安全设施安全检查表
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设备设施安全检查表
工业气瓶安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：危险化学品库安全检查表被查单位:检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：油库、油罐安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：压力容器安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：空压机安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：工业管道安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：木料场所安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：工厂建筑安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：涂装作业场所安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：锻造机械安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：。
检查表3 个体安全防护装备和安全设施检查表
22废料垃圾通道：用于高处废料垃圾垂直输送
23全封闭立网防护：用于建筑施工中防止高处小件物料飞溅的措施
24高处活动走台托架：在锅炉水冷壁、过热器吊装中摘钩、穿销时使用
25漏电保安器：用于用电场所对人身的保护
26电焊机集装箱：可设置单台或多台电焊机，用于现场与厂房内电焊机集中布置
27集中广式照明设施：配套灯塔和移动式灯架，用于现场、厂房内大面积照明
16孔洞盖板：标准的钢制盖板，并涂以色标
17安全网：高处作业场所广泛使用，起人身防护保险及部分隔离作用
18安全标志：现场安全提示、警告、指令、禁令标识
内容 与 标 准
是
√
否
×
处理意见
备注
19临时防护栏杆：多种形式，凡高处临空面Байду номын сангаас须随时装设
20安全围栏：用于重要通道、贵重设备保护、危险区域的区划
21安全通道：分水平通道、斜梯通道、斜形走道，要求安全防护可靠，挂牌标识
5施工人员应穿符合工种安全要求的工作鞋，进现场人员严禁穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋
6进入现场的人员严禁穿短裤、背心、裙装和赤膊
7进入现场的作业人员不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽或工作帽内
8使用砂轮机、火焊、高速切削；接触化学危险品必须戴防护镜
9从事尘毒以及特殊作业的人员，应穿着专用特殊防护服
10攀登自锁器：高处垂直攀登为施工人员提供的防护保险设施，主绳应有固定装置
28氧气、乙炔瓶罩棚、卷扬机、施工电梯罩棚
11速差自控器：高处作业为施工人员提供的防护保险设施
12临时施工爬梯：在炉架吊装的同时必须安装和使用
13水平防坠器：高处作业人员在水平梁上移动，行走提供的防护保险措施
14活动支架：水平梁吊装时，与装设临时防护栏杆，水平安全绳配套使用
23全封闭立网防护：用于建筑施工中防止高处小件物料飞溅的措施
24高处活动走台托架：在锅炉水冷壁、过热器吊装中摘钩、穿销时使用
25漏电保安器：用于用电场所对人身的保护
26电焊机集装箱：可设置单台或多台电焊机，用于现场与厂房内电焊机集中布置
27集中广式照明设施：配套灯塔和移动式灯架，用于现场、厂房内大面积照明
16孔洞盖板：标准的钢制盖板，并涂以色标
17安全网：高处作业场所广泛使用，起人身防护保险及部分隔离作用
18安全标志：现场安全提示、警告、指令、禁令标识
内容 与 标 准
是
√
否
×
处理意见
备注
19临时防护栏杆：多种形式，凡高处临空面Байду номын сангаас须随时装设
20安全围栏：用于重要通道、贵重设备保护、危险区域的区划
21安全通道：分水平通道、斜梯通道、斜形走道，要求安全防护可靠，挂牌标识
5施工人员应穿符合工种安全要求的工作鞋，进现场人员严禁穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋
6进入现场的人员严禁穿短裤、背心、裙装和赤膊
7进入现场的作业人员不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽或工作帽内
8使用砂轮机、火焊、高速切削；接触化学危险品必须戴防护镜
9从事尘毒以及特殊作业的人员，应穿着专用特殊防护服
10攀登自锁器：高处垂直攀登为施工人员提供的防护保险设施，主绳应有固定装置
28氧气、乙炔瓶罩棚、卷扬机、施工电梯罩棚
11速差自控器：高处作业为施工人员提供的防护保险设施
12临时施工爬梯：在炉架吊装的同时必须安装和使用
13水平防坠器：高处作业人员在水平梁上移动，行走提供的防护保险措施
14活动支架：水平梁吊装时，与装设临时防护栏杆，水平安全绳配套使用
电气设施日常安全检查表
电气设施日常安全检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 安装位置：
- 使用部门：
2. 检查内容
2.1 外观检查
- 检查设备外观是否完好无损；
- 检查电缆是否有暴露、破损或变形的情况；
- 检查插座、开关等是否有松动或损坏；
- 检查设备周围是否存在堆积物或障碍物。
2.2 电气元件检查
- 检查电气元件是否正常运行；
- 检查电气元件是否有松动或脱落现象；
- 检查电气元件的接线是否牢固；
- 检查电气元件是否存在过载或过热情况。
2.3 安全保护装置检查
- 检查设备的漏电保护器是否正常；
- 检查设备的过载保护器是否正常；
- 检查设备的过压保护器是否正常。
2.4 接地系统检查
- 检查设备的接地装置是否完好；
- 检查接地导线是否有断裂或锈蚀情况；
- 检查接地电阻是否符合安全要求。
2.5 其他注意事项
- 检查设备的操作说明书是否齐全，并且易于理解；- 检查设备周围的消防设施是否完善；
- 检查设备的周围环境是否存在火源或易燃物。
3. 检查结果记录
4. 故障处理与维修记录
以上为电气设施日常安全检查表的内容，请认真填写、记录并做好后续处理与维修工作。
如有问题，请及时联系相关人员进行处理。
化工企业安全设施检查表
5、管道：是否腐蚀减薄，密封面是否有泄漏。
6、减速机：（1）皮带是否有皮带防护罩。（2）电机运行无异声。
7、壳体接地：接地连连线完好无脱落。
8、安全附件：压力表、温度表、安全阀等安全附件运行正常。
2
电动葫芦
1、吊钩：无裂纹无腐蚀，防脱卡扣完好。
2、钢丝绳：涂抹黄油，无锈蚀，起吊物体不要超过钢丝绳额定承受压力。
2、法兰：焊口无裂缝无腐蚀减薄。
3、考克：无腐蚀减薄，玻璃管无裂纹，密封面无渗漏。
4、阀门：无损坏无泄漏，开关正常。
5、壳体接地：接地连接完好，易燃易爆溶剂抽放料管静电连接正常。
5
泵泵机机机 械空 压冻 机真风空冷
1、联轴器：防护罩完好稳固。
2、密封：机封、密封圈等完好无泄漏。
3、泵体：运行正常无异常响声。
2、物料、冷冻盐水：是否泄漏。
3、密封面：无泄漏。
4、支撑：支耳表而无裂纹、无腐蚀减薄、焊口无开裂，支腿稳固、无变形。
5、静电连接：壳体静电接地正常，无脱落。
8
离心机 抽滤槽 压滤机
1、支撑：抽滤槽、压滤机底座、支撑稳固无变形，离心机三足弹簧左位准确不偏离。
2、皮带：防护罩完好无松动变形，皮带无较大磨损。
处置情况
备注
4、安全附件：温度表、压力表、安全阀等安全附件运行正常。
5、机体：稳固，清洁，无腐蚀变形。
6、底座：稳固，无大幅振动。
注：检查符合女全要求的打不符合要求的打X并写明处置情况。
检查人员:
3、轨道：轨道不变形、不磨损、不弯曲。
4、电机：（1）运行正常，无异声。（2）风扇罩：安装牢固。
5、机械部分：运行正常，无异常响声。
6、限位器：限位器运行正常。
6、减速机：（1）皮带是否有皮带防护罩。（2）电机运行无异声。
7、壳体接地：接地连连线完好无脱落。
8、安全附件：压力表、温度表、安全阀等安全附件运行正常。
2
电动葫芦
1、吊钩：无裂纹无腐蚀，防脱卡扣完好。
2、钢丝绳：涂抹黄油，无锈蚀，起吊物体不要超过钢丝绳额定承受压力。
2、法兰：焊口无裂缝无腐蚀减薄。
3、考克：无腐蚀减薄，玻璃管无裂纹，密封面无渗漏。
4、阀门：无损坏无泄漏，开关正常。
5、壳体接地：接地连接完好，易燃易爆溶剂抽放料管静电连接正常。
5
泵泵机机机 械空 压冻 机真风空冷
1、联轴器：防护罩完好稳固。
2、密封：机封、密封圈等完好无泄漏。
3、泵体：运行正常无异常响声。
2、物料、冷冻盐水：是否泄漏。
3、密封面：无泄漏。
4、支撑：支耳表而无裂纹、无腐蚀减薄、焊口无开裂，支腿稳固、无变形。
5、静电连接：壳体静电接地正常，无脱落。
8
离心机 抽滤槽 压滤机
1、支撑：抽滤槽、压滤机底座、支撑稳固无变形，离心机三足弹簧左位准确不偏离。
2、皮带：防护罩完好无松动变形，皮带无较大磨损。
处置情况
备注
4、安全附件：温度表、压力表、安全阀等安全附件运行正常。
5、机体：稳固，清洁，无腐蚀变形。
6、底座：稳固，无大幅振动。
注：检查符合女全要求的打不符合要求的打X并写明处置情况。
检查人员:
3、轨道：轨道不变形、不磨损、不弯曲。
4、电机：（1）运行正常，无异声。（2）风扇罩：安装牢固。
5、机械部分：运行正常，无异常响声。
6、限位器：限位器运行正常。
建筑施工企业设备设施施工现场安全检查表
16
安全标志无损坏。
17
危害告知
有相应的危害告知卡，且内容齐全。
18
危害告知卡无损坏。
19
附属设备设施
安全阀、压力表等安全装置是否合格校验标记。物流通道满足要求；管道安装符合压力管道要求。旋转部位包括联轴器防护罩，设置可靠的防护罩或护栏，设备电气安全装置保护和设备PE线连接可靠，操控仪表符合要求。
检查情况：
6
设备设施
设备完好，无损坏。
7
设备无漏油、漏水、漏气现象。
8
设备自带安全防护设施完好，可起到防护效果。
9
设备定期维护。
10Leabharlann 停用设备有标志。11设备能正常运行。
12
带电设备的外壳接地，并且良好。
13
个人防护
劳动防护用品佩戴齐全。
14
三违现象
是否无“三违”现象发生。
15
安全标志
有合适的、醒目的安全标志。
建筑施工企业设备设施
检查人：检查时间：排查周期：1次/周
序号
检查内容
检查结果
1
场所环境
生产周围道路限高、限速、警示标识、人车分流符合要求。
2
车间出入口的位置和数量符合要求。
2
消防安全
应急照明设施完好。
3
疏散通道、安全出口、消防通道符合规定。
4
疏散指示、安全出口标识完好有效。
5
灭火器、消防栓符合要求。
安全标志无损坏。
17
危害告知
有相应的危害告知卡，且内容齐全。
18
危害告知卡无损坏。
19
附属设备设施
安全阀、压力表等安全装置是否合格校验标记。物流通道满足要求；管道安装符合压力管道要求。旋转部位包括联轴器防护罩，设置可靠的防护罩或护栏，设备电气安全装置保护和设备PE线连接可靠，操控仪表符合要求。
检查情况：
6
设备设施
设备完好，无损坏。
7
设备无漏油、漏水、漏气现象。
8
设备自带安全防护设施完好，可起到防护效果。
9
设备定期维护。
10Leabharlann 停用设备有标志。11设备能正常运行。
12
带电设备的外壳接地，并且良好。
13
个人防护
劳动防护用品佩戴齐全。
14
三违现象
是否无“三违”现象发生。
15
安全标志
有合适的、醒目的安全标志。
建筑施工企业设备设施
检查人：检查时间：排查周期：1次/周
序号
检查内容
检查结果
1
场所环境
生产周围道路限高、限速、警示标识、人车分流符合要求。
2
车间出入口的位置和数量符合要求。
2
消防安全
应急照明设施完好。
3
疏散通道、安全出口、消防通道符合规定。
4
疏散指示、安全出口标识完好有效。
5
灭火器、消防栓符合要求。
幼儿园游戏设施安全检查表 幼儿园安全
幼儿园游戏设施安全检查表一、安全设施检查1. 游戏设施是否牢固稳定，没有松动或断裂的部分？2. 游戏设施的边缘是否有锋利的部分，易伤害到幼儿？3. 地面铺设是否平整，没有凹凸不平或破损的地方？4. 游戏设施的边缘是否有安全护栏，防止幼儿从高处坠落？5. 游戏设施周围是否有足够的缓冲区域，避免幼儿摔倒受伤？6. 游戏设施是否符合国家和行业标准，具有相应的安全认证？二、设施材料检查1. 游戏设施的材料是否符合国家安全标准，无毒无害？2. 游戏设施的表面涂料是否耐磨、耐腐蚀，无污染？3. 游戏设施的材料是否防火、防水，具有良好的耐用性？4. 游戏设施的材料是否易清洁、易维护，有利于环境卫生？三、日常维护检查1. 每天开园前是否对游戏设施进行全面检查，发现问题及时修复？2. 游戏设施是否定期进行安全检测和维护，确保设施的安全性和可靠性？3. 游戏设施的维修记录是否及时、完整，内容详实？4. 游戏设施维护、维修是否由专业人员进行，是否有相应的资质和经验？四、应急预案检查1. 幼儿园是否建立了完善的安全管理制度，包括应急预案？2. 游戏设施发生意外时，是否有明确的急救流程和处置程序？3. 幼儿园是否进行了应急演练，确保全体教职员工和幼儿对应急情况的应对能力？五、家长监督检查1. 幼儿园是否主动接受家长监督，对安全问题进行公开透明？2. 幼儿园是否与家长保持密切联系，及时告知安全提醒和相关事故？3. 家长是否参与了幼儿园的安全管理工作，提出合理建议并得到积极反馈？六、持续改进检查1. 幼儿园在安全管理方面是否进行了持续改进，采取措施提高安全水平？2. 幼儿园是否关注行业的安全动态，及时更新安全知识和技能？3. 幼儿园是否借鉴其他幼儿园的安全管理经验，不断完善自身的安全管理工作？结语对于幼儿园来说，儿童的安全是最为重要的，而游戏设施安全更是其中至关重要的一环。
通过定期的安全检查和维护，实施科学的安全管理制度，加强家长监督和参与，以及不断进行持续改进，幼儿园的游戏设施安全问题可以得到有效的控制和提升。
安全设施设备安全检查表
安全设施设备安全检查表检查时间: 检查人员:检查结果序检查内容检查要求及标准检查方法号符合不符合及主要问题整改要求整改结果机电设备接地线是检查设备，机电设备接地否完整和牢固;电1 线应完整和牢固;电机的现场检查机的转动轴是否有转动轴应有防护罩防护罩2 生产场所照明灯具生产场所照明灯具应按照现场检查是否选用防爆型灯规定选用防爆型灯具具3 安全附件:安全阀、安全附件:安全阀、压力现场检查压力表、液位计和表、液位计和温度计应处温度计是否处于良于良好状态好状态4 各类容器设备是否各类容器设备不应有泄漏现场检查有泄漏现象现象5 不防雨电机是否有不防雨电机应有防护罩现场检查防护罩6 消防设施是否齐消防设施应齐全，摆放整现场检查全，摆放整齐、性齐、性能良好能良好7 消防通道是否畅通消防通道应该畅通无阻，现场检查不应占用。
8 部分防爆设备，防防爆设备，防爆板应有效，现场检查爆板是否有效定期检查9 是否违章使用安全安全设施设备应正确使用现场检查设施设备查资料1安全设施是否由车安全设施应由车间定期检现场检查 0 间定期检查，保证查，保证安全措施的有效查资料安全措施的有效性性。
1警示标志是否齐警示标志应齐全，清楚醒现场检查 1 全，清楚醒目目1行车的防脱落装置行车的防脱落装置应工作现场检查 2 是否工作正常正常，定期检查1安全设施设备是否安全设施设备应有车间专现场检查 3 有车间专人看管，人看管，制定制度，定期定期检查检查。
1各种报警器是否正各种报警器应该正常有效现场检查 4 常有效使用，是否使用长时间不用1紧急停车联锁系统紧急停车联锁系统应该正现场检查 5 是否正常使用常使用其他安全隐患:检查考核意见:检查单位负责人: 被查班组现场人员: 被查部门负责人:。
每日安全设施检查表
每日安全设施检查表介绍- 本文档是每日进行安全设施检查的检查表。
通过定期检查和维护安全设施，可以确保工作场所的安全性和员工的健康。
- 此检查表适用于所有工作场所，包括办公室、工厂、商店等。
检查项1. 紧急出口：- 检查紧急出口是否没有任何阻碍物。
- 检查紧急出口的标识是否清晰可见。
- 检查紧急出口门是否容易打开。
2. 灭火器和灭火器箱：- 检查灭火器是否在指定位置，并且数量足够。
- 检查灭火器的标签是否有效，并且没有过期。
- 检查灭火器箱是否完好，没有损坏。
3. 火灾报警器：- 检查火灾报警器是否正常工作，并且没有过期。
- 检查火灾报警器的电池是否需要更换。
- 检查火灾报警器的声音是否可以听得清楚。
4. 急救箱：- 检查急救箱是否放置在易于接近的位置。
- 检查急救箱内的救援物品是否完整和未过期。
- 检查急救箱的封条是否完好，未被打开。
5. 楼梯和过道：- 检查楼梯和过道是否畅通无阻。
- 检查楼梯的扶手是否牢固。
- 检查过道的照明是否正常。
6. 空气质量：- 检查室内空气是否清新，没有异味。
- 检查通风设施是否正常工作。
- 检查空调设备是否正常工作。
检查记录日期：____________检查人员：____________检查结果：____________备注：____________结论- 每日进行安全设施检查旨在预防潜在的安全问题。
- 检查人员应认真执行每日检查，并及时报告发现的问题。
- 维护好安全设施是保障工作场所安全的重要措施。
安全设施设备安全检查表
现场检查是否备用，保养良好
消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便
检查存放地点
消防泵启动正常，电机转动无异常
现场检查
2
应急设施
器材
防毒面具完好、洁净，无老化现象
检查面具保存情况
滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况
பைடு நூலகம்防化服完好、洁净，无老化现象
方仪
时刻处于完好状态
电源正常，显示正常
5
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
现场查看
6
警示标志
生产与储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）
现场查看
7
泄压设施
可能引起超压的设备应设置安全阀，前后手阀设置铅封，并在检验有限期内
现场查看和查看检验报告
8
防静电措施
装置区、罐区等各静电接地无腐蚀、断裂现象；装卸车环节静电专用接地线良好达到备用状态
现场查看
在易燃易爆物质储存场所，应设消除人体静电装
现场查看
9
检测报警设施
压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施，显示准确，并在检验有效期内
现场查看和查看检验报告
其它安全
设施
使用良好
现场查看
检查人员
检查时间
安全设施、设备安全检查表
检查单位
序号
检查项目
检查标准
检查方法
存在问题
1
消防设施
消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查
消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便
检查存放地点
消防泵启动正常，电机转动无异常
现场检查
2
应急设施
器材
防毒面具完好、洁净，无老化现象
检查面具保存情况
滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况
பைடு நூலகம்防化服完好、洁净，无老化现象
方仪
时刻处于完好状态
电源正常，显示正常
5
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
现场查看
6
警示标志
生产与储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）
现场查看
7
泄压设施
可能引起超压的设备应设置安全阀，前后手阀设置铅封，并在检验有限期内
现场查看和查看检验报告
8
防静电措施
装置区、罐区等各静电接地无腐蚀、断裂现象；装卸车环节静电专用接地线良好达到备用状态
现场查看
在易燃易爆物质储存场所，应设消除人体静电装
现场查看
9
检测报警设施
压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施，显示准确，并在检验有效期内
现场查看和查看检验报告
其它安全
设施
使用良好
现场查看
检查人员
检查时间
安全设施、设备安全检查表
检查单位
序号
检查项目
检查标准
检查方法
存在问题
1
消防设施
消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查
各类安全设施检查表
厂内机动车辆安全检查表
编号：
检查单位： 检查人员：
序 号 1 2 3 4 5 备注： 编制： 检查项目 刹车 润滑保养 检查标准 1、刹车制动系统良好 2、司机应在开车前对整车进行全面检查 1、检查润滑保养 2、岗位人员熟知保养规定 安全附件等 1、接触易燃易爆岗位车辆有防火帽 配备情况 2、配有灭火器 作业人员 灯光 1、司机经专业培训合格，取上岗证 2、劳保穿戴规范，齐全 各灯光齐全，无不亮现象 检查方法 现场检查 现场询问司机检查情况 现场检查是否按规定执 行 现场提问员工应知情况 现场检查车辆配备情况 现场检查车辆配备情况 现场检查是否持证上岗 现场检查劳保穿戴情况 现场逐个检查测试
检查表
编号：
检查时间： 审核人：
检查结果 存在的主
编号：
检查单位： 检查人员：
序 号 1 2 3 4 5 备注： 编制： 检查项目 刹车 润滑保养 检查标准 1、刹车制动系统良好 2、司机应在开车前对整车进行全面检查 1、检查润滑保养 2、岗位人员熟知保养规定 安全附件等 1、接触易燃易爆岗位车辆有防火帽 配备情况 2、配有灭火器 作业人员 灯光 1、司机经专业培训合格，取上岗证 2、劳保穿戴规范，齐全 各灯光齐全，无不亮现象 检查方法 现场检查 现场询问司机检查情况 现场检查是否按规定执 行 现场提问员工应知情况 现场检查车辆配备情况 现场检查车辆配备情况 现场检查是否持证上岗 现场检查劳保穿戴情况 现场逐个检查测试
检查表
编号：
检查时间： 审核人：
检查结果 存在的主
安全设施检查表
2
正压送风装置是否完好
（十三）
劳动防护用品和装备
1
2
劳动防护用品和装备是否配备
齐全
人员是否按要求穿戴、维护劳动防护用品和装备
（六）
泄压和止逆设施
1
各种安全阀是否全检定2来自爆破片、放空管、止逆阀门是否齐全完好
（七）
紧急处理设施
1
紧急备用电源是否完好
2
紧急切断、排放系统是否齐全完好
3
紧急停车、仪表联锁等设施是否齐全完好
三、减少与消除事故影响设施
(A)
防止火灾蔓延设施
1
阻火器、安全水封、回火防止器是否齐全完好
2
防油（火）堤、防爆墙、防爆门等隔爆设施是否齐全完好
3
蒸汽幕、水幕等设施是否齐全完好
（九）
灭火设施
1
水喷淋设施是否齐全完好
2
惰性气体、蒸汽灭火设施是否齐全完好
3
消火栓、高压水枪是否齐全完好
4
灭火器是否齐全完好
（十）
紧急个体处置设施
1
洗眼器、喷淋器是否齐全完好
2
应急照明等设施是否齐全完好
（十一）
应急救援设施器材是否齐全完好
（十二）
逃生避难设施
1
安全通道（梯）是否畅通
正压送风装置是否完好
（十三）
劳动防护用品和装备
1
2
劳动防护用品和装备是否配备
齐全
人员是否按要求穿戴、维护劳动防护用品和装备
（六）
泄压和止逆设施
1
各种安全阀是否全检定2来自爆破片、放空管、止逆阀门是否齐全完好
（七）
紧急处理设施
1
紧急备用电源是否完好
2
紧急切断、排放系统是否齐全完好
3
紧急停车、仪表联锁等设施是否齐全完好
三、减少与消除事故影响设施
(A)
防止火灾蔓延设施
1
阻火器、安全水封、回火防止器是否齐全完好
2
防油（火）堤、防爆墙、防爆门等隔爆设施是否齐全完好
3
蒸汽幕、水幕等设施是否齐全完好
（九）
灭火设施
1
水喷淋设施是否齐全完好
2
惰性气体、蒸汽灭火设施是否齐全完好
3
消火栓、高压水枪是否齐全完好
4
灭火器是否齐全完好
（十）
紧急个体处置设施
1
洗眼器、喷淋器是否齐全完好
2
应急照明等设施是否齐全完好
（十一）
应急救援设施器材是否齐全完好
（十二）
逃生避难设施
1
安全通道（梯）是否畅通
城市基础设施施工安全检查表
城市基础设施施工安全检查表1. 检查项目：道路施工安全- 检查施工现场是否设置明显的警示标志，包括施工区域的警示牌和交通标志。
- 检查道路施工区域是否设置了安全隔离带，并确保其符合规定要求。
- 检查施工区域内的交通组织是否合理，是否有足够的交通导向标志、交通警示灯等。
- 检查道路施工区域内的施工设备和材料是否摆放整齐，是否会对交通造成阻碍或危险。
- 检查施工现场是否有专人负责交通组织和安全管理，并是否有足够的安全警示人员。
2. 检查项目：桥梁施工安全- 检查桥梁施工现场是否设置了明显的警示标志，包括施工区域的警示牌和安全标志。
- 检查桥梁施工区域是否设置了安全隔离带，并确保其符合规定要求。
- 检查桥梁施工现场是否采取了适当的防护措施，如围网、防护栏等，以防止人员和设备坠落。
- 检查桥梁施工现场是否合理设置了施工通道和出入口，并是否有足够的标识和警示。
- 检查桥梁施工现场是否有专人负责施工安全管理，并是否有足够的安全警示人员。
3. 检查项目：管道施工安全- 检查管道施工现场是否设置了明显的警示标志，包括施工区域的警示牌和安全标志。
- 检查管道施工区域是否设置了安全隔离带，并确保其符合规定要求。
- 检查管道施工现场是否采取了适当的防护措施，如围栏、警示标识等，以防止人员误入危险区域。
- 检查管道施工现场是否有专人负责施工安全管理，并是否有足够的安全警示人员。
- 检查管道施工现场是否有合理的通风设施和消防设备，并是否得到有效维护。
4. 检查项目：建筑施工安全- 检查建筑施工现场是否设置了明显的警示标志，包括施工区域的警示牌和安全标志。
- 检查建筑施工区域是否设置了安全隔离带，并确保其符合规定要求。
- 检查建筑施工现场是否设置了安全防护网、安全网等，以防止人员坠落。
- 检查建筑施工现场是否有专人负责施工安全管理，并是否有足够的安全警示人员。
- 检查建筑施工现场是否有合理的逃生通道和消防设备，并是否得到有效维护。
实验室安全设施检查表
实验室安全设施检查表
一、实验室总体安全设施检查
1. 门窗
•门窗是否完好无损，能够有效关闭？
•是否安装了门禁系统，限制非授权人员进入？
2. 通风设施
•是否有足够的通风设施，保持空气流通？
•通风设施是否正常运转，保证空气质量？
3. 紧急出口
•紧急出口是否清晰标识，易于找到？
•紧急出口是否畅通无阻，方便疏散？
二、实验室电器设备安全检查
1. 插座开关
•插座开关是否正常使用，无漏电、短路？
•是否有漏电保护开关，避免电器故障？
2. 电气设备
•电器设备是否定期检查维护，保证安全使用？
•电器设备是否符合规定标准，无安全隐患？
三、实验室化学品储存安全检查
1. 化学品存放
•化学品是否专用储存柜中存放？
•化学品区域是否标识清晰，防止混淆使用？2. 防护措施
•是否提供适当的防护装备，如护目镜、手套等？
•是否有防护材料如消防毯、灭火器等？
四、实验室紧急应急预案及设备检查
1. 紧急应急预案
•实验室是否制定了紧急应急预案？
•预案是否经常演练，员工熟悉应对流程？
2. 应急设备
•是否有紧急应急设备如急救箱、应急电话等？
•设备是否处于可及范围，随时可用？
五、实验室个人防护及安全意识检查
1. 个人防护
•所有员工是否佩戴个人防护装备如口罩、手套等？
•是否使用化学品时注意安全操作规程？
2. 安全意识
•员工是否经过安全培训，了解实验室安全管理制度？
•是否存在违规操作行为，需及时纠正？
以上即为实验室安全设施检查表，通过定期检查每一项安全设施是否完好，有效地预防事故发生，确保实验室工作环境的安全。
安全设施设备安全检查表
车间、QC
其他：
一、三车间 厂区及各部门
（6）员工是否能正确使用灭火器材? 各部门
（7）消防箱内水带、水枪是否齐全 完好，消防水是否满足供应?
厂区及各部门
（8）区域疏散图、指示牌是否正确 、完好?
各部门
（9）通讯电话是否保持畅通?
各部门及门卫 室
设备防护
设备使用是否良好，有无腐蚀、损坏 、缺损等现象?
车间、环保
报警仪 是否时刻处于完好状态?
检查时间
安全设施设备安全检查表
检查部门
检查人员
要求 序号 1
2
3 4
按照《危险化学品从业单位安出问题及时通知有关部门处理，暂时无法处理的应督促有关部门采取有 效的预防措施，并及时反馈EHS部。
检查项目
检查标准
检查部门或区 域
检查结果
存在的问 题
（1）设备压力表、安全阀、通排风 车间、工程部
（5）生产车间是否配备急救箱? 车间办公室
（1）防毒面具是否完好、洁净，有 无老化现象?
车间
（2）滤毒罐、盒滤毒是否在有效 车间、储运部
期？滤毒盒是否密封保存?
仓库。
（3）防护服完好、洁净，有无老化 现象；是否正确佩戴安全帽?
车间
（4）空气呼吸器压力处于正常状
疏散应急 态，阀门、气管完好? 设施 （5）应急灯是否完好?
管、防爆设备电器、计量仪表、泄爆 动力系统、QC
片、防雷（静电）设施是否正常? 、研发
（2）有毒有害气体探测器运行是否 车 间 、 仓 库
正常?是否有检测标签及报告?
（查现场）
安全设施 （3）个体防护用品配备和使用是否 车间、环保、
符合规定?
仓库、研发
安全设备设施安全检查表
各类设备、室外管道的最大防静电最大接地电阻10Ω。
符合□ 不符合□
2
灭火设施
按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施器材完好、有效。
符合□ 不符合□
3
作业场所防护设施
储罐区四周应设围墙或围栏
符合□ 不符合□
用于生产场所为防止人体机械伤害、触电等危险而设置的防护屏，按规定设置。
符合□ 不符合□
4
安全警示标志
周围应设相关安全标志，必要时设单独围栏或围墙。
符合□ 不符合□
各种输送管道，均应按国家及电子工业有关规定防腐及静电跨接。
符合□ 不符合□
5
劳动防护用品和装备
根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体劳动防护用品，防护用品的质量和性能，均应符合有关标准规定。制定有劳动防护用品发放标准。
安全设备设施安全检查表
检查目的：通过现场检查各安全装置的安全条件，确保事故预防、控制和救援措施可靠、有效。
检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
序号
检查项目
检查标准
检查情况
检查结果
备注
1
设备安全防护设施
生产区的防雷装置、设施由当地气象局按国家规定定期进行检验。
符合□ 不符合□
符合□ 不符合□
6
检测、ห้องสมุดไป่ตู้警设施
定期检查校对加油机等仪表，并保证完好。
符合□ 不符合□
7
其他
符合□ 不符合□
存在的问题填写处理意见及处理措施：
检查人：
检查时间： 年 月 日
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果的符合选项的□上打“√”，若不符合检查标准，在检查结果的不符合选项的□上打“×”，并在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
符合□ 不符合□
2
灭火设施
按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施器材完好、有效。
符合□ 不符合□
3
作业场所防护设施
储罐区四周应设围墙或围栏
符合□ 不符合□
用于生产场所为防止人体机械伤害、触电等危险而设置的防护屏，按规定设置。
符合□ 不符合□
4
安全警示标志
周围应设相关安全标志，必要时设单独围栏或围墙。
符合□ 不符合□
各种输送管道，均应按国家及电子工业有关规定防腐及静电跨接。
符合□ 不符合□
5
劳动防护用品和装备
根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体劳动防护用品，防护用品的质量和性能，均应符合有关标准规定。制定有劳动防护用品发放标准。
安全设备设施安全检查表
检查目的：通过现场检查各安全装置的安全条件，确保事故预防、控制和救援措施可靠、有效。
检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
序号
检查项目
检查标准
检查情况
检查结果
备注
1
设备安全防护设施
生产区的防雷装置、设施由当地气象局按国家规定定期进行检验。
符合□ 不符合□
符合□ 不符合□
6
检测、ห้องสมุดไป่ตู้警设施
定期检查校对加油机等仪表，并保证完好。
符合□ 不符合□
7
其他
符合□ 不符合□
存在的问题填写处理意见及处理措施：
检查人：
检查时间： 年 月 日
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果的符合选项的□上打“√”，若不符合检查标准，在检查结果的不符合选项的□上打“×”，并在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
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27
生产备料管理
厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开
生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚
爆炸物品、剧毒化学品，应随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回
四、仓库管理
开停工、检修和加料作业中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所，应设置必要的泄险区
25
阻火设施与呼吸阀
可燃气体（蒸气）放空管、排气管出口处（放散口），必须设置阻火器
26
输配电线路和电气设备的布置
易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路,需穿金属管或非燃硬塑料管保护
28
管理要求
危险化学品应储存在专用仓库
危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识
危险化学品储存仓库应由专人管理，核查登记出入库情况
29
储存条件
剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放，是否实行“五双”保管制度
根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放
在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨节等防雷防静电措施
在易燃易爆物质生产及储存场所，应设消除人体静电装置
22
在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带
23
散发可燃气体、可燃蒸气的场所应采用不发火地坪
24
防泄漏
危险化学品、有毒有害作业场所应设置防止液体泄漏和流散的事故槽、砂堆等设施
5
厂房、建构筑物耐火等级
甲乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于2级
6
警戒区
易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明
二、消防设备
7
火灾报警系统
甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据其级别设置火灾自动报警系统
8
工艺装置和贮罐区设置的消防给水系统
根据生产工艺装置的性质、消防用水量等因素设置消防水系统，消防用水可由给水管网、天然水源或消防水池供给，且应设置可靠的取水设施
11
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
三、生产区域
12
安全防护措施
生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢（逸）散措施、防护措施等。
对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程，应采用综合机械化、自动化或其他措施，实现遥控或隔离操作
9
室外消火栓设置的规格和数量
室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口；消火栓的保护半径和数量及口径符合规范要求，室外消火栓的间距不应超过120m
10
灭火器数量、种类配置合理并定期检测
根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择，配置数量应符合规范要求；在同一灭火器配置场所，当选用同一类型灭火器时，宜选用操作方法相同的灭火器；灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。
不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查作业
应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料
易燃易爆作业场所操作控制室应单独设置，并应远离危险装置；操作室与有爆炸危险装置间应用防火、防爆墻分开，并控制危险作业场所的作业人员数量
13
警示标志
生产与经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）
建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求
17
设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理
18
疏散通道设置应急照明和疏散标志
19
泄压设施
有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施，其泄压面积按《建规》要求。泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等
可能引起超压的设备应设置安全阀
有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管
甲、乙类厂房之间的防火间距不小于12米；与甲类库房之间的防火间距不小于15米；与厂内民用建筑、办公楼的防火间距不小于25米
3
散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内主要道路（路边）间距不小于10m；厂外道路路边不小于15m。
4
生产设施、储存装置与厂界安全间距
厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5.0m，且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道；消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m
2
生产设施、储存装置、道路、生活设施、架空电力线之间安全间距
甲类厂房与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30.0m；甲类贮存设施与民用建筑、明火或散发火花地点不应小于30.0m。
甲类厂房、甲类库房、甲、乙类液体贮罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不小于电杆（塔）高度的1.5倍
20
防雷设施
工艺装置内露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等，必须设置防雷接地措施
电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接
21
防静电措施
对炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施
可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地
安 全 设 施 安 全检 查 表
受检查部门
日期
检查人员
组别
序号
检查内容
检查要求
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
一、总体布局：
1
厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距
甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m，与民用建筑和设施的距离不小于25米。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m
14
检测与报警设施
工艺装置火灾爆炸危险部位，应设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置
可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体检漏报警装置
有可能泄漏有毒物品、有毒气体或易造成中毒的作业场所，设置有毒气体检测报警装置和事故通风设施
15
应急撤离通道
通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通
16
生产备料管理
厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开
生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚
爆炸物品、剧毒化学品，应随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回
四、仓库管理
开停工、检修和加料作业中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所，应设置必要的泄险区
25
阻火设施与呼吸阀
可燃气体（蒸气）放空管、排气管出口处（放散口），必须设置阻火器
26
输配电线路和电气设备的布置
易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路,需穿金属管或非燃硬塑料管保护
28
管理要求
危险化学品应储存在专用仓库
危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识
危险化学品储存仓库应由专人管理，核查登记出入库情况
29
储存条件
剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放，是否实行“五双”保管制度
根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放
在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨节等防雷防静电措施
在易燃易爆物质生产及储存场所，应设消除人体静电装置
22
在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带
23
散发可燃气体、可燃蒸气的场所应采用不发火地坪
24
防泄漏
危险化学品、有毒有害作业场所应设置防止液体泄漏和流散的事故槽、砂堆等设施
5
厂房、建构筑物耐火等级
甲乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于2级
6
警戒区
易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明
二、消防设备
7
火灾报警系统
甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据其级别设置火灾自动报警系统
8
工艺装置和贮罐区设置的消防给水系统
根据生产工艺装置的性质、消防用水量等因素设置消防水系统，消防用水可由给水管网、天然水源或消防水池供给，且应设置可靠的取水设施
11
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
三、生产区域
12
安全防护措施
生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢（逸）散措施、防护措施等。
对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程，应采用综合机械化、自动化或其他措施，实现遥控或隔离操作
9
室外消火栓设置的规格和数量
室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口；消火栓的保护半径和数量及口径符合规范要求，室外消火栓的间距不应超过120m
10
灭火器数量、种类配置合理并定期检测
根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择，配置数量应符合规范要求；在同一灭火器配置场所，当选用同一类型灭火器时，宜选用操作方法相同的灭火器；灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。
不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查作业
应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料
易燃易爆作业场所操作控制室应单独设置，并应远离危险装置；操作室与有爆炸危险装置间应用防火、防爆墻分开，并控制危险作业场所的作业人员数量
13
警示标志
生产与经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）
建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求
17
设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理
18
疏散通道设置应急照明和疏散标志
19
泄压设施
有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施，其泄压面积按《建规》要求。泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等
可能引起超压的设备应设置安全阀
有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管
甲、乙类厂房之间的防火间距不小于12米；与甲类库房之间的防火间距不小于15米；与厂内民用建筑、办公楼的防火间距不小于25米
3
散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内主要道路（路边）间距不小于10m；厂外道路路边不小于15m。
4
生产设施、储存装置与厂界安全间距
厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5.0m，且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道；消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m
2
生产设施、储存装置、道路、生活设施、架空电力线之间安全间距
甲类厂房与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30.0m；甲类贮存设施与民用建筑、明火或散发火花地点不应小于30.0m。
甲类厂房、甲类库房、甲、乙类液体贮罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不小于电杆（塔）高度的1.5倍
20
防雷设施
工艺装置内露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等，必须设置防雷接地措施
电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接
21
防静电措施
对炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施
可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地
安 全 设 施 安 全检 查 表
受检查部门
日期
检查人员
组别
序号
检查内容
检查要求
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
一、总体布局：
1
厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距
甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m，与民用建筑和设施的距离不小于25米。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m
14
检测与报警设施
工艺装置火灾爆炸危险部位，应设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置
可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体检漏报警装置
有可能泄漏有毒物品、有毒气体或易造成中毒的作业场所，设置有毒气体检测报警装置和事故通风设施
15
应急撤离通道
通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通
16