连采操作规程

连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、1 连续采煤机驾驶员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

1、2 连续采煤机工作时，工作面气流中的气体浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

1、3 连续采煤机配备了一个司机来操作设备，不设副司机，梭车司机负责拉电缆水管。

1、4 司机必须进行《作业规程》的学习，考试合格后操作。

1、5 启动前，确保连续采煤机工作范围内没有人员，开机前，截割滚筒附近严禁站人，连采机运输机摆动范围内严禁站人。

1、6 连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，同时连采机要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

同时，将切割滚筒和输送机尾部降到适当位置，防止碰顶碰底。

1、7 严格按照润滑周期加注润滑脂。

1、8 严禁脱下各种保护，强行启动机器。

1、9 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，断路器手柄必须转到断开位置，手柄必须锁定并挂上断电标志才能工作。

1、10 连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，如果存在不安全因素，立即退出设备，待处理好方可进行生产。

1、11 停止割煤时，立即关闭水阀，要做到“开机开水，停机停水”。

1、12 严禁带电检修，检修时，所有悬挂部件必须牢固支撑。

1、13 在采煤机操作过程中，严禁采煤机司机离开驾驶室或探出驾驶室。

1、14连续采煤机必须在停机前拉出工作面，停放在顶板支护完好无片帮的地方，并将铲板、截割滚筒降至底板，运输机降至最低位置. 掘进巷道坡度较大时，停机时必须将稳定靴支撑好。

二、操作前检查2、1检查连采机周围顶板和帮的情况，严格执行敲帮问顶制度，确认工作面顶板支架完好，无边坡后方可作业。

2、2检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

2、3检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查喷雾是否正常。

2、4检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

2、5检查电缆、水管是否完好。

检查传送链的紧密性是否合适。

连采设备安全技术操作规程连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格后发证,持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保无闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全。

更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管, 方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好后方可重新进行生产。

11.停止割煤时,要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外；使用遥控器操作时,司机必须处于安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。

二、操作程序（一)开机前检查1.检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠方可进行生产。

2.检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐全；检查喷嘴是否畅通。

4.检查油箱油位,如缺油应该立即加油。

5.检查各操作旋钮、手把是否在断开位置,是否灵活可靠。

6.检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸。

7.检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

(二)开机1.将行走断路器打到“合”位；2.将截割断路器打到“合”位；3.将主断路器手把打到“合”位,此时连续采煤机照明灯亮；4.将控制开关逆时针旋转到“手动”位置；5.将主油泵开关逆时针旋转到“启动攠位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”，此时松开泵开关到“运行”位置，在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置；6.将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走；7.踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯；8.将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置；9.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。

安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 1 页共 10 页一、准备工作1.1首先把安捷伦数据采集器放置车内并接上电源，按下图示按钮，见图1为正常。

1.2然后把网线插好（绿灯亮表示网线连接正常），见图2。

图1 图21.3最后把需要监测的温度点插到安捷伦模块上，并记录各通道对应的温度点的名称及传感器型号，见图3。

图3二、操作步骤2.1数据采集程序操作步骤安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 2 页共10页2.1.1 先确定主控电脑与安捷伦连接正常（电脑右下角有图标为正常），试验前搜索IP地址：双击电脑右下角图标，弹出对话框图4。

2.1.2右击后，显示，右击后显示图5；在图5中点击删除；重新右击后显示图6，在图6中点击会显示图7。

对图4图5 图6安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 3 页共10页2.1.3点击图7中后弹出对话框图8，在图8 下空白处打钩，然后点击后把此对话框最小化或关闭。

备注：如果点击后未弹出图8对话框，那么重复以上2.1.1至图7图8安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 4 页共10页2.1.4以上操作完毕后，双击桌面图标，进入操作主界面，具体见图9。

2.1.5单击弹出对话框图10，选择。

2.1.6点击弹出对话框图11,单击弹出对话框图12，在空白处打钩，单击即可。

图9图10 图11图12安捷伦数据采集器操作规程/ /规程编号/ 版本号/修改次/ 第 5 页共10页2.1.7设备连接成功后单击，（根据1.3中记录的传感器对应的通道）在下方的方格处选择相应的通道打钩，在下方对相应的通道进行命名并在下方处选择此通道对应传感器的类型，具体见图13。

2.1.8试验过程中如需要在采集软件上实时监测空调高低压压力，在图13界面上（界面），选择三个模块中对应模块的21、22通道，在下方格处打钩，填写数值，例如：目前采用的压力传感器高压为增益为2500，偏移为-10，低压增益为625，偏移为-2.5。

气相色谱质谱联用仪操作规程测试前准备一、色谱柱的检查与安装1. 打开柱温箱，看是否是所需用的色谱柱1）若是，则进行开机相关操作；2）若不是，则更换相应的毛细柱：旋下毛细管柱连进样口和检测器的柱螺母，卸下毛细管柱。

取出所需毛细管柱，先将毛细柱穿过红色塑料胶片（即进样隔垫），再装上柱螺丝，然后加上石墨垫（注意石墨垫在进样口端和检测器端的朝向），最后将两侧柱端截去1～2mm并切平毛细柱端口。

进样口端：石墨环和柱末端之间长度为4～6mm，检测器端：MS检测器，毛细柱通过传输线进入MS的部分仅为0.5-1 mm——毛细柱端口到传输线末端；FPD检测器：毛细柱进入约145mm（有专用工具，刚露头0.5-1mm）；ECD检测器：将毛细柱插到底，轻轻回拉1mm左右。

然后用手将螺母旋紧，手拧紧柱螺丝后，再用扳手轻轻拧紧柱螺丝（一个手指的力量）：新石墨垫圈：拧1/4-1/2圈；旧石墨垫圈：1-2圈。

新柱老化时，将进样口一端接入进样器接口，另一端放空在柱温箱内，检测器一端封住，新柱在低于最高使用温度20～30℃以下，通过较高流速载气连续老化24小时以上。

二、开机1. 打开载气钢瓶（He）控制阀，设置分压阀压力至0.5MPa（0.3～0.5MPa）；1）MS检测器开N2和He气（N2用于保护连接ECD或FPD检测器的毛细柱）；2）ECD检测器开N2和He气；3）FPD检测器开N2、H2、空气和He气；2. 打开计算机电源；3. 打开GC电源，再打开MS电源(第一次开机或已放空的情况下，要在推压侧板况态下打开MS电源)，打开自动进样器电源，等待仪器自检完毕。

如果是MS部分不漏气的话，分子涡轮泵的速度5～8min上升至100%（仪器控制→视图→调谐与真空控制→真空→真空状态）；否则，就说明是漏气，要关MS再重新再开；4. 双击电脑桌面上的图标，打开GCMS工作站；5. 调出用户建立的方法；6. 方法调出后，仪器会进入用户方法所设定的参数状态，待仪器稳定后就可以运行当前方法或建立序列进行样品检测。

连采机安全技术操作规程范文一、引言连采机是煤矿生产过程中广泛使用的一种设备，它的操作安全直接关系到采矿生产的顺利进行和矿工的生命安全。

为了保障连采机的安全操作，制定本规程，明确安全操作的要求和流程。

二、术语定义1. 连采机：一种用于采煤的设备，由截割部件、传输部件、行驶部件组成。

2. 导轮：用于引导连采机在工作面上移动的部件。

3. 拉带：用于将截割的煤炭送到输送机上的部件。

4. 行走机构：连采机的行走设备，包括行走电机、行走链轮等。

三、安全技术操作规程1. 作业前准备1.1 检查和维护连采机的各项设备，确保没有异常情况。

1.2 检查导轮和拉带的运转情况，确认其工作正常。

1.3 检查行走机构的行走能力和制动器的可靠性。

1.4 检查连采机的液压系统，确保液压油的量足够，并且没有外漏。

1.5 检查电气系统，确保电缆的连接正常，不会出现接触不良或短路的情况。

2. 连采机操作2.1 操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.2 在操作连采机之前，应将其停机并拉下制动器，确保它能够稳定停放。

2.3 操作人员应了解连采机的工作原理和机构组成，熟悉各个按钮和操纵杆的功能。

2.4 在操作连采机之前，应先观察周围环境，确保没有人员或其他障碍物妨碍操作。

2.5 在启动连采机之前，应按照操作流程依次操作各个开关和按钮，确保启动过程顺利。

2.6 在工作过程中，操作人员应时刻留意连采机的运行情况，如果发现异常应立即停机检修。

2.7 在进行移动操作时，应先确认导轮和拉带的位置和状态，确保其能够正常引导和输送煤炭。

2.8 在连采机停机之前，应先将截割部件停止运转，再切断电源，拉上制动器。

3. 安全事故处理3.1 如果发生火灾事故，操作人员应立即按下灭火器的按钮，对起火点进行灭火。

3.2 如果发生矿石堵塞事故，应立即停止连采机的工作，然后使用排煤装置清理堵塞物。

3.3 如果发生电气故障事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

连采机安全技术操作规程1. 介绍本操作规程适用于连采机作业过程中的安全技术操作，以确保作业人员的人身安全和设备的安全运行。

作业人员应严格遵守本规程的要求，做到安全第一、预防为主，保证作业的顺利进行。

2. 作业前的准备2.1. 在进行任何作业之前，作业人员必须穿戴过安全装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2. 作业前，必须对连采机进行全面的检查，确保设备没有异常情况。

如发现问题，应及时报告维修人员进行处理。

2.3. 运行台账和作业指导书应随时更新，并保持在作业现场可查。

3. 作业期间的安全措施3.1. 作业人员必须严格按照作业指导书进行操作，不得违反规定。

3.2. 在连采机工作期间，不得离开岗位，不得进行与作业无关的活动。

3.3. 在清理堵塞物时，必须按照规定的方法进行操作，不得使用手直接触摸。

使用工具时，必须佩戴防护手套，并且注意工具的安全操作。

3.4. 在连采机运行时，不得擅自接近机械设备的运转部位，以免发生危险。

3.5. 遇到突发情况时，作业人员必须立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

在必要时，应及时向相关部门报告。

4. 作业结束后的安全措施4.1. 作业完成后，作业人员应及时对连采机进行清理，并将作业现场恢复整洁，避免遗留危险物。

4.2. 关机前，必须先将所有操作开关归零或关闭，并将操作台恢复到安全状态。

4.3. 作业结束后，必须对连采机进行检查，确保设备处于正常状态。

如有故障，应及时报告维修人员进行处理。

5. 安全知识的培训与宣传5.1. 连采机作业人员必须经过安全操作培训，掌握相关的安全知识和操作技能。

5.2. 在作业现场应张贴有关安全的宣传标语，提醒作业人员随时注意安全。

5.3. 不定期开展安全知识培训和演练活动，提高作业人员的应急处理能力。

6. 事故处理和事故预防6.1. 发生事故时，作业人员应立即采取紧急措施，确保自身的安全。

同时，立即报告相关责任人员，并配合进行事故原因的调查和处理。

连采设备检修作业程序-图文目录连续采煤机检修一﹑连采机日常检修（一）电气部分………………………………………………………………………1（二）机械及液压部分1（三）除尘部分..2二﹑连采机定期检修电气部分（一）检查牵引电控箱..2（二）检查控制主站.3（三）检查连采机行走电机3（四）检查各电路漏地保护试验..4机械及液压部分（一）定期检查连采机机械液压部分..4（二）检查连采机履带张紧度和完好情况..5三﹑部件更换（一）更换连采机左牵引旋转开关..5（二）更换连采机右行走电机碳刷..5（三)更换泵电机.6（四）更换牵引电机..7（五）更换牵引部减速器..8（六）连采机更换截割扭矩轴9（七）连采机更换截割部左右滚筒9（八）更换连采机铲板升降油缸..10（九）更换连采机截割头齿座11（十）更换连采机运输机驱动链轮轴..11（十一）连采机更换运输机升降油缸..12四﹑故障处理（一）连采机故障根据VDU显示信息处理..12（二）处理VDU显示63号故障15（三）处理右侧履带接触器失灵..16（四）处理连采机液压故障16（五）处理连采机机械部分故障..18（六）处理连采机除尘风机运行时声音异常故障..19梭车的检修一﹑梭车日常检修（一）电气部分………………………………………………………………………20（二）机械及液压部分..20二﹑梭车定期检修电气部分：（一）检查电控箱 (2)1（二）检查梭车行走电机22液压机械部分：（一）检查所有运动部件；检查齿轮箱22（二）检查油过滤器滤芯22三﹑部件更换（一）更换梭车轮胎23（二）更换梭车运输机电机23四﹑故障处理（一）行走电机不运转...24（二）处理运输机电机失速.24（三）处理运输机链松25（四）处理电缆拉不紧.......................................................................25（五）检查主液压系统工作油过热25（六）处理运输机升不起.....................................................................26（七）处理梭车不转弯..26（八）处理油泵产生压力不足 (27)铲车检修一﹑铲车日常检修（一）电气部分：……………………………………………………………………28（二）液压机械部分..28二﹑铲车定期检修电气部分：（一）检查电控箱……………………………………………………………………29（二）检查铲车行走电机﹑泵电机..29液压机械部分：（一）检查轴的螺栓和轮子固定螺栓30（二）检查灭火系统30（三）检查自动紧急制动闸的闸衬30（四）润滑驱动电机31三﹑部件更换（一）更换行走电机31（二）更换铲板升降油缸……………………………………………………………32(一）更换蓄电池.32四﹑故障处理电器故障显示器信息表.33（一）处理铲车诊断不了.34（二）处理泵不启动.34（三）处理泵不排油.35（四）处理铲车没有刹车.35锚杆机检修一﹑锚杆机日常检修（一）电气部分：…………………………………………………………………..36（二）机械及液压部分.36二﹑锚杆机定期检修电气部分（一）检查电控箱.37（二）检查锚杆机泵电机.37液压机械部分：（一）检查行走履带38（二）检查稳定器.38三﹑部件更换（一）更换钻箱.39（二）更换临时支撑油缸39（三）更换行走减速器..40四﹑故障处理（一）处理液压油泵噪声过大..40（二）处理液压油泵压力过低..41（三）处理1＃泵启动2＃泵不启动……………………………………………….41（四）齿轮常见故障排除.41（五）处理锚杆机钻臂自动打钻不旋转42（六）处理自动打钻不上升.42（七）处理自动打钻下降不自保及不关门.43破碎机检修一﹑破碎机日常检修（一）电气部分……………………………………………………………………..44（二）机械及液压部分.44二﹑破碎机定期检修电气部分（一）检查电控箱.45（二）检查破碎机输送机电机………………………………………………………45机械及液压部分（一）检查输送机链条张力；检查输送机驱动链条46（二）检查破碎机头下防磨条46三﹑部件更换（一）给料破碎机运输机更换驱动链条..46（二）更换破碎机运输机右轴承座47（三）更换破碎机右行走减速机..472四﹑故障处理（一）处理破碎机运输机电机近控启动远控不启动..48（二）处理破碎机运输电机运行过程中偷停.48（三）处理破碎机启动不自保.48（四）处理油泵有噪音.49（五）碎机输送机驱动链断或过度磨损.49胶带运输机一、胶带运输机日常检修工作（一）电气部分………………………………………………………………………50（二）机械液压部分50二、胶带运输机定期检修工作（一）电气部分………………………………………………………………………51（二）机械液压部分51三、部件更换（一）更换皮带扣..51（二）更换胶带机减速机.52四、故障处理（一）处理皮带与上部不联锁.53（二）处理堆煤传感器不动作.53（三）处理跑偏传感器不动作53（四）处理控制器启动皮带电机开关不吸合，近控吸合..54其他设备一﹑KBZ2--400﹑200/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关55二、QBZ－60（30）/660（380）D矿用隔爆型真空电磁起动器.563连续采煤机检修一﹑连采机日常检修（一）电气部分：检查随机电缆；各开关按钮，照明装置；电控联接螺栓；声光报警装置；急停装置；加速器及脚踏开关等；1、工具和材料：日常检修工具、万用表2、工艺及工序：1）将连采机停放在顶板支护完好，通风良好并且底板无淤泥积水的平坦位置，将铲板和截割滚筒降到地面，将运输机降至最低位置；2）关断断路器，取走断路器手把、用锁具锁在固定位置；3）检查煤机随机电缆，看有无破损或绝缘性降低；4）检查各开关按纽是否灵活可靠，照明灯是否完好；5）检查电控箱各联接螺栓有无松动，缺失；6）安上断路器手把，合上断路器；7）检查照明灯光是否明亮；8）启动泵电机，检查泵电机运行是否正常，有无杂音；9）按压急停闭锁装置，检查急停闭锁装置是否完好可靠；10）试运行，检查行走控制开关和脚踏开关运行是否灵活可靠，声光报警装置是否完好可靠；3﹑安全注意事项：1）检修前确保关断断路器并取走断路器手把，用锁具锁在固定位置；2）送电试运行检修时，要确保运行范围内无其他作业人员，启动前要发出警示；3）检修人员在试运行检修过程中，要严格按照连采机操作规程作业。

采场作业安全规程模版一、总则1. 为确保采场作业的安全性和高效性，制定本规程。

本规程适用于所有采场作业人员，并严格执行。

2. 所有采场作业人员必须具备相关的专业知识和技能，并持有有效的作业证书。

3. 采场作业人员应遵守国家和单位的有关安全生产法律法规、规章制度及各项安全操作规程。

4. 采场作业人员应接受规定的安全培训，了解本规程的内容，并严格按照规程执行。

二、作业前的准备工作1. 在进行采场作业前，必须进行必要的场地勘察和测量工作，并制定详细的作业方案。

2. 确保所使用的设备、工具和器材符合安全要求，并经过检查和试运行。

3. 检查采场作业场地的地质、气象等情况，确定是否存在安全隐患，并采取必要的安全措施。

4. 确定作业人员的配备及岗位责任，明确各个岗位之间的工作协调关系，并制定应急预案。

三、采场作业的安全控制措施1. 采场作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备，并确保其正常使用。

2. 采场作业中必须设立警示标志，指示禁止入场的区域，并保持采场周围的道路畅通。

3. 在进行爆破作业时，必须按照规定的程序进行，并保证周围的人员和设备在安全范围之外。

4. 采场作业中需注意火源的使用与控制，禁止在易燃、易爆、有毒、有害物质附近进行明火作业。

5. 采场作业中需注意电气设备的安装和使用，确保电气设备符合安全标准，并定期进行维护和检修。

6. 在采场作业区域内，禁止堆放过高或不稳定的物品，确保作业场所的通道畅通。

7. 采场作业人员必须严格遵守工作票制度，作业前必须办理相应的工作许可证，且不得超过许可范围。

8. 采场作业人员需定期进行安全检查，如发现安全隐患，应立即上报并采取相应的措施予以排除。

四、应急处理及事故报告1. 采场作业人员必须掌握相关的应急处理知识和技能，并按照应急预案及时处理突发事件。

2. 发生事故时，采场作业人员必须立即停止作业并采取紧急避险措施，同时及时报告相关负责人和安全监管部门。

第一编总则第1条凡是从事井下回采、掘进、维修工种的作业人员必须学习本规程有关规定，要学懂弄通，经考试合格后方准从事本工种的操作与管理。

工种变动时必须重新学习变动后的工种有关操作规定。

并进行考试合格后方准上岗作业。

第2条未经过学习本规程者不得分配上岗作业。

弄虚作假追究当事人责任。

第3条技术操作规程是从事井下生产人员必须遵守的操作顺序，操作方法和注意事项。

上岗位后，严格按技术操作规程作业。

第4条在贯彻作业规程时，与本规程相关的内容及注意事项要一并贯彻学习。

第5条各工种到达工作地点要详细检查周围的顶板、支架是否完好、安全出口是否畅通、各种设施是否齐全，通风状况是否良好，各种设备试转是否正常，中心、腰线是否合格。

发现问题及时处理，安全后方准作业。

第6条开工前，必须准备好所用的工具、材料、备品、备件，否则不准开工。

第7条采、掘、修作业，不得单人单独在作业地点作业。

但在工作面邻近地点做辅助性的准备工作除外。

在艰、难、险等地点作业，或处理各种隐患时必须设专人监护安全。

第8条各工种作业与相邻岗位人员有关系时，必须事先联系明确，在互不影响安全的条件下方可进行作业。

两人以上作业时，领导要指定其中一人负责安全，相互照应。

第9条各工种作业需要翻棚、修棚、抻、缩支架、调梁、移棚必须执行“先倍后翻”“先打后撤”“先架后修”的原则。

第10条回柱放顶，支架回收必须执行“由里向外”“由下向上”依次逐架回收的原则。

第11条采面挂梁、刹顶必须执行“由上而下”作业。

第12条各工种作业时，必须认真执行“敲帮问顶”制和本工种作业相关规定。

敲帮问顶操作方法：1、“敲帮问顶”要使用长把工具。

2、问顶时要站在斜上方安全地点，手拿长把工具先轻敲顶板，声音清脆表明顶板完好，若顶板发出“空空”的声音为顶板离层。

3、起浮石时要对作业点上下人员先打好招呼，发出信号，清理好退路。

4、平巷起浮石作业，人员要站在起浮石点的侧面安全地点；在倾斜巷道起浮石要设好警戒和安全挡，下方作业人员要在躲避峒内待避。

连锁门店药品采购的操作规程1 目的确保企业购进合法且质量可靠的药品。

2 依据《中华人民共和国药品管理法》和《药品质量管理规范（卫生部令第90号）》等法律、法规。

3 适用范围本企业药品购进的质量管理。

4 责任本程序由业务部药品采购员负责实施，质量部、质量验收员予以配合。

5 工作内容5.1 业务部根据药品销售形势和库存、陈列药品数量情况，制订《药品购进计划》，报质管部审核。

5.2 质管部应在4小时内完成《药品购进计划》审核，除首营企业、首营品种外，原则上应同意该购进计划。

5.2.1 审核的内容包括供货单位的合法资格和质量信誉，药品的合法性和质量可靠性。

5.2.2 首营企业应按《首营企业审核程序》审核，审核合格的方可列入《药品购进计划》。

5.2.3 首营品种应按《首营品种审核程序》审核，审核合格的方可列入《药品购进计划》。

5.2.4 非首营企业和首营品种除必须复审的情况外，日常进货可不再审核。

5.3 企业负责人接到经质管部审核的《药品购进计划》后，应在2小时内进行审核，批准后的计划，在2小时内由质管部交给药品购进人员。

5.4 药品购进部门收到批准的《药品购进计划》后，应按企业习惯的购进渠道，从成熟的药品供应商处组织货源，保证3个工作日内货物入库。

如药品价格有较大波动（5％以上），购进人员应将信息报告企业负责人，在取得明确指标后，按指示处理。

5.5 签订有明确质量条款的购进合同。

5.5.1 对首营企业、首营品种的合法资格和质量信誉、所供品种的合法性和质量可靠性审核通过后，药品购进人员应会同质量管理人员在3个工作日内与供货单位药品销售人员，就购进药品的相关业务和质量要求进行协商，并签订有以下明确质量条款的购进合同：5.5.1.1 药品质量符合质量标准和有关质量要求。

5.5.1.2 成件药品应附产品合格证。

5.5.1.3 药品包装符合有关规定和货物运输要求。

5.5.1.4 购入进口药品时，供货单位应提供符合规定的证书和文件。

煤矿连采机电管理制度第一章总则第一条为加强煤矿连采机电的安全管理，保障矿工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于煤矿生产中使用的连采机电设备的管理。

第三条煤矿连采机电管理制度应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。

第四条煤矿连采机电管理部门应当负责制定具体的管理制度和操作规程，并监督执行情况。

第五条煤矿连采机电设备的管理应当依据国家相关法律法规，并结合本煤矿的实际情况进行具体操作。

第二章设备管理第六条煤矿连采机电设备应当定期进行维护保养，确保设备的正常运转。

第七条煤矿连采机电设备的操作人员应当接受相关培训,具备相关技能和操作资格。

第八条煤矿连采机电设备的操作人员应当穿戴相关安全防护用具，并定期进行身体健康检查。

第九条煤矿连采机电设备的安全标识应当清晰明了，操作人员应当严格遵守安全操作规程。

第十条煤矿连采机电设备的维修保养应当由专业人员进行，维修记录应当详细完整。

第三章安全生产第十一条煤矿连采机电设备的安全管理应当符合国家相关标准，确保生产过程中不发生安全事故。

第十二条煤矿连采机电设备的运转过程中应当保持设备的稳定性，不得擅自更改设备参数。

第十三条煤矿连采机电设备的使用过程中应当时刻保持警觉，发现设备异常情况应当及时报告。

第十四条煤矿连采机电设备的通风排放应当符合相关规定，确保矿工的安全健康。

第十五条煤矿连采机电设备的应急救援工作应当做好预案，并进行定期演练。

第四章管理措施第十六条煤矿连采机电设备的使用单位应当设立专门管理部门，负责设备管理和维护工作。

第十七条煤矿连采机电设备的管理部门应当定期对设备进行检查和评估，并做好相关记录。

第十八条煤矿连采机电设备的使用单位应当定期开展安全生产培训工作。

第十九条煤矿连采机电设备的管理部门应当建立健全相关管理制度，确保设备安全运转。

第二十条煤矿连采机电设备的管理部门应当定期组织安全生产检查，发现问题应当及时整改。

第五章处罚措施第二十一条违反煤矿连采机电管理制度的单位或个人，将依照相关法律法规进行处罚。

采机组安全操作规程范本一、引言1. 目的：本采机组安全操作规程旨在确保采机组的安全运行，有效预防事故和减少生产损失。

2. 适用范围：本规程适用于所有采机组操作人员。

二、基本原则1. 安全第一：保护人身安全和生命健康是最重要的。

2. 严格执行规程：所有操作人员都必须严格遵守该规程，禁止违反规程进行操作。

3. 理性决策：操作人员应在了解任务和风险的基础上作出决策。

4. 沟通合作：操作人员应加强与其他工作人员的沟通和合作，共同维护安全。

三、操作前准备1. 工作票：操作人员在进行工作前必须获取有效的工作票，并核实其完整性和准确性。

2. 手动操作：除非获得特殊许可，禁止进行手动操作，应优先选择自动化操作。

3. 安全设备：操作人员在工作前必须检查并确保所有安全设备处于正常工作状态。

四、采机组操作1. 启动与停止：操作人员必须按照操作程序进行采机组的启动和停止，严禁擅自操作。

2. 管理运行参数：操作人员应按照规定的参数范围管理和调整采机组的运行参数，禁止超出限制范围。

3. 故障处理：操作人员发现设备故障时，应立即停止操作并报告相关人员进行处理。

4. 维修工作：进行维修工作前，操作人员必须停止采机组运行并将其隔离，以确保人员安全。

五、安全警示和防护措施1. 警示标志：操作人员应熟悉并遵守所有设备上的警示标志，禁止擅自移除或覆盖任何警示标志。

2. 个人防护装备：在操作期间，操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并正确使用。

3. 防护措施：操作人员必须严格遵守所有安全防护措施的要求，并对其进行定期检查和维护。

六、紧急事故处理1. 紧急情况响应：操作人员在发生紧急情况时，应立即按照应急预案进行响应。

2. 报警与救援：紧急情况下，操作人员应立即报告并寻求专业救援，确保及时有效的处置措施。

七、操作纪律与培训1. 操作纪律：操作人员应严格遵守公司和相关部门的操作纪律，禁止违规操作。

2. 定期培训：操作人员必须接受定期的安全操作培训和考核，保持专业知识和技能的更新。

连采机司机安全生产岗位责任制模版一、连采机司机对所在岗位的安全工作负责，是本岗位安全生产的直接责任者。

二、必须严格执行《煤矿安全规程》，严格按《作业规程》、《操作规程》和有关规章、制度、技术标准、质量标准、安全措施进行作业，上标准岗、干标准活。

若由于本人操作不当或失误造成人身事故和工程质量事故，连采机司机负主要责任。

三、不断强化安全技术及标准的自身学习，提高自保、互保意识和能力，努力做到“三不伤害”杜绝“三违”，遏制事故发生。

若由于自己违章或发现别人违章不制止造成“三违”责任事故，本人负主要责任。

四、若由于自己操作不当造成设备、电缆、水管等损坏，连采机司机负主要责任。

五、若由于自己操作不当造成设备损坏停产，连采机司机负主要责任。

六、有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业，作业时发现顶板和煤帮不安全，有权升井或撤离工作岗位。

七、发生事故时，有权力和义务积极参加抢险和救灾活动。

八、每班掘进顺槽前必须了解顶煤厚度情况、底板情况，及时调整顺槽坡度，杜绝连续割顶、割底。

九、每班掘进前必须检查激光挂设情况，激光点是否在线，杜绝无激光掘进。

十、随时掌握煤机运行状况，发生问题及时汇报处理。

连采机司机安全生产岗位责任制模版（2）一、背景介绍现代社会对于安全生产的要求越来越高，企业必须建立健全安全生产责任制度，明确岗位责任，保障全员安全。

作为采机司机，其工作环境特殊，对安全生产具有重要影响，因此，建立和完善采机司机安全生产岗位责任制，对提升安全生产管理水平具有重要意义。

二、目标和原则1. 目标：确保采机司机在工作中严守安全操作程序，提升安全防范意识和技能，确保人员和设备的安全；2. 原则：以人为本、预防为主、综合治理。

三、采机司机安全生产岗位责任1. 严格遵守安全操作规程和工作流程，对规范外的操作行为进行制止和纠正。

2. 按照作业计划和排班表进行工作，合理控制工作强度和工作时间，杜绝疲劳驾驶和违章加班。

3. 定期检查和维护采机设备，确保设备状态良好，不存在安全隐患。

连采机安全技术操作规程一、引言连采机是矿井中进行煤矿连续采掘工作的主要设备之一，其安全操作至关重要。

为了确保连采机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行连采机安全技术操作规程是必要的。

本文旨在提供一套完整的连采机安全技术操作规程，以供矿井工作人员参考和执行。

连采机安全技术操作规程（二）1. 连采机操作人员资格要求（1）连采机操作人员必须经过矿井安全培训，持有合法的连采机操作证书。

（2）连采机操作人员必须具备良好的身体健康状况，无任何影响安全操作的疾病。

（3）连采机操作人员必须了解并掌握连采机的结构、性能、使用方法及维护保养技术等。

（4）连采机操作人员必须熟悉矿井煤层的地质条件、瓦斯情况，以及相关的安全规定和标准。

2. 连采机开机前准备工作（1）连采机开机前必须进行仔细的检查，确保电气系统、液压系统、传动系统等各部分设备完好，并且没有异常现象。

（2）检查连采机所使用的切割工具是否锋利，并及时更换。

（3）检查连采机车体和支架的耐久性是否达标，必要时进行维修或更换。

（4）检查润滑系统是否正常运行，并为润滑点添加充足的润滑油。

（5）检查控制系统是否正常，包括电气插头、线路等是否连接紧固、完好。

（6）检查瓦斯检测仪器是否正常运行，并进行瓦斯抽放工作。

（7）连采机开机前必须对矿井通风系统进行检查，并确保存在必要的气流量和排风量。

3. 连采机操作过程中的安全操作（1）在连采机开机之前和运行过程中，矿井现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员接近或随意操作。

（2）连采机操作人员必须熟悉并严格执行矿井的安全规定和操作规程，不得随意违反。

（3）连采机操作人员在操作连采机前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

（4）在切割煤炭过程中，要保持机器的稳定，禁止过大挤压或撞击切割面，以避免发生意外事故。

（5）连采机操作人员必须密切关注瓦斯浓度和温度，发现异常情况及时采取措施，停止作业并报告上级领导。

连采机安全技术操作规程连续采机是一种在矿井中使用的采掘设备，它的操作安全对矿井的生产和工人的安全至关重要。

为了确保连续采机的安全操作，下面是一份连续采机安全技术操作规程，帮助工人正确高效地操作连续采机。

1. 前期准备1.1. 检查和确认采煤面的地质条件，确保采煤面无巷道塌陷、煤气聚集等危险情况。

1.2. 检查和确认连续采机及相关设备的状态和完好性，如主动轨道、链板输送机、随动轨道、采煤机、输送机等，并进行必要的维护和保养。

1.3. 清理和检查工作面上的杂物和障碍物，以便顺利进行操作。

1.4. 配置必要的安全设备，如防尘面具、安全帽、防护手套、防护鞋等，并确保工人都佩戴正确。

2. 连续采机的操作步骤2.1. 在采煤面上，首先要设置明显的标志，标明采煤机的运行范围，确保其他工人不会误入危险区域。

2.2. 启动主动轨道和随动轨道，确保它们的运转正常。

2.3. 在主动轨道上安置好采煤机，并按照操作手册指导调整和固定采煤机，确保采煤机的对齐度和水平度。

2.4. 启动采煤机，确保采煤机运行平稳，无异常声音和振动。

2.5. 检查链板输送机的运行状态，确保链板的完整性和顺畅运转。

2.6. 准备好运料车，并确保输送机的进料端的尺寸适合运料车的尺寸。

2.7. 检查和确认转载机的操作状态，并合理安排转载机的位置和运行路径。

2.8. 启动输送机和转载机，确保运料车能够顺利运载煤矸石，并将煤矸石运送出工作面。

2.9. 一直监控工作面的煤炭产量和煤矸石的清理情况，并根据产量和矸石的堆积情况及时调整采煤机和输送机的运转速度。

3. 安全注意事项3.1. 在操作过程中，必须保持清醒头脑，不得酗酒或服用影响判断能力的药物。

3.2. 确保周围工人和设备远离采煤机的危险区域，防止意外伤害。

3.3. 在操作过程中，注意随时观察采煤机和相关设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。

3.4. 严禁在运行中的连续采机上进行维修、清理等任何操作。

采煤机安全操作规程9篇一、总则:1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。

2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。

二、开机前的检查和准备工作:1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。

2.采煤机的检查。

(1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。

(2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。

(3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。

(4)各部润滑油是否油量充足和变质。

(5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。

(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。

三、开机:1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。

2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。

3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。

4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。

5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。

四、停机:正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应打到停电位置。

截割部离合手把亦应转到分的位置(采煤机司机离开工作面时同样)。

五、注意事项:1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整,不准快速转动调速手把和盲目开快车。

2.不准用采煤机割石头。

3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。

4.截割部油温不宜超过800c,牵引部油温,不得高于600c和低于150c。

连锁操作规程连锁操作规程一、目的和范围连锁操作是指在连锁经营模式下，通过标准化操作流程和规范化操作要求，实现不同连锁门店之间的协调配合和统一管理，确保连锁门店的正常运营和稳定发展。

本操作规程适用于所有连锁门店的经营管理工作。

二、总则1. 连锁门店必须严格遵守本操作规程的要求，不得随意变更或违反相关规定。

2. 连锁门店的负责人应对本操作规程进行全面宣传，并定期组织培训，确保每位员工都能够理解并遵守。

3. 因特殊情况需要对本操作规程进行修改时，必须经过总部的批准，并及时通知所有连锁门店进行执行。

三、操作流程1. 连锁门店必须按照总部制定的统一操作流程进行经营管理，包括店面布局、货架陈列、员工服务等方面。

2. 连锁门店应建立标准化的仓库管理系统，确保商品的存货数量、质量和分类等能够进行有效的管理和跟踪。

3. 连锁门店应制定详细的销售计划和市场推广策略，有效提升销售业绩和品牌影响力。

4. 连锁门店应加强员工培训和考核，确保员工具备必要的专业知识和服务技能。

四、规范操作要求1. 连锁门店应建立完善的人事管理制度，包括员工招聘、考核、晋升和福利待遇等方面。

2. 连锁门店应建立健全的财务管理制度，确保财务数据的准确性和及时性。

3. 连锁门店应建立并落实安全生产管理制度，确保员工和顾客的人身安全。

4. 连锁门店应建立并执行环境卫生管理制度，确保门店的整洁和卫生。

五、沟通协调机制1. 每个连锁门店应设立经理办公室或管理团队，负责门店的日常运营和管理工作。

2. 总部应建立与连锁门店之间的沟通协调机制，及时了解并解决门店存在的问题和困难。

3. 连锁门店之间应加强合作与交流，共享经验和资源，实现优势互补和共同发展。

六、责任和制裁1. 连锁门店的负责人是门店的管理者和推动者，必须对门店的经营状况和业绩负责。

2. 对于不遵守本操作规程要求的连锁门店，总部有权采取相应的制裁措施，包括警告、罚款、终止合作等。

3. 连锁门店的员工应遵守本操作规程的要求，如违反规定将面临警告、罚款或解雇等处罚。

连采机安全技术操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉连采机的结构、原理、操作方法和安全措施。

2. 操作人员必须具备一定的机械、电气等技术知识，能够独立操作和维护连采机。

3. 操作人员必须严格遵守公司和国家有关安全生产的规定，有责任心和安全意识。

二、连采机操作1. 连采机操作前必须检查各传动部件、电气部件等设备的完好性和安全可靠性。

2. 连采机操作前必须保证现场无可燃性、易爆性气体和灰尘，并进行通风措施。

3. 连采机操作前必须检查瓦斯浓度，确保在安全范围内。

4. 连采机操作过程中，必须及时清理矿尘、煤屑，防止积尘引发火灾和爆炸。

5. 连采机操作时禁止拆卸或改变安全装置，确保操作安全。

6. 连采机操作时要配戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保人身安全。

7. 连采机开机前必须确认周围工作人员已撤离安全距离，避免人员伤害。

三、连采机维护1. 连采机维护前必须断电，并进行现场安全确认。

2. 连采机维护时要使用绝缘工具，确保维修人员的安全。

3. 连采机维护时禁止在运转中拆卸或改变设备，必须待机后方可进行。

4. 连采机维护时应确保设备的机械部分和电气部分没有残余能量，防止触电和意外伤害。

5. 连采机维护时要经常检查设备的接线是否松动，设备是否正常运行，确保设备安全可靠。

四、应急处理1. 连采机发生故障时，应立即切断电源，并向相关人员汇报情况。

2. 连采机发生瓦斯泄漏、火灾或爆炸等事故时，应按照应急预案进行紧急处理，确保人员安全。

3. 连采机发生故障时，维修人员必须佩戴呼吸器、防护服等个人防护装备，避免受到有害气体和物质的侵害。

五、连采机使用注意事项1. 连采机只能由经过培训并持有操作证书的人员操作。

2. 连采机必须按照操作规程进行操作，禁止随意变更操作方式。

3. 连采机的维修必须由专业人员进行，禁止操作人员自行维修。

4. 连采机使用过程中应及时清理煤尘和矿石残渣，以保持设备的正常运行。