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库存管理(二)

库存管理(二)

库存管理（二）1.库存的定义: 是指暂时闲置的用于将来目的的资源。

(P5)2.库存的作用:（1）库存使企业能够实现规模经济（2）库存能够平衡供给与需求（3）库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性（4）库存在供应链中起缓冲器的作用（5）库存能够消除供需双方在地理位置上的差异。

(P6-P9)(掌握)3.库存管理的基本目标:是防止超储和缺货,在企业现有资源约束下,以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务,即在达到顾客期望的服务水平的前提下,尽量将库存成本减少到可以接受的水平。

（在库存成本和服务水平之间寻找平衡）（P10）4.不同企业中存在的库存问题: （可借鉴表1-1）（P11）（清楚）（为什么存在）5.库存分类:（一）按库存物品在生产过程和配送过程中所处的状态分类: （1）原材料库存（2）在制品库存（3）维修库存（4）产成品库存（二）按库存的作用分类: （1）周转库存（2）安全库存（3）调节库存（4）在途库存(P12-P15)（清楚）6.库存成本的构成:（1）购入成本（2）订购成本（或称订货费用）（3）储存（保管）成本（4）缺货成本（P16-17）7.库存管理的过程: （特别是采购提前期管理）（1）确定需求: 需求识别与需求预测（2）存货识别与编码（3）订购批量与订购时间的确定（4）服务水平与安全库存的确定（5）采购提前期管理 (P23-P27)（重点）8.库存控制基本决策:(数量与时间关系)平均库存量与存货耗用速度和进货速度有关, 而进货速度是由进货的批量与频度共同决定的, 主要内容包括：①②③④(时间、时间间隔, 订货量, 服务水平) (P28)9.预测的分类:（一）按主客观因素所起的作用分类: 定量方法与定性方法（识别）（表2-1）（掌握）（二）按预测时间的长短分类:长期预测（企业战略的依据）、中期预测（年度计划、季度计划、库存预算、投资等的依据）、短期预测（是以日、周、旬、月为单位, 对一个季度以下的需求前景的预测, 是企业日常运营的依据）(P40-P42)10. 需求预测内容:（1）数量（2）时间（3）频率（4）范围（5）可预测性(P42-P44)11.预测的一般步骤: ①-⑩（掌握）（P47）12. 预测应注意的问题: ①判断在预测中的作用④稳定性与响应性（P48-49）13.定性预测方法: 市场调查（优点、缺点）（掌握） (P50-P51)14.定量分析方法定量预测方法中的时间序列分析法:加权移动平均法、指数平滑法（指数平滑法的特点）、季节性预测的计算 (P53-P57)（必须掌握并会计算）15.预测的测量1.误差精度测量:（一）平均误差（二）平均绝对误差（三）相对误差平均值、（四）相对误差绝对值平均值（必须会计算）16.固定订货量系统的运行机制: 固定订货量系统是应用较为广泛的一类库存控制系统, 其运行机制可叙述如下: 每当库存余额降至订货点时, 就发出固定批量的订货。

库存管理基础知识培训(PPT),库存管理的概述与技法

库存管理基础知识培训(PPT),库存管理的概述与技法
却占70%~80%。 B类品种可能占库存的30%，成本占
15%~25%。 C类成本也许只占5%，但数量却是库存总
数的55%。 企业还可以按销售量、销售额、订货提
前期、缺货成本等指标将库存进行分类。
库存管理(Inventory Management)
49
存货多已不再是财富的象征，存货少却 是世界级企业的标志！
三、按仓库保管条件分类
（一）普通仓库 指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
（二）保温、冷藏、恒温恒湿库 指用于存放要求保温、冷藏或恒温恒湿的
物品的仓库。
（三）特种仓库。 通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存物
仓库面积利用率 =库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）×100%
仓容利用率
仓容利用率 =（仓库平均库存量/ 最大库容量）× 100%
设备利用率
设备利用率 =（设备作业总台时/设备应作业总台时）×100%
让指标 说明问题
五、反映储存生产劳动效率的指标
反映储存生产劳动效率的指标主要是全员劳动效 率、经销劳动生产率。
医院：药品、医疗器械、器材、卫生用品、服装等。
学校：？？？？？？？？？
你们家？？？？？你？？？
2.现代物流系统中的仓库概念
传统静态管理 现代动态管理
物流中心——从事物流活动的场所或组织，
应基本符合下列要求: a)主要面向社会服务； b)物流功能健全；
c) 完善的信息网络；
d)辐射范围大； e)少品种、大批量； f)存储、吞吐能力强； g）物流业务统一经营、管理。

库存管理操作手册（DOC）

库存管理操作手册（DOC）

库存管理操作手册（DOC）宁夏明德中药饮片有限公司ERP系统操作手册目录一、采购入库单 (2)二、材料出库 (3)三、产成品入库单 (5)四、销售出库单 (8)五、报表功能介绍 (9)1、库存报表功能介绍 (9)2、存货核算模块报表功能介绍 (10)5.2.1汇总表 (10)5.2.2账簿 (11)六、单据操作通用快捷键 (13)七、如何使用帮助 (14)一、采购入库单1.菜单路径如下图所示：2．点击采购入库单界面增加按钮，新增单据。

注：扣税类别为应税内含，税率修改为实际税率。

3.核对入库信息，无误后点击面“保存”按钮，保存入库单。

4.入库单保存后如下所示：5.菜单按钮解释：（1）.“审核”按钮：确定入库单无误后可以点击“审核”按钮对此入库单进行审核确认，此后此按钮变为“弃审”按钮，如若在审核后发现单据错误需再修改此张入库单，可点击“弃审”按钮后再进行修改。

（2）“修改”：在录入或参照生成入库单保存后发现有误时，可以点击“修改”来进行修改操作；入库单在未审核状态下才能进行单据修改（3）“删除”：删除此张单据，只能在未审核状态下进行。

（4）“增加”：新增一张入库单。

6．红字入库单的处理：点击“增加”按钮后，在如下图单据界面选择“红字”，并录入相应内容。

二、材料出库1、库管人员根据生产车间的领料单录入材料出库单，保存并审核。

说明：材料出库单是核算产成品成本的依据，要明细到每个材料出库制成对应的产成品，即：成本对象，必须录入对应的项目，才能确保成本数据取数准确。

成本对象如下显示，项目必须录入：2、材料入出库单据列表查询（可对整批单据进行操作）。

3、报表及现存量查询三、产成品入库单1、最终产品或自制品完成以后，库管员根据实物做产成品入库业务。

单据路径如下：2、录入产成品入库单，入库信息无误后保存并审核。

3、产成品入库其他操作（1）.“审核”按钮：确定入库单无误后可以点击“审核”按钮对此入库单进行审核确认，此后此按钮变为“弃审”按钮，如若在审核后发现单据错误需再修改此张入库单，可点击“弃审”按钮后再进行修改。

库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】

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库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
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库存管理(2)-(1)分解
A类存 货
品种种类占总品种数的比例 10%
B类存货 C类存货 20% 70%
价值占存货总价值的比例 70% 20% 10%
一类存货的总价值大小是衡量其重要程度的尺度,一种价 格虽低但用量极大的物品可能比价格虽高但用量极少的物 品重要
ABC分类的依据
分类指标 库存价值 缺货后果 供应的不确定性 过时或变质的风险 各项指标同时使用:A/B/A 实际应用可分为5类或6类
某公司要用12 种物料,该12种
物料的资料如 表格,请对这些 物料进行ABC 分类.
编号 5294 5223 4395 86 9555 61 4837 3521 4321 9261 1293 2926 合计
年使用金额 97982.5 81132.8 17028.56 16060.5 15602.2 8902.7 8220 5691.6 4488 3190.6 2127.4 737.2 261163
年用量(种) 6580 371 1292 62 12667 9625 7010 5100 258 862 1940 967
单价(元) 1.2 8.6 13.18 91.8 6.4 10.18 1.27 0.88 62.25 18.1 0.38 2.2
年耗用金额 8220 3190.6 17028.56 5691.6 81132.8 97982.5 8902.7 4488 16060.5 15602.2 737.2 2127.4 261163
C类物品:简单控制
采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低。
1.2ABC分类步骤
将物品按年耗用金额从大到小进行排序 计算各种物品占用金额占全部库存占用资
金额的百分比并进行累计 按照分类标准,选择断点进行分类,确定ABC
三类物品
1.3ABC分类应用
物品编号
22 68 27 03 82 54 36 19 23 41 总计
1500
20
4500 4520
2
1500
750
40
2250 2290
3
1000
500
60
1500 1560
4
750
375
80
1125 1205
5
600
300
100
900
1000
6
500
250
120
750
870
7
429
214
140
643
783
8
375
188
160
563
723
9
333
167
180
500
680
ABC分类结果处理方式
表格
类别 A B C
总计
图形
物品编号
年耗用金额
22、68
170000
27、3、82
53000
54、36、19、23 10450 、41
233450
比重 72.9% 22.7% 4.4%
100%
例二
编号 4837 9261 4395 3521 5223 5294 61 4321 86 9555 2926 1293 合计
10
300
150
200
450
650
11
273
136
220
409
629
12
250
125
240
375
615
13
231
115
260
346
606
14
214
107
280
321
601
15
200
100
300
300
600
16
188
94
320
281
601
17
176
年需求量 26 65 220 750 1100 1750 85 25 420 20
序号 6 4 5 9 3 1 2 8 7 10
单价 0.16 0.22 0.08 0.18 0.1 0.15 0.05 0.12 0.03 0.05
年需求量 总价格
1750
280
750
165
1100
88
420
75.6
类别 A A B B C C C C C C
第二节经济订货批量
例
某物品的年需求量为3000单位,物品的单位 成本为12元,平均订货成本为20元/次,持有 成本年存储费率为25%,观察订货量的变化 对库存成本的影响
每年总订货 订货批 平均库存 订货成 存储 库存成本
次数
量Q
Q/2
本
成本
1
3000
年耗用金额
95000 75000 25000 15000 13000 7500 1500 800 425 225 233450
占全部金额的比重(%)
40.8 32.1 10.7 6.4 5.6 3.2 0.6 0.3 0.2 0.1 100.00
注意断点的选择
分类结果
A A B B B C C C C C
占总金额比重 37.52 31.07 6.52 6.15 5.97 3.41 3.15 2.18 1.72 1.22 0.81 0.28 100
累计百分比 37.52 68.59 75.11 81.26 87.23 90.64 93.79 95.97 97.69 98.91 99.72 100
注意断点的选择
分类结果 A A B B B B C C C C C C
ABC分类的注意点
断点的选择是一项基于明显偏差的随意行为,按照 下列原则选择断点:即某一物品与下一物品之间的 需求有很大的不同而呈现明显的分离,此时就是断 点所在.
ABC分类的优点是减轻库存控制的工作量,因为不 用把重点放在C类物资上
分类情况不代表物资的获利能力和需求程度
进行分类时还应考虑到采购、预测困难、物品的 变质、仓容量大小等因素
作业
已知各种物品 的情况如表， 对物品进行 ABC分类，其 中A类物品占 总金额70%,B 类物品占 20%,C类物品 占10%.
物品编号 1 2Biblioteka 3 4 5 6 7 8 9 10单价 0.15 0.05 0.1 0.22 0.08 0.16 0.03 0.12 0.18 0.05
220
22
26
3.9
65
3.25
25
3
85
2.55
20
1
比重 0.434580165 0.256091883 0.136582337 0.117336644 0.034145584 0.006053081 0.005044234 0.004656216 0.003957784 0.001552072
ABC分类的库存策略
A类物品:从严控制,保持完整和精确的库存 记录,给予最高的处理优先权。
主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的 数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能 使每次订货量符合实际需求。
B类物品:一般控制
采用定期控制方式，如按经济订货批量进行订货。