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准备工作中需要注意的事项：气体置换时，工作现场严禁动火作业，补氢门必须打堵隔离，操作中必须用防静电定、转子等部件到达现场后一周内，必须及时对其进行初步验收及保护。
以上情况如果存在，请及时记录，现场必须马上处理或及时通知制造厂到现场进行应马上进行验收工作，以及时发现处理问题。
至少应在穿转子前完成，定子起吊时，一定注意各起吊工具的有效载荷应满足定子吊装要求。
如果氢气冷却器罩与机座的接触面采用焊接式密封，则不需刷涂此处垫块的尺寸现场其与冷却器下表面的配合间隙应控制之间图4-1 氢气冷却器与滑到间垫块安装示意图使氢气冷却器的重量完全落在垫块上，并把紧连接螺栓，力矩为照图纸的要求锁紧螺栓。
安装氢气冷却器内侧的挡风垫和压板（挡风垫和压板安装在氢气冷却器同一侧的拧紧侧面的顶丝，并锁紧，见氢气冷却器内侧的挡风垫和压板安装示意图为避免此处的冷热风混风，现场一定注意安装此挡风板4-2 氢气冷却器内侧的挡风垫和压板安装示意图将进水端的水箱把合在氢气冷却器外罩上，按照图纸要求的力矩把紧螺栓。
将非进出水端的密封垫和框板等部件，装到氢气冷却器罩上。
按照图纸要求的力必须保持氢气冷却器与冷却器外罩的配合间隙四周均匀，以避免氢气冷却器在运米层。
以上工作也应在出线盒预安装前完成。
连接测温元件及汇流管测量绝缘的引线工作应在安装主引线的夹板前进行，安装夹项所提及的工作根据合同约定来确定在制造厂施工，还是在现场施工，如在在配装引出线时，图5-1 柔性连接片安装示意图的另一端，使之压扁并与底边对应1上联接孔，以保证此孔与接头对准，最与接头的接触面不应小于图示尺寸，序1与引线接头做配装标记。
此处划线，以保证序所钻联接孔与接头对准。
此处安装时，必须保证柔性联接片与接触板的接触面积在因绝缘引水管口偏小而使安装出现困难时，在连接出线盒汇流管出水法兰及汽端汇流管底在水路内充入氟利昂的初始时间内，在进行手包绝缘时，柔性连接片的编织部分不能填充涤纶毡或流入为保证互感器及出线套管安装安全，现场应采用瓷套端子及互感器装拆工具进行图5-4 主引线侧排污管安装示意图图5-5 中性点侧排污管安装示意图母线管挡板出线盒绝缘引水水接头管夹图5-6 中性点外罩安装示意图1绝缘垫圈环氧酚醛玻璃布管图5-7 中性点外罩安装示意图2注意安装出线罩上的所有装置之间不允许有两点或两点以上接地，以免构成回路拧紧力矩122N.m0.03mm塞尺检测不能插入因主引线端子与出线套管连接螺栓从下向上把合，因主引线端子自身重力会抵消中性点母线板拧紧力矩122N.m 把合后的接触面用0.03mm 拧紧力矩塞尺检查不能插入图5-9 中性点母线板安装端盖轴承油密封部套安装6.1 端盖安装6.1.1 端盖预安装6.1.1.1 用白布沾酒精等溶剂清洗定子机座上的把合孔及相应的把合螺栓，清洗干净后预M72螺栓放到上半端盖把合孔里，然后为缩小气密试验时的找漏范围，应将氢、油管路与定子进行有效隔离。
INSTALLATION MANUAL FOR 600MW/660MW/680MWTURBINE GENERATOR600MW/660MW/680MW汽轮发电机安装说明书Document No.(文件号) : AQ-9Document Code:文件编码AQ-9Rev. CDongfang Electric Machinery Co., Ltd. 东方电气集团东方电机有限公司2012-09-24REV. CINSTALLATION MANUAL FOR 600MW /660MW/680MW TURBINE GENERATOR AQ-9DONGFANG ELECTRIC MACHINERY CO., LTD. 第 1页Contents 目录CHAPTER 1: GENERAL第一篇：总论1. Site Check, Acceptance and Storage for Equipment ………………………… 设备的清点验收及现场保管2. Preparation and Requirement for Installation ……………………………………安装前的准备工作及施工要求3. Weight List for Major Parts (estimated)………………………………………… 主要起吊零部件重量（粗略值）4. Installation Flow Chart …………………………………………………………… 安装流程图CHAPTER 2: PROCEDURE FOR INSTALLATION第二篇：分部安装说明 1. Making of Flowable Grout Pads & Installation of Foundation Plate …………… 浮动水泥墩的灌浆制作及基础板的安装2. Assembly of Stator …………………………………………………………………定子装配3. Inspection of Hydrogen Cooler ……………………………………………………氢气冷却器的安装4. Stator Teminal Assembly ……………………………………………………………定子出线装配5. Preliminary Centering of Stator ……………………………………………………定子初找中心6. Insertion of Rotor ……………………………………………………………………穿转子7. Installation of Bearing ………………………………………………………………发电机轴承安装8. Measurement of Air-gap between Stator and Rotor ………………………… 定、转子空气隙的测量9. Installation of Fan ……………………………………………………………………风扇装配10. Installation of Upper End Bracket and Centering of Generator ………………发电机的封盖、找正及定位11. Installation of Oil Gland Seal and Deflector ……………………………………油密封及挡油盖装配12. Generator Air Leakage Test ………………………………………………… 发电机整体试验13. Final installation of Bearing …………………………………………………………轴承总装配2 3 4 1012 14 31 33 37 39 46 49 50 52 58 6975INSTALLATION MANUAL FOR 480MW GAS TURBINE GENERATOR AQ-9DONGFANG ELECTRIC MACHINERY CO., LTD.第 2页14. Installation of Brush Holder & Steady Bearing …………………………………碳刷架及稳定轴承安装15. Inspection and Test Before Starting ……………………………………………启动前的检查与试验Fig.1-6 Figures for Inserting Rotor ………………………………………………… 图1-6穿转子示意图CHAPTER 3: QUALITY CONTROL RECORD OF GENERATOR 第三篇：发电机质量控制记录QCR1001～5003………………………………………………………………………76 81 8698-134INSTALLATION MANUAL FOR 600MW/660MW/680MWTURBINE GENERATOR600MW/660MW/680MW 汽轮发电机安装说明书CHAPTER 1: GENERAL第一篇：总论This installation manual is applicable to “600MW/660MW/680MW” turbinegenerator supplied by DFEM. Three types of stator are distinguished as follows according to their structure and mode of transportation.本安装说明书用于东方型600MW/660MW/680MW 汽轮发电机，按照定子结构形式和运输方式可分为如下3种类型： ¾ Single-stator整体定子结构Description: For this type of stator, the stator should be transported as a single one.描述：对于此种结构的定子，定子作为一个整体进行运输。
600MW汽轮发电机安装说明书第一篇：总论本安装说明书用于东方型600MW汽轮发电机，包含如下几种结构：整体机座结构内外机座结构三段式机座结构提示：本安装说明书系现场安装、调试的指导性文件。
如果本说明书与产品设计图纸不一致，请以产品图纸或更改通知单（工作联系单）为准。
1. 设备的清点验收及现场保管1.1 所有零部件、安装工具和随机资料运到安装现场后，安装单位应按发运清单检验货物件数及包装外观完整情况，如发现货物与清单不符或包装破损及部件损坏或丢失，应立即向铁路运输部门提出书面报告并作好备忘录。
1.2 安装单位收到货物后，应及时通知制造厂并在到货后两个月内由电厂、安装单位、监理公司及制造厂等一起进行开箱清点验收，作好验收记录，各方签字生效。
1.3 所有零部件应尽可能在室内储存，对室外保管的设备应有防雨、防尘措施。
定子、转子、出线罩装配的存放应有防冻、防潮、防尘、防鼠害等措施，库房应保持通风干燥，环境温度应保持在+5℃以上。
1.4 对海滨、盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施防止设备锈蚀。
1.5 放置发电机转子时，其大齿应在竖直方向上，小齿在水平线上，每月检查一次转子轴颈和集电环部位有无锈蚀情况（湿度较大地区或保管条件较差地区半月一次），并重新对其涂防锈油，定期（一般间隔要求一个月）对转子翻转180 存放。
1.6 定子和转子在开箱后应进行绝缘检查，若存放时间较长（超过半年）应每月测量其绝缘电阻、吸收比（针对定子）并作好记录，观查比较绝缘电阻值的变化情况。
1.7 有关设备的保管除上述外，应按电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范汽轮机篇》执行。
2 安装前的准备工作及施工要求2.1承担安装施工工作的单位，须指派专业人员提前熟悉制造厂及设计单位提供的有关技术文件和图纸，针对每道工序的安装技术要求制定相应的技术措施及安全措施，以确保安装质量的可靠和人身、设备的安全。
2.2 安装工人应熟阅图纸并按规定操作和施工。
QF系列汽轮发电机安装使用维护说明书0JS・461・331 二版编制:审核:批准:山东济南发电设备厂编号0JS.461.331 二版山东济南发电设备厂QF型汽轮发电机安装使用维护说明书共 21 页第 1 页目录一．概述第 2 页二．技术数据及允许运行条件第 2 页三．结构说明第 3 页四．安装说明第 7 页五．使用说明第 11 页六．维护检修说明第 18 页七．保证期第 21 页八．备注第 21 页一．概述此系列汽轮发电机为QF系列3~30MW空冷三相两极交流同步发电机，额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
发电机设计为封闭循环通风系统，径向双流式通风系统。
发电机型号：如QF-3-2型，QF代表空冷汽轮发电机，3-代表容量3MW，2-代表2极。
另外3000KW有快装式，其型号为QFK-3-2（K-代表快装）。
此系列汽轮发电机的旋转方向，从汽轮机端看为顺时针方向。
二．技术数据及允许运行条件1．本系列汽轮发电机及其励磁机技术数据列表表1汽轮发电机励磁机冷却器型号容量电压功率因数效率功率电压热交换功率KVA V % KW V KWQFK-3-2 3750 630031500.8 95.3 30 100 无QF-3-2 3750 1050063000.8 95.3 30 100 120QF-6-2 7500 1050063000.8 96.4 45 150 180QF-7-2 8750 1050063000.8 97 45 150 240QF-12-2 15000 1050063000.8 97 65 230 360QF-15-2 18750 1050063000.8 97 65 230 450QF-25-2 31250 1050063000.8 97.4 105 230 650QF-30-2 37500 1050063000.8 97.6 105 230 740注:本表中未列出的QF系列发电机的安装使用维护参照本说明书进行。
![600MW汽轮发电机安装工序[1]1](https://img.taocdn.com/s1/m/ebbbc5d1a0116c175f0e48b8.png)
一、概况：聊城电厂一期工程汽轮发电机由上海汽轮发电机有限公司制造，为QFSN-600-2型发电机，水氢氢冷却方式，采用双流环式油密封装置。
1、主要技术参数：额定容量： 667KVA额定功率； 600 MW功率因数： 0.9额定氢压： 0.4Mpa额定转速： 3000rpm效率： 98.94%频率: 50Hz相数: 3旋转方向: 从汽轮机端向发电机端看为顺时针2、主要部件尺寸及重量：定子中段重量：250 t定子前段重量：30.408 t定子后段重量：28.268 t转子重量： 66 t端盖（每半只）：约5.5t发电机总重： 495 t转子长度： 12025mm二、施工依据：1、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）。
2、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL 5011-92）。
3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
4、上海汽轮发电机有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件。
5、本作业指导书。
三、主要工器具、量具：工器具：打磅机、大功率吸尘器、80/25T行车、100T千斤顶、磨光机、大锤、手锤、砍锤、钢丝刷、毛刷、刮刀、扳手、力矩扳手、液压扳手、倒链以及厂家提供的各种专用工具等。
量具：水准仪、百分表、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺等。
四、施工组织：1、施工方案：汽轮发电机地脚螺栓和锚固板采用予埋方案。
基础铲平后，根据标高配制垫铁。
发电机定子采取三段组合就位方式，定子就位后进行穿转子工作，然后进行转子对轮找中心，再安装导向叶片座、密封瓦、挡风板、氢冷器等部件，最后进行端盖封闭。
2、劳力组织：本体安装工10人、起重工3人、电、气焊工各1人3、施工工期：2002年1月-2002年7月五、工艺流程：六、安装注意事项：1、施工人员进入现场应明确岗位，持证上岗，具有完备的安全常识。
2、施工人员应熟悉设备图纸要求，查看技术记录，明确应记录项目。
3、施工现场应清洁整齐，做到“三无五清”，有明确的标志线，无关人员不得进入标志线区内。
目录1.发电机特性 (3)2.发电机的主要技术数据 (3)2.1额定数据 (3)2.2冷却介质及润滑油的基本数据 (4)2.3发电机绝缘等级和允许温度限值 (6)2.4发电机其它技术数据 (7)3.发电机运行 (10)3.1起动前的检查项目和要求 (10)3.2发电机组的起动 (11)3.3发电机组的调试 (12)3.4并网 (13)3.5允许的运行方式和规定 (13)3.6发电机的保护 (20)4.运行时监视和注意事项 (22)5.发电机检修维护 (25)5.1常规检查与试验(大修、中修和小修) (25)5.2故障后的检查与试验 (31)5.3发电机的维护 (32)5.4发电机组的停机 (37)5.5发电机组的检修 (37)5.6偏离允许值时应采取的措施 (44)6.发电机异常运行和事故处理 (48)附录A发电机出力曲线 (61)附录E发电机允许的空载过励磁曲线 (65)1.发电机特性发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的三相交流隐极式同步汽轮发电机，型号为QFSN-600-2YHG型，其冷却方式为水―氢―氢，即发电机定子线圈及引出线套管和瓷套端子、中性点母线采用水内冷，转子绕组和定子铁芯及端部结构则采用氢气冷却。
发电机结构为密闭密封式，冷却用的氢气通过安装在转子两端轴上的两台风扇作用下，强制循环并通过在定子外壳的两组四个气体冷却器进行冷却。
励磁方式为机端变静止可控硅整流，发电机定子和转子绕组绝缘均为“F”级。
2.发电机的主要技术数据2.1额定数据额定容量 666.667 MVA额定功率 600 MW最大连续功率 654 MW额定功率因数 0．9额定电压 20000 V额定电流 l9245 A额定励磁电压(90℃计算值) 421．8 V额定励磁电流(计算值) 4128 A额定频率 50 Hz额定转速 3000 r／min相数 3定子绕组连接方式 Y Y定子绕组出线端子数 6励磁方式机端变静止励磁额定效率 99％2.2冷却介质及润滑油的基本数据2.2.1 发电机内的氢气额定压力(表压) 0．4±0．02 MPa最大连续功率时压力(表压) 0．4 MPa冷氢气温度45±1 ℃额定纯度 98 ％最低允许纯度 95 ％氧气含量 <1 ％额定压力下绝对湿度 <2 g／m 3漏氢量≤l0 m3／d 2.2.2定子绕组内的冷却水入口处压力(表压) 0．25～0．35 MPa 出口处压力(表压) 0．15--0．25 MPa 入口处温度 45～50 ℃流量90±3 m 3／h铜化合物含量≤100 mg／L20℃时的电导率 0．5～1．5 μs／cm20℃时的PH值 6．8～7．320℃时的硬度 <2 μgE／L 20℃时的含氨(NH3)量微量2.2.3氢气冷却器内的循环水入口处压力(表压) 0．25～0．35 MPa出口处压力(表压) 0．23～O．33 MPa入口处最高温度 33 ℃(或38℃)入口处最低温度 25 ℃一个冷却器的流阻 20 kPa一个冷却器的流量 250 m 3／h 氢气冷却器的数量 2／4 组／个2.2.4端盖式轴承润滑和油密封用的油轴承进油压力(表压) 80～100 kPa 油密封进汕压力(表压) 484 kPa 轴承进油最低温度 40 ℃油密封进油最低温度 40 ℃轴承出油温度 70 ℃一个轴承流量 700 L／min 一个密封瓦空侧流量 110 L／min 一个密封瓦氢侧流量 25.4 L／min 密封油压高于氢压 84 kPa 2.2.5座式轴承润滑用的油轴承进油压力(表压) 50～80 kPa 轴承油流量 15 L／min 轴承进油最低温度 40 ℃轴承出油温度 70 ℃2.3发电机绝缘等级和允许温度限值发电机定子和转子绝缘等级均为F级。
目录1.发电机特性 (3)2.发电机的主要技术数据 (3)2.1额定数据 (3)2.2冷却介质及润滑油的基本数据 (4)2.3发电机绝缘等级和允许温度限值 (6)2.4发电机其它技术数据 (7)3.发电机运行 (10)3.1起动前的检查项目和要求 (10)3.2发电机组的起动 (11)3.3发电机组的调试 (12)3.4并网 (13)3.5允许的运行方式和规定 (13)3.6发电机的保护 (20)4.运行时监视和注意事项 (22)5.发电机检修维护 (25)5.1常规检查与试验(大修、中修和小修) (25)5.2故障后的检查与试验 (31)5.3发电机的维护 (32)5.4发电机组的停机 (37)5.5发电机组的检修 (37)5.6偏离允许值时应采取的措施 (44)6.发电机异常运行和事故处理 (48)附录A发电机出力曲线 (61)附录E发电机允许的空载过励磁曲线 (65)1.发电机特性发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的三相交流隐极式同步汽轮发电机，型号为QFSN-600-2YHG型，其冷却方式为水―氢―氢，即发电机定子线圈及引出线套管和瓷套端子、中性点母线采用水内冷，转子绕组和定子铁芯及端部结构则采用氢气冷却。
发电机结构为密闭密封式，冷却用的氢气通过安装在转子两端轴上的两台风扇作用下，强制循环并通过在定子外壳的两组四个气体冷却器进行冷却。
励磁方式为机端变静止可控硅整流，发电机定子和转子绕组绝缘均为“F”级。
2.发电机的主要技术数据2.1额定数据额定容量 666.667 MVA额定功率 600 MW最大连续功率 654 MW额定功率因数 0．9额定电压 20000 V额定电流 l9245 A额定励磁电压(90℃计算值) 421．8 V额定励磁电流(计算值) 4128 A额定频率 50 Hz额定转速 3000 r／min相数 3定子绕组连接方式 Y Y定子绕组出线端子数 6励磁方式机端变静止励磁额定效率 99％2.2冷却介质及润滑油的基本数据2.2.1 发电机内的氢气额定压力(表压) 0．4±0．02 MPa最大连续功率时压力(表压) 0．4 MPa冷氢气温度45±1 ℃额定纯度 98 ％最低允许纯度 95 ％氧气含量 <1 ％额定压力下绝对湿度 <2 g／m 3漏氢量≤l0 m3／d 2.2.2定子绕组内的冷却水入口处压力(表压) 0．25～0．35 MPa 出口处压力(表压) 0．15--0．25 MPa 入口处温度 45～50 ℃流量90±3 m 3／h铜化合物含量≤100 mg／L20℃时的电导率 0．5～1．5 μs／cm20℃时的PH值 6．8～7．320℃时的硬度 <2 μgE／L 20℃时的含氨(NH3)量微量2.2.3氢气冷却器内的循环水入口处压力(表压) 0．25～0．35 MPa出口处压力(表压) 0．23～O．33 MPa入口处最高温度 33 ℃(或38℃)入口处最低温度 25 ℃一个冷却器的流阻 20 kPa一个冷却器的流量 250 m 3／h 氢气冷却器的数量 2／4 组／个2.2.4端盖式轴承润滑和油密封用的油轴承进油压力(表压) 80～100 kPa 油密封进汕压力(表压) 484 kPa 轴承进油最低温度 40 ℃油密封进油最低温度 40 ℃轴承出油温度 70 ℃一个轴承流量 700 L／min 一个密封瓦空侧流量 110 L／min 一个密封瓦氢侧流量 25.4 L／min 密封油压高于氢压 84 kPa 2.2.5座式轴承润滑用的油轴承进油压力(表压) 50～80 kPa 轴承油流量 15 L／min 轴承进油最低温度 40 ℃轴承出油温度 70 ℃2.3发电机绝缘等级和允许温度限值发电机定子和转子绝缘等级均为F级。
、三三1 ．〔 3 、‘产Q0A460 . 422QFSN 一600 一650 一2 型水氢氢汽轮发电机产品说明书中美合资上海汽轮发电机有限公司产品说明书内容第一章第二章技术数据第三章发电机结构第四章发电机的接收、吊运和储存第五章发电机的安装第六章发电机的运行第七章第八章发电机的维护和检修零部件检修工艺第九章发电机的辅机系统第十章附录页次第一章9 】 rJ 内j 泊呀一｝一｝1 ‘上，月人1 . 1 , 1第二章2 _ 12 . 2第三章3 . 1概述产品特点遵循的标准型号的组成及代表意义工作条件及使用环境主要技术性能安全运行条件其它技术数据基本技术数据其它技术数据发电机结构概述定子转子端盖、轴承、油密封找正及定位用的结构件发电机的监测系统发电机的接收、吊运和储存概述接收吊运储存期间的防护发电机的安装概述1 一l / l 一4l 一22 一l / 2 一42 一1 2 一1 / 2 一23 一l / 3 一173 . 23 . 33 , 43 . 53 . 6第四章4 . 14 . 24 . 34 . 4第五章5 . 13 一l 3 一2 / 3 一7 3 一8 / 3 一11 3 一12 / 3 一13 3 一14 3 一15 / 3 一17 4 一l / 4 一4 4 一工4 一1 4 一1 4 一2 / 4 一45 一1 / 5 一23 5 一1 / 5 一75 . 25 . 35 . 4第六章6 . 16 . 26 . 36 , 46 . 56 , 6第七章7 . 17 , 27 . 37 , 47 , 5第八章8 . 18 . 28 . 38 . 48 . 58 . 68 . 78 . 8目录页次发电机主要零部件的主要装配程序5 一7 / 5 一13 第工阶段安装工作5 一7 / 5 一13 第11 阶段安装工作5 一13 / 5 一16 第11 工阶段安装工作．5 一16 巧一20 表4 安装中测试主要项目表5 一21 / 5 一22 耐电压试验5 一22 / 5 一24 发电机的运行6 一1 / 6 一25 启动检查项目及要求6 一1 / 6 一3 运行时监测和注意事项6 一6 / 6 一15 允许的运行方式及规范（正常运行和非正常运行）6 一15 / 6 一16 监测定子测温元件6 一16 瓜17 发电机绝缘过热监测装置报警后的处理（即工况监视器）6 一22 / 6 一23 发电机的保护6 一23 / 6 一24 发电机的维护和检修7 一1 / 7 一31 预防性维修及规划7 一1 / 7 一2 预防性维护、检查和测试7 一3 / 7 一24 氢系统、密封油系统及定子绕组水系统和氢冷却器的维护7 一25 / 7 一27 定子线圈水路正反冲冼及发电机反冲冼装置简介7 一29 预防性安全项目7 一30 零部件检修工艺8 一1 / 8 一13 概述8 一1 定子水路漏水或漏气的检修8 一2 / 8 一3 配做各种绝缘垫板（衬垫）8 一3 修理氢气冷却器的冷却水管8 一3 / 8 一4 调整定子机座下的阶梯形垫片s 一5 在上半端盖就位的情况下装拆下半轴瓦8 一6 维修拾振器．8 一7 更换端盖上的外档油盖的塑料挡油条8 一7第一章概述本产品说明书适用于QF SN 型额定容量范围为600 一65 OMW 优化型水氢氢汽轮发电机。
汽轮发电机安装说明书QFSN-600-2YHG哈尔滨电机厂有限责任公司用户服务处二00四年八月1 概述本说明书系本公司产品在安装施工过程中的规范规程及技术指导性文件，仅适用于本公司生产的QFSN-600—2YHG型电站用600MW水氢冷汽轮发电机组。
1．1 汽轮发电机组的安装工作范围包括主机和辅机两大部分。
主机部分包括发电机及刷架隔音罩装配；辅机包括外部氢气控制系统、外部密封油控制系统、绕组冷却水控制系统以及励磁控制系统。
1．2 通常情况下，机组的安装施工程序如附图1所示。
本说明书详细介绍主机部分的安装，辅机部分的安装详见其相应的产品说明书。
1．3 本型发电机在安装、检查、试验时必须按照制造厂提供的有关图纸及技术文件进行。
1．4 安装过程中的每项检查、试验的结果都必须有详细正式的记录，至少一式三份：一份自存，一份交用户，一份交制造厂代表。
1．5 承担安装的施工单位，在安装前必须熟悉制造厂及设计单位的有关文件和图纸，针对每道工序的安装技术要求，制订相应的技术措施和安全措施，以确保安装质量和人身、设备的安全。
必要时应进行技术培训和安全培训。
1．6 本说明书及国家标准、IEC标准未说明部分，可参照有关行业标准或部颁标准执行。
1．7 本说明书及其附图中的尺寸、数据、结构等与随机供给的设计图纸有差异时，应以随机设计图纸为准，特殊情况由驻现场服务的制造厂代表仲裁。
1．8 在保证机组安全、可靠运行的前提下，驻现场服务的制造厂代表有权根据自己的成熟经验对个别数据进行适当的变更。
2 定子的安装2．1 基础螺杆(亦称底脚螺杆)的选择2．1．1 本型机组原设计采用“穿透式”基础螺杆。
但有关设计院(所)要求我厂增加设计“埋入式(预埋式)”基础螺杆。
2．1．2 实践表明：“埋入式”基础螺杆与“穿透式”基础螺杆相比无任何明显优点。
2．1．3 由于采用“埋入式”基础螺杆将给以后的安装调整工作造成极大的不便，甚至可能发生难以弥补的后果。
因此，本型机组推荐采用“穿透式”基础螺杆，以保证施工工作的顺利进行。
2．2 定子就位前的准备工作2．2．1 座板就位前，应铲平基础表面，清除所有多余的混凝土，其清除厚度为30—90mm。
2．2．2 为保证二次灌浆的质量，必须将伸出基础表面的基础螺杆套管割掉，使之与基础表面基本平齐。
2．2．3 找好机组的纵横轴线，检查顶丝孔、定位板口、基础螺孔、电缆孔、通风孔及管路孔的尺寸及分布的正确性。
2．2．4 按照有关图纸规定的尺寸、相对位置、突出高度及牢固要求检查定位装置的预埋件。
2．2．5 按照有关图纸要求布置发电机底脚专用千斤顶丝的支柱垫块。
其中心线偏差应不大于3mm，水平高度偏差不大于2／1000，标高偏差不大于5m。
同时还必须考虑轴系的扬度要求(详见汽轮机厂的技术资料)。
2．2．6 将座板下的临时用垫铁(楔铁块)分布于基础表面上。
此项工作的技术措施(如垫铁的数量、位置、标高偏差、水平度要求等)由施工单位负责。
所需的临时用垫铁也由施工单位自备。
2．2．7 用溶剂清洗机座底脚、座板、定位键(板)各部件、垫片、千斤顶丝及其支柱、垫块、联接螺栓等，并检查其尺寸、孔洞数量及分布的正确性。
2．2．8 将座板吊至临时垫铁上，然后将所有千斤顶丝下的支柱放入座板孔内(此项工作必须在定子就位前全部完成，不得遗漏)。
2．3 定子的起吊与就位2．3．1 用吊车将定子吊起并缓缓落在座板上。
在起吊或移动定子时，必须使用专用吊攀，严禁吊挂和顶拉其它部位。
起吊定子的措施及其起重设备由施工单位负责，必须保证安全可靠，必要时先进行负荷试验或模拟操作。
2．3．2 用4个100t千斤顶和吊攀操作，使发电机定子在近似于基础的最终位置上就位。
此时应考虑定子及座板沿轴向的预移量。
2．3，3 为确保使用千斤顶丝升高定子时，顶丝支柱上部凸缘不致于接触座板，必须确保座板的准确高度。
2．3．4 装好所有千斤顶丝，使定子重量转移到顶丝上，注意使各顶丝上载荷均匀分布。
2．4 定子就位后，在转子穿入定子前应完成下列工作：2．4．1 检查定子内部并用大功率吸尘器对其进行清理，确保无尘土和杂物遗留。
此项工作不能用压缩空气吹扫代替。
2．4．2 为避免将异物带入机内，进入定子的人员应穿着专用的工作服及工作鞋。
2．4．3 用电桥或万用表测量定子各测温元件的电阻值。
2．4．4 用250V兆欧表或万用表测量定子各测温元件的绝缘电阻值，其对地绝缘电阻值应不低于lMΩ。
2．4．5 检查机座各把合面的平面度和粗糙度，清理其毛刺及凸起部分。
2．4．6 检查各个绝缘引水管是否有碰瘪现象及机械损伤。
如有，则用备品更换。
2．4．7 检查定子绕组的绝缘。
用“水内冷电机定子绝缘测试仪”(2500V)测量相间及对地绝缘电阻，其值应不低于200MΩ。
用1000V兆欧表测量定子铁芯穿心螺杆对地绝缘电阻值，应不低于100MΩ，否则应查明原因。
低于10 MΩ时必须处理。
2，4．8 将定子铁芯保护装置(垫块及螺栓)全部拆下。
此项工作必须在定子就位后及氢气冷却器罩安装前完成。
详见随机图纸。
3 氢气冷却器部套的安装3．1 氢气冷却器罩的安装3．1．1 将密封胶预填于密封槽内并严格注意避免将其弄脏。
3．1．2 用专用吊环将冷却器罩吊至就位。
然后对称、均匀地把紧所有把合螺栓。
3．1．3 用专用注胶枪将密封胶从专用注胶孔注入密封槽内。
注胶方法：选择一个注胶孔开始注入，在相邻孔流出即可；依次注入，直至全部注满为止。
3．2 氢气冷却器的安装3．2．1 进行氢气冷却器的密封性试验。
此项试验必须在冷却器安装前进行。
试验方法：通入纯净无杂质的自来水，放掉水路中的气泡后，缓慢升压至0.7MPa(表压)。
稳定后历时30min 应无渗漏。
3．2．2 组装氢气冷却器(1)将进出水侧的密封胶垫套在冷却器把合面处。
密封胶垫两面均匀涂刷一层750—2液体密封胶。
(2)将氢气冷却器吊起并插入到冷却器罩内。
然后按照图纸“冷却器外罩及冷却器装配”及其要求进行安装和调整。
4 出线罩及引出线部套的安装4．1 出线罩(亦称出线盒)的安装4．1．1 在定子就位前将出线罩吊至定子的下部(通常为6m平台)，然后用万用表检查出线罩内汇流管测温元件。
4．1．2 用1000V兆欧表测量出线罩内汇水管的绝缘电阻值，其对地绝缘电阻值应不低于1MΩ。
4．1．3 检查出线罩各把合面的平面度和粗糙度。
清理其毛刺和凸起部分。
4．1．4 将导向销(杆)装在定子机座与出线罩对应的把合面上。
4．1．5 预填HDJ892密封填料于密封槽内(并注意避免将其弄脏)。
此项工作必须在出线罩吊装前完成。
4．1．6 用2个或4个手动葫芦将出线罩吊起并沿导向销拉向机座，然后对称、均匀地把紧所有螺栓并拆下导向销。
4．1．7 用注胶孔的封堵螺栓将HDJ892密封填料再次注入出线罩的密封槽。
注入方法同前。
4．2 出线套管(亦称瓷套端子)的安装。
4．2．1 先进行出线套管(瓷套端子)气路的密封性试验。
将其把合在试验工具(容器)上，然后通过清洁、干燥的压缩空气，缓缓升压至0.5MPa(表压)，稳定后历时4h应无渗漏。
此项试验的工具(容器)由安装单位自备。
然后进行其水路的密封性试验。
试验气体及压力同上，历时8h应无渗漏。
4．2．2 出线套管(瓷套端子)的安装程序(1)中性点侧(斜面侧)瓷套端子的安装步骤(a)将吊架装到瓷套端子上，确定瓷套端子的方位后，然后用吊绳将瓷套端子升到适当的高度后，安装控制柄。
(b)将厚度均匀、无缺陷的密封胶垫或腈纤维橡胶垫套在瓷套端子上，密封垫的两面各均匀涂刷一层750—2液体密封胶。
(c)用手动葫芦将瓷套端子牵引到出线罩法兰处，随后按图纸规定的力矩均匀、对称地把紧听有螺栓并拆下吊装工具。
(2)垂直瓷套端子的安装步骤(a)将导向杆上端装到出线罩上，确定瓷套端子的方位，再将瓷套端子放在四个导向杆中央，把托盘装到导向杆下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盘上。
(b)将厚度均匀、无缺陷的密封胶垫或腈纤维橡胶垫套在瓷套端子上，密封垫的两面各涂刷一层750—2液体密封胶。
(c)利用吊绳及托盘将瓷套端子牵引至出线罩法兰处，随后按图纸规定的力矩对称、均匀地把紧所有螺栓并拆下吊装工具。
4．3 过渡引线的安装过渡引线包括主引线和柔性联接线两部分。
首先安装主引线，然后安装柔性联接线。
安装主引线时应注意其水路的正确性；安装柔性联接线时应注意保证导电面的良好接触。
4．4 进行定子绕组水路的密封性试验。
此项试验必须在主引线及其水管路安装完毕后进行。
4．4．1 将清洁无机械杂质的压缩空气或氮气通入绕组水路中，缓缓升压至0.4MPa(表压)，稳定后历时24h。
如有渗漏，则用卤素检漏法找出漏点并将其消除。
4．4．2 卤素检漏法：先向定子绕组水路中充入25g氟利昂，再充入清洁无机械杂质的空气或氮气，缓缓升压至0.4MPa(表压)，随后用卤素检漏仪在定子两端巡回搜寻漏点。
4．5 过渡引线绝缘的包扎此项工作包括主引线及其柔性联接线的绝缘层包扎工作，而且必须在定子绕组水路的密封性试验合格之后才能实施。
具体要求按图纸规定执行。
包扎完毕并烘干固化之后，安装主引线的固定夹板。
4．6 互感器等装置的安装4．6．1 装好电流互感器的吊杆，然后装好电流互感器。
注意必须将铜质外壳的互感器装在中部(V相两端子)，而铝质外壳的互感器装在两边(U、W两相的四个端子)，不得装错。
4．6．2 安装出线罩排污管。
此项工作必须在电流互感器安装完毕之后以及母线管挡板安装之前进行。
4．6．3 安装母线管挡板。
4．6．4 安装母线板及其绝缘引水管。
4．6．5 安装中性点外罩。
注意中性点外罩对地绝缘的要求。
4．6．6 必须注意出线罩上的所有装置之间不允许有两点及两点以上的接地点，以免构成回路，产生涡流。
4．7 进行定子单独气密试验4．7．1 定子单独气密试验是氢冷汽轮发电机组安装中的重要工序。
本型汽轮发电机在转子穿入定子之前必须进行定子单独气密试验。
4．7．2定子单独气密试验方法见JB/T6229-92《氢冷电机密封性试验方法和评价》（行业标准）。
试验前应完成下列工作：(1)预装外端盖。
先将HDJ892密封填料预填于密封槽内(不要填满)，并严格注意避免将其弄脏。
将端盖定位块按钢印对号入座。
随后将外端盖吊至机座把合面处，把合1/3数量的螺栓，用10³0.05mm塞尺检查把合面合缝，应塞不通。
正式组装前应按图纸认真检查其所有气、油孔是否正确及畅通。
(2)把紧全部螺栓后，用注胶枪将HDJ892密封填料再次注入密封槽。
(3)用专用盖板(施工单位自备)封好各有关的孔。
5 轴承安装5．1 轴承的初安装5．1．1 定子单独气密试验结束后，拆下专用的轴孔盖板工具，然后将轴承室内清理干净，并用煤油进行渗漏检查。
