纸机开机前的准备工作

印刷机操作安全作业流程一、开机前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训，熟悉印刷机的结构、性能和操作方法。

2、检查印刷机的各个部位是否正常，包括但不限于传动部件、润滑系统、电气系统等。

如有异常，应及时通知维修人员进行维修。

3、清理印刷机周围的杂物，确保工作环境整洁。

4、检查原材料是否准备齐全，如纸张、油墨、印版等，并确保其质量符合要求。

5、佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、工作服等。

二、开机操作1、打开电源总开关，按照设备操作规程依次启动印刷机的各个部分。

2、观察印刷机的运行状态，听其是否有异常声音，检查各仪表的指示是否正常。

3、进行预热操作，根据印刷材料和工艺的要求，设置合适的温度、湿度等参数。

4、进行试印，检查印刷效果是否符合要求，如有问题，及时调整。

三、运行中的操作1、操作人员应集中精力，密切关注印刷机的运行情况，不得擅自离岗。

2、定期检查纸张的输送情况，防止卡纸、歪斜等现象的发生。

3、注意油墨的供应情况，及时添加油墨，确保印刷质量。

4、经常检查印版的磨损情况，如有需要，及时更换。

5、调整印刷机的速度和压力时，应逐步进行，避免突然大幅度调整。

四、故障处理1、当印刷机出现故障时，操作人员应立即停机，并在设备上挂上“故障维修，禁止操作”的标识牌。

2、及时通知维修人员进行维修，向维修人员详细说明故障现象和出现故障的部位。

3、在维修人员未到达之前，操作人员不得擅自拆卸设备。

4、维修完成后，由维修人员和操作人员共同进行试机，确认设备正常运行后方可继续生产。

五、关机操作1、停止印刷机的进料，待印刷机完成当前工作后，按下停机按钮。

2、关闭印刷机的电源总开关。

3、清理印刷机的表面和内部，清除残留的油墨、纸张等杂物。

4、对印刷机的各个部位进行保养，如添加润滑油、检查易损件等。

5、整理好工具和原材料，将其放置在指定的位置。

六、安全注意事项1、严禁在印刷机运行时进行维修、清洁等操作。

2、操作人员不得触摸正在运行的印刷机的传动部件。

整机的规范化操作实质是六大走线规范化操作的综合体现，下面以一张印品的印刷过程为例，谈一谈整机的规范化操作。

1．开机前的准备工作。

开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时,更应注意这一点。

主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除.水斗和墨斗辊也是检查的一个重点,一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀片之间是否过紧,空转机器时需把墨斗打开。

此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。

另外也不能忘记着油标,尤其是那些不带油压检测的设备,更应把住这一关。

输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上等如有不安全的物品应及时清除。

经过上述检查后，用手盘车,如在一周内受力不均匀，则应详细检查有关部位，然后点动机器，如有异常则应停机检查。

待这些工作做好后，则可开机运转。

2。

开机运转.开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提取做好准备。

如果人员比较多,铃声时间应长一些,为了确保安全，还应周围观察一下。

按运转开关之前，另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。

通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。

3．上水、上墨.上水、上墨量依据具体印品而定,一般应使水量和墨量比实际需要略大一些(通过经验估计，也可通过近似计算给出所需要的量）。

上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗的外面,以免水滴到机器上,造成机器部件表面生锈。

上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片和墨斗辊之间的最下部，不宜弄得整个墨斗上到处都是。

上水、上墨一般都应在停车时进行。

如果是开机时进行操作一定要注意安全。

另外上墨时应将墨桶里的墨皮及杂质清除掉。

4．上版、上橡皮布.橡皮布一般都应事先安装好。

橡皮布安装的是否合适，可通过手弹听其声音来判断.用手指上中部弹橡皮布，如果声音比较清脆，则表明橡皮布比较紧;声音沉闷，表明橡皮布比较松.左右都应仔细检查.印版的安装应在合压状态下进行，这样可使印版紧靠在滚筒上.对干不带上版合压的设备，可放下靠版水辊.上版前应对印版进行详细检查，具体检查方法参前所述。

全自动叠纸机的操作规程全自动叠纸机是一种高效的机械设备，广泛应用于各种纸张制品的生产。

使用全自动叠纸机需要严格按照操作规程进行，以确保安全、高效的运行。

以下是全自动叠纸机的操作规程，供参考：一、操作前的准备1. 确保全自动叠纸机的工作环境清洁整齐，周围无障碍物。

2. 检查机器各部位是否安装牢固，有无异常现象。

3. 切断电源，并将各开关置于关闭状态。

二、开机操作1. 按照电源要求，接通电源，确保电源稳定。

2. 检查机器的润滑油是否充足，需要加油则按照说明书添加润滑油。

3. 将控制台的电源开关打开，并根据机器类型选择相应工作模式。

三、进纸操作1. 将待叠纸张放在纸张进料口的合适位置，调整纸堆高度，使其与进料辊高度相匹配。

2. 根据纸张的尺寸和厚度，在控制台上设置相应参数（如纸张长度、宽度、厚度等）。

3. 按下启动按钮，纸张开始进料。

观察纸张进料过程中是否异常，若有问题及时停机检查。

四、叠纸操作1. 在控制台上调整合适的折叠结构和角度等参数，以满足要求。

2. 开始叠纸操作后，观察折叠过程中纸张的位置和折叠效果，如有异常，及时停机检查。

3. 根据需要可在控制台上设置折叠次数，以达到所需叠纸效果。

五、收纸操作1. 当叠纸完成后，收纸机构开始工作。

观察收纸过程中纸张的位置和收纸效果。

2. 如有需要，可在控制台上设置收纸次数，以获取所需叠纸数量。

3. 检查叠纸质量和效果，如有问题，可调整设置参数后重新操作。

六、关机操作1. 在操作完成后，按下停止按钮，机器停止工作。

2. 确认纸张完全取出，检查机器是否有残留纸屑或异常现象。

3. 关闭电源开关，切断电源。

七、日常维护1. 定期清洁机器各部分，防止灰尘堆积和故障发生。

2. 定期加注润滑油，保持机器良好的工作状态。

3. 定期检查各部位的固定螺丝是否松动。

4. 定期清理和更换滚轮、刀刃等易损件，确保机器运行的稳定和正常。

全自动叠纸机是一种复杂的机械设备，需要经过专业培训和掌握相关的操作技能才能进行操作。

造纸机操作安全操作程序造纸机是造纸工业中的关键设备，其操作的安全性至关重要。

为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套完善的安全操作程序是必不可少的。

以下是详细的造纸机操作安全操作程序：一、开机前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训，熟悉造纸机的结构、性能和操作方法，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。

2、检查设备各部位的连接是否牢固，有无松动现象。

重点检查传动部件、输送带、刮刀、烘缸等关键部位。

3、检查润滑系统，确保各润滑点的油量充足、油质良好。

对需要手动加油的部位，应按照规定进行加油。

4、检查电气系统，确保电线电缆无破损、接头无松动，电器设备接地良好，各种控制开关、按钮灵敏可靠。

5、清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。

检查消防器材是否完好有效，确保在紧急情况下能够正常使用。

二、开机操作1、开机前，操作人员应发出明确的开机信号，通知现场其他人员远离设备。

2、按照先启动辅助设备，再启动主机的顺序进行开机。

依次启动通风系统、浆料输送系统、白水回收系统等辅助设备，待其运行正常后，再启动造纸机主机。

3、启动主机时，应缓慢加速，观察设备的运行情况，有无异常声响、振动和异味。

如有异常，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。

4、在设备运行过程中，操作人员应密切关注各仪表的指示值，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内。

三、运行中的操作与监控1、操作人员应坚守岗位，不得擅自离岗。

定时对设备进行巡检，检查设备的运行状况、各部件的工作情况以及浆料的质量等。

2、注意观察纸张的质量，如厚度、匀度、强度等，发现问题及时调整工艺参数。

3、监控烘缸的温度和压力，避免温度过高或压力过大导致烘缸损坏。

4、检查刮刀的工作情况，确保刮刀能够有效地清除烘缸表面的杂物和积垢，同时防止刮刀与烘缸发生碰撞。

5、定期检查输送带的张力和跑偏情况，及时调整输送带的位置，防止输送带跑偏或断裂。

6、注意观察浆料的液位和浓度，及时补充浆料或调整浓度，保证生产的连续性。

1880/350 纸机操作规程1. 检查水、电、汽、浆、压缩空气是否已满足开机条件2. 检查所有运转设备转动是否灵便，润滑是否良好，设备及附件是否完好；检查稀油站、减速箱、泵类的油位是否达到运转油位要求；检查所实用润滑脂润滑的轴承存油情况；检查冷却水是否畅通，调节是否灵敏；检查泵类密封是否完好；检查真空泵系统的设备是否完好，循环水阀是否能灵便调节3. 检查高位箱、流浆箱、机外白水塔、浆槽、成型网、网案、水印辊的清洁情况，附有脏物或者挂浆的必须冲洗干净，网面不许有折印、破洞或者影响抄造的污点；检查网部张紧器、校正器、各种阀门、压力表、真空表是否完好，喷淋水管、水针是否阻塞、喷射角度是否适合4. 检查毛布是否完好和清洁情况；检查毛布张紧器和调节器是否完好，喷淋管、真空箱是否阻塞，各种阀门、真空表、压力表是否良好；检查压榨辊表面的完好情况，辊面有脏物或者挂浆的必须冲洗干净；检查加压装置是否完好，弹性是否灵便；检查刮刀的磨损情况、接触角度是否合适5. 检查干网的完好和清洁情况；检查干网张紧器和调节器是否完好；检查烘缸和压光机刮刀的磨损情况、接触角度是否适合、挪移刮刀活动是否灵便；检查引纸绳是否完好、张紧器是否灵便；检查进汽头是否良好、调节阀门是否灵便；检查汽罩有无变形、风管有无杂物或者废纸阻塞；检查离心抽风机是否完好6. 检查施胶辊、压光辊表面是否清洁，附有脏物或者碎纸必须清除干净；检查施胶辊加压是否灵便，挡边是否完好，胶液回流是否畅通；检查压光机提升，加压装置是否完好；检查干损碎纸机是否能正常使用；检查空气引纸装置是否完好，调节阀是否灵便7. 检查卷纸辊转动是否灵便，润滑是否良好，辊面有无变形；检查卷纸缸主臂、叉臂转动是否灵便8. 彻底清除纸机旁、走台上的杂物，以防落入机内9. 检查吊车，看其钢丝绳是否完好，刹车是否灵敏，上、下、左、右、升、落、走动是否灵便1. 班长发出开机启动指令后，启动稀油站油泵，调节油压至工作压力2.干网初次张紧 ( 纸机运行正常后才可以调节至工作张力)；引纸绳初次张紧 (纸机运行正常后才可以调节至工作张力)3.启动烘缸机电，以爬行状态运行，放下烘缸刮刀，检查干网运行情况，调节烘缸油位及回油情况；打开高压、低压蒸汽手动阀，调整至工作压力4.启动热泵供汽系统；启动冷凝水真空泵，抽完缸内冷凝水及不凝气体；确定缸内已无冷凝水后，在 DSC 热泵系统中启动预热暖缸操作，暖缸时间视停机时间而定，普通为 30min— 150min5.清水冲洗毛布后对毛布进行初次张紧(压榨部运行正常后调整至工作张力)；打开喷淋水，打开吸移辊及压榨辊内润滑水；拔出二压提升固定销，压榨辊初次加压(运行正常后调整至工作压力)6.启动压榨机电，以爬行状态运行；调整毛布张力及压榨压力；检查毛布运行状况，清洗毛布7.成型网初次张紧(运行正常后调整至工作张力)；打开网部喷淋水，打开伏辊内润滑水；启动网部机电以爬行状态运行；调整成型网张力，检查其运行状况8.检查烘缸温度，当温度接近工作温度时启动 1#浊白水泵，往机外白水槽注水；待机外白水槽满后，启动流浆箱控制系统；启动匀浆辊，手动输入液位及压力值9.打开密封水，按顺序启动网前流送系统：四段除砂泵→三段除砂泵→ 二段除砂泵→ 二段压力筛→ 一段压力筛→ 二段压力筛浆泵→ 上浆泵→ 一段除砂泵，窜水循环10.把烘缸、压榨、网部调整为运行状态，启动抽风机；打开真空系统密封水、循环水，按顺序启动真空泵：压榨真空泵→ 吸移辊真空泵→ 毛布真空泵→ 伏辊真空泵→ 网部吸水和真空泵→ 汽水分离泵；打开辊内气胎气阀，调整至工作压力；调节好各点的真空度11.启动抄造泵浓调器，设定好流量；启动抄造泵上浆投料循环并启动伏辊损纸搅拌器；启动水印辊，运行正常后落下水印辊并调整好速差；调整网部真空度，调整好水线，打开水针阀门，调整幅宽；启动表面施胶机、压光机、卷纸机，调整好压力，拨至运行档，装上卷纸辊；投入 PAM、填料、 AKD、显白剂、硅溶胶，调整好流量；启动表面施胶胶料泵，作好引纸准备12.发出引纸信号，关闭吸移辊全幅风门，以窄幅引纸(引入压榨幅宽普通为 4 ~ 5cm ，引入烘缸及施胶机幅宽为20cm )；纸幅到达 40#烘缸时，打开碎纸机水阀，把纸引入碎纸机；打开吸移辊全幅风门，把挪移水针往传动侧推，全幅引纸；全幅通过表面施胶机后打开胶料阀，调整好流量及回流量；调整好各转动点速差；把热泵系统调整为正常运行档13.作好引纸过压光机准备，在操作侧用挪移刀把纸幅分出 20cm 的窄纸幅，把窄纸幅引过压光机及卷纸缸，调整好速差后，把挪移刀推向传动侧，用压缩空气吹纸幅卷上卷纸辊14.启动扫描仪，检测各项质量指标进入正常开机1.注意巡检设备的运行情况，发现有缺油或者轴承温度异常的及时向班长反映2.注意检查各种化辅的添加流量是否达到工艺要求，不允许有断流现象3.注意检查每一个点的压力表、真空表的读数是否正常4.注意检查网、毛布的运行情况；检查校正器是否能正常使用；注意每一个转动点的速差，防止网、毛布跑偏5.注意观察伏辊湿损纸池、压榨湿损纸池的液位，及时把湿损浆抽走；注意观察干损碎纸机的液位并及时把机内浆抽走6.注意观察网部水线变化；观察每一个自动控制点是否正常7.检查每一个加压装置的压力显示是否符合工艺要求8.注意烘缸的升温曲线是否符合工艺要求；检查冷凝水排放是否畅通9.如果有断纸，要注意切换热泵系统模式10.注意检查自动控制的现场读数与 DCS 读数是否一致1. 班长发出停机指令后，停抄造泵2. 待网上浆料送完后(网上惟独白水为止)停各种化辅材料泵，停真空系统，提升水印辊3. 把热泵系统切换为排空；把网部、压榨、干燥切换为爬行档4. 按顺序停网前流送系统：一段除砂泵→ 上浆泵→二段压力筛泵→ 一段压力筛→ 二段压力筛→二段除砂泵→ 三段除砂泵→ 四段除砂泵→ 白水泵，停风机及匀浆辊5. 冲洗成型网、毛布，停网部、压榨部，关喷淋水，卸压松网、毛布，松压榨6. 停施胶机、压光机、卷纸缸，卸压松施胶机，提升压光机7. 待烘缸温度冷却后，停抽风机，停烘缸，松干网及引纸绳，停稀油站，抬起刮刀8. 检查每一个点机电是否已停；关密封水，打扫卫生1. 各岗位间协助工作时，必须熟悉和遵守岗位的安全规程；进入操作现场要先检查个人着装、精神状态是否符合安全操作要求2. 操作人员必须知道紧急停机开关的位置和使用方法，时常检查紧急停车开关启动是否灵敏，如发现失灵要及时修理3. 开机前必须彻底检查机内有无杂物、周围有无人员正在作业，通知其余人员离开危（wei）险区4. 不许用硬杂物敲打网面、毛布、辊类、烘缸面及精密机件和贵重物品5. 运转的成型网、毛布、干网不得用手去触摸网边，剪毛布边线或者处理毛布打折必须在停机状态或者爬行状态下，且必须在辊出口侧进行操作6. 上纸机不允许带硬质物品；纸机运行时不能坐在走台或者栏杆上；检修设备或者更换网、毛布时必须收好工具以防其掉入毛布或者其他设备中造成事故7. 使用的压力表、真空表必须保持灵敏，退压时指针必须能回到零位，否则即将住手使用8. 清理任何辊类上的杂物都必须在辊子转动出口进行或者停机处理，不得用手去掏取，应用水冲或者用气吹9. 需要停机处理问题时，要有专人把闸开关，并且要挂上警示牌，把启动键拨至现场，才干进行工作；巡检设备或者参预维修必须戴安全帽10.所有气胎加压设备必须严格控制在工艺范围内加压，不允许超压运行；烘缸最高工作压力绝对不允许超过 0.35Mpa11.发现设备隐患必须及时处理，不允许设备带病运转12.不许用手摸运转烘缸及辊类入口；不许用手拍打运转中的干网入口13.断纸时间过长时必须降低缸内气压以免发生危（wei）险 14.在运转中清扫刮刀时，必须用纸团清扫刮刀，不得直接用手以免刮刀伤手；刮刀塞纸较多时必须停机处理15.用酸碱洗毛布或者成型网、接触杀菌剂等有毒有害物质时操作人员必须戴防护眼镜及胶手套，并且要注意操作，防止溅到他人16.开启蒸汽总阀前，必须先与供汽部门联系，排除管内冷凝水，然后站在阀门缓慢开启阀门，不许一次开大17.压光机各辊入口应该设有保险杆，且保险杆离上辊辊面不超过 1cm ；清理压光辊面粘物时，严禁用手去剥，要集中精力在辊的出口处用气吹或者用刮刀刮18.使用吊车前先检查吊钩，钢丝绳及其他零部件是否完好无损；吊纸辊时，注意轴头两边不得触碰他物，不得使劲摆动，不得上下摆布同时使用，不得悬空停留时间过久，不得推拉其他物体，下面严禁站人或者通行；吊车上升时注意上升高度，使用完毕后要把吊钩升高至 2 米且不影响通行的位置19.纸机运行时不允许在底部站立或者行走，不允许跨越、触摸运行设备的联轴器20.用气吹纸，气管不许缠身，手离管口不许超过 20cm21.纸辊转动时，严禁双手用力抓紧转动中的纸辊，必须等到纸辊运转住手后才干取样22.在 DCS 控制室启动机电，或者使用机电张紧器时，现场必须有人观察机电的运行情况。

折纸机操作规程
《折纸机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保折纸机处于稳定状态，没有杂物堆积在机器周围。

2. 检查折纸机的电源和开关，确保电源连接正确并且开关处于关闭状态。

3. 准备好需要折叠的纸张，确保纸张质量良好，无弯曲或折痕。

二、开机和设定
1. 打开折纸机的电源开关，等待机器启动完成。

2. 根据需要，设置折纸机的折叠模式、速度和厚度等参数。

3. 检查折叠机的刀具和传动系统是否正常运转，没有异常声响或卡顿。

三、操作流程
1. 将准备好的纸张放入折纸机的进纸口，并调整对齐。

2. 按照设定好的参数，启动折纸机进行折叠操作。

3. 观察折叠过程，确保纸张在折叠过程中没有堵塞或异常。

4. 当折叠完成时，及时将折好的纸张取出并整理。

四、操作注意事项
1. 操作折纸机时，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免造成危险。

2. 禁止在折叠过程中操作折叠机，以免发生意外伤害。

3. 定期对折纸机进行清洁和维护，确保机器的正常运转和折叠质量。

五、关闭机器
1. 在完成折叠工作后，及时关闭折纸机的电源开关。

2. 清理折纸机周围的杂物和纸屑，保持机器的整洁。

六、其他
1. 如遇到折纸机故障或异常情况，应立即停止使用并联系相关维修人员进行处理。

2. 操作折纸机时，应严格遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。

以上就是关于折纸机操作规程的相关内容，希望能够帮助到您。

纸箱机操作规程纸箱机操作规程一、操作前准备1. 检查机器是否处于正常工作状态，确保所有的零部件都焕然一新，并且不出现任何的损坏或松动。

2. 清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物会影响操作。

3. 确保所有必备的工具和安全装备已经准备就绪，如手套、护目镜等。

二、开机操作1. 按照机器的启动程序，按下启动按钮启动机器。

2. 在机器启动后，确认电子显示屏上的各项参数是否正确，并进行必要的调整。

3. 打开纸箱供给系统，并确保纸箱能够顺畅地输送到适当的位置。

4. 检查压制系统，确保其正常工作，并进行必要的调整。

5. 检查封箱系统，确保其正常工作，并进行必要的调整。

三、操作中的注意事项1. 操作人员应保持精力集中，严禁操作时喝酒、吸烟或其他会影响操作安全的行为。

2. 在操作过程中，不得将手或其他身体部位放入机器内部，以免造成伤害。

如有必要进行维修或调整，应先停机并确保机器处于停止状态。

3. 不得超负荷使用纸箱机，应按照机器的额定工作能力进行操作。

4. 在更换纸箱规格或调整机器参数时，应严格按照机器操作手册的规定进行，并经过专业人员的指导。

5. 在机器运行过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。

四、停机操作1. 在停机前，先将纸箱供给系统关闭，并确保纸箱输送完毕。

2. 按下停止按钮，将机器停机。

3. 清理工作区域，将杂物和纸屑等清除干净。

4. 检查机器是否处于停止状态，并观察有无异常情况。

五、机器维护1. 定期进行机器维护和保养，保持机器的正常工作状态。

2. 清洁机器各个部位，防止灰尘和污垢对机器的功能产生影响。

3. 定期检查和更换机器中的易损件，确保其处于良好的工作状态。

4. 当发现机器有任何故障或异常情况时，应立即停机，并由专业人员进行检修。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应迅速停机，并按照应急处理程序进行操作。

2. 紧急情况解决后，应详细记录事件经过，并进行相应的安全事故分析和处理。

纸机各岗位操作注意事项PM11纸机各岗位注意事项一、湿部DCS（包括流送岗位）开机前注意事项：1、要熟悉管道流程，熟悉各阀门、设备的位号和现场的位置。

2、要检查设备的传动皮带、安全挡板、防护罩是否安装好。

3、确认现场手动阀的开度。

4、流送各池、槽注满水5、要熟悉各设备开启所需要的条件，并做好检查工作，（检查包括：密封水、压缩空气、润滑等）确认设备是否具备可运行条件。

6、确认现场已无设备人员工作，现场已清理完毕。

运行中注意事项：1、检查管道设备是否有漏点，并做好记录。

2、检查设备的运转情况，有无发热、噪音。

压力筛等设备有异响要及时通知主管或值长。

3、注意检查各辅料加入量有无异常。

4、配合现场岗位对压力筛、除砂器进出口手动阀门做调节。

以达到合适的进出口压力。

5、检查各设备的密封水管是否有脱落，如有要及时装回。

6、生产过程中如果后段压力筛堵塞或有异响要开盖检查清洗，要注意操作的顺序和方法。

（例如：芯层三段压力筛E6307生产过程做需要开盖，首先把二段筛的进浆泵E6304打bypass，停三段筛的进浆泵E6306，关闭压力筛进出口阀门，可不用关闭尾渣阀，然后可拆洗芯层三段筛。

如果二段筛压差明显上升，可打开E6306前排污阀少许释放压力。

）7、设备运转过程中不要触摸设备的转动部分。

熟悉各化工辅料的特性，尽量不要靠近有腐蚀性和有毒的化学药品，如要靠近要先正确穿戴劳保用品，知道相关的急救常识。

停机清洗注意事项：1、压力筛等设备开盖检查清洗要先按公司规定办理停电票，停电后方可拆卸。

2、压力筛等有压力的设备拆卸前要先打开排污阀释放压力，等到筛体排空后方可开始拆卸。

3、排水、冲洗设备时注意对电气、仪表元件的保护，做好防水工作。

常见故障及处理方法：1、压力筛压差过大。

原因：（1）压力筛堵塞（2）出口阀门被关小处理方法：检查阀门开度有无异常。

反串洗或拆洗压力筛。

2、压力筛内有异常响动。

原因：（1）筛内有异物（2）旋翼有变形磨损处理方法：开盖检查筛内是否有异物，筛筐是否有破损，旋翼是否有变形。

纸箱分选设备操作规程
《纸箱分选设备操作规程》
一、设备概述
纸箱分选设备是一种用于对纸箱进行分选的机械设备，主要用于将不合格的纸箱自动分离出来，以提高纸箱生产的效率和质量。

二、操作流程
1. 开机前的准备工作
（1）检查设备的各个部位是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理；
（2）确认设备周围的工作环境是否安全，如有隐患应及时处理；
（3）核对设备的电源和开关是否正常，然后按照操作步骤打开电源。

2. 开机操作
（1）按照设备操作界面的指示进行开机操作，确保设备正常运行；
（2）根据产品的要求设置好分选设备的参数，并进行相应的调整。

3. 日常操作
（1）在设备运行过程中，要随时观察设备的运行状态，如有异常情况要及时停止设备并通知维修人员进行处理；
（2）定期对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的
运行状态；
（3）严格按照操作规程操作设备，不得擅自改动设备的参数
和程序。

4. 关机操作
（1）在每次结束工作时，要按照设备操作规程进行关机操作，关闭设备的电源；
（2）清理设备周围杂物，将设备进行整理，保持设备周围的
整洁和安全。

三、安全注意事项
（1）在操作设备时，要注意保护好自己的安全，避免发生人
身伤害；
（2）严禁擅自改动设备的参数和程序，以免影响设备的正常
运行；
（3）在设备操作过程中，要随时观察设备的运行状态，如有
异常情况要及时处理。

以上就是关于纸箱分选设备操作规程的内容，希望能够帮助大家更好地使用和维护纸箱分选设备。