发电机启动前的准备
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柴油发电机操作规程
一、启动前的准备
1.检查柴油发电机及其周围是否清洁无杂物,确认正常后将发电机置于手动启动状态。
2.检查燃油泵、冷却水、润滑油等是否正常,确保发电机能够正常运行。
3.检查启动系统是否正常,按下启动按钮,观察启动是否正常。
二、启动操作
1.确认发电机控制屏上的开关置于“本地”位置。
2.按下发电机控制屏上的“启动”按钮,发电机将开始启动。
3.等待发电机达到额定转速并稳定运行,此时应检查发电机的电压、频率和油压是否正常。
4.如果一切正常,将发电机控制屏上的开关置于“自动”位置,发电机将自动并网。
三、运行中的检查与维护
1.定期检查发电机的运行参数,如电压、频率、油压、水温等,确保其在正常范围内。
2.定期检查发电机的声音、振动和气味,发现异常应及时处理。
3.定期更换润滑油和空气滤清器,清洗水箱散热片等。
4.根据需要调整发电机的输出电压和频率,以满足负载需求。
四、停机操作
1.将发电机控制屏上的开关置于“停止”位置,发电机将开始减速并逐渐停机。
2.关闭燃油泵和冷却水等辅助设备,确保发电机安全停机。
3.检查发电机的各项参数是否正常,如有异常应及时处理。
4.清洁发电机及其周围环境,保持整洁卫生。
发电机启动、停止注意事项一、发电机启动前的准备:(1)确认发电机油密封系统投入,氢气冷却器冷却水系统投入。
(2)检查发电机充氢已结束,发电机内部氢气纯度大于98%,检查油/氢压差正常≥0.03MPa(0.3bar),检查各部分无氢气泄漏。
(3)发电机启动前应将发电机冷却系统投运正常,检查发电机定子冷却水质合格,压力正常无渗漏。
(4)将发电机封闭母线微正压装置投入正常,并对封闭母线冲压至1000-2000Pa。
(5)通知检修人员测量发电机绝缘电阻合格。
(6)检查发电机电压互感器高低压熔断器及避雷器完好,柜内无杂物后将其推至工作位置,并加锁,合上发电机电压互感器二次空开。
(7)检查发电机中性点柜内无杂物,合上发电机中性点接地刀,并加锁。
(8)检查整流柜、调节柜和控制屏各表计完好,各切换开关位置正确,冷却风机良好。
(9)检查6kV A、B段分支电压互感器高低压侧保险完好,柜内无杂物,将其投入工作。
(10)检查6kV A、B段分支开关确断,将其送入工作位置,给上操作电源,控制方式投“远方”。
(11)合上主变中性点接地刀闸,检查辅助接点切换良好。
(12)检查主变、厂高变各部分正常,冷却器投入,检查油流方向正确,端子箱内设备完好并加锁。
(13)检查主变出口-0接地闸已拉开并加锁。
(14)检查断路器三相确断,辅助接点切换良好,送上油泵电源,检查油压、油位、SF6气压正常,端子箱内设备正常,将柜门加锁。
(15)检查主变压器出口-1A(IB)、-2A(2B)隔离开关三相确断,接地刀闸-012三相确断,操作机构完好。
(16)检查220kV侧电流互感器及各套管油位、油色正常。
(17)检查各附属电气设备清洁完好正常,已按要求将电源送上。
(18)送上发变组测控装置的电源。
送上发-变组保护屏,励磁调节柜电源,检查无异常信号发出,将发变组相关保护投入正常:其中转子两点接地全停Ⅰ、厂高变温度高厂用快切、#1和#2稳控全停、主变冷却器故障程序跳闸、厂变冷却器全停厂用快切、主变零序过电压和间隙过流保护压板不投;发电机断水保护投解列灭磁、失磁T3及失磁T2投程序跳闸、定子对称过负荷反时限投程序跳闸、非对称过负荷反时限投程序跳闸、过激磁反时限投程序跳闸;主变零序I II段跳分段主、副线圈根据发-变组所在220KV母线进行选择。
发电机组操作规程发电机组操作规程发电机组是现代电力系统最基本的组成部分,尤其是在停电、紧急救援等情况下,其重要性更加突显。
为了保障发电机组的正常运行和安全,确保电网的平稳运行,必须建立完善的发电机组操作规程。
一、发电机组操作人员管理1.指定专人进行发电机组操作,必须具备一定的电力技术及相关知识。
操作人员必须熟练掌握发电机组操作流程、设备的性能和各项规程制度,严格执行相关安全措施。
2.操作人员必须参加规定的操作培训,不定期组织操作技能考核。
操作人员必须适应各种恶劣工作环境,并掌握相关应急措施和处理方法。
3.严格遵守发电机组的操作规程,如发现违反操作规程行为,必须及时纠正并上报领导。
二、发电机组操作流程1.启动前准备(1) 检查燃油、润滑油、冷却水等油液是否充足,机组周围是否有可燃气体、易燃物品等。
(2) 检查机组电气设备的接线是否牢固、电缆是否破损等。
(3) 检查机组运行状态是否正常,如有异常情况必须排除。
2.启动操作(1) 启动柴油机并等待其预热完成。
(2) 启动发电机,并等待其输出电压、频率稳定后,通过仪表观察、转速计等检查机组运行状态。
(3) 根据需要开启附属设备以满足负荷需求。
3.运行状态管理(1) 监听声音、观察仪表,时刻关注机组运行状态并记录相关数据,发现异常情况及时处理。
(2) 定期检查机组各部件的磨损情况以及紧固度、液位、温度等参数的变化,及时更换或维护,并记录维护数据。
(3) 如遇到故障、停机等特殊情况,必须按照相应的应急处理方案进行操作,确保安全生产。
三、发电机组停止操作1.减少负荷至最小。
2.关闭附属设备并等待冷却。
3.关闭发电机。
4.关闭柴油机,等待其自然冷却完成。
4.安全操作规范1. 在使用发电机组时,必须注意电气安全,严禁用湿手直接接触电气设备。
2. 严禁发电机组长时间空载运行,以免出现电压波动,损坏机组等情况。
3. 必须按照规定操作流程进行操作,禁止滥用机组,以避免机组、设备等受损。
通用型发电机安全操作规程范文一、前言发电机是一种重要的工程设备,广泛应用于各个领域。
为了确保发电机的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 操作人员必须具备一定的电气知识和操作经验,且持有相应的电工证书。
2. 在操作发电机之前,需进行安全检查,确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品,包括防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中,严禁戴金属首饰,以防触电或损坏设备。
三、开启发电机前的准备工作1. 清理发电机周围的障碍物和易燃物,确保工作区域整洁。
2. 检查发电机的电缆、插头和插座是否完好无损,若有损坏应及时更换。
3. 检查发电机的燃料油、冷却液、机油等液体是否充足,若不足应及时添加。
4. 检查电压表、电流表等仪表是否正常,排除故障。
四、发动机的起动和停止1. 开启发电机前,确保发动机处于停止状态,关闭油门和燃油开关。
2. 扭动启动开关,启动发动机,并观察仪表是否正常。
3. 发动机启动后,逐步打开油门,增加转速,达到额定转速后,可将负载连接至发电机。
4. 在停止发电机前,首先断开负载,然后逐渐减小发动机负荷,最后关闭燃油开关,发动机停止后,关闭电源开关。
五、安全操作事项1. 发电机运行过程中,禁止在发电机上堆放物品或进行其他操作,以防止发电机散热不畅或引发火灾等事故。
2. 禁止将发电机安装在隔音箱内,以免发电机散热不良。
3. 维护人员应定期对发电机进行保养和检查,及时清洁发电机外壳和散热器。
4. 若发现发电机异常工作或存在故障,应立即停止使用,并请专业技术人员进行检修。
5. 当发电机需要进行长时间运行时,需定期检查机油、冷却液等润滑和冷却系统的运行情况,并进行维护保养。
6. 禁止擅自改变发电机的工作环境和运行参数,严禁超负荷使用发电机。
六、事故处理1. 在发生火灾、漏电或其他事故时,应立即切断电源开关,并使用灭火器等灭火工具进行扑救。
2. 在事故发生后需立即报告上级主管部门,并向专业人员请教或请求维修。
发电机操作步骤1. 检查准备工作在操作发电机之前,需要进行以下准备工作:- 确保发电机周边环境安全,并确保有足够的通风空间。
- 检查发电机油位和燃料油位,确保在操作期间足够的油量。
- 检查发电机的冷却系统,确保冷却液在适当的水位范围内。
- 检查发电机电缆和插头连接是否牢固。
- 确保发电机的防护装置如过载保护器和短路保护器正常工作。
- 检查发电机的电池电量,确保电池能够正常启动发电机。
2. 启动发电机按照以下步骤启动发电机:1. 打开发电机控制盘上的主电源开关。
2. 确保发电机的切割开关处于“关闭”位置。
3. 打开燃料供应阀门。
4. 打开发电机启动器,启动发电机。
5. 当发电机达到正常运行速度后,将切割开关切换到“自动”位置,使发电机自动产生电力。
同时,注意以下事项:- 在发电机启动过程中,要密切观察操作面板上的指示灯和仪表,确保各项指示正常。
- 如果发生故障或异常情况,应立即关闭发电机,检查并修复故障。
3. 发电机运行及停机一旦发电机成功启动并运行正常,可以进行如下操作:- 监测发电机的工作状态,包括电压、电流和频率等参数,确保在正常范围内。
- 定期检查发电机的运行情况,包括温度、油压和振动等指标,如发现异常情况应及时处理。
- 如果需要停机,应按照以下步骤进行:1. 减小发电机负载,逐渐断开负载设备。
2. 确保发电机在负载为零时运行几分钟,以确保冷却系统正常运行。
3. 关闭发电机控制盘上的主电源开关和切割开关。
4. 关闭燃料供应阀门。
4. 维护保养发电机的维护保养是确保其长期稳定运行的重要环节,需要注意以下事项:- 定期更换发电机机油和燃料滤清器。
- 定期检查发电机的冷却液和电池电量,确保处于正常工作状态。
- 清洁发电机的外部表面和散热器,保持通风良好。
- 检查发电机的电缆和连接器,确保无损坏或松动。
- 定期对发电机进行维护保养记录,如有问题及时报修或更换部件。
以上是发电机的操作步骤,希望能对您的工作有所帮助。
发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备,广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。
为了保障运行安全,提高能源利用效率,特制定本发电机组安全操作规定。
二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作(1)发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。
(2)检查发电机组各部件的连接是否牢固,电缆是否完好无损。
(3)清除发电机组周围的杂物,确保发电机组的通风良好,防止发生火灾事故。
(4)检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。
(5)检查电池的电量是否充足,必要时需进行充电。
2. 发电机组开机操作(1)启动前,需要将发电机组的所有开关关闭。
(2)按照机组操作面板上的开机顺序,依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。
(3)启动后,观察发电机组的运行情况,确保运转正常后方可进行下一步操作。
3. 发电机组运行中的注意事项(1)定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况,并及时补充。
(2)定期清洁发电机组的进风道、散热器,保持通风畅通。
(3)注意监测发电机组的电压、电流等参数,确保稳定工作。
(4)定期检查发电机组的机油、滤芯等,确保润滑系统正常运行。
4. 发电机组停机操作(1)停机前,应先将发电机组的负荷减小至最低,待运行时间足够后再停机。
(2)按照机组操作面板上的停机顺序,依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。
(3)停机后,可以进行一些常规的检查和维护工作,如清洗机组、更换滤芯等。
5. 发电机组应急处理(1)在发生发电机组故障时,应立即停机,并通过专业人员进行检修。
(2)发生火灾事故时,第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关,尽快报警并采取灭火措施。
(3)发生漏电事故时,应立即切断电源,并及时维修或更换损坏的部件。
6. 发电机组维护保养(1)定期更换机油、滤芯等润滑部件。
(2)定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件,确保通风畅通。
(3)及时清除发电机组周围的杂物,保持机组的整洁。
发电机操作规程一、引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了保证发电机的安全运行,提高工作效率,制定发电机操作规程是必要的。
本文将详细介绍发电机的操作规程,包括操作前的准备工作、发电机的启动与停机、日常维护等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查发电机的外观是否有明显的损坏或松动现象,如有需要及时修复或紧固。
2. 检查发电机的燃油、润滑油和冷却液的储量,确保充足。
3. 检查发电机的电缆连接是否牢固,是否有磨损或断裂现象,如有需要及时更换。
4. 确保发电机周围的通风良好,避免堵塞。
三、发电机的启动与停机1. 启动发电机:a. 打开燃油阀门,并确保燃油供应正常。
b. 打开发电机控制开关,将发电机的电源开关设置为ON。
c. 按下发电机的启动按钮,启动发电机。
d. 检查发电机的输出电压和频率是否正常,如异常应及时排除故障。
2. 停机发电机:a. 将发电机的电源开关设置为OFF。
b. 等待发电机冷却后,关闭燃油阀门。
c. 关闭发电机控制开关,确保发电机完全停止运行。
四、发电机的日常维护1. 清洁发电机:a. 定期清洁发电机的外壳和散热器,确保散热良好。
b. 清除发电机周围的杂物和灰尘,避免堵塞。
2. 更换润滑油和冷却液:a. 定期更换发电机的润滑油和冷却液,按照生产厂家的要求进行操作。
3. 检查电缆连接:a. 定期检查发电机的电缆连接是否牢固,是否有磨损或断裂现象,如有需要及时更换。
4. 定期检查电压和频率:a. 使用专业的仪器定期检查发电机的输出电压和频率是否正常,如异常应及时排除故障。
5. 定期维护:a. 定期对发电机进行维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保发电机的正常运行。
五、应急处理1. 发电机故障处理:a. 当发电机出现故障时,应立即停机,并按照故障处理流程进行检修。
b. 如遇到无法解决的故障,应及时联系专业维修人员进行处理。
2. 火灾事故处理:a. 如发现发电机发生火灾,应立即切断电源,并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
发电机启停及注意事资料发电机是一种能将机械能转化为电能的设备,广泛应用于各种领域中。
在使用发电机时,为了确保其操作可靠、安全,需要对发电机启停及注意事项进行了解和掌握。
下面是有关发电机启停及注意事项的资料。
一、发电机的启动发电机启动前需要进行以下预备工作:1.检查发电机及其周围环境是否干燥、无水、无杂物,避免发生触电、短路等事故。
2.检查发电机电路和电气设备是否正常运行,确保接线正确,电气安全。
3.检查发电机燃油、冷却水、润滑油等是否齐全。
4.检查发电机电瓶电压是否正常,发电机机组是否良好。
如果以上检查没有问题,可以按照以下步骤启动发电机:1.打开发电机手动控制盒,按下发电机电源开关。
2.发电机机组启动后,观察转速表是否正常,燃油油量、油压表是否正常。
如果异常,要及时停车检修。
3.发电机机组运行正常后,可调整电压调节器,使其输出电压稳定在额定电压。
二、发电机的停止发电机停止前需要进行以下预备工作:1.减少负荷,使发电机机组的负荷达到最小。
2.待发电机负载降至最小后,按下发电机手动控制盒的停机按钮,并等待机组停止运行。
3.关闭发电机电源开关。
三、注意事项1.安全意识要高,不能违反任何安全操作规程。
2.检查发电机及其周围环境的安全状况,确保安全。
3.不要在电气设备上工作时穿戴带金属材料的服装,以免触电。
4.操作人员需熟悉发电机及其周围环境的工作原理和操作规程,不能擅自操作。
5.注意锁定开关,避免误操作。
6.定期进行维护保养,包括更换机油、检查发电机电路和电气设备、检查电池电量等。
7.发电机机组的负荷不能超过额定负荷,以免对发电机机组造成损害。
在使用发电机时,要注意安全、规范操作,保养维护,保证发电机机组的正常、可靠运行。
柴油发电机安全操作规程《柴油发电机安全操作规程》一、操作前的准备1. 确保柴油发电机处于停机状态,并且已经关闭所有开关和按钮。
2. 检查发电机周围是否有可燃物品,如油漆桶、气瓶等,并将其移开。
二、运行操作1. 启动前,先检查发电机的机油、水温、燃油和电池电压等情况,确保其工作状态正常。
2. 启动发电机时,应先打开燃油阀,然后按照操作手册上的步骤进行启动。
3. 在发电机正常运行后,应定时监测水温、油温和电压等指标,确保其运行状态良好。
三、停机操作1. 在停机前,先将发电机的负载卸除,然后将发电机运行时间设定在负载稳定状态下5分钟以内,再将发电机停机。
2. 停机后,应关闭燃油阀,并按照手册要求,对发电机进行冷却和清洁工作。
四、维护保养1. 定期对柴油发电机进行维护保养,包括更换机油、滤芯和燃油等。
2. 定期对发电机的电气系统、机械系统和冷却系统等进行检查,确保其正常运行。
五、紧急情况处理1. 如果发生柴油发电机运行异常或者故障情况,应立即切断电源,在操作手册的指导下,进行必要的维修和处理。
2. 在紧急情况下,应注意自身安全,避免发生意外。
六、日常管理1. 停机后关闭发电机局部的电源开关,保持发电机及发电机房间清洁卫生。
2. 对发电机设备进行定期巡查,及时发现问题并解决。
七、禁忌事项1. 在运行发电机时,不得在旁边进行其他操作,以免发生危险。
2. 禁止未经授权人员操作柴油发电机。
柴油发电机是一种重要的供电设备,安全操作规程的制定和执行对保障设备的正常工作和人身安全具有重要意义。
只有严格遵守操作规程,才能保证柴油发电机的安全运行。
发电机启动前的准备
发电机启动前,收回发电机及附属设备的全部工作票。
拆除有关接地线及安全措施,测量发电机定子、转子及附属设备绝缘合格。
以#1发电机开机前的准备条件为例。
一、电气部分
1.试验#1发电机出口4931开关跳合闸动作正常。
2.检查#1发电机出口4931开关确切在“断开”位置,出口4931甲
刀闸在“合上”位置,出口4931甲D闸确在“断开”位置。
3.检查#1发电机开关已储能,分闸灯亮。
4.检查0.4KV厂用I、II段上#1发电机动力配电盘抽屉开关确在合
上位置。
5.检查#1发电机出口PT刀闸确在“合上”位置,出口PT接地刀闸
确在“断开”位置。
出口PT两组一次保险确已装上。
6.投入励磁控制屏上DK1、DK3、DK2、DK4、电源空气开关、并检
查电源指示(交、直流220V)正常。
7.检查电源A、B两套+5V、±15V、±24V电压表指示正常。
8.检查励磁控制屏上逻辑单元“手动”“自动”选择旋钮在“自动”
位置。
9.检查逻辑单元上,主从状态灯亮或灭(亮是A套,灭是B套)并
检查AB两套运行是否正常。
再按下“主从切换“按钮,检查AB
两套切换是否正常。
10.检查控制单元AB两套上PSS在"退出"位置。
状态在“运行”位置,
保护在“投入”位置,运行方式为“恒压”
11.检查励磁屏门上,起励电源合闸电源,操作电源,风机电源,指
示灯指示正常。
12.检查励磁开关在“合上”位置,#1发电机励磁变低压侧三相交流
刀闸在“合上”位置。
13.检查励磁脉放电源在合位,合上励磁屏内操作电源61DK。
FMK
合闸电源62DK,起励电源63DK,励磁风机电源11FDK,励磁告警电路电源11ck
14.检查励磁调节屏开关单元,交、直流电源在合位励磁切换开关在
“自动”位置
15.检查#1发电机保护测控屏上差动保护,后备保护,失磁保护,接
地保护,励磁变保护测控单元均处于跳闸状态,投入所有保护压板(断路器五防、断路器合闸、断路器分闸、差动跳励磁开关、励磁开关五防、励磁开关合闸、励磁开关分闸、后备跳断路器、失磁保护五防、失磁跳断路器、失磁跳励磁开关、接地保护五防、接地跳断路器、接地跳励磁开关、电气保护停机、电气保护动作、励磁变五防、励磁变合闸、励磁变分闸)。
16.检查#1发电机保护测控屏后#1发电机出口PT二次侧熔断器已装
上。
17.检查#1发电机自动化屏后四块继电器有无掉牌,屏前侧保护压板
投入(出口断路器跳闸,自动准同期、合灭磁开关、跳灭磁开关、机械事故停机、紧急事故停机尾水门、关主动器操作主管、紧急停机电磁阀、瓦温过高、电气保护动作、事故低油压、转速140%)。
18.检查#1发电机辅机控制屏控制开关全部转至“自动”位置。
(#1、
#2调速器油泵#1、#2技术供水泵,#1#2润滑油泵、#1#2高压顶起油泵,漏油泵,风机)检查交流电源空气开关(测温制动屏,机组水力观测,温度保护,励磁屏,调速器柜,#1机PLC电源,数显仪表,油压压力变送配电器)在合位。
检查直流电源空气开关(1F保护测控屏,1F测温制动屏,励磁屏,#1发电机出口4931开关操作,调速器柜)在合位
19.检查#1机辅机控制屏后调速器软启动器正常无故障。
20.检查#1机辅机控制屏,润滑油泵,水泵,漏油泵二次保险已装上,
温度制动柜,屏前各温度仪表正常,制动投入灯亮。
21.检查#1发电机动力屏上#1#2油压装置油泵#1#2技术供水泵,液压
泵站控制箱,发电机风机,励磁盘风机动力配电盘确已在合上位置,发电机加热器,重力油箱电加热器退出。
22.检查调速器柜:AC,DC,自动,频率调节,锁定拔出,协联灯亮,
查看导叶桨叶开度为0,开限为0,故障指示灯灭。
23.检查中控室计量屏后#1发电机PT二次熔断器已合上。
24.检查中控室直流馈电屏上#1机励磁屏、辅机控制屏空气开关已合
上。
(#2 #3机励磁屏空气开关已取消)
25.检查中控室交流负荷屏上#1机辅机控制屏空气开关已合上。
二、气系统
检查高、低压气罐压力正常,高、低压气机控制开关在“自动”位置,#1机制动柜上制动气压正常,制动投入灯亮,高压气至压力油罐补气一次门、二次门、排气门在“关闭”位置,高低压气罐出口门在“开启”位置。
高、低压气机出口一次门、二次门应在“开启”位置,高、低压气罐排污门在关闭位置
三、水系统
检查发电机进尾水闸门已打开,机组充水20分钟,检查灯泡头,灯泡螺丝有无松动。
起机前的检查项目:
1.机组动力屏#1#2技术供水泵电源抽屉开关在合上位置。
2.机组辅机控制屏上#1#2技术供水泵控制开关在自动位置。
3.检查下列阀门确在“开启“位置。
a)#1、#2技术供水泵一二次门;#1#2技术供水泵液压阀检修
门A、B;油冷却器进水入口、出口门;空气冷却器入口、
出口门;主轴密封供水电磁阀检修门A、B;生活水至机组
主轴密封供水电磁阀检修门A、B;(主轴密封)入口、出
口门,检查各压力表表前阀、油冷器排水门、空冷器至
下游排水一、二次门
b)检查下列阀门在关闭位置:
#1#2技术供水泵液压阀旁通门;#1#2技术供水泵滤水器排
污门;围带供水电磁阀旁通门;围带滤水器排水门;生活
水至机组主轴密封供水电磁阀旁通门;生活水至机组主轴
密封滤水器排污门。
生活水至机组主轴密封联络门。
启机前试验水泵、水压是否正常,泵运行是否正常有无异音、反转现象
四、润滑油系统
起机前的检查项目:
1.机组动力屏上液压泵站电源抽屉开关在合上位置。
2.辅机控制屏上#1#2润滑油泵,#1#2高压顶起油泵控制开关在
“自动”位置。
漏油泵控制开关在自动位置
3.重力油箱、轴承回油箱油位正常。
4.廊道K8盘上高压顶起泵、润滑油泵、漏油泵电源空气开关在
合位。
5.(a)检查下列润滑油系统阀门在开启位置:
重力油箱进油门;重力油箱至集油分油筒电磁阀检修一、二
次门;推力瓦正、反向进油一次、二次门;发导水导进油一次、二次门;主用#1油滤器入口、出口门;#1#2润滑油泵出口门;
#1#2高压顶起油泵出口门;主用#1高压顶起油滤器入口、出
口门;
(b)检查下列阀门在关闭位置:
重力油箱排油门;重力油箱至集油分油筒电磁阀旁通门;正、
反向推力瓦进油旁通门;发导水导进油旁通门;备用#2滤油
器入口、出口门;备用#2高压顶起滤油器入口、出口门;主
管道至轴承回油箱,调速器回油箱入、出口门。
启机前试验高压顶起及轴承油泵
五、调速器系统
起机前的检查项目:
1.调速器柜内所有空气开关都在合位。
2.辅机控制屏上交、直流调速器柜电源空气开关在合位。
3.调速器柜AC、DC、自动,频率调节,锁定拔出,协联等亮;
查看导叶、桨叶开度,开限为0.
4.检查调速器回油箱油位,压力油罐油位,油压在正常范围。
5.机组动力屏上#1#2调速器油泵电源抽屉开关在合上位置;辅
机控制屏#1#2调速器油泵控制开关在“自动”位置;漏油泵
控制开关在“自动”位置;#1#2调速器油器软启动工作正常。
6.检查下列调速器油系统阀门在打开位置:
#1#2调速器油泵出口门;压力油缸至调速器总油门;机组调
速器至接力器开、关腔液压阀进油门;调速器至受油器进油门,
回油门;事故快关液压阀出油门;事故排油液压阀进油门;受
油器漏油门;漏油箱至调速器回油箱阀门。
检查压力油罐排油门、受油器排油门确在关闭位置。
事故电磁阀在正常位置。