机加工车间危险源识别
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车床危险源辨识1、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。
2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。
3、用手直接抓砂布在工件上磨光;隔着正在加工的工件拿取物体;在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件,擦试机床等,易发生碾、碰、割伤害事故。
4、加工细长件超过主轴后200mn没有加设防护装置,可发生甩击伤害。
5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。
转动的工、卡具、工件飞出导致事故。
6、加工偏心工件时,没有做好平衡配重,致使工件飞出,造成物体打击事故。
7、卡盘保险销子没有锁紧,工、卡具、工件飞出伤人。
8工、卡、量具摆放顺序交叉,混放不符合要求产生隐患。
9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求,发生起重伤害。
10、高速切削时未戴防护眼镜、工件未夹紧、用砂布光内孔时,将手指或手臂伸进工件打磨、切断小料时用手接、戴手套操作、切大料时直接切断、一手扶攻丝架(后扳牙架)一手开车会造成机械伤害。
11、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压均易生触电事故。
立式车床危险源辨识1、卡具装卡不牢或卡压方法不合理,卡盘上有浮动物件,浮动物件甩出造伤害。
2、未调整工件与刀架间距,刀架与工件相撞造成伤害。
3、卡盘爪或压板超出卡盘,发生刮衣将人绞入。
4、没有穿戴好防护用品或操作不当,易伤人。
5、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。
6、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求,发生起重伤害。
7、机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采用安全电压,易发生触电伤害。
钻床危险源辨识1、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。
2、用手扶工件、用手清除铁屑划伤手指;3、在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件会造成机械伤害。
4、工卡具装卡不牢,飞出伤人;5、员工操作不当或操作失误,造成设备损坏或人身伤害。
7、工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠,如有摆动或滑移现象易造成重物伤害。
机加工危险源辨识、风险评价控制清单
状态:正常-Δ 异常-○ 紧急-∧ 时态:过去-□ 现在-▽ 将来-◇ 辨识方式:直接辨识-☆ 工具仪器仪表-♀ L-发生事故可能性大小(分值:0.1、0.2、0.5、1、3、6、10) E-处危险环境的频繁程度(分值:0.5、1、2、3、6、10) C-救护轻微伤害或经济损失(分值:1、3、7、15、40、100)D-风险性分值=L×E
机加工危险源辨识、风险评价控制清单
状态:正常-Δ 异常-○ 紧急-∧ 时态:过去-□ 现在-▽ 将来-◇ 辨识方式:直接辨识-☆ 工具仪器仪表-♀ L-发生事故可能性大小(分值:0.1、0.2、0.5、1、3、6、10) E-处危险环境的频繁程度(分值:0.5、1、2、3、6、10) C-救护轻微伤害或经济损失(分值:1、3、7、15、40、100)D-风险性分值=L×E
机加工危险源辨识、风险评价控制清单
状态:正常-Δ 异常-○ 紧急-∧ 时态:过去-□ 现在-▽ 将来-◇ 辨识方式:直接辨识-☆ 工具仪器仪表-♀ L-发生事故可能性大小(分值:0.1、0.2、0.5、1、3、6、10) E-处危险环境的频繁程度(分值:0.5、1、2、3、6、10) C-救护轻微伤害或经济损失(分值:1、3、7、15、40、100)D-风险性分值=L×E。
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生产车间危险源识别及注意事项范本一、机械设备危险源1. 旋转机械:例如电机、发动机、扭转机械等。
工人在接触这些旋转机械时应当确保没有松散的衣物或长发,并且要经常检查机械运行状态,并及时修理或报废损坏的部件。
2. 锯、刨床等切削机械:这些机械有很高的切削速度,工人在操作时应当佩戴防护眼镜和手套,确保安全开关可靠,并且保持专注,避免分心或疲劳操作。
3. 压力机、冲床等冲击机械:工人在操作这些机械时应当使用适当的手套和防护眼镜,确保机械固定可靠,并且随时注意杂物,避免危及自身安全。
4. 输送带、传送带等移动设备:工人在接触这些设备时应当确保没有杂物、脚下平稳,并且要注意防滑鞋的使用,以避免摔倒和受伤。
二、化学物质危险源1. 有毒气体、蒸气和粉尘:工人在接触这些有毒物质时应当佩戴防毒面具和防护服,确保通风设备正常工作,并且定期检查防护设施的有效性。
2. 腐蚀性物质:接触这些物质时,工人应佩戴防护手套、护目镜和防护服,并且避免与水或其他可燃物质接触,以防止发生化学反应。
3. 易燃物和爆炸品:工人在接触这些物质时应戴上防静电服和防静电鞋,并确保储存和使用这些物质的区域远离明火和热源。
4. 有害放射性物质:工人在接触这些物质时应佩戴防护手套和防护眼镜,以及防辐射服,并确保工作区域的辐射防护措施完善。
三、高处作业危险源1. 高处坠落:工人在高处作业时应当佩戴安全带、头盔和防滑鞋,并确保作业平台牢固可靠,避免产生晃动和倾斜。
2. 攀爬、攀岩等:工人在进行需要爬高或攀爬的作业时应确保攀援设备可靠,佩戴防护手套和防滑鞋,并且熟悉攀爬技巧,避免不必要的危险。
3. 高温作业:工人在高温环境下作业时应佩戴防护面具和防护服,注意保湿和补水,并定期进行体温检测,以避免中暑和热伤风。
四、电气设备危险源1. 电击:工人在接触电气设备时应确保设备断电,并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作,避免湿手或湿地操作。
2. 高压设备:工人在接触高压电气设备前应先断电,并佩戴绝缘手套和绝缘鞋,确保操作安全。