磨矿作业评价的工艺指标
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选矿厂主要经济技术指标第二部份选矿厂主要技术经济指标一、选矿厂的主要工序质量控制点:1、碎矿作业:产品粒度。
2、磨矿分级作业:最终细度。
3、浮选作业:精矿品位、回收率。
4、脱水作业:产品水份。
二、评价选矿过程的优劣的工艺技术指标:1、处理量:2、品位:3、产率:4、回收率:5、富集比:6、选矿比:三、工艺质量控制点:(一)碎矿部份:1、给矿粒度:粗碎≤500 mm,中碎≤300 mm,细碎≤100 mm。
2、排矿口尺寸:粗碎130—150mm、中碎30-35mm、细碎:10-15mm3、主要技术经济指标:最终产品粒度-12mm%≥85%。
(二)磨浮部份:1、工艺质量要求:1)磨矿浓度:一段75%~85%,二段65%~75%。
中矿再磨70—75%。
2)旋流器:磨矿旋流器给矿45—55%,中矿再磨旋流器给矿45—50%。
旋流溢流浓度及细度:浓度25—55%;细度-200目占(80—85%)。
螺旋分级溢流浓度及细度:浓度25—45%;细度-200目>45%。
3)药剂用量:黄药:总加药量125—175克/吨;粗选20g/t~25g/t,扫选5g/t~10g/t。
松油:总加药量45—75克/吨。
粗选20g/t~25g/t,扫选5g/t~10g/t。
4)浮选浓度:粗选30-35%,扫选25%~30%,精III尾矿:8-15%,精II 尾矿: 15%~20%。
精I尾矿:20-25%2、选矿工艺指标:1)磨选部份:铜:ε≥80%,β≥20% ;硫: ε≥60%,β≥35%。
2)脱水部份:①出产精矿水份:铜精矿≤12%、硫精矿≤10%②尾矿输送浓度:30≥C<70%,尾矿输送能力250—350m3/套.时③回水利用率:80%。
选矿厂磨浮车间生产指标当班考核实施办法1、目的:为了提高产品质量,保证金属有效回收,进一步稳定生产工艺指标,切实将生产指标量化到人,充分体现“千斤重担人人挑,人人肩上有指标,”的管理机制,保证产品质量的稳定提高,特制定本办法。
2、适用范围:本办法适用于万城公司选矿厂磨浮车间1、2、3系列当日生产指标考核之用。
3、考核的基础标准:3.1、原矿入选量:1系列200吨/班(25吨/小时·台)2系列240吨/班(30吨/小时·台)3系列360吨/班(45吨/小时·台)3.2、原矿品位: Pb:1.09%;Zn:6.20%;S:18.05%。
3.3、精矿品位: Pb:53%;Zn:50%;S:35%。
3.4、回收率Pb:77%;Zn:91.00%;S:55%。
4、奖罚标准:4.1、本考核奖罚标准分为一级奖罚和二级奖罚。
一级处罚扣发日工资标准的15%,一级奖励奖励日工资标准的10%;二级处罚扣发日工资标准的35%,二级奖励奖励日工资标准的25%。
4.2、考核铅指标时,铅流程操作人员承担70%,锌流程操作人员承担30%;考核锌指标时,锌流程操作人员承担70%,铅流程操作人员承担30%;考核硫指标时,铅流程操作人员承担15%,锌流程操作人员承担30%。
4. 3、当班班长按操作人员的平均基数进行奖罚。
4. 4、车间主任按当班操作人员的50%进行奖罚,三班累加。
5、指标奖罚标准及实施细则:5.1、铅精矿品位奖罚:5.1.1、铅精矿品位:低于52%以下时,执行一级处罚;低于50%以下时,执行二级处罚;低于48%以下时,每降低1%,在二级处罚标准基础上加罚10%。
5.1.2、铅精矿品位:在52%~56%时,不奖不罚;提高到57%~60%时,执行一级奖励;提高到61%以上时,执行二级奖励。
5.2、锌精矿品位奖罚:5.2.1、锌精矿品位:低于49%以下时,执行一级处罚;低于47%以下时,执行二级处罚;低于45%以下时,每降低1%,在二级处罚标准基础上加罚10%。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
磨矿机的作业率和计算方法
磨矿机的作业率是指磨矿机实际工作数占日历小时数的百分比。
计算公式
如下:
生产中每台磨矿机每月计算一次,全年累计并按月平均。
当磨矿机运转中途
停止给矿,仍在运转,仍然作运转时间计算。
全厂磨矿机作业率按全厂所有磨
矿机作业率的总平均来计算。
例如某选厂一系列磨矿机8 月份共运转700 小
时,则该系列磨矿机本月的作业率为:
如该厂有四个磨矿系列,一系列作业率为94%,二系列为85%,三系列为
91%,四系列为90%,那么全厂8 月份磨矿机作业率为:
(94%+85%+91%+90%)÷4=90%
选矿厂把磨矿机的作业率、生产率、单位功耗生产率和技术效率作为评价磨
矿作业工作水平的四项工艺指标。
磨矿机的作业率是反映磨矿机时间利用程度
的指标,也是衡量矿山供矿量是否充足、选矿厂开车是否正常的一个综合性指
标。
磨矿机作业率越高,越说明矿山供矿充足,选厂设备完好率高,生产管理
水平高。
生产中统计考查设备作业率的目的在于揭露和分析影响设备运转的原因,从
而采取有效措施提高设备的作业率。
设备的作业率与设备的运转率有所区别。
某设备的运转率系指该设备实际开
始台时数与计划开动台时数之比。
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磨矿工题库判断题1.球磨机衬板的形状和材质会影响钢球的消耗。
(对)2.磨矿产品粒度的好坏会影响分选工艺指标。
(对)3.矿石磨得越细越好,因为有用矿物解离度高,所以回收率也高。
(错)4.球磨机出现“胀肚”现象是由于返砂比过大,引起分级机和球磨机超负荷,至使磨矿过程不能正常进行引起的。
(对)5.球磨机润滑系统无论冬夏通常用水作冷却剂来冷却润滑油。
(错)6.球磨机涨肚子会听不到钢球的碰撞声。
(对)7.球磨机涨肚子可以分为干涨和湿涨两种。
(对)8.格子型球磨机喇叭口吐钢球是因为格子板或中心板出问题了。
(对)9.溢流型球磨机吐钢球是因为钢球加的太多。
(对)10.台时是指单位时间吃的矿量。
(对)11.磨矿浓度越高越好。
(错)12.分级机溢流浓度的高低会影响分级机溢流细度。
(对)13.分级机返砂量最高不能超过矿量的300%。
(对)14.根据磨矿介质不同可分为:自磨机,球磨机,棒磨机。
(对)15.下料口的水主要作用就不是防止下料漏斗堵塞。
(对)16.分级机溢流浓度越低分级效果越好。
(对)17.钢球的运动状态有:抛落,泻落,离心三种状态。
(对)18.根据排矿的方式不同可分为:格子型和溢流型。
(对)19.格子型球磨机适用于一段磨矿。
(对)20.水利旋流器属于分级设备。
(对)21.常用的分级设备有:分级机,旋流器,筛子。
(对)22.给矿粒度大小与磨矿效率有关。
(对)23.磨矿介质的大小与磨矿效率有关。
(对)24.溢流型球磨机适用于细磨。
(对)25.提高磨矿浓度可以增加磨矿时间。
(对)26.返砂比又叫循环负荷。
(对)27.磨矿机组的开机顺序与停机顺序相反。
(对)28.格子型球磨机的优点是生产效率高。
(对)29.磨矿作业是破碎过程的继续,是选别准备作业的重要组成部分。
(对)30.脉石矿物是指目前没有利用价值的矿物。
(对)单选题1.当发现火警时,特别要注意油火不能用水扑灭,一般采用(A)。
A.干粉灭火器 B.二氧化碳 C.化学泡沫 D.沙子2.当球磨机的转速率在76-88%范围内时,随转速率增加磨机充填率也随之变化,其值(A)。
SCSE--表征矿石半自磨可磨度的新指标刘建远【摘要】JK落重试验及SMC试验作为测定矿石粉碎特性的试验方法在半自磨机选型和工艺条件优化中得到越来越多的应用。
由JK落重试验或SMC试验获得的物料特性参数A和b是一种建立在特定粉碎数学模型基础之上的模型参数,这两个参数本身没有明确的物理意义,尽管其乘积A×b可作为衡量矿石抵抗冲击粉碎能力的一个指标,但A×b取值大小的工艺意义只有通过模型计算结果才能体现出来。
为弥补这方面的不足,JKTech公司和SMCT公司新近联合推出了一种表征矿石半自磨可磨度的新指标———SCSE值。
在综述JK落重试验、SMC试验以及利用JKSimMet软件进行半自磨磨矿流程模拟的方法和原理的基础上,介绍了这个新指标的定义、意义及局限性。
%JK drop test and SMC test as a test method for determination of ore crushing characteristics has more and more applications in model selection and process optimization.Material characteristic parameters of A and b obtained from JK drop test or SMC test is a kind of model parameters based on a specific grinding mathematical model.These two parameters itself has no definite physical meaning,although its product A×b can be used as a measure for ability to resist impact crushing of ore,the A×b value of the size of the process meaning can be reflected only by model calculation.To make up for the deficiency,JKTech Company and SMCT Company recently launched a new index of the ore on grindability by SAG:SCSE values.Based on the re-view on JK drop test,SMC test and using JKSimMet software to simulate SAGprocess method and principle,a brief introduction of definition,significance and the limitations on the new index was presented.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】6页(P58-63)【关键词】自磨/半自磨;矿石可磨度 JK落重试验 SMC试验;过程模拟【作者】刘建远【作者单位】北京矿冶研究总院,北京 102628; 矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京 102628【正文语种】中文【中图分类】TD921+.4邦德功指数作为表征矿石粉碎难易程度的一种指标已得到广泛采用。
磨煤机煤粉细度的考核标准磨煤机是煤粉制备系统中的重要设备,其煤粉细度对于燃烧效率和环保指标具有重要影响。
煤粉细度的考核标准主要包括煤粉细度测试方法、煤粉细度的要求以及煤粉细度的监测控制等方面。
煤粉细度测试方法是指评价煤粉细度的具体测试手段和操作规程。
常用的测试方法有筛分法、离心法和光学法等。
筛分法是将煤粉通过不同孔径的筛网进行筛分,以得到煤粉的粒度分布情况;离心法是通过离心力将煤粉分离出不同粒度的颗粒并进行分析;光学法则是利用光学仪器观察和测量煤粉颗粒的大小和形状等。
这些测试方法的选择应根据具体的煤粉特性和实际生产条件进行合理选取,并且要求测试结果准确可靠。
煤粉细度的要求是指磨煤机生产出的煤粉应满足的粒度分布和平均粒径等指标。
煤粉的粒度分布应该在一定的范围内,以适应燃烧设备的要求和煤种的特性,同时保证燃烧效率和环保指标。
平均粒径则是综合评价煤粉细度的指标之一,它直接影响着燃烧过程中的煤粉输送、分散和燃烧速度等。
煤粉细度的要求应根据燃烧设备的要求、煤种的特性和生产工艺的实际情况进行合理确定,并且要求生产出的煤粉稳定可控、符合要求。
煤粉细度的监测控制是指对磨煤机生产出的煤粉细度进行实时监测和控制,以保证煤粉质量稳定可靠。
煤粉细度的监测应该通过在线仪器和设备进行实时监测,并将监测数据传输到中央控制室或操作平台,以实现对磨煤机的实时监控和控制。
同时,还应该通过定期的检验和检测对磨煤机生产出的煤粉进行质量抽检,以保证煤粉细度的稳定性和可靠性。
煤粉细度的监测控制也应充分考虑生产过程中的实际情况和变化,采取合理的控制措施,及时调整生产工艺参数和设备状态,以满足煤粉细度的要求。
总之,磨煤机煤粉细度的考核标准是磨煤机生产出的煤粉质量保证的重要保障。
通过合理的测试方法、明确的要求和有效的监测控制,可以保证磨煤机生产出的煤粉满足燃烧设备的要求和生产工艺的需要,从而确保燃烧效率和环保指标的达标。
因此,磨煤机煤粉细度的考核标准应该根据煤粉特性和生产情况进行科学合理的确定,并且得到严格执行和监督。
影响磨矿工艺的主要技术产指标有哪些?影响磨矿工艺的主要技术产生有哪些?这些技术指标之间有何联系?红星机械告诉你:磨矿是粉碎过程的最后一个阶段,在磨矿工艺中,使用最广泛的是设备是圆筒形磨矿机,在圆筒内装入一定数量的不同烘干形状和大小的研磨体(或磨矿介质),例如:球,棒,短圆柱,或较大的矿石,砾石等;被磨的物料(矿石)装入圆筒后,筒体以一定的速度旋转,使研磨体被带动而产生冲击和研磨作用,达到把物料磨矿的目的。
球磨机的主要技术指标包括:台时处理量,磨矿浓度,溢流浓度和粒度。
球磨机的这些指标除了受原矿的矿质,粒度影响以外,排矿水量,返砂水量,球荷球比,球磨机填充率是影响磨机技术指标的主要参数。
它们之间是彼此制约,互相联系的。
返砂数量和排矿水量的配比直接影响球磨机的台时处理量,磨矿粒度,溢流浓度和粒度的大小,而水量的大小是受原矿的矿质及矿量的大小影响的,矿质不同,排矿水量与返砂水量不同。
磨矿浓度以球磨机红星石的重量占整个矿浆重量的百分数表示。
矿浆愈浓,它粘性愈大,流动性较小,通过球磨机较慢。
在浓矿浆中,钢球受到的浮力较大,它的有效比重就较小,打击效果也较差,但浓矿浆中含的固体矿粒较多,被钢球打着的物料也较多。
稀矿浆的情况恰好相反。
只有磨矿浓度适当时,磨机生产率才会最高。
所以,在磨矿过程中需要严格控制加水量,保证球磨机内合适的磨矿浓度。
对给水量的实时控制,成为磨矿浓度控制的关键所在。
影響磨礦工藝的主要技術產生有哪些?這些技術指標之間有何聯系?紅星機械告訴你:磨礦是粉碎過程的最後一個階段,在磨礦工藝中,使用最廣泛的是設備是圓筒形磨礦機,在圓筒內裝入一定數量的不同烘幹形狀和大小的研磨體(或磨礦介質),例如:球,棒,短圓柱,或較大的礦石,礫石等;被磨的物料(礦石)裝入圓筒後,筒體以一定的速度旋轉,使研磨體被帶動而產生沖擊和研磨作用,達到把物料磨礦的目的。
球磨機的主要技術指標包括:臺時處理量,磨礦濃度,溢流濃度和粒度。
磨矿作业评价的工艺指标
评价磨矿过程是为了分析磨矿过程,从而指导过程的改进。
评价磨矿作业的指标不外乎两大类,一类是数量指标,另一类足质量指标。
1. 评价唐矿作业的数量指标
(1)磨机处理量Q。
一台磨机在一定的给矿粒度及产品粒度下每1h处理的矿量称为磨机处理量,或称磨机的台时矿量,单位为t/(台·h)。
该指标能快速直观地判明磨机工作的好坏,但必须指明给矿粒度及产品粒度,在同一个选矿厂规格相同的几台磨机的给矿粒度及产品粒度均相同,故能够由磨机处理量Q的大小直接判明各台磨机工作的好坏。
但不同选矿厂,磨机的规格可能不同,给矿粒度与产品粒度也不尽相同,仅凭处理量Q的大小还难以判别磨机工作的好坏。
(2)磨机单位容积处理量q v。
此指标消除了磨机容积的影响,单位为
t/(m³· h),比较科学,但仍具有和前面的指标—样的缺陷,即必须指明给矿粒度及产品粒度。
(3)磨机—200目利用系数q-200:此指标消除了磨机容积的影响,单位为t/( m³· h),也消除了给矿粒度及产品粒度的影响,以每1h每1m³磨机容积新生成的-200目吨数来评价磨机工作效果,单位“-200目t/(m ³· h)”。
此指标能比较科学地反映不问磨机在不同给矿粒度及产品粒度条件下工作效果的好坏,也称单位容积生产率。
2. 评价磨矿作业的质量指标
磨矿是一个能耗很高的作业,磨矿作业的费用60%以以上为能量消耗,所以评价磨机工作质量时,应该把能耗作为工作质量的评价指标。
磨矿是一个改变粒度的作业,应该有一个反映粒度变化的指标。
(1)磨矿效率。
以“t(原矿)/(kw.h)”或“—200目t/(Lw.h)”表
示能量使用效率的高低。
(2)磨矿技术效率E技。
磨矿是要将矿料磨到某一个指定的粒度x,粒度大于x的称粗粒级,粒度小于x的称为细粒级;而且磨矿中还应指定某一个粒度y为过粉碎粒度,粒度小于y的称为过粉碎粒级,粒度介于x与y之间的粒度称为合格粒级。
(3)粒度均匀性。
粒度较粗及较细的均不好选,故使它们较少为好。
减少较粗及较细粒级含量,增加中间易选级别含量,即要求磨矿产品粒度细而均匀,做到两头小中间大,类似正态分布。
(4)磨矿钢球单耗。
在磨矿中,磨矿作业的费用约有40%消耗在钢铁
消耗上,其中绝大部分为钢球消耗,故也应将钢球单耗列为考核选厂工作业绩的重要指标之一,单位为岭kg/t。
采用上述评价指标即能从不同方面较全面地评价磨矿过程的好坏。
资料整理:双金机械。