P4 产品和过程开发的实现 乌龟图

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好好学习社区 产品过程开发策划乌龟图
输 入 ② (要求是什么？) 1、顾客图纸/标准/技术协议； 2、适用的法律法规要求； 3、产品以前的类似经验； 4、产品/过程特殊特性清单； 5、变更要求 6、产品制造成本目标； 过 程 ① 支持过程(SP) 产品过程开发策划 如何做？ ④ (方法/指导书/程序/技术) 1、 项目管理控制程序 2、 供应商管理程序 3、 变更流程 4、 产品开发流程
关键准则是什么？ ⑦ (测量/评估/绩效/指标) 1、新产品研发计划节点按时完成率； 2、新产品完成时间、质量和数量
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机/网络； 2、设计软件； 3、会议室 4、电话 输 出 ③ (将要交付的是什么？) 1、 质量管理计划 2、 可行性分析报告 3、 合同评审结果 4、 研发计划 5、 供方APQP 计划 6、 完成的变更 7、 项目计划 8、 策划资源 由谁进行？ ⑥ (能力/技能/资格) 1、质量管理 2、技术部； 3、研发部； 4、物流人员； 5、采购部 6、项目小组。

质量管理体系的要求 客户要求 工程规范 行业标准 法规要求
进料检验和试验过程 1.确定验收准则和规范 2.样本抽取 3.记录与通知 4.统计和分析 5.纠正和纠正措施 6.供方监控
及时得到正确的 检验结论
检验和试验程序 检验规范 检验标准 SPC CP GB2828
1.质量目标PPM 2.投诉反应时间 3.检验等待 4.车间退货率
过程方法分析工具-乌龟图
注意事项
• 1. 板块2和板块3及板块7是相互关联的, 板块2的如何做就是你们现行的程序文 件、指导文件、及作法。（作法有时指 保持记录）程序和指导文件涉及的原材 料、配套件、设备、检测手段、模治具 就是松块3的通过什么方式来完成过程。 板块7的证据大多是四阶表单或实物
过程方法分析工具-乌龟图
使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置）
1、会议室；2、电话
由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训）
1、总经理主持； 2、管理者代表； 3、副总经理； 4、各部门主管； 5、会议记录、服务人员； 6、总经理或管理者代表指定的其他人员；
过程方法分析工具-乌龟图
使用的关键准则是什么？ ⑦（测量/评估）
过程方法分析工具-乌龟图
乌龟图的图解说明
使用什么方式进行
（材料/设备/装置） ③
输 入 （要求是什 么？） ⑥ 使用的关键准则是什么？
（测量/评估）⑤
过 程 ① 填写COP或过程名称
输 出⑦ （将要交付的是什么？）
如何做？ ② 作业指导书/方法/程 序/技术
由谁进行？④ 能力/技能/知识/培训
过程方法分析工具-乌龟图
由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训）
1、采购员； 2、采购部门主管； 3、检验员； 4、仓库管理员； 5、综合技术员

P5 绩效管理： 1、按时交样通过率
P3 物资资源： 1、生产设施 2、合格的工装夹具、量检具 3、合格的材料 4、具有资格的员工 5、标识搬运工具、防护用具、包装材料 6、办公设施、网络系统 7、劳动防护用品、清洁用具 8、标识牌、标签、流程单 9、物料管理系统 10、顾客/供方财产存储环境
P1 过程输入： 1、订单及订单更改要求通知 2、库存状况、顾客的安全库存要求 3、产能分析 4、 产品信息（图纸/CP/检验/作业指导书/顾客特定要求） 5、变更需求 6. 产品标识、包装、搬运、贮存、防护要求 7、 应急计划(劳动力短缺、关键设备故障、公用设施中 断、材料短缺、产品退回) 8、顾客、法规要求 9、合同或相关协议 10、顾客和供方提供的材料、产品、工装、模夹、检具、 设备、知识产权 11、顾客和供方个人信息 12、顾客的场所
P5 绩效管理： 1、订单按时完成率
P3 物资资源： 1、办公电脑、网络系统 2、办公电话 3、传真机 4、打印机 5、打包机 6、快递公司、运输公司 7、叉车/行车 8、FIFO库存系统 9、服务工具 10、退货测试分析设备
P4 流程控制 1、产品要求评审控制程序
COP01 市场营销-乌龟图
Process 过程名称： COP01 市场营销 8.2.1顾客沟通 8.2.1.1顾客沟通—补充 8.2.2与产品和服务有关的要求的确定 8.2.2.1产品和服务要求的确定—补充 8.2.3与产品和服务有关的要求的评审 8.2.3.1 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审—补充 8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.3组织制造可行性 8.2.3.2 8.2.4产品和服务要求的更改
P3 物资资源： 1、通讯系统 2、网络系统 3、打印机 4、车辆 5、市场和行业相关资料

16949质量手册
页码：第28页共55页6.1：过程及风险分析-乌龟图（共22份）
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Contract review process
输出
1.合同 2.合同审批表
如何做？（方法/程序/技术）
1.合同评审控制程序
使用的关键准则是什么（测量/评 估）
1. 合同评审率
分析日期 2013-7-1 过程负责人 陈昕/马丽华过程代码 C1-4 分析人员签字 陈昕/马丽华
使用什么方式（材料/设备）
过过程程名名称称
经质营量计成划本管管理理程序 quality cost management
输出
1. 质量成本报告 2. 纠正与预防措施单
如何做？（方法/程序/技术）
1. 质量成本控制程序 2. 纠正与预防控制程序
使用的关键准则是什么（测量/评 估）
质量成本达标率
分析日期 2013-7-1
过程负责人
1. 市场分析与预测控制程序 2. 投标与立项控制程序 3. 合同评审控制程序 4. 产品规划控制程序 5. 订单评审过程 6. T 服务资费管理程序 7. T 服务营销管理程序
郑栋梁
过程代码 C1 分析人员签字
郑栋梁
谁进行？（能力/技能/培训）
1. 市场经理 2. 技术产品经理 3. 销售经理、 4. 服务营销经理、运营经理 5. 计划工程师
分析日期
过程负责人
使用什么方式（材料/设备）
1. 会议室，电话会议相关设施、设备 2. 计算机、区域网络
过程乌龟图
过程代码
M1
分析人员签字
谁进行？（能力/技能/培训）
1. 总经办（执行总经理，副总经理） 2. 各部门负责人 3. 全体员工
输入
1. 生存状态分析报告 2. 市场分析与预测报告 3. 质量管理体系建立需求
过过程程名名称称

反馈/评审 纠正措施 5
输出
包装 标准
过程 流程 图
FMEA
试生产 CP
编制 作业 文件
13
3.3 MP过程（Management
Process）：1/2
过程方法
指管理过程，为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程之间的 过程（如管理评审、资源配置、数据分析等）
3 管理过程
输出 （O）
输入 （I）
谁进行？ ④ （能力/技能/培训）
填写资源要求，特别注 意要求的技能和能力准 则，安材料/设备）
填写机器（包括试验设备）， 材料，计算机系统，过程中 所使用的软件等的详细说明
输入 ⑥
填写详细的实际输入,这 可能是一份文件、材料、 工具、计划等
过程方法
为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 （如产品设计、合同评审、交付等）
1
输出 （O）
顾客导向 过程（COP）
输入 （I）
4 3 2 1
组织
2 支持 过程
是增 值的
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/评审 纠正措施 5
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认
4
反馈/评审 纠正措施
5
输出
15
4
式
IATF规定的组织绩效分析的过程方法
过程方法
1.市场分析/顾客要求 2.投标(成本分析、核算)
―顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模
I
3.订单/要求(合同评审)
④ ③
4.产品和过程设计(产品

学习方法 掌握技巧 迎战未来
22
第二讲 TS16949---过程方法
学习方法 掌握技巧 迎战未来
33
目录
• 第一章、过程方法简介
学习方法 掌握技巧 迎战未来
44
1、过程（Process）：
过程方法
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
规定过程实现的
程序 方法途径和步骤
顾客要求
KCC/KPC 资源 法律法规
顾客满意度 处置及时率
退货PPM 公司客诉次数
迎战未来
29 29
质量体系过程确认 版次:A/0 设备、工具
电话、传真、电脑、 打印机、评审单、 合同章
输入
合同 正式订单
COP2合同评审
谁来做
主导：市场营销部 协助：各相关部门
输出
合同评审表 内部销售订单/包装卡
程序/方法
评价/监控
合同/订单评审控制程序
过程方法
为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次。如人
员培训、1 设备维护、品质保输（出O证）等）
是增
顾客导向 过程（COP）
4
2
值的
组23 织
支持 过程
1
输入 （I）
输出
组织（O）
2 支持 过程
输入 （I）
D
C B
供方
A
支持过程 的子过程
学习方法 掌握技巧 迎战未来
16 16
3.2 SP过程（ ：2/2
过程的效率
达到目标时所消耗的 资源
学习方法 掌握技巧 迎战未来
88
2、过程方法（Process approach）：2/4 过程方法
过程(Process)

●质量管理体系要求 ●法律法规的要求 ●顾客及相关方的要求 ●组织管理的要求 ●国家及行业标准的要求 ●产品实现过程的要求 ●更改的控制 ●技术文件-产品相关的图纸、 标准、数据等
输入
7.5 形成文件的信息 7.5.1 总则 7.5.2 创建与更新 7.5.3 形成文件的信息的控制
过程方法： ●《组织知识控制程序》 ●识别法律法规、标准、顾客要 求及特殊要求 ●学术交流、专业研讨会
过程风险： ●组织的知识识别不全面 ●识别的法律法规、标准不是 最新版本
过程绩效：
S5-文件与记录管理过程-乌龟图
资源： 计算机及网络、打印机、扫描 仪、纸、笔、办公用品类 过程所有者 管理部部长 人力资源： 主管部门：管理部 相关部门：各部门
●顾客要求、投诉、外部需求 ●体系文件策划的输出要求、 内部要求 ●设计和开发的输出 ●法律法规、标准要求 ●纠正措施、持续改进 ●失败和成功的经验 ●内部人员的知识和经验 ●顾客/供方的经验和知识 ●学术交流、专业会议等
输入
7.1.6 组织的知识
S4-知识信息管理过程
输出
●个职能管理所需的知识 ●先进的管理理念、技术、 实践、方法 ●工艺标准 ●检验标准及各类操作标准 ●有效的、清晰并易于识别 的文件化信息 ●处于保存期内的、有效的 文件及记录
过程绩效：
S3-监视和测量资源管理过程-乌龟图
资源： 计算机及网络、打印机、监视 和测量设备、检测区域 过程所有者 质量部部长 人力资源： 主管部门：质量部 相关部门：生产部、营业部、 采购
●计量法规 ●国家或行业标准 ●顾客特殊要求 ●检测仪器台账及检验计划 ●APQP输出、新设备的需求 ●产品和过程的需求 输入
7.1.5 监视和测量资源 7.1.5.1.1 测量系统分析 7.1.5.2 测量溯源 7.1.5.3 实验室要求

SP 支持过程 S1 人力资源管理过程 S2 基础设施与环境管理过程 S3 监视和测量资源管理过程 S4 知识信息管理过程 S5 文件与记录管理过程 S6 采购与供应商管理过程 S7 标识和可追溯性管理过程 S8 产品防护与储存管理过程 S9 产品监视与测量管理过程 S10 不合格品管理过程
过程风险： ●质量目标与现状不适宜 ●质量目标与顾客要求不一致 ●质量目标未定期评审与沟通 ●质量目标缺乏可测量性 ●质量目标缺乏有效监控手段 ●质量管理体系变更时缺乏有效的策划和评审
过程绩效：
资源： 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室、 管理看板、数据
M5-数据分析和评价过程-乌龟图
过程所有者
质量部、物流部
●顾客新产品信息 ●竞争对手信息 ●新设备、工装信息 ●顾客订单、合同、协议 ●生产、采购、质量水平能力 ●顾客的要求和特殊要求 ●质量管理体系要求 ●法规、标准要求 ●初始材料清单 ●适用的工装信息 ●以往报价信息 ●产能信息 ●任何的内外部附加要求 ●内外部风险
输入
过程方法： ●《顾客要求评审控制程序》 ●《顾客满意度控制程序》 ●《产品交付服务及顾客反馈控 制程序 》
过程风险： ●管理评审流于形式，无法真 实的识别管理薄 弱环节 ●管理评审输入数据的真实性 低及数据不完整 ●管理评审策划不完善
过程绩效： 管理评审不符合项及时改善率 100%/年 不良质量成本
资源： 电脑、网络、打印机、会议室、 统计分析工具
M8-质量改进过程-乌龟图
过程所有者
人力资源： 主管部门：质量部 相关部门：生产部、开发部、
输入
M6：内部审核过程 9.2 内部审核 9.2.1 组织应按策划的时间间隔进行内部审核 9.2.2 组织应：做以下方面的审核：体系、过 程、产品审核

理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
文件信息—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。

过程方法分析工具-乌龟图
采购产品验证过程
A、量测设备 B、场地
检验员 仓库管理员 采购人员
采购产品的验证
质量要求 法规要求 工程要求 ]合格的人员 策划验证范围方法，项目 验证活动 验证结果统计分析 反馈及纠正措施 实验活动 及时正确得到 验证结论
AQL SPC CP FMEA
品质目标 外部退货 交付业绩 附加运费 顾客通知质量或 交付异常情况
及时正确了解并确定 与产品有关的要求
APQP IT系统 文件管理系统 与顾客有关过程的控 制程序文件
1.反应时间（收 集、反馈、转化） 2.正确率
过程方法分析工具-乌龟图
供方选择、评价过程
合格的采购员 工程人员 品保人员 供应商 客户
A、电脑系统 B、电话机 C、打印机
QMS要求 客户要求 训练良好的员工 FMEA CP 法规要求
• 板块1. 过程名称:要求各部门通过多方论证方法 识别过程,并先后找出顾客导向过程 (COP) /支持 过程/子过程.管理过程,将识别的过程名称填入.要 求过程名称准确与实际相一致. • 板块 2. 如何做:要求填写相关的过程控制程序,支
持过程的指导文件、方法等。要求较详细填写，
不要遗漏。
过程方法分析工具-乌龟图
车间退货率15采购产品的验证策划验证范围方法项目验证活动验证结果统计分析反馈及纠正措施实验活动a量测设备b场地质量要求法规要求工程要求合格的人员aqlspccpfmea检验员仓库管理员采购人员及时正确得到验证结论品质目标外部退货交付业绩附加运费顾客通知质量或交付异常情况16采购信息过程规划信息策划识别信息来源收集数据信息传达信息a电脑系统体系要求工程要求顾客要求法规要求人员的要求spccpfmea采购人员工程业务及时正确的采购资讯质量目标行业标杆时间收集ppm17顾客沟通过程1顾客沟通过程1

物质资源： 1.办公场所（办公室、会议室 ）； 2.计算机、网络、服务器、电话； 3、水、电、气； 4.生产场地、动力公用工程、生产、检验 设备、物流设备、仓储、工装、量、检、 模、夹具； 5.MES、SAP； 6.备品、备件；
风险： 1. ；
风险： 1. ；
人力资源： 1. 生产（内部、外部）； 2.仓储（含物流）； 3.销售； 4.技术； 5.质量（检验）； 6.工程（含IE ）； 7.设备； 8.HR； 9.财务（预算）； 10.采购；
风险： 1. ；
风险： 1. ；
绩效指标： 1.项目计划及时达成率； 2.项目变更次数； 3.项目采购及时准确率；
物质资源： 1.办公场所（办公室、会议室 ）； 2.计算机、网络、服务器、电话； 3.CAD、CAE软件； 4.测试设备、实验台架；
风险： 1.
风险： 1. ；
人力资源： 1.项目总监； 2.项目总工； 3.市场代表； 4.采购代表； 5.质量代表； 6.财务代表； 7.制造工程代表； 8.工厂代表； 9.HR； 10.供方代表； 11.结构、电气、电芯、仿真、工艺、设 备、IE工程师； 人员能力培训： DOE、FMEA、QFD、仿真；
输出： 1.设计图纸； 2.FFA计划书； 3.样件试制计划、DVP； 4.技术指标、质量目标； 5.项目任务书（产品过程开发计划）、项目组 织图； 6.需求分析表、可行性分析报告； 7.技术协议、质量协议； 8.产品规格书、特殊特性清单； 9.NTF； 10.培训计划、投资计划； 11.供货计划（含应急计划）；
物质资源： 1.办公场所（办公室、会议室 ）； 2.计算机、网络、服务器、电话； 3、CAD、CAE；
风险： 1. ；
风险： 1. ；

-生产部（主） -项目部、修模部
-制造过程能力Cpk -6S符合率 -安全事故 -环境事故
1/1 部署
指标
输出
-生产日报表 -过程检查报告（外观、寸法） -6S检查结果报告 -制造过程能力与SPC管理报告 -应急预案
COP-03 产品实现
COP-03 产品实现
资源
-生产设备、工夹具等 -计算机网络 -SPC管理软件 -基础设施及周边设备 -测量设备、仪器等 -生产必须的原材料、部 品、辅助用品及捆包材料 -必要的劳动防护用品 -特种作业人员的劳动防 护用品
程序
-《先期产品质量策划 -《生产和服务提供和确 认控制程序》 -《环境管理体系运行控 制程序》 -《应急准备和响应控制 程序》
输入
-依据顾客P/O驱动而制定 的生产计划； -控制计划； -作业指导书； -部品品质检查标准等 （含本过程定义制造、工作环境、产品 标识与可追溯等过程； -生产依据订单来驱动； -所有的生产现场都有有效的作业标 准书，以便员工遵循。作业准备的验 证以确保作业和产品的一致性； -通过对特殊特性的监控，以反映过 程能力。本过程整合了改进工具的使 用，如SPC、FMEA、6S等，没有满 足内部和外部的制造能力要求，启动 明确的应急计划以解决问题，建立应 急计划一避免生产的中断； -在过程的所有阶段和产品在不同阶 段都予以清晰的标识，可追溯性产品 在产品和或包装箱上直接实施，在公 司内部，确保在文件记录之间向上或 向下的联系，以寻找产品的生产记录； -环境是工作的一部分，异物的预防、 探测和移除在公司内得到规定和执行， 基于定期的环境意识的培训和检查， 确保工作场所处于清洁、有序的状态； -顾客的财产在公司内明确了清晰的 所属关系。 -在产品的实现过程中，会不可避免 的对环境造成影响，环境保护意识、 方针需传达到所有员工；建立发生环 境事故的应急计划；

过程是一组把输入转化为输出的活动.在 ISO9001 标准推荐采用过程模式进行系统管理中，就是把组织的工作系统看作是由一个个过程组成的。

根据系统的定义，系统是一组相互关联和相互作用的要素。

那么，我们把“过程”作为系统的“要素"组成系统进行管理.系统的要素有时叫系统的组成单元。

所以，过程也就成了一个管理的单元。

这个单元可以用一个乌龟图来表示.乌龟身体(过程），头（过程的输出）可以作为另外一个乌龟（下道过程）的尾巴（过程的输入)。

这样，一个一个乌龟（过程）就组成了系统。

利用这样的系统管理，效率和效益都高.乌龟的身体是“过程"头、尾和四个脚分别是:1》owner 过程的主管,对该过程负责者。

2》resources 资源。

活动必须要的资源.包括人员、机器设备、工艺用材料3》procedure 程序.也就是操作方法、控制方法等。

4》KPI/PI 关键指标/指标。

用来衡量过程的有效性和效率。

5》input 尾。

被加工的材料，或者接到加工的指令、要求等6》output 头。

过程的结果，产品(可能是半成品、零件、部件等）。

乌龟尾和四脚本身的质量，以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头（过程输出）的质量。

最好针对以上五个因素，确定这些因素的 PI，KPI，通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。

而不是通过检验乌龟头（产品）中 KPI 来控制过程。

后者发现问题已经晚了。

有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。

有的把这个过程叫作业。

于是，就得到了一个作业成本管理的方法，利用作业成本管理有关的信息对作业进行管理。

作业组成的更大一级系统，对这个系统的管理就叫作业管理。

它是过程模式管理的细化管理方法.凡是过程都应当有目标。

但不是所有过程的目标都必须是可测量的。

有的过程目标可以不加以测量.有的应当加以测量。

测量的指标可以从以下六方面选择重要的加以考虑:a）顾客满意度。

指内外顾客的满意度。

可以定性测量：很满意、满意、一般、不满意，很不满意.如果遇到不满意和很不满意，应当查明原因，采取纠正措施，加以完善;b）业绩。

顾客沟通过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④销售人员、质量、技术人员电话、传真电脑 e-mail检测设备输入⑥输出⑦顾客要求过程①改进计划、顾客抱怨消除、及时的退换、顾顾客反馈信息与顾客相关的过程客满意、顾客答复市都场信息--顾客反馈及沟通非预期输出风险顾客抱怨（COP）顾客反馈不能很好的处理、顾客沟通不顾客退货充分引起信息失真使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤沟通管理办法顾客反馈处理及时率服务管理程序顾客反馈回复率不合格品控制程序顾客反馈处理周期纠正和预防措施控制程序顾客生产中断次数数据分析程序（监视、测量、分析与限制出货通知评价）问题重复发生的次数交付过程乌龟图谁进行？④使用什么方式？③搬运人员发货人员电话传真营销人员质量人员运输车辆 e-mail检测人员管理人员驾驶员输出⑦输入⑥过程①顾客合同订单或协议要与顾客相关的过程按时按量按质将产品交付到顾客指定—交付求、发货通知、顾客要求的地点、交付监控表（COP）运输条件要求、产品法规非预期输出风险要求未能准时交付顾客的产品使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤产品防护管理程序OTD（产品交付准时率）生产计划与交付控制程序额外运费不合格品控制程序产品出厂批次合格率作业指导书与顾客有关的过程乌龟图使用什么方式？③谁进行？④电话、传真、会议、电技术人员生产人员脑、e-mail营销人员质量人员采购人员设备人员总经理顾客代表输出⑦输入⑥顾客技术标准发、放调整通知单顾客规定的要求、没有明示的要求、合同评审单、满足顾客要求的订单和合同过程①产品资料及相关信息、产品订单信息、计划安排申请单风险评估结果与顾客相关的过程—产品适用的法律法规要求、报价单、生产能力、营销技术及检验能力、交付能力、库存（COP）非预期输出风险公司确定的要求、特殊特性要求订单不能及时完成，顾客的要求得不到满风险分析、APQP输出足使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤如何做？②合同评审率（销售）合同评审控制程序顾客特殊要求及时识别率（市场开发）产品实现策划程序帘子布产品质量先期策划程序突发事件处理办法顾客满意度测量过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④调查表自我评价法销售人员顾客代表电话传真 e-mail质量人员技术人员展销会走访顾客信息反馈单总经理输入⑥输出⑦产品质量、交付期、价格、服务、额过程①外运费、顾客中断包括现场退货顾客满意度报告与顾客相关的过程--与顾客有关的改进计划与质量或交付有关的特殊情形下的通顾客满意度测量（SP？）知、公司的制造过程业绩、审核结果、非预期输出风险顾客反馈顾客不满意使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤顾客满意度顾客满意度测量控制程序产品0公里PPM顾客满意度评价准则顾客生产中断次数顾客财产控制过程乌龟图使用什么方式？③谁进行？④销售人员技术人员电话、传真质量人员生产人员电脑 e-mail顾客代表采购人员信息反馈单输入⑥输出⑦过程①完好的顾客财产顾客或外部供方工程规范、顾客或外部供顾客财产控制过程顾客财产台帐方工装、顾客加工材料、包装材料、—顾客和外部供方顾客或外部供方场所、知识产权、个人信财产（SP）非预期输出风险息顾客或外部供方财产发生丢失、损坏或不适用顾客要求使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤顾客财产控制程序文件和资料控制程序顾客财产完好率产品防护管理程序生产计划与交付控制程序PPAP提交过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④技术人员生产人员量具试验设备营销人员顾客代表生产设备生产场地检测人员总经理电脑质量人员采购人员输入⑥输出⑦过程①合同/订单法规/标准满足顾客要求的产品PPAP提交过程PPAP资料技术要求特殊特性（COP）体系要求顾客要求非预期输出风险样品提交的产品不能满足客户要求、提交的PPAP资料未通过使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤生产件批准控制程序PPAP准时提交率APQP程序MSA、SPC、FMEA管理办法生产过程乌龟图XXX公司谁进行？④使用什么方式？③生产设备检测设备生产人员设备人员生产计划工装模具检验人员采购人员易损件检验员维修人员输入⑥输出⑦过程①合格的原材料、半成品、合格的半成品、成品、流转卡、工艺单、流转卡、生产计生产过程（COP）检验记录、保养记录划非预期的输出未满足预期用途的产品如何做？②SPC 作业指导书应急计划工程规使用的关键准则是什么？范（测量/评估）⑤检验标准检验指导书产品等级品率、CPK、生产计划完成率产品和过程监视和测量生产效率、库存周转率、产能、质量成设施和工作环境控制程序本、生产不良在顾客处出现的次数标识和可追溯性控制程序设备综合效率产品控制程序监视和测量装置控制程序不合格品控制程序设备保养规范控制计划 FMEA顾客信息反馈产品开发过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④检验试验设备试生产设备熟练运用开发工具的技术人员试生产材料供应商清单质量人员顾客代表试生产场地工装总经理生产人员采购人员设备管理人员财务人员输入⑥输出⑦顾客要求符合顾客要求的产品、APQP文件、设计适用的法律法规要求过程①FMEA、可靠性结果、产品特殊特性和规范以前类似设计信息适当时，产品防错产品开发过程设计和开发所必须的其他要求产品设计评审结果（COP）产品质量、寿命、可靠性、耐久性、可维修性、时间性和成本的目非预期输出标开发出的产品未满足预期要求使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤APQP程序多方论证方法产品开发按期完成率P-FMEA SPCMSA PPAP产品开发成功率、生产能力控制计划防错法新产品开发数量实物质量成本核算作业指导书开发成本关键路径 PPK过程开发过程乌龟图XXX公司谁进行？④使用什么方式？③熟练运用开发工具的技术人员CAD CAM 质量人员顾客代表检验试验设备试生产设备总经理生产人员试生产材料供应商清单采购人员设备管理人员试生产场地模具/工装财务人员输出⑦符合顾客要求的产品、APQP文件、规范、制造输入⑥过程流程图/布局、制造过程FMEA、控制计划、顾客要求作业指导书、过程批准接收准则适用的法律法规要求适当时，防错活动的结果过程①产品/制造过程不合格的及时发现和反馈方法以前类似设计信息过程开发过程产品设计输出数据非预期输出（COP）生产率、过程能力及成本目标生产出的产品未满足预期要求功能和性能要求使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤APQP程序多方论证方法P-FMEA SPC产品开发按期完成率MSA PPAP产品开发成功率、生产能力控制计划防错法新产品开发数量实物质量成本核算作业指导书开发成本关键路径 PPK验证和确认过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④熟练运用开发工具的技术人员检验试验设备电脑质量人员顾客代表生产人员检验员输入⑥顾客技术要求输出⑦适用的法律法规要求过程①设计和开发所必须的其他要求验证和确认报告验证和确认过程生产率、过程能力及成本目标更改通知（COP）功能和性能要求产品开发计划使用的关键准则是什么？如何做？②APQP程序实物质量多方论证方法时间接点设计开发职责表成本生产率投标过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④销售人员开发人员电话传真总经理财务人员 e-mail 报价单质量人员采购人员输入⑥输出⑦过程①顾客要求样品投标过程（COP）报价单使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤报价投标流程报价准时率市场调查分析过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电话销售人员传真总经理调查表技术人员建议表质量人员输入⑥输出⑦顾客需求过程①顾客投诉市场调查报告顾客建议市场调查分析过程开发任务书以前发生的质量问题（COP）法律法规要求如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤APQP程序作业指导书/PFMEA管理评审过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④总经理管理者代表会议形式各部门负责人输入⑥输出⑦以往管理评审的跟踪措施、内外部事宜的质量管理体系及其过程有效性的评价变化、顾客满意度和相关方的反馈、质量过程①改进的机会目标完成情况、过程的绩效和产品的符合资源要求性、不符合和纠正措施、监视和测量结果、管理评审过程内部审核结果、外部供方的绩效、资源充（MP）非预期的输出分性、针对风险和机遇采取措施的有效性、未识别出改进的机会和需求的资源改进机遇使用的关键准则是什么？如何做？②（测量/评估）⑤体系的有效性、适宜性和充分性、质量管理评审控制程序目标的完成率、业务计划的完成率、顾客满意度、质量成本内部审核过程乌龟图XXX公司谁进行？④总经理使用什么方式？③管理者代表检查清单有资格的内审员输入⑥输出⑦年度审核计划过程①检查记录、审核报告、不符合报告审核实施计划内审过程（MP）过程图（乌龟图、章鱼图）非预期的输出顾客退货和投诉管理体系未得到有效的实施和保持或不符合相关要求如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤内部审核控制程序TS16949技术规范内审计划完成率ISO9001:2015质量管理体系要求管理手册程序文件产品审核过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④产品审核员检测设备检验员输入⑥输出⑦产品审核报告过程①年度审核计划纠正预防措施产品（成品库）产品审核过程顾客投诉非预期的输出QKZ偏低封存该批产品如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤产品审核作业指导书技术规范控制计划产品审核按时完成率PFMEA质量特性值（QKZ）过程审核过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④过程审核检查表过程审核员生产设施实验设备输入⑥输出⑦过程审核记录过程①年度审核计划过程审核报告顾客要求纠正预防措施过程审核过程顾客投诉非预期的输出过程审核不合格如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤过程审核作业指导书技术规范过程审核按时完成率控制计划过程符合率（EP）PFMEA不合格品控制过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④检测设备总经理管理者代表不合格评审表质量部人员技术中心人员安全生产部人员输入⑥输出⑦过程①来料不合格不合格评审表工序不合格不合格品控制过程返工返修单出厂不合格（SP）报废单顾客投诉纠正预防单如何做？②使用的关键准则是什么？不合格品控制程序（测量/评估）⑤返工指导书废品率合格率控制计划内部损失比例FNEA外部损失比例纠正措施完成率经营计划策划过程乌龟图XXX公司谁进行？④使用什么方式？③总经理电话电脑传真管理者代表输入⑥输出⑦顾客要求过程①公司发展要求年度经营计划法规要求经营计划策划过程产品技术要求（MP）各部门计划如何做？②经营计划控制程序（测量/评估）⑤数据分析控制程序资金回笼率销售增长率持续改进控制程序销售利润率利润质量目标测量方法外部损失/产值利税总额销售收入产能采购过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电话传真采购员e-mail 运输车辆输入⑥APQP输出生产计划输出⑦采购计划采购通知单过程①材料的技术要求（技术要求）供方绩效法规要求合格的原材料采购过程（SP）合格供方名单采购协议非预期输出采购产品未满足如何做？②（测量/评估）⑤采购控制程序采购额外运费供方产品PPM采购批次合格率采购材料的准时交付率产品的监视和测量过程乌龟图XXX公司谁进行？④使用什么方式？③合格的检验员检测设备输入⑥输出⑦过程①产品的监视和测量检验通知单检验记录过程（SP）图纸合格的产品如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤产品和过程的监视和测量控制程序作业指导书产品合格率过程的监视和测量过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④生产设备检验人员技术人员检测设备输入⑥输出⑦过程①顾客要求过程的监视和测量控制图产品技术要求过程（SP）稳定的过程顾客反馈如何做？②使用的关键准则是什么？产品和过程的监视和测量控制程序（测量/评估）⑤作业指导书控制计划CPKPFMEA持续改进过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电话电脑会议管理者代表质量管理人员头脑风暴法生产管理人员技术人员总经理输入⑥输出⑦质量方针质量目标过程①审核结果数据分析持续改进计划持续改进计划纠正和预防措施（MP）管理评审顾客投诉和反馈如何做？②使用的关键准则是什么？持续改进程序数据分析程序（测量/评估）⑤不合格品控制程序持续改进计划的完成率纠正和预防程序内审程序管理评审程序更改过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电脑电话技术人员传真更改单输入⑥顾客提出的更改输出⑦过程①工序更改供方更改更改通知单更改过程（SP）图纸技术文件纠正措施和预防措施的要求审核结果如何做？②使用的关键准则是什么？文件和资料控制程序（测量/评估）⑤更改控制程序更改及时率更改文件回收率和发放率工装和模具控制过程乌龟图XXX公司谁进行？④使用什么方式？③技术人员机加工人员工装和模具加工设备检验人员电脑电话传真采购人员易损件输入⑥输出⑦APQP输出过程①顾客要求工装和模具台帐产品加工要求工装和模具控制过程工装和模具验收报告新产品开发要求（SP）合格的工装和模具顾客财产维修记录工装和模具图纸验收记录如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤工装和模具控制程序CMK采购控制程序模具的使用寿命控制计划工装和模具完好率PFMEA设备控制过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④设备管理人员维修设备电脑质量人员电话传真总经理易损件采购人员输入⑥产品生产需要顾客要求输出⑦产品技术要求过程①完好的设备设备采购计划维修记录设备保养计划设备控制过程保养记录设备维修计划（SP）设备验收报告备件清单顾客反馈如何做？②使用的关键准则是什么？设施和工作环境控制程序（测量/评估）⑤采购控制程序设备完好率 CMK设备保养规范设备利用率设备故障率设备操作规程设备非计划停机时间控制计划设备效率PFMEA设备保养计划完成率记录控制过程过程乌龟图 XXX公司谁进行？④使用什么方式？③档案管理人员电脑资料柜各部门记录管理人员输入⑥输出⑦各种记录过程①顾客记录记录清单供方记录记录控制过程保存期限清单保存期限要求（SP）法律法规要求顾客要求贮存条件要求如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤质量记录控制程序作业指导书归档及时率保存完好率文件控制过程过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④资料管理员电脑资料柜输入⑥输出⑦体系文件过程①文件和资料清单顾客技术文件技术文件清单顾客要求文件控制过程外文件清单法规要求（SP）如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤文件和资料控制程序文件发放率文件回收率培训过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电脑电话人力资源管理人员培训教室各部门管理人员输入⑥输出⑦年度培训计划过程①顾客要求培训记录产品开发要求培训过程（SP）具有上岗能力的人员岗位入职要求如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤人力资源管理程序培训计划完成率培训出勤率培训合格率人力资源过程过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电脑电话人力资源管理人员培训教室输入⑥岗位配置要过程①岗位能力要求年度培训计划顾客特殊要求人力资源管理过程岗位入职要求公司发展要求（SP）如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤人力资源管理程序员工满意度员工流失率员工出勤率特殊岗位持证上岗率技术人员比例供方控制过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电话传真采购人员质量人员e-mail 调查表技术人员输入⑥顾客指定的供方过程①生产需要合格供方名单新产品开发的需要供方控制过程（SP）APQP输出如何做？②使用的关键准则是什么？供方评价与选择控制程序（测量/评估）⑤供方业绩评价规程供方PPM不合格品控制程序供方纠正措施回复率纠正和预防控制程序供方准时交付率产品和过程的监视和测量控制程序供方产品合格率纠正和预防措施控制过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电脑电话质量管理人员技术人员采购人员销售人员传真 e-mail管理者代表输入⑥采购不合格输出⑦工序不合格过程①顾客退货纠正预防措施单顾客信息反馈纠正预防措施过程内审不符合（SP）管理评审不符合数据分析结果如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤纠正预防措施控制程序持续改进控制程序持续改进计划的完成率文件和资料控制程序监视和测量装置控制过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电话传真计量管理人员采购人员技术人员总经理e-mail输入⑥产品测量要求输出⑦过程①顾客技术要求新产品开发要求监视和测量装置台帐监视和测量装置控APQP输出要求适宜的监视和测量装置制过程（SP）采购计划校准记录鉴定和校准计划 MSA结果MSA计划如何做？②使用的关键准则是什么？监视和测量装置控制程序（测量/评估）⑤采购控制程序作业指导书检测设备按时校准率控制计划检测设备校准完成率校准规程GRR%质量成本过程乌龟图XXX公司使用什么方式？③谁进行？④电脑质量人员财务人员输入⑥输出⑦质量成本计划过程①顾客投诉和反馈质量成本过程改进计划报废单（SP）质量成本分析报告返工返修单索赔单如何做？②使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑤不合格品控制程序纠正预防控制程序质量成本比例质量成本控制程序内部损失比例数据分析控制程序外部损失比例。

过程方法
乌龟图与章鱼图
1
目录
• 第一章、过程方法简介
2
3
第一章:过程方法简介
典型的过程模型
目标
P 输入
要求
管理
D
转换
资源
测量≠
C
输出
改进行动
A
持续改进
4
2、过程方法 1/4
过程方法
组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用
及其管理，可称之为“过程方法”
具有需求的顾客 管理过程
输入
过程（活动） 支持过程
期望需求被 满足的顾客
输出
顾客满意
步步步步步步
输
骤骤骤骤
骤骤输
入
1
2
3
4
5
N
出
5
第一章:过程方法简介
过程化管理
程序—控制方法
输入
包括资源
输出
过程
监控和测量的时机 事前、事中、事后
过程的有效性
有能力达到所确定的 目标
产品---过程的结果
过程的效率
达到目标时所消耗的 资源
6
2、过程方法（Process approach）：2/4 过程方法
• 就是以顾客导向为基础的过程方法的总称 。 包括：
COP过程：顾客导向过程
SP过程：支持过程
11
第二章:章鱼图分析方法
顾客导向的过程的分析
O
组织 I
这是一个过程 •接口
组织—外部环境 输入(I）
•接口 组织—外部环境
输出(O）
12
3.1 COP过程（Customer Orientation Process ）
顾客/ 输入 相关方

过程名称
产品交付
输出
1.出货检验记录表 2.包装规范 3.送货签收单 4.满足交付要求的产品
如何做(方法／程序／技术)
1.先 期 产 品 品 质 规 划 作 业 程 序 2.检验/作业指导书 3.产品防护管理程序 4.产品交付管理程序
使用的关键的准则是(量测／评价)
1.交付及时率 100%
附件一：
产品交付 过程乌龟图
编号
COP4
制订日期
使用什么方法（材料／设备）
1、ERP 系统 2、电脑 3、叉车 4、货车 5、电子称 6、包装材料
2023.11.5
修订日期

版次
A/0
透过什么人（能力／技术／培训）
客户、销售、品质、研发工程师、供应商、 仓管、采购、生产作业员、仓管、运输公司
输入
1.客户交付要求 2.客户包装要求 3.客户运输要求