如何生成焊件轮廓

SolidWorks焊件模块功能讲解编者：翟传峰焊件概述焊件是由多个焊接在一起的零件组成的。

尽管实际上焊件是一个装配体,但在实际的加工、储运、安装时，通常把它作为一个“零件”。

一般在设计时，焊件也是不拆详图的，因此在材料名细表中仍然把它看作一个单独的零件。

因为焊件有以上的特点，以及传统的设计习惯，因此焊件的建模有它自己的特点。

在SolidWorks中,焊件是作为一个多实体的零件来建模的,一个特殊的焊件特征指明这个多实体零件为焊件,系统会自动进行一些建模环境的设置，从而我们就可以使用一系列专用工具和功能，加快我们的焊件设计。

焊件分类在实际的设计、生产中，焊件大致可以分为两大类，一类多由钢板拼焊而成称之为板焊，另一类多由型材拼焊而成称之为型材焊。

其实这两种焊件，没有严格的区分，通常的焊件中既有板材，又有型材，混合焊接。

焊件工具栏在焊件工具栏中，组织了一组做焊件常用的命令，其中有些是通用命令，有些是焊件专用命令，专用命令在上图中已经标示出来。

焊件特征当在零件中执行“焊件” 命令后，似乎什么都没有发生，既没有模型产生，也没有对话框弹出来指示我们该如何操作。

事实上，这不是一个建模命令，它是一个“运行环境”配置命令，执行此命令后，表面上看，只在特征树的原点下面生成了一个焊件符号：，其实在后台，SolidWorks 为即将开始的焊件设计做好了准备。

具体说来，它做了如下的工作：1、 启用专门的焊件命令。

用户只能给每个零件插入一个焊件特征，且什么时候插入焊件特征，完全由用户掌握，SolidWorks 不限制。

但在执行“焊件”命令之前，专用的焊件命令是不可用的。

2、 系统会自动清除后续特征的【合并结果】复选框，这样，当用户在焊件中创建零件时，会自动的形成多实体零件。

3、 可以把指派给焊件特征的自定义属性扩展到所有的切割清单项目中，同时对于生成的结构构件自动添加长度、角度1、角度2三个属性。

4、 配置：当前的活动配置显示的是<按加工>,同时一个同名的<按焊接>的派生配置被添加进来，这样我们在默认的<按加工>配置下，把焊件的最终模型设计出来，当然里面有很多加工工序，如果我们只想要焊接时的状态，就可以切换到<按焊接>的派生配置，把焊接时没有的加工工序压缩掉。

生成自定义的焊件轮廓
假如我们想生成自定义的50x50x5的方管的轮廓，方法如下
1．新建一零件。

2．在一个基准面上新建一个草图，并在四周中点绘制点。

如下图。

a)草图的原点成为默认穿透点。

b)您可以选择草图中的任何顶点或草图点（绘制的点）为交替穿透点。

3．退出草图
4．在FeatureManager 设计树中，选中草图1。

5．单击文件、另存为
6．在该对话框中：
a)在保存在中浏览到<安装目录>\data\weldment profiles，然后选择或生成一适当
<标准>和<类型>子文件夹。

b)在保存类型中选择库特征零件(*.sldlfp)。

c)为文件名键入名称。

d)单击保存。

也可以将所有自定义的焊件轮廓保存在自己的一个文件夹中，而后通过工具-选项-系统选项-文件位置，选中下拉菜单中的“焊件轮廓”，通过“添加”将自定义的轮廓导入进来。

7．您给予库特征零件的名称在您生成焊件结构构件时在结构构件PropertyManager 中的大小清单中出现。

例如，如果您命名轮廓为50x50x5.sldlfp，那么50x50x5.sldlfp将出现在大小中。

如果您命名零件为方管.sldlfp，那么方管.sldlfp将出现在大小中。

8．接下来我们再建焊件时就可以利用自定义的轮廓了。

画焊接图、识焊接图焊接图是图示焊接加工要求的一种图样，它应将焊接件的结构、与焊接的有关内容表示清楚。

下面我们一起来看看下面这些图，在图样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图和断面图表示，也可用轴测图示意地表示，通常还应同时标注焊缝符号。

(1) 在视图中焊缝的画法在视图中，焊缝可用一组细实线圆弧或直线段（允许徒手画）表示，如图15-1a、b、c 所示，也可采用粗实线（线宽为2b～3b）表示，如图15-1d、e、f所示。

(2) 在剖视图或断面图中焊缝的画法在剖视图或断面图中，焊缝的金属熔焊区通常应涂黑表示，若同时需要表示坡口等的形状时，可用粗实线绘制熔焊区的轮廓，用细实线画出焊接前的坡口形状，如图15-1g、h所示。

(3) 在轴测图中焊缝的画法用轴测图示意地表示焊缝的画法如图15-1i所示：图15-1 焊缝的画法常见的焊接接头型式有：对接、搭接和T形接等。

焊缝又有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等，如图15-2所示。

图15-2 常见的焊缝和焊接接头型式为了简化图样上焊缝的表示方法，一般应采用焊缝符号表示。

焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号等。

(1) 基本符号基本符号是表示焊缝横剖面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号表示，如表15-1所示。

基本符号采用实线绘制（线宽约为）。

表15-1 基本符号(2) 辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，线宽要求同基本符号，见表15-2。

不需确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。

表15-２辅助符号(3) 补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表15-3。

表15-３补充符号(4) 尺寸符号基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表15-4 a、b。

表15-４尺寸符号(1) 箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，可以指在焊缝的正面或反面。

但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图15-4所示。

Solidworks是一款常用的CAD软件，它为用户提供了丰富的功能和工具，使得设计和工程师能够轻松地完成各种复杂的设计任务。

其焊接轮廓的模板格式是固定的，下面将介绍相关内容。

1. 模板格式概述Solidworks中的焊接轮廓模板格式是用于创建焊接部件和装配的模板文件。

它包括了焊接轮廓的几何形状、尺寸、注释和其他相关属性。

使用模板格式能够提高设计效率，确保焊接部件的准确性和一致性。

2. 模板格式的组成焊接轮廓模板格式由多个组成部分构成，主要包括以下几个方面：a. 几何形状：包括焊接轮廓的形状、尺寸和位置，通常使用实体或草图实体来表示。

b. 注释信息：包括焊接轮廓的说明、材料信息、加工要求等相关信息。

c. 特征属性：包括焊接轮廓的特征属性，如角度、弯曲半径、结合方式等。

d. 标准件：包括焊接轮廓所需的标准件，如螺栓、螺母、垫片等。

3. 模板格式的应用焊接轮廓模板格式通常用于创建焊接部件和装配。

在Solidworks中，用户可以基于现有的模板格式进行修改和定制，以满足特定的设计要求。

通过应用模板格式，设计和工程师能够快速准确地创建符合要求的焊接部件和装配，并能够实现部件的重用和标准化。

4. 模板格式的优势焊接轮廓模板格式具有以下优势：a. 标准化设计：通过使用模板格式，设计和工程师能够遵循标准化的设计流程和规范，确保焊接部件的一致性和准确性。

b. 提高设计效率：模板格式能够提高设计效率，减少重复工作，节约时间和成本。

c. 管理方便：通过建立和管理标准化的焊接轮廓模板格式，能够方便地进行部件库的管理和维护。

d. 促进团队协作：团队成员可以基于统一的模板格式进行设计和交流，促进团队协作，提高工作效率。

5. 模板格式的定制根据具体的设计需求，用户可以对现有的模板格式进行修改和定制，以满足特定的设计要求。

在Solidworks中，用户可以通过添加或删除特定的几何形状、修改注释信息、调整特征属性等方式进行定制。

solidworks 铝型材焊接轮廓1. 引言1.1 概述铝型材焊接轮廓是一种常用的结构设计形式，广泛应用于建筑、交通工具和机械设备等领域。

随着科技的不断进步，设计软件在铝型材焊接轮廓的设计过程中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍Solidworks软件在铝型材焊接轮廓设计中的应用，并探讨其与其他相关软件的比较。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分进行组织。

首先，我们将介绍Solidworks软件及其功能特点，以及在铝型材焊接轮廓设计中的应用。

然后，我们将详细描述铝型材焊接轮廓设计流程，从材料选择到支撑结构。

接下来，我们将深入探讨Solidworks 中的焊接特性和工具使用技巧。

最后，我们将对Solidworks在铝型材焊接轮廓设计中的应用进行评价，并展望未来可能的研究方向。

1.3 目的本文旨在介绍Solidworks软件在铝型材焊接轮廓设计中的应用，并总结其优势和局限性。

通过对其功能特点和应用技巧的详细讨论，我们希望读者能够了解Solidworks软件在铝型材焊接轮廓设计中的价值，并为今后的相关研究提供参考。

2. Solidworks软件介绍2.1 简介和功能特点Solidworks是一款强大的3D CAD（计算机辅助设计）软件，由美国达索系统公司开发。

它提供了广泛的建模工具和功能，能够帮助用户快速而准确地设计和制造复杂的产品。

Solidworks具有以下主要功能特点：- 强大的建模功能：Solidworks提供了多种高级建模工具，可以轻松创建和编辑各种实体模型，包括零部件、装配体和整个产品。

- 高效的装配设计：通过Solidworks，用户可以轻松构建产品组装结构，并对其进行评估和调整。

该软件还支持动画演示和碰撞检测等功能，以帮助用户优化产品设计。

- 全面的模拟分析：Solidworks集成了实时仿真工具，使用户能够在设计过程中进行结构、流体力学和热分析等方面的验证。

这些仿真结果能够指导产品改进，并加快上市时间。

solidworks焊件裁断后突出的圆角-概述说明以及解释1. 引言概述部分可以描述文章的基本背景和主题，并引起读者的兴趣。

下面是一个可能的概述部分内容：1.1 概述在工程设计和制造领域中，焊接是一项常见且关键的技术。

焊接可以将金属零件牢固地连接在一起，并在许多应用中承受高强度和耐久性要求。

在焊接过程中，常常需要进行焊件的裁断操作，以便根据设计要求获得所需的形状和尺寸。

然而，焊件裁断后产生的边缘通常会留下尖锐的棱角，这对于某些应用来说可能是不可接受的。

为了解决这个问题，设计师和工程师开始使用SolidWorks这样的三维建模软件来添加突出的圆角，以改善焊件的外观和功能。

本文将重点讨论SolidWorks软件中焊件裁断后突出的圆角的特点，并探讨影响突出圆角的因素。

我们还将探讨突出圆角的重要性，并提出改进方法。

最后，我们将展望突出圆角在未来发展中的潜力和应用。

通过深入研究这些内容，读者将能够更好地理解和应用此技术，提高焊件的质量和可靠性。

1.2 文章结构本文主要围绕solidworks焊件裁断后突出的圆角这一主题展开，并分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将概述本文所要探讨的问题，并简要介绍焊件裁断后突出的圆角的重要性。

同时，还将介绍本文的结构和目的，以帮助读者更好地理解文章的内容和框架。

正文部分将包括三个小节。

首先，在2.1节中，将详细介绍焊件裁断的过程，包括使用solidworks软件进行焊件裁断的步骤和操作技巧。

其次，在2.2节中，将阐述焊件裁断后出现的突出的圆角的特点，例如其在焊接工艺中起到的作用以及对焊件强度和外观的影响等。

最后，在2.3节中，将探讨影响突出圆角的因素，如焊接材料的选择、焊接工艺参数的调整等。

通过对影响因素的分析，可以帮助读者更好地理解和解决焊件裁断后圆角突出的问题。

结论部分将总结突出圆角的重要性，并提出改进突出圆角的方法建议。

同时，还将展望突出圆角在未来的发展前景，探讨其可能的应用领域和研究方向，以激发读者对该话题的思考和探索。