下载文档原格式
梳棉挡车工安全操作规程范本一、操作环境安全1. 工人进入梳棉挡车作业区域前，必须佩戴符合要求的安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 确保工作区域内没有积水、杂物等危险隐患，保持地面整洁且干燥。
3. 工作时，必须按照作业区域的标示线进行操作，禁止越界。
4. 确保梳棉机的运转部件无松动、无缺损，并对设备进行定期的检修和维护。
5. 确保机器周围没有杂草、绳索等可能纠缠到梳棉机的物品。
二、梳棉机操作安全1. 操作前，工人必须熟悉梳棉机的操作规程和安全注意事项，并经过相关培训。
2. 操作时，必须保持清醒，不得酒后或服用影响身体反应的药物。
3. 梳棉机的开关必须牢固，操作人员应确认前后机械开关的位置正确。
4. 在梳棉机运转时，禁止将手、脚或其他物品伸入机器。
5. 梳棉机运转时，禁止携带手机、饮食、吸烟等行为。
6. 发现梳棉机异常噪音或其他故障时，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
三、急救措施1. 在操作过程中，如发生事故伤害，应第一时间停止梳棉机运转，并进行相关急救措施。
2. 如发生人员受伤，应立即通知相关责任人，组织送医治疗。
3. 对梳棉机进行维修时，必须切断电源，并在显眼位置做好标示，以免他人误操作。
四、应急预案1. 梳棉挡车工应熟悉紧急事态应对计划，并能迅速而有序地组织人员进行疏散和救助。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，梳棉挡车工应立即采取措施，包括通知相关人员、按照预定方案疏散人员等。
3. 定期进行紧急演练，以保障在紧急情况下人员做出正确的应对和处置。
五、日常维护1. 定期对梳棉机进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全性。
2. 工人应随时注意梳棉机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
3. 对梳棉机的油润滑部分要定期检查和保养，以确保设备的顺畅运转。
六、工人培训和考核1. 进行梳棉挡车操作的工人必须经过严格的培训和考核，确保掌握相关操作规程和安全技能。
2. 对新员工进行必要的安全操作培训，并进行考核验收，合格后方可独立进行工作。
TC5-1型梳棉挡车工操作要点培训特吕茨勒TC5-1型梳棉机是我公司引进的高产、高速梳棉机，具有产量高、质量控制好等优点。
TC5-1型梳棉机具有在线检测能力，梳棉机道夫下方安装数码照像机自动扫描棉网结杂，可自动监控瞬间剥棉罗拉棉网中的结杂含量及结杂颗粒的大小，及时向电子计算机报告棉网中结杂的含量并在荧屏上自动显示检测结果。
TC5-1梳棉机的T-CON装置是依靠对生产环境中变换数据的测量，可客观地计算出并设定各梳理元件间的距离，如梳棉机锡林与盖板间的隔距，还包括各种棉网清洁系统中的固定梳理原件与锡林间的距离。
可使梳棉机的工艺达到最优化的配置，从而使产品质量达到最佳水平。
一、梳棉机开、关流程：开车：滤尘→开梳棉机（20台梳棉机交叉开出）关车：道夫→锡林→滤尘（关锡林大约10分钟后再关滤尘）开车：1.计算机启动，显示屏闪烁几次之后切换到主屏幕中→开锡林。
2.输棉装置准备就绪等待开车。
3. 按住点动按钮。
关车：进行清洁或者修改设置之前，必须先将梳棉机中的棉絮完全排空，然后将梳棉机关闭。
如果也要将DFK喂棉器的棉箱排空，还必须阻止棉絮进入喂棉器中。
按照如下所述停止通过DFK喂棉器喂入棉絮：1.选择设定/编程2.选择维护功能3.选择DFK开启○M4.关闭DFK ○／5.让输棉装置运转片刻，直到输出罗拉之间不再出现棉絮时为止。
6.关闭输棉装置。
○▽7.让锡林电机运转大约10min，使除杂辊可以将盖板条清理干净，然后关闭锡林驱动装置。
8.关闭主开关（位置O）。
9.进行所有清洁和维护作业之前，应用挂锁将主开关锁住，防止重新开启。
二、挡车工主要工作1.上空桶，送满桶到预并条规定定置区域；2.处理断条；3.清洁工作；4.班组安排临时工作任务。
三、清洁项目1.压辊（罗拉）两侧积花，保持随时干净；2.吸风管挂花，每班检查一次，如有故障及时处理（车间配挡板门钥匙及相关工具）；3.龙头（需打开）清洁（配工具）；4.滑片清洁（用小绞针或小菊花棒轻做，严禁用手处理）；5.喇叭口清洁（无积花）；6.输送管道挂花，交班前停车处理，预防堵塞；（配工具）7.地面清洁、车身表面清洁，保持随时干净。
梳棉挡车工作法第一节交接班工作做好交接班工作是保证生产正常运行的重要环节，是加强守关，提高质量的关键。
交接班要实行对口交接，上下班双方互相主动交接清楚，即要发扬风格，加强团结，又要严肃认真，责任分明，交接者以主动交清为主，接班者以认真检查为主。
一、交班：交班者要做到一提前，一彻底，三必须。
（一）提前：提前做好交班前的准备工作，做到开车交班。
（二）彻底：彻底做好按规定应做好的一切清洁工作。
（三）必须：必须向接班者交清本班生产情况，如翻改支数、工艺的变动、机械运转、生产好坏、产量供应，平揩车等。
二、接班：接班者应做到一提前，二了解，五检查。
（一）一提前：提前5-20分钟上班。
（二）二了解：了解上一班生产情况。
（三）五检查：按巡回路线逐台检查。
（1）检查棉网是否正常，有无云斑、破洞、条形、白星等情况。
（2）检查机台运转情况有无缺件或异响、道夫、盖板、锡林、针布有无损坏。
（3）检查花卷分段是否正确，预备卷是否标准。
（4）检查片条储备量是否标准，是否有错支、错桶等。
（5）检查机台，地面环境，工具等清洁工作。
第二节巡回工作巡回工作是有计划地组织一轮班工作的重要方法，巡回工作的过程是发现矛盾，处理矛盾的过程。
必须发挥人的主观能动性，主动掌握好生产规律，将换卷落桶、清洁工作等分轻重、缓急，有计划地安排到各个巡回中去完成。
一、巡回路线：采用“凹”字形和“0”字形巡回路线。
二、巡回时间：以喇叭口压辊盖板不准积飞花为标准，空手进车挡必须手摸龙头盖扳子压辊盖。
安排适当的巡回时间，一般上限时间不超过十五分钟，大清洁时间不超过十分钟。
三、巡回的掌握：要在巡回工作中发现矛盾，因此必须在巡回工作中做到三个结合，掌握主动性、灵活性、计划性，辩证地处理好各项工作。
三个结合：1、结合换卷、接头、落桶。
2、结合清洁工作。
3、结合防疵、捉疵，把关工作。
主动性：在巡回中要掌握生产规律，抓主要的矛盾，做到人掌握机器。
灵活性：工作要分轻重、缓急，采取三先三后的方法。
并条挡车工技术标准一、本工序的主要任务：并条工序的主要任务，是将梳棉机（或精梳机）纺出的生条，经多道并合、牵伸、达到纤维充分混合，改进棉条结构，提高纤维的伸直与平行，从而保证纺出均匀合格的熟条，供粗纱使用。
二、应知应会：1 、产量：台班产量，用公尺/台班表示，就是并条机在一轮班中所纺出的公尺数，这是反映并条机的供应能力。
2 、并条机加压，一般采用三种形式：即杠杆加压、弹簧加压和气动加压。
3 、定重制（公制号数）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，其长度有多少个840码，即称为几支纱，支数用“S”表示。
4 、定长制（英制支数）：是指一千米长度的纱线，在公定回潮率8.5%的情况下，其重量有多少克，即称为几号纱。
号数用“tex”或“号”表示。
5 、纱线的规格：一般是用支数和号数来表示。
纱线的粗细用支数或号数来表示。
支数越大，表示纱线越细。
支数越小，表示纱线越粗，号数却相反，号数越大，纱线越粗，好说越小，纱线越细。
6 、纺织原料可分为：天然纤维和化学纤维。
天然纤维有棉、麻、丝、毛等。
化学纤维可分为人造纤维和合成纤维。
7 、纱线的性能：主要有纱线强力、条干、棉结杂质、毛羽、捻度等。
8 、回条管理：各工段回条必须撕断后放入回花桶内，长度在20——30厘米之间，以避免使用回花时缠绕抓棉机打手，产生机械事故、安全事故等隐患。
9 、喂条换筒的规定：开完后采用整体喂条，换桶时条子不准超过十层，喂条时注意条桶不要交叉，不蹭毛条子。
10 FA305C型并条机压力棒是上托式的，正确使用方法是：压力棒应放在棉条下面。
FA303型并条机压力棒是下压式的，正确使用方法是：压力棒应放在棉条上面。
三、本工序的工艺流程：棉条筒中的棉条、导条罗拉、分条板、笔架、牵伸装置（皮辊与罗拉之间）、喇叭口、紧压罗拉、圈条器、进入棉条筒。
四、本工序的并和、牵伸作用：1 、并和的两个作用：均匀作用和混合作用。
均匀作用：梳棉棉条在长片段间存在着较大的重量不匀，或称粗细差异，为改善这种不匀，须经并条机的多根、多道并和，以达到最大限度的降低这种重量不匀。
梳棉挡车工操作技术标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。
经多次校对，于2010年9月份正式使用。
参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生目录梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。
┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、有关的主要规章制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（8）梳棉挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）二、机台管理：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）三、操作测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（14）单项操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15) 梳棉挡车工单项操作测定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：梳棉工序的主要任务，是将清棉工序制成的棉卷，经过梳棉机把棉卷中棉块、棉束分梳成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。
梳棉挡车工安全操作规程正式版一、工作前准备1.梳棉挡车工必须具备相关操作技能，并参加过相关培训。
2.梳棉挡车工必须穿戴好个人防护装备，包括带有防滑底的安全鞋、防护手套等。
3.梳棉挡车工必须熟悉工作区域的布局，并清理工作区域的杂物。
二、操作前注意事项1.梳棉挡车工在梳棉机运行时绝对禁止接近梳棉机和相关机械设备。
2.梳棉挡车工在清理梳棉机时，必须先关闭梳棉机的电源，并确保设备处于停止工作状态。
3.梳棉挡车工在操作梳棉机时，必须确保自己的手指和衣物不会被夹在机器的部件中。
三、梳棉挡车操作规程1.梳棉挡车工在开始工作之前，必须检查梳棉挡车的工作状态，并确保梳棉挡车的刹车系统和操纵系统正常工作。
2.梳棉挡车工在操作梳棉挡车时，必须确保梳棉挡车的行驶速度适中，切勿超过安全速度。
3.梳棉挡车工在运输纺织品时，必须将纺织品稳固地摆放在梳棉挡车上，以防止纺织品掉落和损坏。
4.梳棉挡车工在运输纺织品时，必须确保通道畅通，避免与其他工人发生碰撞。
5.梳棉挡车工在梳棉挡车上车下车时，务必使用扶手，并确保脚踩稳固的踏板，以防止滑倒或跌落。
四、应急处理1.梳棉挡车工在发现梳棉挡车存在故障或异常情况时，必须立即停止工作，并报告上级或维修人员。
2.梳棉挡车工在发生意外事故或受伤时，必须及时向相关人员汇报，并接受相应的急救处理。
五、其他注意事项1.梳棉挡车工不得擅自将梳棉挡车用于其他非指定用途。
2.梳棉挡车工在工作时必须集中注意力，切勿分心或与他人交谈。
3.梳棉挡车工在离岗时必须确保梳棉挡车处于停止状态，并将钥匙等重要物品妥善保存。
以上是梳棉挡车工安全操作规程的正式版，旨在确保梳棉挡车工的工作安全和顺利进行。
希望所有梳棉挡车工能严格按照规程操作，并与其他工作人员密切合作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程范文一、总则为了保障梳棉挡车工的人身安全和设备设施的安全，确保生产过程的顺利进行，特制定本安全操作规程。
所有从事梳棉挡车工作的人员必须严格遵守本规程，严守操作流程和安全操作要求，确保工作安全。
二、工作人员要求1. 所有梳棉挡车工作人员必须经过相关培训，取得相应的从业资格证书。
2. 工作人员必须身体健康、五官正常、视觉、听觉、反应灵敏、能承受较长时间站立作业的压力。
3. 工作人员必须互助合作，保持良好的沟通和协作能力。
三、工作前准备1. 确认梳棉挡车工作现场的清洁卫生，清除杂物和障碍物，确保通道畅通无阻。
2. 检查梳棉挡车及相关设备的工作状况，确保运行正常。
3. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
四、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉梳棉挡车的各项功能和使用方法，严禁未经培训和未取得相关资格证书的人员操作挡车。
2. 在操作前，必须进行预热，检查设备和安全装置是否正常，干净。
3. 梳棉挡车操作前必须将车速降至最低，保持缓慢、稳定的行驶。
4. 在行驶过程中，必须随时观察周围环境，避免与人员、设备、杂物碰撞。
5. 在使用梳棉挡车时，必须按照作业流程进行操作，严禁违规操作和超负荷使用。
6. 在行驶中，必须将梳棉挡车保持在正常视线范围内，并保持注意力集中。
7. 操作人员严禁在疲劳、饮酒、醉酒、服用药物等状态下操作梳棉挡车。
8. 操作人员禁止饮食、抽烟或使用手机等分散注意力的行为。
9. 在梳棉挡车操作时，严禁向其他人员投掷物体或进行欺凌行为。
10. 梳棉挡车操作时，应注意排除行车道上的障碍物，防止设备和周围人员受损。
11. 梳棉挡车操作结束后，必须关闭设备，妥善保管操作工具，清理操作现场。
五、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止梳棉挡车的运行，并迅速报告相关负责人。
2. 在发生火灾时，操作人员必须驶离火源，并按照火灾应急预案进行处理。
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程为了保障梳棉挡车工的安全，避免发生意外事故，制定本安全操作规程。
一、前置条件•梳棉挡车工必须持有特种设备操作证，并在有效期内。
•梳棉挡车必须按照车辆使用说明书规定的要求进行检查和维护，确保车辆完好无损。
•工作时穿戴符合要求的工作服、安全帽和工作手套等必要的安全防护装备。
二、工作前准备1.检查梳棉挡车：工作前，梳棉挡车工必须对车辆进行外观检查、机件调整及各项仪表检查，确保车辆完好无损、各项工作正常。
2.安全区域划定：工作区域内必须划出不低于2.5米的安全区域，工作期间必须确保人员与车辆之间的距离不低于安全区域的距离。
3.人员配备：每位梳棉挡车工作必须有至少一名监管人员，负责监管周边区域内的人员和车辆，并定期提醒作业人员注意安全。
4.工作票：梳棉挡车工必须按照工厂制定的工作票要求，填写相关项目，并交由值班主管签字。
三、操作流程1.操作前准备：站在梳棉挡车前，梳棉挡车工应先试板，确认梳棉机是否处于正常状态，然后开启电瓶电源开关，启动驾驶室的仪表系统和控制系统。
2.就位操作：梳棉挡车工应按照操作工作票的要求，到达操作位置后，将梳棉挡车靠车头到达操作位置。
3.梳棉操作：将纤维打开并拉到梳棉机齿轮轮齿上方，同时将肯尼齿轮合上，接着在梳棉挡车下施加一定的压力，让棉花通过齿轮，顺畅送进针梳。
4.安全操作：工作期间必须保持梳棉挡车低速非常规操作，禁止携带易燃易爆物、尖锐物品等物品，严禁跳跃或猛然停车，以免引发车辆侧翻、人员摔伤等各种事故。
四、梳棉挡车工安全须知1.保持清醒：工作期间必须保持头脑清醒，不得在工作中饮酒或使用其他毒品。
2.正确使用设备：梳棉挡车工必须严格按照使用说明书的规定正确使用设备，并参照操作手册进行操作。
3.防止跌倒：梳棉挡车工站立时必须保持平衡，高空作业时必须绑扎安全带，防止跌倒。
4.防护装备：必须根据工作环境及危险程度，佩戴符合标准的防护装备。
5.灭火器具：必须在工作现场配备足够数量的灭火器具，灭火器必须符合标准，且上面的标识清晰明了。
梳棉挡车工安全操作规程梳棉挡车工是指在棉花仓储、运输和搬运过程中负责操作梳棉挡车设备的人员。
梳棉挡车工的安全操作是保证棉花仓储和搬运过程中安全的重要环节。
下面是梳棉挡车工的安全操作规程，以确保其工作安全：一、梳棉挡车工的安全意识和安全知识1.梳棉挡车工应具备安全意识，养成自我保护的习惯。
2.梳棉挡车工应熟悉公司的安全制度、操作规程和应急预案。
3.梳棉挡车工应了解梳棉挡车设备的工作原理、结构和操作要领。
4.梳棉挡车工应定期接受安全培训和职业健康检查。
5.梳棉挡车工应具备紧急救援和应急处理的能力。
二、梳棉挡车工的安全装备和防护措施1.梳棉挡车工应配备符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.梳棉挡车工在操作过程中应佩戴个人防护装备，并保持其良好状态。
3.梳棉挡车工应注意保持工作区域的清洁和整洁，确保没有杂物和障碍物妨碍操作。
4.梳棉挡车工应定期检查和保养梳棉挡车设备，确保其工作状态良好。
5.梳棉挡车工应注意避免梳棉挡车设备的滑倒、翻倒和碾压等意外事故。
三、梳棉挡车工的操作规程1.梳棉挡车工在操作前应先检查梳棉挡车设备的制动、转向、起动和停止等功能是否正常。
2.梳棉挡车工应先观察工作区域的环境和交通情况，确保安全通畅后再开始操作。
3.梳棉挡车工应熟悉梳棉挡车设备的操作按钮和控制杆的功能，按照操作说明进行调整和操作。
4.梳棉挡车工在操作过程中应注意保持良好的视野，观察挡车设备周围的人员和物体。
5.梳棉挡车工在操作过程中应保持操作稳定，避免急转弯、急刹车等操作，以防止意外事故的发生。
6.梳棉挡车工应注意操纵挡车设备时的平衡，避免超载和不平衡负荷的情况。
7.梳棉挡车工应注意善于应对突发情况，如遇到停电、故障或疏散等情况应及时采取应急措施。
8.梳棉挡车工应注意定期对梳棉挡车设备进行保养、维修和更换，及时处理故障和损坏。
四、梳棉挡车工的应急处理和事故报告1.梳棉挡车工在操作过程中如遇到事故、故障或意外情况，应及时停车并采取相应的应急措施。
梳棉机挡车工工作法第一节交接班工作交接班工作是保障生产正常进行的一个重要环节。
是加强守关，提高质量的关键。
交接班要实行对口交接，上下班双方互相主动交接清楚，既要发扬风格、加强团结，又要肃清认真，责任分明。
交班以交情为主，为接班者提供良好的生产条件；接班者应提前15-20分钟上车，进行接班工作，并以检查为主，认真把好质量关。
一、交班：交班者要做到一要、二清、三必须一要：要提前做交班前的准备工作，认真交班，做到开车交班。
二清：1、交清生产情况，如号数翻改，工艺变动，生条供应，机械状态，生活好坏等。
2、交清公用工具。
三必须：1、必须做好规定应做的一切清洁工作。
2、必须做好棉卷分段工作。
3、必须交好生条储备量，停车机台要拉出机上满桶摆上空桶。
二、接班，接班者要做到一要、二问、五检查。
一要：要提前15-20分钟进入工作岗位，进行交班工作。
二问：一问清上班生产供应情况二问清机台运转及生活情况五检查：1、检查棉网是否正常，有无云斑、破洞、白星等情况。
2、检查机械运转情况，有无缺件或异响，道夫、盖板、锡林针布有无扎伤。
3、检查棉卷分段是否正常，预备卷是否标准。
4、检查生条储备量是否标准，是否有错桶号。
5、检查机台、地面、环境、工具等清洁是否做的彻底。
第二节基本操作基本操作是挡车工的基本功，基本操作的好坏，直接影响到产品质量，因此要求基本操作动作正确、简单，做到好中求快，好中求省，达到优质、高效、低耗的目的。
基本操作主要有：棉条接头，棉卷换卷等一、棉条接头，采用三包一整理的接头方法（可用机上、机下两种）。
1、拿取条头条尾：龙头吐出的为条头，条桶内的为条尾，用右手拿取条尾，把有纹路的一面向上，搭在左手的手掌上，左手拇指压住条头尾于食、中指二、三节处。
（图一）2、撕条头条尾：右手食、中指在距左手拇指10厘米处夹住两条，紧夹慢拉，把棉条拉成纤维平直、稀薄、均匀的条头条尾。
（见图二）3、搭头：左手拇指稍稍抬起，右手拇、食、中指拿取条头一边沿，左手食指把托附好的条尾向上移（见图三），使条尾处于小指地位，右手拇、食、中指将条头搭在条尾上，长度4厘米左右，左手拇指压住条头条尾左边沿，右手拇、食、中指捏住右手拇指将摊好的条头条尾向上抿两下，压在食、中指之间。
4、包卷：右手拇指在上面，食、中指在下面，捏起摊好的条头条尾的右端，约1/3处，向左包卷，第一包卷1/3，第二包卷2/3，第三包卷全部包完，然后用右手拇、食、中指在包卷部位处向外翻卷。
二、机后换卷：采用斜搭头1、撕预备卷卷头：（1）首先将卷头转向外侧，以左手定卷，右手掀起卷头，使卷头分清，然后使棉卷靠边定位，（卷头有厚薄，破洞不匀等要撕掉）。
（2）左手五指并拢。
手心向外向里都可以，用手背压住卷头右端，上方离尾部30厘米处，从右上方向左下方撕卷头，撕成斜面，斜度在10厘米左右，要求撕的松散平直。
2、撕机上卷尾：待卷尾纺到距棉卷罗拉50厘米时，用右手四指分开，在棉卷罗拉左端轻压卷尾，左手距右手4-5厘米处，将卷尾自左向右下方撕成斜面，斜度要上、下对称，要求撕得松散平直。
3、搭卷：在车后右方用手拿铁扦，左手托卷，将棉卷右头放到棉卷架下档，然后再将另一头铁扦也落下，使卷尾转至适当位置后对准斜度，调整好搭头长度后放下，搭头长度在4厘米左右，要做到搭头长度适当，不涌头、不空头，保证换卷质量。
说明：牢记（1181C）车速慢，可在给面板上撕卷尾。
第三节巡回工作巡回工作是合理安排工作的重要方法，因此要善于掌握生产规律，按照规定的巡回路线，有规律的进行巡回，合理安排各项工作，均匀掌握巡回时间，积极做好预防检查，保证所看管机台质量稳定，运转正常。
一、巡回路线1、机台面对面排列，巡回路线采用“凹”字形巡回，以同一台车为起止点。
机前顺龙头方向前进。
在巡回过程中遇到紧急情况，应不受巡回路线的限制，以最近的路线机动处理。
“凹”字形巡回路线如图：2、机台单排排列：巡回路线可采用“O”字形巡回，以同一台车为起点。
3、各厂机台如有特殊排列车位，应根据机台排列情况，以少走路，巡回均匀为原则，制定合理的巡回路线。
二、巡回的原则：巡回工作就是发现矛盾，处理矛盾的过程。
因此，在巡回中要掌握“三性”、“三结合”、“六看”原则，辩证的处理好各项工作。
1、三性：（1）计划性：根据各项工作所需的时间，掌握好落卷，棉卷分段，清洁工作，落桶等时间的安排。
（2）主动性：掌握生产规律，抓主要矛盾，做到人掌握机器（3）灵活性：工作要分轻重缓急，采取三先、三后、三让的方法。
三先三后：即先近后远，先急后缓，先易后难。
三让：即清洁让断头，断头让落桶，落桶让换卷。
2、三结合：（1）巡回中要结合换卷接头落桶工作。
（2）巡回中要结合清洁工作。
（3）巡回中要结合防疵捉疵工作。
3、六看：进弄档向前看，出弄档回头看，弄档中间两头看，跨弄档向里看，巡回机后棉卷上看，巡回机前棉网上看。
三、巡回时间：以龙头喇叭口压辊盖不堆积飞花过多为标准。
适当安排巡回时间，一般巡回不宜超过25分钟（老机无落桶工时，也可参照实行），老机（1181C）有落桶工时巡回不能超过10分钟。
四、棉卷分段：分段工作可使巡回过程中的工作量均匀，棉卷分段以一排为一段，两排棉卷大小相差1/2。
为了分段正确，可以掐小卷，但不易多掐，一般控制在20％左右。
如果个别机台车速有快有慢，可通知有关人员调整。
第四节清整洁工作清整洁工作的目的就是为了提供产品质量，减少纱疵和停台，因此，清洁工作是生产中的重要一环，在做清洁时，要掌握“五字”要领，做到“五定”要求。
一、“五字”要领：稳：扫车动作要稳，不拍打，不造成人为疵点。
准：扫车动作要准确，不重复，不漏扫。
狠：擦油眼要有力，扫车要有劲。
净：清洁工作要彻底干净。
勤：棉条通道部分要勤抹。
二、“五定”要求：1、定清洁方法：清洁机台时，要掌握从上到下、从左到右、从里到外、从机后到机前的原则。
2、定清洁项目：按质量和机台清洁要求，定出应做的清洁项目。
3、定清洁次数：按品种要求，原料情况，机械状态情况定清洁次数。
4、定清洁时间：根据所定的清洁项目和清洁次数，合理安排时间。
5、定清洁工具：根据清洁项目的不同，定适当的清洁工具。
三、主要清洁工作和清洁方法：1、清洁方法：大、小清洁工作均要按巡回路线方向进行。
机后清洁，新机、老机均从棉卷架开始，机前清洁，老机、新机均从铜梳开始。
清扫机台时，刷子主要揩净浮华和脏物，揩布主要揩油眼等较脏部位、揩布不易太大。
2、清洁内容：（1）机后大清洁（机后大扫车）：清洁机后包括棉卷架，刺辊罩板，盖板托脚，锡林墙板，锡林步司，安全罩，机架，风门板，给棉罗拉牙，马达，侧轴，后车肚风门等。
（2）机前大清洁（机前大扫车）：清洁机前包括龙头、喇叭口、锡林墙板、抄磨针托脚、侧轴罩、道夫步司、四罗拉表面两端、道夫盖罩、压辊两端、吸风管、开关箱、风门等。
老机还有下斩刀、斩刀油箱、棉网挡板、棉网托板等。
（3）机后小清洁（机前小扫车）：包括棉卷架、刺辊盖罩、盖板第一托脚、给棉罗拉两端等。
（4）机前小清洁（机前小扫车）：包括龙头、喇叭口（均用手抹）、道夫托脚、道夫盖罩、压辊盖、棉网托板等。
老机还有下斩刀、斩刀油箱、棉网挡板等。
（5）捻花棒清洁：包括龙头、喇叭口（均用手抹）、棉网挡板，棉网挡板两端、斩刀背、道夫盖罩、喇叭口下侧等。
（6）清洁棉网下托板：毛刷要从压辊下风门伸入，动作稳当，注意不碰到棉网。
（7）老机抹挡板飞花：手背朝棉网，手掌靠挡板，从里向外抹。
（8）清洁上下刮刀，新机上下刮刀，每班彻底清洁一次。
（9）老机抹下斩刀：用左手手心向上，拇中食三指握住斩刀背，自左向右，防止飞花落入棉网。
（10）清洁铜梳：要用弯针扒子剥，不能用刷子扫。
（11）掏后车肚花：用竹扒将落棉在车肚内卷叠在一起，使零混的落棉卷紧，再向外掏，一手用扒、一手托附，这样掏的净，地上不掉花，在操作时注意，不使竹扒翘起，防止损伤刺辊。
四、清洁工具：清洁工具主要有：毛刷、揩布、长短捻花棒，钢丝刷、漏底刷、竹扒等。
第五节机械检查掌握机械性能，摸清生产规律，是挡车工管好机台的重要条件。
因此，在巡回中要随时检查机器，及时预防疵点的产生。
在检查时要运用眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段对机械进行检查。
把好质量关，机械关。
1、机械守关对平揩机台，开冷车或工艺变动机台应着重检查，平时应结合接班时巡回查。
检查内容：1、锡林、道夫、针布是否有伤。
2、轻重牙有无调错。
3、盆子牙有无打顿。
4、绒辊花是否过多。
5、棉网有无云斑、白星、破洞。
6、圈条成形部分是否正常。
7、车肚有无落白。
8、机械运转是否有异常。
二、一般造成坏车、停车、及损伤针布的原因：1、机后：喂入棉卷太厚，多层喂入而造成的堵车，喂进较大或坚硬杂物，后车肚花过多被带入，大漏底进花，车未停稳小漏底。
2、机前：道夫返花或掉入杂物，新机道夫挂花处理不当，捻花棒进入锡林，锡林道夫抄车不当，斩刀花带入，老机斩刀挂花后积花带入。
第六节质量把关质量把关工作是提高产品质量，减少浪费，防止质量事故发生的关键，本工序影响布面开剪，降等的主要内容有：云斑、棉结、竹节、粗细节、油污等，因此，在工作时要集中精神，加强巡回，发现问题及时处理，车前以防为主，车后以捉为主。
一、防疵要做到“五防”、“两把关”“五防”1、换卷时要看清棉卷标号、防止错卷。
2、做清洁时防止飞花，油花落入棉网、棉条、棉卷内，防止碰破棉网、棉条。
3、经常保持龙头、压辊盖、喇叭口等处清洁，不积飞花。
4、按规定放预备卷，注意经常检查棉卷，防止棉卷弄破发粘造成粗细条。
5、落桶时，应注意：空桶放错，满桶送错，满桶顶龙头等错误。
“两把关”1、把好质量关，经常查看棉网质量，发现不良情况及时反映处理。
平、揩车、改号数后，开冷车时或遇到打扫天窗等情况要加强检查。
2、把好机械关：经常查看机械情况，掌握机械性能，发现机械有发热、异响、自停装置失灵、落白花等情况应及时反映，加以维修。
2、捉疵要结合各项工作和巡回工作进行，3、要做到“四检”、“两拉”“四检”1、机后工作时，要捡掉棉卷中油污、色布、杂物等疵点。
2、机前工作时，要捡掉棉网、棉条内的疵点。
3、落桶送条时，要捡掉棉条表面疵点。
4、开冷车时，要全面检查检出落在棉网上的疵点。
“两拉”1、断头后必须拉清粗细条。
2、逢关车开车后，必须拉去棉条五米以上。
第七节梳棉工序疵点及预防措施梳棉机挡车工工作法（引进新机）第一章全项操作第一节交接班工作交接班工作是保证正常生产的重要环节，既要发扬风格，加强团结，又要认真，严格分清责任。
要坚持现场对口交接，责任分清。
交班要以交清为主，为接班者创造良好的条件；接班要以检查为主，认真把好质量关。
一、交班做好交班工作是保证下一班正常生产的重要条件，必须做到“一讲、五清”。
“一讲”：主动讲清本班生产情况及设备运转情况，如平揩车、坏车、品种翻改、特数标记、条桶色别等。
