蒸汽疏水阀的配管与安装

主管蒸汽疏水阀安装规范在蒸汽管线正确疏水方案中，我们了解了主管和分支管线疏水阀的配置。

内容: 1.疏水阀位置：靠近管道还是靠近地面？ 2.其它注意点？3.疏水阀安装方向：垂直还是水平？ 4.其它注意点？一、疏水阀位置：靠近管道还是靠近地面？您想知道蒸汽主管疏水阀的最佳安装位置吗？1、疏水阀的入口管道其实是蒸汽主管的一个延伸，站在减少热辐射的角度，最佳的方法就是将疏水阀安装在靠近主管的位置。

2、然而，蒸汽主管一般都会架设在较高的位置，如果将疏水阀安装的靠近主管，将会给维护和检测带来困难。

我们会很容易忽视和忘记这些位置偏僻的疏水阀，一旦这些疏水阀运行产生问题，可能在数年内我们都会任由其处于故障状态。

3、如果在疏水阀的安装位置附近有梯子或其它设施可以登上高处，这些情况可能会有所好转。

但如果没有这些设施，我们就推荐将疏水阀安装在方便接触的位置。

另外，如果疏水阀是水平安装的，那建议疏水阀和集水井连接的管道尽可能的短，这样减少热辐射损失。

蒸汽主管疏水阀安装示意图靠近管道：优点：热辐射损失缺点：给检测和维护疏水阀带来困难，可能导致这些被遗忘的疏水阀长期处于故障状态。

靠近地面：优点：方便维护和维修缺点：作为蒸汽主管的延伸，向下的垂直管道越长意味着热辐射损失越多。

（在不影响疏水阀运行的前提下，可以通过安装保温来减少热辐射损失）其它注意点当为蒸汽主管选择疏水阀时，TLV强烈推荐使用具有连续排水特性的疏水阀，例如自由浮球式。

如果集水井尺寸合适，冷凝水积存不到到主管时，也可以使用其它类型的疏水阀，诸如圆盘式，倒吊桶式或压力平衡热静力式。

主管不推荐使用双金属片式疏水阀，因为这种类型的疏水阀很可能导致主管内部都有冷凝水积存。

尤其是疏水阀安装在靠近管道的位置时，这样的情况将会更加严重。

二、疏水阀安装方向：垂直还是水平？1、从高架的蒸汽管道使用集水井收集冷凝水，如果受空间布局影响，可以从集水井接出管道直连一台疏水阀。

垂直安装和水平安装所需要的配置都是相同的，比如需要在疏水阀的前后安装截止阀，并设置旁通，所以在靠近地面的地方安装也就意味着需要更大的面积。

设计标准SEPD 0205-2001实施日期2001年月日中国石化工程建设公司疏水阀配管设计规定第 1 页共 6 页目次1 总则2 疏水阀的布置和安装3 疏水阀入口管道的设计4 疏水阀出口管道的设计1 总则1.1范围本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。

2 疏水阀的布置和安装2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。

对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。

2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。

2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。

2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。

2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。

2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。

2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。

2.2疏水阀安装一般规定2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。

2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。

2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。

当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。

2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。

2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。

2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。

如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。

旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。

2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。

2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。

2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。

斯派莎克疏水阀安装方法
斯派莎克疏水阀是一种用于蒸汽系统的重要设备，其作用是在管路中排除凝结水，保证系统正常运行。

正确的安装方法可以提高疏水阀的工作效率和使用寿命，下面我们来介绍斯派莎克疏水阀的安装方法。

1.选择合适的位置：安装斯派莎克疏水阀时，应选择管道上凝结水最容易积聚的位置，并且要确保疏水阀的出口能够通往排放管道。

2.准备工具和配件：在安装斯派莎克疏水阀之前，需要准备好安装工具和所需的配件，包括螺栓、垫片、螺母等。

3.拆卸管道：在安装斯派莎克疏水阀之前，需要先拆卸管道上的盲板或其他障碍物。

4.安装疏水阀：将斯派莎克疏水阀安装在管道上，使用螺栓、垫片和螺母将其固定。

5.连接排放管道：将疏水阀出口连接到排放管道上，确保排放管道畅通无阻。

6.检查密封性：完成安装后，需要检查整个系统的密封性，确保没有漏水漏气现象。

以上就是斯派莎克疏水阀的安装方法，正确的安装和维护可以提高设备使用寿命和工作效率，同时也能保证系统的安全稳定运行。

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蒸汽管道布管和疏水设置一、蒸汽管道配送系统应满足如下要求：1、确保从锅炉出来后尽量保证饱和蒸汽的干度；2、要正确布置3、要选择正确的管道口径；4、要保温；5、要合理布置膨胀节；6、蒸汽配送主管上要有足够的疏水点；7、用汽点能得到高品质的干饱和蒸汽；8、要满足“高压输送、低压使用”的原则，设置减压站；9、要避免水锤；二、蒸汽管道布管规则：1、从锅炉出来后的蒸汽管道应略微向下倾斜，在尽可能的情况下，要保证倾斜度1:100~200，该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点，当然排放点一定要设置合理的疏水阀。

2.长距离管道布置：所有低点和每隔30-50米要安装一个疏水阀。

3.蒸汽管道向上布置。

4.应采用偏心变径，而不应该用同心变径，会产生水锤。

5.从主管道上取汽，应该从主管顶部接分支管，这样可以得到最干燥的蒸汽；若从底部取汽，冷凝水和杂质全部跟随蒸汽往下游输送，影响设备有效运行。

6.垂直安装的蒸汽管道应该比水平安装的口径选大一点，因为垂直管的蒸汽流速会加快。

7.过滤器Y 型尽量与管道处于同一水平面上，即侧装；Y 型若在下部，会造成水锤。

（下图：不建议）一般来说，在每个疏水阀、流量计、减压阀、调节阀和关健设备之前要安装与管道同径的过滤器。

8、排除空气和不凝性气体，末端要加装排空阀。

9、应在任何关键的用汽设备前和减压阀前，应该安装汽水分离器，以便使用干燥的蒸汽。

三、疏水点设置1、蒸汽管道应每隔30~50 m布置一个疏水点；2、在任何的管道低处也应布置疏水点；3、在主管和分支管末端应布置疏水点；4、在减压阀或气动控制阀前3米以内应布置疏水点。

5、布置疏水管道时，应在蒸汽主管下方设置一个大口径的集水槽以收集冷凝水。

相对于蒸汽主管尺寸，推荐集水槽尺寸如下。

蒸汽疏水阀安装规范篇一：对蒸汽疏水阀的要求对蒸汽疏水阀的要求2014-11-13 16:40:25以下概述说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。

（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。

排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀的基本条件。

（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。

是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别和动作大开、关情况而言。

即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。

这是疏水阀的主要性能。

（3）根据疏水阀结构的不同, 工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型.对加热温度要求严格, 需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续排放凝结水的疏水阀, 以满足工况要求。

(4) 排除空气性能好。

混入蒸汽设备中的空气, 最初是混在蒸汽里, 在蒸汽凝结成水时才被分离出来。

它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层, 严重影响热传导, 因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。

不因空气或不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。

（5）压力变化是不影响正常工作。

如果压力稍有变动疏水阀性能就受到影响, 甚至停止动作是不行的, 在这种情况下需要他的性能不受影响, 并能适应于所规定的额定值内的任何压力。

（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。

（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。

（8）实用性高。

疏水阀应体积小、重量轻、寿命长。

● 一台疏水阀如果能具备以上的工作/ 设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果：（1）蒸汽换热效率快。

（2）使加热设备达到最高温度; 从而获得最高热效率;达到最高生产力。

（3）减少冷车启动时间; 获得最佳燃料效益而减少生产成本; 减少维修费用.● 重要的是, 正确选型\ 安装和维修能使蒸汽和费用的浪费达到最小。

（注：可能在某些场合，疏水阀不需具备上述的设计特点, 但是, 在大部分情况下疏水阀具备以上的特点, 会带来最佳的效果。

蒸汽疏水阀的配管与安装蒸汽疏水阀要正常工作，除去蒸汽疏水阀本身选型正确外，还需要蒸汽疏水阀前后正确的配管与安装。

蒸汽疏水阀前管道主要是指设备至疏水阀的排水管系。

冷凝水经由蒸汽使用设备的排水出口流到疏水阀，在设备和疏水阀内的压力相同，因而流动将依靠冷凝水重力，因此疏水阀位置必须在安装于设备之下。

从设备的排水点至疏水阀之间的管系布置应有一定落差。

如果现场不具备最低点安装疏水阀的调节，必须采用套管虹吸机构。

瓦特节能的蒸汽工程师会给客户推荐基于保持最小的压降时推荐的流量。

疏水阀的口径与排水管接口口径不一定要相同。

因为设备在设计时必须面向不同的工作压力和流量。

在选择冷凝水管道口径时，允许排放的冷凝水量并非一定是设备满负荷时的排水量。

在设备起动时，冷凝水量可以高达运行负荷的两倍。

同时，在这一部分管系中还存在着空气。

通常，计算排量实际上基于两倍的蒸汽负荷和1.4mbar每米的摩擦阻力。

蒸汽疏水阀后的冷凝水管道，即疏水阀排放管道是指在蒸汽疏水阀的出口至冷凝水回收总管或大气之前的冷凝水管道，管道中不仅有冷凝水、空气和其它不凝性气体，还有由于压力降低产生的二次蒸汽。

只要有可能，管路应尽可能向下。

考虑各实际的状态：起动时冷凝水相对较冷，二次蒸汽量少甚至没有。

但同时冷凝水量最大，还包括一部分空气。

管道的口径必须至少与疏水阀入口的口径相同。

运行一段时间后，冷凝水量稳定至运行负荷。

但随着冷凝水温度上升至接近蒸汽饱和温度，二次蒸汽也随之产生。

在选择疏水阀排放管时，二次蒸汽的量是最重要的参数。

疏水阀后冷凝水管道的选型基于二次蒸汽选择口径。

考虑到成本，冷凝水主管总是尽可能的小。

通常设计时考虑的是处理的水量，而实际上，从疏水阀排放的总是冷凝水和二次蒸汽的混合流体。

并不是所有的人都意识到，二次蒸汽的容积可以高达冷凝水容积的400倍。

这说明冷凝水回收管路的口径选择应基于蒸汽容积而非冷凝水容积。

饱和温度排放时，冷凝水管道中二次蒸汽占总容积的99%以上，冷凝水体积只占到1%不到。

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。

1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。

2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。

2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。

疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。

2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。

阀门安装与疏水阀的配管规定常用阀门简介：闸阀：闸阀是指闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门。

闸阀流动阻力小，启闭省力，广泛应用于各种介质管道的启闭。

当闸阀部分开启时，在闸板背面产生涡流，容易造成闸板的冲蚀和振动，损坏阀座的密封面。

因此，闸阀一般不用于节流。

截止阀：截止阀是向下闭合式阀门，阀瓣由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线做升降运动的阀门。

截止阀有一定的调节流量和压力的作用。

止回阀：止回阀又称逆止阀或单向阀，其作用是防止管道中的介质倒流。

止回阀属于自动阀类，其启动是由介质本身的能量驱动的。

止回阀一般分为升降式止回阀和旋启式止回阀。

球阀：球阀的启闭件是球体，围绕阀体的垂直中心线作旋转运动。

球阀的密封性能较好，并且介质压力越高，密封效果越好。

启闭迅速，便于实现事故紧急切断。

蝶阀：蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀杆上，阀杆旋转90°即可完成启闭作用，操作简便。

蝶阀的阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。

为了阀板固定，需要在阀杆上附加具有自锁能力的减速器，可使蝶板停止在任意位置，并可改善阀门操作性能。

阀门安装一般规定：阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。

当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。

阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。

装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。

成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。

需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。

气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。

对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。

阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。

当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。