第一章湿纺细纱机挡车工应知部分
一、细纱工序的主要任务
是将前道工序的半制品粗纱或麻条，经过细纱机的牵伸、加捻、卷绕成形三大机构的作用，纺成具有一定粗细一、一定捻度、一定强度的、符合国家质量标准的细纱，供后道工序使用。
细纱挡车工的主要任工作：接头、换粗纱和预防断头，使纱条连续不断的生产。因此减少断头，少出回麻，提高产量和产品质量，提高劳动生产率，是细纱挡车工的基本任务。
二、个人生产指标
（一）看管定额：
1、FX502 22—24支两面（256锭）
（二）台班量：指一台机一班的生产量（公斤/台班）。
计算公式：{ (256×锭速×60分钟)÷(√公制支数×捻度系数×1000×1000)}每×个班的实际生产时间×0.82。
（三）质量指标：（暂行）
1：回麻：24支纱两面时（7.5小时），2.1斤(1.050kg ) 10.5支 5.8斤（2.9kg）。
2：钢令油：24支两面时（7.5小时），4两(200克) 10.5支8两(400g)。
三、所看管机台的有关工艺规定（参考）
1：粗纱支数：2支（纺24支）。
2：湿纺机牵伸倍数：10倍左右。
3：机台锭速：4800—5100转/分。
4：细纱捻度：4.8个/cm。（480/米）。
5：细纱捻度系数：0.98。
6：水槽水温：35°--45°。
7：水位：水槽里的水没过导纱辊即可。
四、前工序疵品和后工序疵品的类型、产生原因、预防消除方法以及对后道工序的影响。
(一) 前道工序疵品种类有：大肚纱、含尘纱、含杂纱、双股纱、上吊纱、、成形不良纱、条干不匀纱、油污纱。
（二）本工序疵品有：冒头纱、冒脚纱、乱腰纱、上吊纱、升双头纱、条干不匀纱、油污纱、弱捻纱、错支纱、接头不良纱、强捻纱。
疵纱产生原因及消除方法
五、主要规章制度
（一）、清扫制度。（详见操作法）
（二）、交接班制度。（详见操作法）
（三）、质量责任制度。
1：细纱挡车工必须按工艺条件和操作要求，纺出符合国家标准的产品。
2：严格执行质量措施，杜绝各种疵点纱。
3：参加质量标准和检查检查方法的学习。接受各级检查。
4：有权提出对质量工作改进意见和对上工序质量要求。
5：发现质量问题和出现质量事故及时报告组长和检查员，并协助分析事故原因。
六、纺纱生产技术的基本知识
（一）湿纺细纱工艺流程：
粗纱—-煮练（漂白）----细纱-----干燥-----络纱。
（二）牵伸、加捻、卷绕等基本知识：
1：牵伸的定义：将粗纱拉长、变细叫牵伸。
牵伸倍数是指经过拉细的产品粗细是原来的几分之几，长度是原来的几倍。
牵伸倍数=细纱支数÷粗纱支数。
2：捻度的定义：纱线单位长度上产品（纱）所具有的扭转圈数称捻度。
捻度=捻度系数×√细纱支数（捻度系数为：0.98）
3：卷绕的定义：将纱线按一定成形要求和密度缠绕在筒管上。
（三）湿纺机主要部件的作用与产品质量关系
1：吊锭和导纱轮：是引导粗纱进入喂入罗拉的部件，要求灵活，无卡顿现象。
它的灵活影程度响到细纱的条干和断头率。
2：喂入罗拉和牵伸罗拉：是机台的主要部件，表面要求齿行完好光滑，表面无磨损，无伤痕。它们的好坏是纺纱的关键，直接影响纱的条干和断头率。
3：钢令板：是托扶钢令座的主要部件。要求水平，中心位置要对正。否则要出现冒头、冒脚、磨钢令、和细纱断头多等现象。
4：钢令：是尼龙勾飞速回转的轨道，要求中心位置标准（罗拉、导纱瓷眼、锭子三点一线），表面光滑无磨损和疤痕，它的好坏对纱线的断头率起到了关键作用。（四）、湿纺细纱工作区温湿度标准
夏季：（六月初---九月末），温度：27º---29º，相对湿度70％---80％。
冬季：（十一月初---四月末），温度：25°---27°，相对湿度70％---80％。
注：五月和十月为过渡季节，在这两个月期间可执行上面任一标准。湿度太小，纱的气圈偏大，会造成大面积断头。如果湿度太小，纱线干而发脆，断头率高。
七、电器一般知识
湿纺细纱机电动机功率为7.5/15千瓦，开车时必须管好车门，日常清扫时不准用水浇电机。
八、安全操作规程及防火知识
（一）安全操作规程：
1：提前十五分钟---二十分钟进车间，做好接班准备工作，穿好工作服，扎好围裙，戴好工作帽，换好工作服。
2：开车前要仔细检查所要工作机台周围是否有修机或加油的人员，电器箱门上是否挂着检修电器的指示牌，并且要检查机台上的零件和加压部件是否缺少和到位。开车时要喊一下:“开车啦”方可开动机台。
3：机台开动时，不准随意打开机头门、牵伸罩、电器箱门。
4：机台运转后，不允许脱离工作岗位，如必须离开时要找其他人员代理看管机台。工作时不许说笑、打闹、工作区内乱串。上班前严禁喝酒。
5：三大危险区要知道
（1）牵伸机构。
（2）齿轮传动机构。
（3）车头箱内和电器箱内。
6：罗拉缠麻时要用铜钩子钩麻，从罗拉下部勾取缠麻，一次不许钩得太多。要一层一层钩。如果缠麻太大或是缠的太紧，必要时要机修工帮助钩取缠麻。
7：要经常保持机台、车头门罩、工作区域地面的清洁，及时清理小水槽内的回麻，机台表面不准放杂物。
8：换粗纱如果需要踩脚踏板时，要先检查脚踏板是否结实后，方可踩踏。
9：机台工作声音不正常时，要及时找机修工处理。必要时须先停车，后报告。10：周六清扫机台时，不准用水浇电机和配电箱。
11：新工人不经三级教育和考试，不能上机操作。
（二）防火知识及扑救方法
1：每个职工必须懂得灭火知识，会报警，会使用灭火器材，会扑救初级火灾。
2：经常检查工作区域，如发现火灾隐患，应及时向组长或上机报告。
3：如发现火灾可以停台，集中人员及时扑救。
4：不准在车间内吸烟，吸烟要到指定吸烟室吸烟。
5：电器设备起火，要用滑石粉扑救。其它部位可用灭火器扑救。（电源切断后可用水浇灭火源）。
