下载文档原格式
余热发电机组运行方案1.概况利用Ausmelt炉配套的余热锅炉产生的中压饱和蒸汽和吹炼系统与转炉配套的余热锅炉产生的中压饱和蒸汽进行热电联产，达到余热利用目的。
抽凝式透平发电机组是德国DRESSER-RAND公司提供。
1.1主机的基本数据如下：汽轮机的主要性能参数：型号：NADROWSKI B5S-+B7S-4 功率：2112/2868KW 汽机转速：6052rpm 高压透平入口蒸汽压力：4.1MPa 高压透平入口蒸汽温度：253.2℃低压透平入口蒸汽压力：0.5MPa 低压透平蒸汽温度：158.8℃低压透平出口蒸汽压力：-0.77MPa 抽汽蒸汽压力：0.5MPa. 控制油压力:7.0bar 润滑油压：2.5bar 轴承温度：正常小于报警值发电机组主要性能参数：型号：BZK-710-L/4 额定容量：6420KVA 额定功率：N=5475KW 额定功率因数：0.8 频率：50HZ 转速：1500rpm 额定电压：371A 额定电压：10KV1.2 汽轮发电机组主要设备共有13台：抽凝式透平发电机组一台、冷凝器一台、汽水分离器二台、射水抽气器一台、胶球清洗系统一套、冷却循环水系统二套、疏水扩容器三台、分汽缸一台、减压装置一台、各种规格的阀门102个、管道1200米。
2.方案编制的依据2.1《有色金属工业建设工程机械设备安装质量检评标准》JBJ223--96.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231--98.2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》GB50275--98.2.4 电气及仪表的国家规范标准。
2.5 国家和地主的安全法律规范。
2.6 余热发电工程设计安装、图纸及外方资料和随机文件。
3.工器具准备、材料准备4.1 准备好各种常用工器具、专用工具、润滑油、新鲜蒸汽4.初次启动前的准备工作5.1确认发电机组设备、辅助设备、管道、阀门、高低压控制柜、上网柜、电缆均正确安装和接线。
目录第一章编制依据 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制目的 (4)第二章工程概况 (4)第三章施工组织措施 (6)3.1 施工组织管理机构的建立 (6)3.2 施工组织机构的启动和高效运作 (13)3.3 工程质量保证体系 (14)3.4 安全保证体系 (16)第四章施工进度计划安排 (17)4.1 施工总工期 (17)4.2 施工流水段划分 (17)4.3总体及分段施工顺序 (17)第五章施工总平面布置 (18)5.1总体布置 (19)5.2 施工道路 (19)5.3施工排水 (19)5.4 施工用电 (20)5.5施工用用水 (20)第六章主要施工方法 (24)6.1、测量定位 (24)6.2、地基与基础工程 (24)6.3、钢筋、螺栓、预埋件工程 (25)6.4、模板工程 (28)6.5、混凝土工程 (29)6.6、钢结构制作 (29)6.7、砌体工程 (31)6.8、建筑装饰装修工程 (31)6.9、建筑屋面工程 (32)6.10、结构安装 (33)6.11、脚手架工程 (38)第七章质量保证措施 (38)7.1.质量方针及目标 (38)7.2.质量保证措施 (38)7.3、防止质量通病措施 (38)第八章安全保证措施 (39)8.1、安全管理制度 (42)8.2、安全技术措施 (43)8.3、土建工程安全保证措施 (44)8.4、结构安装工程安全保证措施 (45)第九章环境保护及文明施工措施 (45)第十章雨季施工 (47)附录1：横道图第一章编制依据1.1、编制依据1.11富邦钒钛制动鼓有限公司1000万件/年制动鼓铸造项目余热发电工程施工图纸和其他有关资料。
1.12国家颁发的建筑工程施工质量验收规范。
1.13主要技术规范1.131《建筑施工手册》（第四版）1.132《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.133《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）1.134《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）1.135《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.136其他国家现行的施工验收规范、规程及标准。
水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案目录1 项目申报基本概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目地址 (1)1.3项目建设规模及产品 (1)1.4项目主要技术经济指标 (1)2 拟建项目情况 (3)2.1建设内容与范围 (3)2.2建设条件 (3)2.3装机方案 (4)2.4电站循环冷却水 (11)2.5化学水处理 (12)2.6电气及自动化 (13)2.7给水排水 (16)2.8通风与空调 (16)2.9建筑结构 (16)2.10项目实施进度设想 (18)2.11组织机构及劳动定员 (19)3 资源利用与节约能源 (21)3.1资源利用 (21)3.2节约能源 (21)2附：原则性热力系统图3水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）方案1 项目申报基本概况1.1 项目名称项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址，与现有水泥生产线建在同一厂区内。
1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。
产品为10.5kV电力。
1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号指标名称单位指标备注装机容量 1kW 50002 计算发电功率 4600 kW3 平均发电功率保证指标值 4520 kW窑年运转 7600h 年运转小时4 7200 h按平均发电功率计5 年发电量43254 10kWh按平均发电功率计 6 年供电量43043 10kWh按平均发电功率计年少购电量 7 43043 10kWh8 电站自用电率6.5 %熟料产量按 9 吨熟料平均发电量2500t/d计 41.1 kWh/t全站占地面积10 22410 m 11 全站建筑面积22100m1水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）方案序指标名单指备0.366kg/kW12电站年节约标准11137t/13日补充水包括生产与生活用 1105t/d 全站劳动定1814其中：生产工16管理人2劳动生产率（实物15全按年发电功率181kWh1人·生产工按年发电功率203人·kWh12水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）方案2 拟建项目情况2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。
余热发电设备项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案余热发电设备项目实施方案说明早在2010年中国就超越美国成为全球最大能源消耗国，一次能源消耗量达36. 06亿吨标准煤，2010年以后，能源消耗虽有所放缓，但总体呈增长趋势，2018年达到46. 20亿吨标准煤。
巨大的能源消耗量产生了大量的余热资源。
根据余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%, 2018年余热资源总量达7. 85-30. 95亿吨标准煤。
然而目前国内余热回收利用仅占余热资源总量的30%左右，预计未来对标国外发达国际，国内余热回收利用有望达到60%,回收利用前景非常可观。
该余热发电设备项目计划总投资4858. 45万元，其中：固定资产投资3668. 01万元，占项目总投资的75. 50%；流动资金1190. 44万元，占项目总投资的24. 50%o达产年营业收入10631.00万元，总成本费用8169. 87万元，税金及附加99. 94万元，利润总额2461. 13万元，利税总额2900. 54万元，稅后净利润1845. 85万元，达产年纳税总额1054. 69万元；达产年投资利润率50. 66%,投资利稅率59.70%,投资回报率37. 99%,全部投资回收期4. 13 年，提供就业职位173个。
本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。
报告主要内容：项目概论、项目建设必要性分析、项目市场空间分析、产品规划分析、项目建设地分析、土建工程设计、工艺先进性分析、环境保护可行性、职业保护、风险应对评估、节能概况、项目实施安排、投资计划、项目经济效益可行性、项目评价等。
废热锅炉振打装置改造江铜-瓮福化工有限责任公司制酸工段自主管理小组发布人：温正旺2018年3月废热锅炉振打装置改造一、背景概述废热锅炉，主要由汽包、管束和支撑墙体组成，简称废锅（图一）。
沸腾炉出来的烟气温度高达800余度，通过废锅管束的换热作用，温度降至360余度进入旋风除尘；管束获得热量所产生的蒸气提供给动力发电（图二）。
沸腾炉出来的烟气带有大量的灰尘，长时间的生产运行，管束易堆积灰尘；通过管束进行定时振打，保证管束的换热良好，提供更多热量发电。
生产以来，因为废锅振打效果差，管束积灰多，造成烟道堵塞，大量塌灰，导致刮板机链条拉断，而紧急停车给生产带来重要的经济损失。
图一图二选题理由由于废热锅炉振打装置属于机械打击式工作原理，因此振打杆特别容易变形、损坏，造成振打装置失效。
为了达到更好的振打效果，保持烟道畅通，管束积灰尘少；换热效果好，获得更多的蒸气为动力发电。
（图三）图三三、小组成员江铜-瓮福公司制酸工段成立了自主管理小组，对振打装置进行图四四、现状调查从检修中发现，从废锅掉出的管束发现堆积灰尘非常多，振打杆损坏严重，振打头和振打锤错位。
（图五）图五五、目标确定对现有废热锅炉振打装置进行改造，降低锅炉振打装置故障率。
（图六）图六五、原因分析小组成员根据人、机、料、法、环五个方面进行原因分析：人, 人为操作不到位，会导致废锅振大差，是原因之一。
料，正常给料生产，可以排除。
法，按标准的操作规程，可以排除，环，振打杆穿墙孔径小，受温差变，化热胀冷缩，振动杆易移位和折断，是主要原因之一。
机，振打锤固定箱体式，振打杆发生位移时，无法正常振打，是主要原因之一。
（图七）图七七、制定对策资料收集，查阅资料确定改造的图形方案，制定改造前后示意图（图八，图九）。
将穿墙体孔径加大一倍，防止温度变化振打杆热胀冷缩折断，加牢受打体，以防脱落，安装可变式弹簧吊架，，振打杆发生位移时，可以正常振打八、实施过程1、 加牢受打体2、 安装可变式弹簧支吊架3、 振打孔径有100mm 变成200mm （图十）图十九、实施效果（一）生产工艺（图十一、十二） 1、 振打杆使用率高，振打转置事故率低。
余热发电运行实施方案余热发电是一种能够有效利用工业生产过程中产生的余热能量的发电方式，可以提高能源利用率，减少能源浪费，对于工业生产企业来说具有重要的意义。
为了确保余热发电设备的正常运行，提高发电效率，制定一套科学的运行实施方案至关重要。
首先，对余热发电设备进行定期检查和维护是保证设备正常运行的关键。
定期检查设备的各个部件是否存在损坏或者老化现象，及时更换磨损严重的零部件，保证设备的稳定性和可靠性。
在设备运行过程中，要定期清洗设备表面和内部，防止灰尘和杂质堆积影响设备的散热效果，确保设备正常运行。
其次，合理调整余热发电设备的运行参数，确保设备处于最佳运行状态。
根据工业生产过程中的实际情况，灵活调整余热发电设备的运行参数，如温度、压力等，以提高发电效率。
同时，根据季节和气候变化，调整设备的运行模式，确保设备在不同环境条件下都能够正常运行。
此外，加强对余热发电设备的监控和管理也是保证设备正常运行的重要举措。
通过安装监控系统，实时监测设备的运行状态和数据，及时发现和解决设备运行中的问题。
建立健全的设备管理制度，明确设备管理责任人，做好设备的档案管理和维护记录，确保设备的管理工作有序进行。
最后，加强员工培训和技能提升，提高员工对余热发电设备运行维护的专业能力。
通过定期的技术培训和学习交流，提高员工对设备运行原理和维护方法的理解和掌握，增强员工的技能水平，提高设备的运行效率和安全性。
综上所述，制定科学合理的余热发电运行实施方案，对于提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命具有重要意义。
只有加强设备的定期检查维护，合理调整设备的运行参数，加强设备的监控管理，提高员工的技能水平，才能保证余热发电设备的正常运行，实现能源的有效利用和节约。
废热锅炉振打装置改造江铜-瓮福化工有限责任公司制酸工段自主管理小组发布人：温正旺 2018年3月废热锅炉振打装置改造一、背景概述废热锅炉，主要由汽包、管束和支撑墙体组成，简称废锅（图一）。
沸腾炉出来的烟气温度高达800余度，通过废锅管束的换热作用，温度降至360余度进入旋风除尘；管束获得热量所产生的蒸气提供给动力发电（图二)。
沸腾炉出来的烟气带有大量的灰尘，长时间的生产运行，管束易堆积灰尘；通过管束进行定时振打，保证管束的换热良好，提供更多热量发电。
生产以来，因为废锅振打效果差，管束积灰多，造成烟道堵塞，大量塌灰，导致刮板机链条拉断，而紧急停车给生产带来重要的经济损失。
图一图二二、选题理由由于废热锅炉振打装置属于机械打击式工作原理，因此振打杆特别容易变形、损坏，造成振打装置失效。
为了达到更好的振打效果，保持烟道畅通，管束积灰尘少；换热效果好，获得更多的蒸气为动力发电。
（图三）图三三、小组成员江铜-瓮福公司制酸工段成立了自主管理小组，对振打装置进行技术攻关。
以下是小组成员简介表。
（图四）图四四、现状调查从检修中发现，从废锅掉出的管束发现堆积灰尘非常多，振打杆损坏严重，振打头和振打锤错位。
（图五）图五五、目标确定对现有废热锅炉振打装置进行改造，降低锅炉振打装置故障率。
（图六）图六五、原因分析小组成员根据人、机、料、法、环五个方面进行原因分析：人，人为操作不到位，会导致废锅振大差，是原因之一。
料，正常给料生产，可以排除。
法，按标准的操作规程，可以排除，环，振打杆穿墙孔径小，受温差变，化热胀冷缩，振动杆易移位和折断，是主要原因之一。
机，振打锤固定箱体式，振打杆发生位移时，无法正常振打，是主要原因之一。
（图七）图七七、制定对策资料收集，查阅资料确定改造的图形方案，制定改造前后示意图（图八，图九）。
将穿墙体孔径加大一倍，防止温度变化振打杆热胀冷缩折断，加牢受打体，以防脱落，安装可变式弹簧吊架，，振打杆发生位移时，可以正常振打。
1.1. 江铜—瓮福余热发电技术改造工程仪表部分的安装具体为（设计图号：CN0042DD0001IA1）：
1）凝结水流量计的安装。
2）工业用汽流量计的安装。
3）冷凝器凝结水箱水位液位调节阀的安装
4）低压液位计的安装。
5）汽轮机电动主闸门前汽压压力仪表的安装。
6）汽轮机抽汽口压力仪表的安装。
7）凝汽器真空压力仪表的安装。
8）均压箱压力仪表的安装。
9）电控油系统压力仪表的安装。
10）射水泵出口水压力仪表的安装。
11）抽汽压力仪表的安装。
12）电动主闸门前汽温温度仪表的安装。
13）汽轮机抽汽温度仪表的安装。
14）均压箱内温度仪表的安装。
15）汽封减温减压器出口温度仪表的安装。
16）减温减压器装置后温度仪表的安装。
17）减温减压器减温后蒸汽温度仪表的安装。
主要安装工程量
3. 施工准备及主要施工方法和技术要求：
由于此次工程工期短，施工场地狭窄、交叉作业多等特点，需要我们每位施工人员精力集中，密切配合其他专业及车间，严格按照设计及施工规范和随机资料要求来施工，保质、保期完成该项工程。
在此，提出以下几项主要施工方法和技术要求及注意事项：
3.1 现执行的施工技术标准及规范：
《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇) SDJ279—90
《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90
《工业自动化仪表安装工程施工及验收规范》GB50093—2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.2 施工准备
3.2.1施工技术准备:
1）熟悉、审查设计施工图及有关资料,明确工程内容，分析工程特点和难点,及关键重要环节。
2）收集有关施工规范、安装标准图集及其它相关资料,明确安装技术要求。
3）施工前工程技术人员、工长向施工人员进行有关施工方案、技术要求等书面交底工作，包括质量、安全、进度等内容,帮助班组熟悉图纸和有关施工规范、施工方案，组织学习有关新工艺、新方法。
3.2.2设备及安装条件的验收：
1）安装设备的验收：由甲方组织，供货厂家及施工安装方代表在现场开箱验收，验收内容含设备数量、型号、材质、外观、附件、技术文件、合格证书等，并签署开箱检验记录。
2）安装条件的验收：由业主、监理及施工单位组织有关土建、工艺管道、热工专业人员等，检查有关仪表预留孔洞、取源取样口的安装位置、方向、标高及尺寸等。
3.2.3工机具及劳动力组织准备:
动力组织：拟设电仪班组1个，含班长1名，专业电工、仪
表工2名，焊工1名，管道工1名。
2）工机具准备：
交流电焊机1台
小型交流电焊机1台
弯管机1台
电锤1台
砂轮切割机1台
开孔器1个
手电钻1把
压线钳1把
电缆放线架1套
气割工具1套
电工梯1把
管割刀1把
对讲机2只
手持智能终端（型号BT200-N-00）1台
回路校准仪（型号FLUKE707）1台
Ma-V效验仪（型号TWX-ⅢA）1台
压力校准仪（型号FLUKE718-100G）1台
数字万用表（型号FLUKE17B）2台
3.2.4加工件准备：
本工程加工件主要有：套管、弯管、接线盒、管卡、仪表管件等，施工前委托加工车间加工。
3.3 施工方法、技术要求及注意事项：
3.3.1电缆桥架的安装
电缆桥架安装前，先沿电缆桥架走向作好架子管的搭设工作，并搭好保护栏杆及安全标识。
电缆桥架的安装要横平竖直，连接紧固，拐弯处要过渡平缓。
电缆桥架引入建筑物处应有一定坡度(先降低再升高)以防止雨水流进室内。
电缆桥架可利用托臂或角钢、槽钢做支架固定，支架直接焊接在钢结构上。
在大跨度处用槽钢做依托进行固定，安装完后要进行防腐处理。
3.3.2配管
电缆管敷设时，其平直度、垂直度应符合施工规范要求，管子弯制应无明显折皱现象，弯扁度符合标准要求。
管子严禁对焊，对接时加设保护套管，管子切割后管口光滑平整无毛刺现象，严禁用电焊吹断。
