电子厂来料检验规范1. 引言电子厂来料检验是电子制造过程中的重要环节之一，通过对来料的检验，可以保证所采购的材料的质量符合要求，从而避免因为来料质量问题导致的生产故障和产品质量问题。
本文档旨在制定一套电子厂来料检验的规范，以确保来料质量的稳定性和可靠性。
2. 检验标准电子厂来料检验应基于相关的国家标准、行业标准和企业内部标准进行。
检验标准应明确规定各类物料的质量要求，包括外观、尺寸、性能、包装等方面。
3. 来料检验流程来料检验流程应包括以下几个环节：3.1 来料验收当来料送到电子厂时，应由接收人员对来料数量、包装完好性进行检查，确保来料没有破损和丢失。
3.2 外观检验外观检验是对来料外观质量的检查，包括外观缺陷、污染、划痕等方面。
外观检验应根据不同物料的性质和用途确定不同的检验项目和标准。
3.3 尺寸检验尺寸检验是对来料尺寸的检查，包括尺寸偏差、尺寸一致性等方面。
尺寸检验应根据不同物料的尺寸要求，使用相应的测量工具进行检验。
3.4 性能检验性能检验是对来料性能的检查，包括电性能、机械性能、耐热性能等方面。
性能检验应根据不同物料的性能要求，采用相应的测试仪器和测试方法进行检验。
3.5 包装检验包装检验是对来料包装的检查，包括包装完整性、标签齐全性等方面。
包装检验应确保来料的包装能够保护物料不受损，并能清晰标示相关信息。
3.6 送检判定根据来料的检验结果，进行送检判定。
对于合格的来料，应及时入库；对于不合格的来料，应及时通知供应商，并进行退货或返修。
4. 检验记录与报告在来料检验过程中，应及时记录检验结果，并生成检验报告。
检验记录和报告应包含以下内容：•来料信息，包括物料编号、名称、批次、供应商等；•检验项目和标准；•检验结果，包括合格、不合格、待定等；•检验人员签名和日期。
5. 质量问题处理如果发现来料存在质量问题，应及时处理。
处理措施可以包括退货、返修、申请索赔等。
电子厂应与供应商建立良好的沟通渠道，确保质量问题能够得到及时解决。
