板坯表⾯缺陷的形态成因及处理⽅法1、纵向裂纹特征：在钢坯表⾯沿着浇铸⽅向的裂纹。
纵裂容易出现在板坯宽⾯中央部位，长度不等，深度⼀般⼩于5mm。
实例见图1-1。
成因：主要由于钢坯在凝固过程中坯壳厚度不均，当作⽤在坯壳的拉应⼒超过钢的允许强度时，在坯壳薄弱处产⽣应⼒集中导致断裂，⼆冷区扩展形成。
影响：轧制后（纵向轧制），在钢板表⾯产⽣纵向裂纹。
检验及处理⽅法：⽤⾁眼检查。
如果钢坯存在表⾯纵裂，必须⽤⽕焰沿轧制⽅向进⾏清理，清除处圆滑⽆棱⾓，清理宽度不得⼩于深度的6倍，长度不得⼩于深度的10倍，单⾯清理深度不得⼤于厚度的10%，两相对⾯清除深度之和不得⼤于厚度的15%。
2、横向裂纹特征：横向裂纹⼤多出现在钢坯内弧侧振痕波⾕部位，难以发现。
实例见图1-2。
成因：主要是由于钢坯振痕较深，造成振痕底部有微裂纹或者坯壳较薄，钢中的铝、氮含量较⾼，促使AlN、质点沿奥⽒体晶界析出，诱发横裂纹；钢坯在脆性温度700℃~900℃矫直。
影响：轧制后在钢板表⾯延展并开裂。
检验及处理⽅法：⾁眼检验。
该缺陷需⽤⽕焰进⾏清理，清理⽅法同纵裂。
3、⾓部横裂纹特征：在钢坯⾓部横向裂纹，⼀般裂纹长度在20mm左右。
实例见图1-3。
成因：由于钢坯⾓部过强的冷却和局部过冷低温，特别在弯曲和矫直过程中，钢坯⾓部所受应⼒超出能承受的强度，在脆弱处开裂。
中碳含Nb钢、含B钢以及包晶钢⾓部裂纹发⽣率更⾼。
影响：轧制后⾓部裂纹继续延展开裂，容易导致钢板边部裂纹，⽆法交货。
检验及处理⽅法：严重⾓部横裂可以直接发现，⼀般检验⾓部裂纹需要⽕焰清理后检验。
⾓部裂纹的处理⼀般采⽤切⾓，但根据裂纹延展规律和轧制厚度的影响，可以适当放宽裂纹的限制条件，建议不超过20mm。
4、⾓部纵裂纹特征：该缺陷通常沿浇注⽅向⽆规律的分布在板坯宽表⾯上，距⾓部⼀般不超过25mm，裂纹部位常伴有轻微凹陷。
实例见图1-4。
成因：主要由于窄⾯锥度不合理导致。
影响：轧制后在钢板边部出现严重的纵向裂纹。
