优质稻米加工技术

工艺方法——稻米精深加工及副产品综合利用技术工艺简介目前我国稻米加工业对稻谷资源的增值率仅为1：1.3，大大低于国际先进水平1：4-5。

当务之急是运用高新技术改造传统碾米工业，发展新型的大米加工机械装备和米制食品，大幅提高稻谷资源的综合利用率，使之增值。

首先，积极开发大米新产品和米制食品。

选择优质大米，将各种营养元素，按人们每日膳食需要量采用新型的工艺和设备，添加到大米中，制成纯天然全价营养大米、绿色食品大米，投放市场，将是目前大米的换代产品，具有广阔的市场前景。

其次，积极提高副产品综合利用率，主要有以下产品：（1）米糠制品米糠是稻谷加工中的副产品，我国每年拥有1000万吨以上的丰富资源。

米糠的深度开发，可使其价值提高10-60倍。

米糠含有丰富和优质的蛋白质、脂肪、多糖、维生素、膳食纤维、矿物质等营养素和多种生理功能的活性物质。

米糠油是深受人们喜爱的保健食用油；以米糠为原料开发的稻米营养素有降血脂、降胆固醇、降血糖等生理功能；开发的稻米营养纤维有降血脂、降胆固醇、减肥等功能；开发的蛋白质具有其他蛋白所没有的低过敏性和高蛋白质等特性，可作为过敏体质婴幼儿的理想蛋白源等。

米糠油加工的副产品糠蜡，是运用皂化、萃取、精馏等技术制取的生理活性物，能提高人体耐力，减少心肌疼痛，提高反应灵敏性和应急能力，促进性激素的作用，提高机体代谢功能，对增加运动员耐力具有积极的意义。

（2）稻壳稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，重量占稻谷的20%以上，稻壳可燃物达70%以上，发热量为标准煤的一半，是一种既方便又廉价的能源，特别是碾米厂，在获得能源的同时又处理了稻壳。

稻壳经二次酸水解可生产饲用单细胞蛋白，副产品二氧化硅（约占稻谷的25%），是重要的工业用原料；稻壳经粉碎、混合、制片、成型、固化、表面喷涂等工序，可制成安全、无毒、可降解、成本低、表面光洁美观的一次性环保快餐盒，这一产品因需求量大、成本低，市场前景十分广阔；稻壳采用合成树脂为胶粘剂，经混合热压形成稻壳板材，可制成包装箱、家具等用品；经炭化后的稻壳灰是生产水玻璃、白炭黑和活性炭的廉价原料。

大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一，而大米加工的工艺流程是非常复杂的。

下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程：
1. 清洗：首先，收获下来的稻谷需要经过清洗，去除杂质、土壤和残留的糠皮等。

清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。

2. 搓揉：经过清洗的稻谷需要经过搓揉，以去除残留的糠皮和杂质。

这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。

3. 精磨：接下来的步骤是精磨，这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除，留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。

4. 研磨：经过精磨的大米需要进一步经过研磨，这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净，确保大米的质量和口感。

5. 包装：最后一步是将加工好的大米进行包装，采用不透明的包装袋将大米包装好，以防止受潮和污染。

以上就是大米加工的工艺流程，每一个步骤都是必不可少的，以确保加工出来的大米质量符合标准，并且安全、卫生。

稻米加工过程
稻米加工过程是将稻穀进行加工处理，使其成为可食用的米饭或其他米制品的过程。

稻米加工过程一般包括去除稻壳、去除糠层、砻米、选米、脱水、烘干等步骤。

首先，稻米加工的第一步是去除稻壳。

去除稻壳的方法一般有摔打、磨擦和轧压等。

在这一步骤中，稻壳会被分离出来，而稻米则被保留下来。

接着，稻米加工的下一步是去除糠层。

糠层是稻米外面的一层薄膜，一般用刷洗、风选等方法去除。

这一步骤是为了让稻米更加干净，保证稻米的营养和口感。

第三步是砻米，这一步骤是将稻米进行研磨，去除米胚和糠层。

砻米一般采用锤式或碾盘式的机器进行，这些机器能将米粒研磨成为白色的米粒。

第四步是选米，这一步骤是将砻好的米进行筛选和分级。

这一步骤可以保证米粒的质量和大小一致，以便更好地进行后续的烹饪。

第五步是脱水，这一步骤是将米粒进行脱水处理。

脱水可以使稻米更加干燥，以便更好地保存和烘干。

最后一步是烘干，这一步骤是将脱水后的米粒进行烘干，以便更好地保存。

烘干的方法一般有太阳烘干、机械烘干等。

经过这些步骤的稻米，便成为了我们日常生活中不可缺少的食品，如米饭、米粉、米线等。

大米加工工艺流程
《大米加工工艺流程》
大米加工是将稻谷去壳、研磨、去皮、砻谷，经过一系列工艺流程将稻米加工成大米的过程。

大米加工工艺流程主要包括稻谷清洗、去壳、脱水、精米、去糙米和平整五个主要环节。

首先是稻谷清洗，即将稻谷浸泡在水中，用水冲洗多次以去除杂质和污垢。

然后进行去壳过程，将清洗干净的稻谷通过去壳机去除外壳，得到的白米称为糙米。

接着是脱水，将糙米进行研磨产生的糠及碎壳去除后，再进行加工。

精米是将糙米经过研磨机研磨去除米糠后，得到颗粒饱满的大米。

最后是去糙米和平整，通过筛选机、遴选机和室内处理等步骤将残留的糠屑、破碎米等杂质去除，并用振动筛进行平整处理，使大米颗粒匀齐。

大米加工工艺流程对大米的质量有着重要影响。

流程每个环节都需要细致操作和技术保证，以确保加工出的大米质量优良。

同时，科学合理的工艺流程还能提高生产效率，降低成本，保证大米的营养价值和口感。

因此，大米加工工艺流程的规范化、标准化是非常重要的。

在大米加工工艺流程中，随着科技的不断进步，现代化的大米加工设备也在不断更新，以提高生产效率和产品质量。

同时，加工企业也应该注重技术培训，加强管理和质量控制，确保生产出更加优质的大米产品。

发展稻米精深加工产业，提高粮食附加值和竞争力发展稻米精深加工产业，提高粮食附加值和竞争力稻米作为我国主要的粮食作物之一，具有较高的产量和广泛的适应性，一直以来都是人们主要的主食之一。

然而，随着社会经济的发展和人们消费水平的提高，粮食需求已不再满足于简单的稻米食品，对粮食的加工和利用提出了更高的要求。

因此，发展稻米精深加工产业，提高粮食的附加值和竞争力，是当前我国粮食产业发展的重要方向。

稻米精深加工是指对稻谷进行各种物理、化学、生物工艺加工，将其转化为多种高附加值的深加工产品的过程。

发展稻米精深加工产业，可以提高粮食的附加值和竞争力，促进粮食产业的升级和转型，为农民增加收入，推动农村经济的发展。

首先，发展稻米精深加工产业可以提高粮食的附加值。

传统的稻米加工主要是将稻谷去壳磨成大米，然后进行简单的分级、包装和销售。

这种加工方式的产品附加值较低，市场竞争力不强。

而精深加工可以将稻谷加工成各种高附加值的产品，如米粉、米酒、米糠油、稻米蛋白酶等，使稻米的使用范围更广，增加产品的附加值，提高市场竞争力。

其次，发展稻米精深加工产业可以提高农民的收入。

发展稻米精深加工产业，可以创造更多的就业机会，吸引农民就业，提高他们的收入水平。

同时，稻米精深加工产品的附加值较高，价格相对较高，因此可以使农民获得更高的经济收益。

这不仅有助于增加农民的收入，还可以增强农民的种植积极性，促进农业的可持续发展。

再次，发展稻米精深加工产业可以推动农村经济的发展。

稻米精深加工产业的发展，不仅可以提高农民的收入，还可以推动相关产业的发展。

例如，稻米精深加工需要消耗大量的机械设备和原材料，这就促进了机械设备制造业和农田耕作加工业的发展，同时也带动了相关行业的发展，形成了一个完整的产业链。

这对于推动农村的产业结构调整和经济发展是非常有益的。

最后，发展稻米精深加工产业可以提高我国粮食产业的竞争力。

当前，世界粮食市场竞争激烈，各国粮食产业都在不断提高产品和技术的附加值，以提高市场竞争力。

现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程随着现代农业的发展，稻米加工行业也迎来了新的发展机遇。

现代稻米加工企业以其先进的设备和科学的管理模式，为消费者提供了更加优质、安全的稻米产品。

稻米加工工艺流程的完善对产品质量起着关键性的影响，以下将详细介绍现代稻米加工企业的工艺流程。

一、原料的接收和清理稻米加工企业的原料主要是稻谷，这些稻谷来自农户种植的水稻。

当稻谷到达稻米加工企业后，首先要进行原料的接收和清理工作。

采用专门的设备对稻谷进行清理，去除其中的石子、杂质和未成熟的谷粒。

同时，还要对稻谷进行初次的质量检查，这是保证产品品质的第一环节。

二、稻谷的脱壳和去壳稻米加工企业采用现代化的设备进行稻谷的脱壳和去壳工作。

在脱壳工序中，稻谷经过去壳机的加工后，可以迅速剥去外皮，得到碾米所需的米糠和稻米。

接着，在去壳工序中，要将米糠和稻米分离开来，得到纯净的稻米。

三、碾米碾米是稻米加工工艺流程中的重要环节。

稻米加工企业在进行碾米工作时，要根据不同的稻谷品种和加工的要求，选择不同的碾米机进行加工。

通过碾米机的加工，稻米的外表层和胚芽可以快速剥离，得到白色、干净的大米。

四、抛光抛光是稻米加工工艺中的重要加工环节。

在抛光工序中，稻米要通过专门的设备进行去皮和磨光处理，使得稻米外表更加光滑、有光泽。

抛光后的稻米外观更加美观，也更容易吸收其他食材的调味，增加了食材的美味。

五、筛分和分级稻米加工企业会对稻米进行筛分和分级的工作。

通过筛分和分级的加工，可以将米糠和不同颗粒大小的稻米分开，得到不同等级的稻米制品。

经过筛分和分级的加工后，稻米的品质会得到进一步的提升。

六、包装稻米加工企业在包装环节主要是对加工好的稻米进行包装。

包装是确保稻米新鲜度和卫生安全的重要环节，稻米加工企业会采用合格的包装材料和严格的包装标准，对稻米进行包装。

保证稻米产品的卫生安全和外观美观。

七、质检质检是现代稻米加工企业非常重视的环节。

在稻米加工过程中，企业要严格遵守国家的食品安全管理制度，对产品进行严格的质量检测。

稻米加工标准一、加工设施标准1、工厂布局合理，符合食品安全要求。

2、加工设备齐全、性能优良，满足生产需要。

3、仓储设施完善，具备原料库、成品库、半成品库等。

4、运输车辆及装卸设备满足生产需要。

二、加工技术标准1、原料验收标准：对入库的稻谷进行质量检验，保证原料符合国家或行业标准。

2、清理与干燥：采用合理的清理和干燥设备，去除杂质和水分，保证稻谷的质量和加工效果。

3、砻谷与碾米：采用先进的砻谷机和碾米机设备，控制好工艺参数，保证稻米的质量和出品率。

4、精深加工：根据市场需求，对稻米进行精深加工，如抛光、色选、包装等，保证产品的质量和卫生。

5、生产用水：生产用水应符合国家或地方的相关规定。

三、加工品标准1、品质标准：加工出的稻米应符合国家或行业标准，如色泽、口感、营养成分等。

2、精度标准：根据市场需求和客户要求，对稻米进行精度控制，如抛光度、色选效果等。

3、包装标准：包装材料应符合国家相关规定，包装标识清晰、规范。

4、储存与运输：加工后的稻米应储存于清洁、干燥、防鼠、防虫的仓库中，运输过程中应防止污染和混杂。

四、检验检测标准1、对原料和成品进行严格的检验，确保进货和出货的质量符合要求。

2、对生产过程中的关键控制点进行监控，保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

3、对产品质量进行定期的内部审核和外部审核，确保产品质量符合相关标准和客户要求。

4、对不合格品进行处理，防止不合格品流入市场。

五、标识标签标准1、产品标识和标签应符合国家相关规定和客户要求。

2、标识内容应真实、清晰、易于理解。

3、标签应牢固地贴在产品包装上，不得随意涂改或移动。

4、对使用非转基因原料生产的产品，应按照规定在产品包装上标明“非转基因”等相关信息。

六、质量安全标准1、严格执行国家食品安全法规和标准，确保产品质量安全。

2、对生产过程中使用的添加剂、防腐剂等物质进行严格控制和管理，确保其符合国家相关规定。

3、对产品进行定期的质量安全检测，确保产品无污染、无毒害物质残留。

稻谷的加工方法稻米加工是我国粮油工业的一个重要组成部分。

稻谷加工得到的大米，既是我国2/3人口的主要食粮，又是食品工业主要基础原料之一。

此外，稻谷加工得到的副产品有着广泛的用途。

根据稻谷籽粒的结构，稻谷加工主要由稻谷清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理三大部分组成。

一、稻谷清理稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中，都有可能混入各种杂质。

在加工过程中，如不先将这些杂质清除，不仅降低产品纯度、影响大米质量，而且还会影响设备的工作效率，损坏机器，污染车间的环境卫生，严重的甚至有酿成设备事故和火灾的危险。

因此，清除杂质是稻谷加工的一项重要任务。

混入稻谷的各种杂质中，以粒形、大小与稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”，最难清除。

清理稻谷中杂质的方法很多，主要有风选（利用稻谷与杂质之间悬浮速度的差别，借助气流除杂的方法）、筛选（根据稻谷与杂质之间宽度、厚度的不同，借助适当工作面除杂的方法）、磁选（利用磁力清除稻谷中磁性金属杂质的方法）等。

生产实践证明，“风筛结合，以筛为主”是稻谷清理的有效方法。

用于稻谷清理的主要设备有振动筛。

高速振动筛、比重去石机和磁选设备。

振动筛在碾米厂广泛用于清除稻谷中的大、小、轻杂。

高速振动筛主要用于除稗；比重去石机专门用于清理稻谷中的并肩石；而磁选设备去除混入稻谷中的金属杂质。

二、砻谷及砻下物分离用稻谷直接进行碾米，不仅能量消耗大、产量低、碎米多、出米率低，而且成品色泽差、含谷多、纯度和质量都低。

因此，除一些乡镇企业以外，碾米厂都是将经过清理去杂后的稻谷，先脱去颖壳，制成纯净的糙米，再进行碾米。

在稻谷加工过程中，去掉稻谷颖壳（俗称脱壳）的工序称为砻谷，使稻谷脱壳的机械称为砻谷机。

砻谷后的产品称为砻下物。

目前所使用的各种型式砻谷机，由于受机械和工艺性能的限制，不可能将入机稻谷一次全部脱壳。

因此，砻下物不全部是糙米，而是由尚未脱壳的稻谷、糙米及稻壳组成的混合物。

砻下物分离的目的，就是将脱壳后的糙米提取出来进行碾米，将未脱壳的稻谷送回砻谷机继续脱壳，一些副产品可根据其性质和用途不同进行分离，并加以合理利用。