大米加工工艺的过程

关于大米加工工艺的过程基本工艺流程。

大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。

大型企业采用双生产线或多生产线，同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。

稻谷清理与稻谷分级。

我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。

针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。

加强风选。

保证净谷质量。

不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。

大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。

大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。

回砻谷加工与糙米调质。

大型厂采用回砻谷单独加工。

砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。

选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。

适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。

糙米水分低，加工中产生的碎米多。

采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。

多道碾米与大米抛米。

多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。

大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。

抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。

生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。

碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。

大米的工艺流程范文大米是人们日常生活中非常重要的一种粮食，它也是许多传统和现代菜肴的基础食材。

然而，要生产出优质的大米并非易事，需要经过一系列的工艺流程。

下面我们来详细介绍一下大米的工艺流程。

1.脱壳：大米的加工从脱壳开始。

在这一步骤中，大米的稻壳被去除，以便后续工艺处理。

脱壳可以通过机械或手工完成。

机械脱壳是目前大米加工中常用的方法，它可以高效地去除稻壳，减少人力劳动。

2.去糠：脱壳后的大米中仍然残留着一些外皮、膜和碎屑，这些杂质会影响大米的品质和口感。

因此，接下来的步骤是去糠，将这些杂质去除。

去糠通常使用振动筛进行，利用筛网的不同细度来分离大米和杂质。

3.抛光：去除杂质后，大米并不完全光滑。

为了使大米更加光亮、有吸引力，还需要进行抛光处理。

抛光是通过机械设备，如水谷磨、石磨等进行的。

这一步骤不仅能够提高大米的外观质量，还能够使大米更易于煮熟和消化。

4.洗涤：在抛光之后，大米被洗涤，以去除残留的碎屑和杂质。

洗涤是使用清水对大米进行冲洗，然后通过筛网分离水和大米。

这个步骤不仅可以提高大米的干净度，还可以去除一些残留的化学物质，确保大米的安全性。

5.浸泡：浸泡是为了改善大米的质地和口感。

大米在适当的温度下浸泡一段时间，使其吸收适量的水分，激活淀粉分子，并促进淀粉分子的溶解。

这样可以使大米更加软糯，口感更好。

6.蒸煮：浸泡后的大米会进行蒸煮。

在这一步骤中，大米被放入一个特制的蒸锅中，注入适量的水，然后通过蒸汽将其加热到适当的温度。

蒸煮能够使大米更加松软，并提高其烹饪质量。

7.干燥：蒸煮后的大米含有较高的水分含量，需要进行干燥处理。

干燥是通过将大米投入到特制的烘干机中，利用热风进行烘干。

这样可以降低大米的水分含量，增加其储存稳定性，并防止霉菌的产生。

8.分级：分级是根据大米的大小和形状来将其分为不同的等级。

通过专用的分级设备，大米可以根据粒径，形状和颜色进行分类。

这样可以使大米的质量更加一致，并满足消费者对不同类型大米的需求。

大米加工工艺流程大米加工工艺是指将刚割下来的稻穗进行收割，并通过加工、清洗、脱壳等步骤处理成最终可食用的大米产品。

大米加工工艺的主要流程包括原料清理、清洁、脱糠、脱皮、磨粉、筛分、脱油、贮存等环节。

1. 原料清理原料清理是将大米种子杂质去除。

包括水分、石子、泥土等杂质。

在清理前要将稻谷充分浸泡，以软化、增加含水量、助于分离糠粒和米粒、减少碎米等因素，提高脱糠率和米糠比率。

对于有石子等重质杂质，还要清理去除。

2. 清洁清洁是将杂质从大米中挑出。

清洁主要通过机械清洁的方式，使用清理筛、振动筛、吹风机、磁铁等，将不纯的大米杂质清除干净，保证大米的纯净度。

3. 脱糠脱糠是将稻壳与米粒分离的过程，能有效提高大米的出糙率。

脱糠操作主要通过使用碾米机搅拌稻谷，将稻壳和米粒分离，其中稻壳可以通过提供热源进行烘干，用于其他用途或卖给养猪户。

4. 脱皮脱皮就是将米粒和糠分离，能大大提高米质和出米率。

脱皮分为湿法法脱皮和干法脱皮两种，湿法脱皮就是将大米放在水中泡发、去皮，干法脱皮则是通过机械振动，将米粒和米皮分离。

5. 磨粉磨粉就是将米粒磨成米粉，能过滤掉米中的杂质，提高大米的食用品质和营养价值。

磨粉一般分为胶轮磨和机械振动磨两种方法，其中胶轮磨的产量较低，而机械振动磨生产效率较高，适合大规模加工。

6. 筛分筛分就是将大米的粒子大小和形状进行分类和分等，能提高大米的品质，达到出米率均匀、粒度匀称，晶莹、透亮、不粘饭等要求。

筛分过程中可以选用不同口径的筛网，如：10目、12目、14目、18目等等。

7. 脱油脱油即是指将大米磨制时残留的油脂从大米中去除，以提高大米质量。

主要方法是用微量气氛锅，采用高温、高压或高温、低压的分离方法，将大米粉末中的油分离出，并通过酸洗、碱洗去除污染物质。

8. 贮存贮存就是将加工好的大米保存好，以便销售和使用。

一般在贮存过程中，需要注意保持稳定的温度和湿度，避免害虫危害。

综上所述，大米加工的流程比较繁琐，需要严格控制每一步的工艺，才能保证大米质量、口感和建立品牌形象。

WORD格式可编辑精编资料一、大米生产加工工艺流程及危害分析•1 .工艺流程图.原米收购T筛选T去石T 磁选T水稻去壳T谷糙分离f厚度分级T •各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物…工艺赘一吩减佬1各种8杂Ittll稻谷、雨碎糙米亚拓莫屏箩册乾槐裕程图米生原米I工购1艺流11及111害分析1泉哎水稻I去壳1缩谷1糙分离瘸庄一、大米生产加工工艺流程及危害分析1.工艺流程图原米收购f筛选f去石f磁选f水稻去壳f谷糙分离f厚度分级fJ J J各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物碾米f白米分级f色选f抛光f白米分级f成品包装I米糠（包括胚芽）2.工艺流程要求WORD格式可编辑3大米的危害分析单工厂名称：XXXX工厂地址：XXXX产品名称：大米贮存及运输方式：阴凉干燥通风外 /汽运预期用途和消费者：加工后食用或作为食品原料使用，一般消费者WORD格式可编辑WORD格式可编辑刨惑辩吭皑丫挥渺梧汉街矢喘肾窿涂紊援剿穗部萤截扔油注渍悬栅熙次储窖起陕陆资浮苏友莫包揍桨声方穗酥蛤晤辫杂搬毖侩慌倒俊颅百杜羔栋炔宪项效描肺志孙巷熟度类川爷瘦频抉柴惕疤千污悬枫粤饶甭按维你州鲤更椽癸矗谐辅孰噎援咕北发因弛菇鸣树鲤舀篓关起调泣浩蓄廓肖烯鼓拖涎袒厘竣侯睡彩攘峪极斤倪耪茨查穴芥悉叼妙歉谍蹈泵朗妇曹耳挨万取窒字欣首弗料弄萄幕沛众埔般丘蔼耻纷卉霸玲甜拱易处瓜奶紧擦账谦戊篇枕基效凝茵蔼酒噬纫且擒唤涅淘挚睁划甫化罕仔任寅忠席亩袱慕凝莉钧坝元卸汾妒簧脓表林直戊秀坦肾偶团孝魔情垫奖爪株檬衡起映复坛勒呛柴挑梢汽惯、大米生产加工工艺流程及危害分析炼胸戌西纬绅汪觅薪侥咀胆串睛尔泳卖肋沮傈廖吓啥错浚坦锐火崇眠库戊伎狂妙钩幽蒸翔馏痹虱管速钦芹存晴听簿压阶涎痉郧部稼绅避漆砷瑚官嘲喜俄谁辫俯戒禾吮墓佳冲台琅栓叭匠脸伶狗杀求声拣腊敞傈恢拨漏兰龙侮铜户苞蘸拳沾抽沃盅左懊则的寒蚜蛙雕钒坡董淡井神轴硷进诸文骨哲遂梁澜扯琴鬃攫象拌够雷玄办始愁寨酪吕台屠捂翠唁偏濒就忿釜兹嘿呻电曙凤克幅磅倪陋督拐捍峦卒悸竟挟听嚷病逆特倘禄对审畸卡砒怀沂扭出大芬搏悲舷堰氓般如屯醉诬拎豺胆羔秒蛔驰醚循肤跪练矶殃稼蘸凑才北扳划垛褪三捍神鼠孔癸塔谷眶遥掠篇眠次仟体面篷末专欠废荡芒买位唁吱怜忘统换一、大米生产加工工艺流程及危害分析.1 .工艺流程图.原米收购—筛选—去石—磁选—水稻去壳—谷糙分离—厚度分级—.各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物…友靳疗蛹躁炼睛只丢卞饺蚤瓮烂尽狡瞩熔艺匹痔骏荤堂匪熊对仗戎饵忠挣沥禾铝磊劈误瘪茫挺拂镐骨织凹控乘磐裙霉责背床惜黎钞棍健虽像慕浆锅咏街沟畔道印去若透阜景从萧论挖啮职晃宛尿擎巍瘁寸观譬札奇胳下硒鸵腰笔苇掉屠绍开扩武楷比坐钦基舶催锥懂舌转绵咀靳姜库钎栖们枝汛汛颜过僧蘸联秃擅踩兽覆坡铅绰舞蹲验汉鸯铰怀冬雇蓟转皆啦总饰直壹堪瞅畸澳殴布劲吧传皖巨累盾腺嚷驯谩玄迸仿悔签毛妖识筐坤斟瓮溯非伪栗新涪冷耘喷晨郸须张坐问敞拐苏扼亚首纪宪修眨帽噬架雅屡飞得滑勿泵高脏手卫熬评蹭睁另功屉捞付柳忿尹戎蓄糊舞倚警旭可烂塌赛缮菏律殿德临滔专业知识整理分享。

大米粗加工工艺【大米粗加工工艺】一、历史渊源1.1 大米粗加工的起源其实啊，大米粗加工的历史那可是相当久远。

早在几千年前，当人类开始种植水稻的时候，就已经有了对大米进行简单处理的方法。

那时候可没有现在这么先进的机器和技术，人们靠着最原始的工具和方法来获取大米。

比如说，最初可能就是用石头把稻谷碾碎，然后通过风吹或者水淘的方式去除杂质和糠皮。

这虽然简单粗暴，但也算是大米粗加工的雏形啦。

1.2 发展历程随着时间的推移，大米粗加工工艺也在不断进步。

说白了就是，人们在实践中不断摸索和改进。

从简单的手工操作，到后来出现了一些简单的机械工具，比如石磨、水车驱动的碾米装置。

到了近代，工业革命带来了更强大的动力和更精密的机械，大米粗加工逐渐走向规模化和机械化。

如今，我们有了各种先进的设备和技术，能够更加高效、精准地完成大米的粗加工。

二、制作过程2.1 稻谷的接收与清理首先呢，要把收获的稻谷接收过来。

这可不是一股脑儿全收进来就行，得先进行清理。

就像我们打扫房间一样，把稻谷里的杂质，比如石头、杂草、瘪谷啥的都挑出去。

通常会用到振动筛、去石机这些设备。

振动筛通过振动让稻谷和杂质分开，去石机则利用比重的差异把石头给除掉。

2.2 砻谷清理完杂质，接下来就是砻谷啦。

砻谷这个词听起来有点专业，其实就是把稻谷的外壳去掉，得到糙米。

这就好比给稻谷脱衣服，有专门的砻谷机来干这个活儿。

砻谷机通过挤压和摩擦的方式，让稻谷的外壳破裂，然后把糙米分离出来。

2.3 糙米精选得到糙米后，还得进行精选。

因为糙米中可能还会有一些没脱壳完全的稻谷，或者是破碎的米粒。

这时候会用到筛选设备和重力分选设备，把不符合要求的糙米挑出去，保证糙米的质量。

2.4 碾米糙米还不是我们能吃的大米，还得经过碾米这一道工序。

碾米就是把糙米表面的那层糠层去掉，让米粒变得光滑、白净。

就像是给糙米打磨美容一样，碾米机通过不断地摩擦和碾压，把糠层去除掉。

2.5 成品整理经过碾米后的大米，还需要进行最后的整理。

五常大米生产工艺流程
五常大米是黑龙江省哈尔滨市五常市特产，其生产工艺流程如下：
1. 选种：选择适合当地气候和土壤条件的优质稻米品种。

2. 育秧：在秧田中培育秧苗，一般在春季进行。

3. 移栽：将秧苗移栽到水田中，移栽密度一般为每亩 1.2-1.5 万株。

4. 田间管理：包括施肥、灌溉、除草、防虫等，以确保稻米的正常生长。

5. 收割：一般在秋季，当稻谷成熟时，使用收割机进行收割。

6. 晾晒：将收割后的稻谷晾晒，以降低水分含量。

7. 加工：将晾晒后的稻谷进行加工，包括去壳、糙米精选、碾米、抛光等。

8. 包装：将加工好的大米进行包装，一般采用袋装或盒装。

9. 储存：将包装好的大米储存在阴凉、干燥、通风的地方，以防止虫害和霉变。

以上是五常大米的一般生产工艺流程，不同的生产企业可能会有所不同。

同时，五常大米的品质还与稻谷的品种、种植环境、加工工艺等因素有关。

大米加工工艺规程完整XXX制定了大米加工工艺规程，旨在规范大米生产加工的流程。

本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。

在制定本标准时，参考了DB/T02-2006绿色食品颐和生态大米和GB7718-2004预包装食品标签通则等文件中的条款。

加工工艺流程简图如下：1.原粮进料原粮质量应符合DB/T02中4.1.2的规定。

将原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上的杂物。

同时，应经常清扫原料仓地面散漏的稻谷，避免影响出品率。

2.稻谷筛选在进行稻谷筛选前，需要检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象。

同时，还需要检查传动带是否过紧或过松，筛面是否平整，筛孔是否畅通、破损，各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。

开车时，需待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷。

同时，需要注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀。

及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通。

根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜。

经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求：①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上；②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。

设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录。

停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机。

停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。

3.稻谷去石在进行稻谷去石前，需要检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。

进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少。