建筑工程隐框玻璃幕墙专项施工方案(优秀工程案例)

幕墙施工方案中国新兴保信建设总公司项目部2022 年 11 月 01 日......................................................................................................................................................2.1、编制依据 (3)2.2、采用的国家规范、标准 (3).................................................................3.1、施工准备 (4)3.2、作业条件 (4)3.3、机具设备 (4)3.4、材料要求 (4)3.5、玻璃幕墙工艺流程 (7)3.6、施工注意事项 (13)3.7、质量标准 (14).............................4.1、质量目标 (19)4.2、质量保证措施 (19)..........................................5.1、确保安全生产措施 (20)5.2、文明施工管理措施 (21)本工程为亚太采育基地项目办公楼玻璃幕墙工程，建设地点位于采育开发区，高度为 7.6m；MQ-1 为5.7×7.6m，MQ-2 为5.7×2.5m。

2.1、编制依据1 、施工图提供的有关装修文字说明；2、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；3、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

2.2、采用的国家规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建造装饰施工及验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程验收规范》JGJ/T139-2001《建造幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2022《建造幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建造幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001《建造结构荷载规范》GB50009-2001《建造可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建造设计防火规范》GBGB50016《建造物防雷设计规范》GB50057《建造抗震设计规范》GB50011-2001《钢化玻璃》GB9963《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841《建造用安全玻璃、防火玻璃》GB15763. 1-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 882《建造用硅酮结构密封胶》GB16776《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-20013.1、施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料定货供应计划单。

玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。

构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。

（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。

2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。

3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。

接头采用套筒连接，接头留一定空隙。

连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。

（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。

同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。

竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。

竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。

抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。

抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。

（7）竖框安装就位、调整后及时固定。

玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。

（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。

电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。

（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。

全隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言全隐框玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙材料，具有透明度高、自重轻、造型灵活等优点，在建筑外观设计中起到了重要的作用。

本文将介绍全隐框玻璃幕墙施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。

2. 施工准备在施工过程中，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备全隐框玻璃幕墙施工所需要的主要材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶等。

在施工前，需要提前采购并检查这些材料的质量和数量。

2.2 设备准备施工所需的设备包括塔吊、脚手架、电动吊篮等。

在施工前，需要对这些设备进行检修和调试，确保其正常运行。

2.3 人员准备施工所需的人员包括施工队长、操作工、质检人员等。

在施工前，需要组织好人员，并对他们进行必要的培训和安全教育。

3. 施工工艺全隐框玻璃幕墙的施工主要包括以下几个步骤：3.1 围护结构搭设在施工现场搭设好围护结构，包括脚手架和临时支撑等，确保安全施工。

3.2 型材安装首先安装铝合金型材，按照设计要求进行定位和固定。

在安装过程中，要注意与主体结构的连接，确保稳固可靠。

3.3 玻璃安装将预先加工好的玻璃板插入到型材中，采用适当的胶条和密封胶进行固定和密封。

在安装过程中，要注意保护玻璃板的表面，避免划伤或者破损。

3.4 密封胶施工在玻璃幕墙的接缝处施工密封胶，确保玻璃与铝合金型材之间的接缝密封，防止水和空气渗透。

3.5 检验与验收在施工完成后，要对玻璃幕墙进行检验，并进行验收。

主要包括外观质量、密封性能以及结构稳定性等方面的检测。

4. 质量控制为了确保全隐框玻璃幕墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。

主要包括以下几个方面：4.1 施工工艺控制在施工过程中，按照设计要求和施工规范进行操作，确保每个环节的质量合格。

4.2 材料质量控制对采购的材料进行检查，确保其质量符合要求。

在施工现场，对材料的储存和使用进行管理，防止出现质量问题。

4.3 施工现场管理对施工现场进行管理，包括人员管理、设备管理和安全管理等。

全隐框玻璃幕墙施工方案一、引言全隐框玻璃幕墙是一种现代化建筑幕墙形式，它采用无框架的设计，使建筑外表面完全呈现出玻璃的效果，营造出透明、通透的视觉效果，极大地增强了建筑的美观性和现代感。

本文将介绍全隐框玻璃幕墙的施工方案。

二、材料准备在施工全隐框玻璃幕墙时，需要准备以下材料：•玻璃幕墙板材：选择具有优良抗风压性能、透光性好的TGI玻璃。

•玻璃胶：选择粘接强度高、抗老化性能好的结构玻璃胶。

•铝合金型材：选择抗风压性好、耐腐蚀性能好的铝合金型材。

•不锈钢螺丝: 选择抗腐蚀、强度高的不锈钢螺丝。

•施工工具：包括电动工具、手动工具等。

三、施工步骤步骤一：制定施工计划在施工全隐框玻璃幕墙前，需要制定详细的施工计划，包括施工人员的分工、材料的采购、各项工作的时间节点等。

步骤二：安装铝合金框架首先需要根据设计图纸，在建筑物的墙面上安装铝合金型材。

按照固定间距，以及精确的尺寸要求进行安装。

步骤三：制作玻璃板根据建筑设计的需求，对TGI玻璃进行切割和加工，制作成符合幕墙的尺寸和形状的玻璃板。

步骤四：粘贴玻璃板将制作好的玻璃板放置在铝合金框架上，使用结构玻璃胶将玻璃板粘贴在框架上。

注意要保证玻璃板与框架的贴合度和水平度。

步骤五：密封处理在完成玻璃板的粘贴后，需要对接缝进行密封处理。

使用结构玻璃胶填充接缝，确保接缝的完全密封，以提高幕墙的密封性能。

步骤六：验收和清理在施工完成后，进行验收工作。

对幕墙进行外观检查和功能性测试，确保幕墙的质量和性能符合设计要求。

同时进行施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和安全。

四、施工安全措施在施工全隐框玻璃幕墙时，需要注意以下安全措施：1.施工人员必须按照相关规定穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

2.在高空施工时，必须使用安全绳索进行固定，确保施工人员的安全。

3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒过往人员注意施工安全。

4.施工时必须严格控制使用的材料，确保材料的质量符合要求，杜绝使用劣质材料。

隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙是一种现代化外墙装饰材料，具有透明、明亮、美观、节能等优点，被广泛应用于商业、办公和住宅建筑的外墙装饰。

下面是一种隐框玻璃幕墙施工方案，用于参考和了解。

一、材料准备1. 隐框玻璃幕墙系统所需材料包括金属铝合金型材、玻璃板、密封胶、紧固件等。

2. 型材应符合国家标准，质量可靠，表面要求光滑平整。

二、施工步骤1. 确定施工图纸和设计要求，根据要求制定施工计划。

2. 进行基础构造和支座的安装，确保幕墙的稳固性和承重能力。

3. 安装金属铝合金型材，按照设计要求和尺寸进行切割和组装。

采用专业工具和设备确保安装精度。

4. 玻璃板的安装，根据设计要求选择合适的玻璃板，保证质量和透明度。

采用专业工具和设备进行精确的测量和切割，保证玻璃板的尺寸和安装质量。

5. 进行密封胶的施工，根据设计要求和规范选择合适的密封胶材料。

采用专业工具和设备，确保密封胶的均匀施工和质量。

6. 进行紧固件的安装，确保幕墙的稳固性和抗风能力。

选择合适的紧固件材料，并采用专业工具和设备进行安装。

7. 进行检查和测试，确保幕墙的质量和性能。

对幕墙进行综合检测，包括尺寸、质量、漏水等方面。

三、注意事项1. 隐框玻璃幕墙施工需要具备一定的专业知识和技能，施工人员应经过专业培训并持有相关证书。

2. 在施工前要进行详细的现场勘察和测量，确保施工的准确性和可行性。

3. 施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全性。

4. 在施工过程中要注意安全，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。

5. 施工结束后要进行全面的检查和测试，确保幕墙的质量和性能。

以上是一种隐框玻璃幕墙施工方案的概述，施工过程中还需要根据具体情况和要求进行调整和改进。

作为参考，希望对您有所帮助。

隐框玻璃幕墙专项施工方案（优选.）古柏镇行政服务中心外装饰幕墙工程隐框玻璃幕墙专项施工方案南京环达装饰工程有限公司二〇一二年十月古柏镇行政服务中心外装饰幕墙工程隐框玻璃幕墙专项施工方案编制：审核：批准：一、放线定位：我司将于开工前派测量人员进场，以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

（1）、选定每层的500线作为基准线进行放线；（2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；（6）、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；（7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性，幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

二、骨架安装：对埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，对于玻璃幕墙，应先安装竖框，然后以竖框定位安装横框（层面部分应先安装主受力框）。

在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。

骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。

检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。

隐框式铝合金玻璃幕施工方法—、施工准备1、材料⑴骨架材料骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。

紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉钏钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。

连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。

⑵玻璃采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。

⑶填缝材料填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。

密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用,人称为“锁条'‘采用软氯乙烯。

在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。

下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。

防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。

2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。

将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。

3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出, 弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。

核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。

根据主体结构各层柱己竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。

隐框玻璃幕墙施工方案************办公楼玻璃幕墙施工方案编制单位：编制时间：年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工工艺流程四、施工工艺及施工要点五、质量控制六、安全措施七、保养和维护隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。

同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。

为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，现根据工程实际情况，编制好该分项工程施工方案。

一、工程概况施工单位：建设单位：*****设计单位：*******监理单位：**********工程名称：*********工程地点：**********8建筑结构类型∕层数：框架结构∕四层工程内容：隐框玻璃幕墙幕墙类型：构件式幕墙（最大分格尺寸为：1500*1650）幕墙安装高度：14.1m该分项工程合理使用年限为25年，抗震烈度为7度。

建筑结构安全等级为二级。

玻璃幕墙立柱选用140*65*2.5系列隐框幕墙型材，材质为6063-T6;横料选用65*60*2.5系列隐框幕墙型材，材质为6063-T5。

玻璃选用6+12A+6mm钢化中空玻璃。

本工程设置后置预埋件作为连接支座，采用M12*160化学螺栓锚固。

钢材、零件全部采用符合国家要求的Q235B镀锌钢材。

二、编制依据德阳市祥泰机电设备有限公司办公楼玻璃幕墙设计图纸《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-至少清洗一次。

（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

隐框玻璃幕墙施工方案一、引言隐框玻璃幕墙是一种高档建筑外墙装饰材料，它能够提供良好的采光效果和视觉效果。

本文档旨在介绍隐框玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容，以指导施工人员进行顺利、高质量的施工。

二、施工准备在开始施工之前，需要准备以下材料和设备：1.隐框玻璃幕墙板材及五金配件2.施工工具：卷尺、电钻、螺丝刀、吸盘等3.安全设备：安全帽、防护眼镜、耳塞等4.施工人员：具备一定施工经验的工人三、材料选择在选择隐框玻璃幕墙的材料时，需要考虑以下几个方面：1.板材的材质：常见的隐框玻璃幕墙板材有铝合金、钢材、不锈钢等，根据实际需要选择合适的材质。

2.玻璃的选择：玻璃的透光性、隔热性、安全性等是选择玻璃的重要考虑因素，根据建筑的需求和预算进行选择。

3.五金配件：五金配件的质量和型号对隐框玻璃幕墙的安装和使用起到重要作用，应选择合适的五金配件。

四、施工步骤1.确定施工范围和尺寸：根据建筑设计图纸和实际需求，确定隐框玻璃幕墙的施工范围和尺寸，并标定出具体位置。

2.搭建施工脚手架：根据施工范围和高度，搭建施工所需的脚手架和安全网，保证施工人员的安全。

3.安装隐框玻璃幕墙板材：根据设计要求和施工图纸，按照先横后纵、先上后下的原则，依次安装隐框玻璃幕墙板材。

注意板材的对齐和预留膨胀缝。

4.安装五金配件：根据设计要求，选择适当的五金配件，并按照施工图纸的要求进行安装。

注意使用合适的螺丝和扣具固定。

5.安装玻璃：根据设计要求和玻璃的尺寸，将玻璃安装到隐框玻璃幕墙板材上，并使用专用工具固定好玻璃。

6.清洁和检查：完成安装后，对施工现场进行清洁，检查隐框玻璃幕墙的安装质量和固定性，确保达到相关标准和要求。

7.完成验收：完成施工后，进行相关部门的验收，并办理相关手续。

五、安全措施在进行隐框玻璃幕墙施工时，需要严格遵守以下安全措施：1.戴好相关的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。

2.使用合适的脚手架和安全网，并确保其稳定和牢固。

玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。

为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。

二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。

确保所有材料质量合格，符合相关标准。

2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。

三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。

2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。

要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。

3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。

四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。

2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。

五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。

2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。

六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。

同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。

隐框玻璃幕墙专项施工方案工程名称:工程地点:施工单位:编制:审核:审批:年月日目录一、工程概况 (3)二、项目的质量目标 (3)三、项目管理组织 (3)四、主要资源供应计划 (4)五、施工进度计划 (4)六、幕墙施工流程及工艺 (4)七、施工过程控制程序 (7)八、质量保证体系…………………………………………………. . 10九、主要技术措施 (10)十、产品保护措施 (13)十一、施工安全及消防保卫措施 (14)十二、玻璃幕墙工程验收 (15)十三、保修期及售后服务 (17)一、工程概况:1、幕墙概况:幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图).2、幕墙结构情况:1)铝材料:采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237－93.2)钢板、角钢为热镀锌处理.3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃.4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶.5)幕墙结构:采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标本项目的质量目标:确保省样板,争创鲁班奖.三、项目管理组织及施工人员配备四、主要资源供应计划一)劳动力需用计划二)主要机具需用计划三)主要材料计划五、施工进度计划1、后置预埋件安装由我公司派出安装小组进行安装.2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表).六、幕墙施工流程及工艺施工方案一)施工流程放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收二)施工方案1、施工准备1)构件加工、组装完成.2)所有构件需编号包装完好,各种附件配套齐全.3)防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定.4)幕墙设置后置预埋件.5)构件安装前,应检查其外观质量,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装.2、施工安装1)测量定位幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合,一般按土建提供的中心线经我方复测确定后,上下放钢线进行定位,水平放线用水平仪复测定位.对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行.2)后置预埋件安装按照设计分格确定后置预埋件安装位置,铁件安装标高偏差不应大于设计设置10米米;铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20米米.铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100米米.3)支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测,相邻支座水平误差应符合规范标准,轴线内外偏差不得大于2米米,左右方向偏差不得大于3米米.支座的焊接施工要持证上岗,设备保证运行状况良好.无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接.焊接缝要配备专人检查,焊缝宽度应≤5米米,焊缝不应有气泡及断缝现象.焊接完成后,经自检合格和专检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工.4)立柱的安装立柱由上至下逐层安装,将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,接好后进行调整和固定.立柱安装标高偏差应≤3米米,轴线前后偏差应≤2米米,左右偏差应≤3米米.相邻两根立柱安装标高偏差应≤3米米,同层立柱的最大标高偏差应≤5米米,相邻两根立柱的距离偏差应≤2米米.5)横梁的安装将横梁两端的连接件在立柱的预定位置,并应安装牢固,接缝应严密.相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1米米;同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35米时应≤5米米,当一幅幕墙宽度大于35米时应≤7米米.同一层的横梁安装应由下向上进行.当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,以符合质量要求.6) 玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净.热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外.玻璃与构件不得直接接触.玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度相同,长度不应小于100米米;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求.玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌平整.橡胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%～2,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内.幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致.7)防火层处理幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水.按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施.8)硅酮密封胶施工硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作.硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5米米,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞.硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结.9)幕墙安装施工隐蔽验收内容构件与主体结构的连接节点的安装.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装.幕墙防雷接地节点的安装,按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16.七、施工过程控制程序一、施工准备施工准备工作主要包括下列内容:①建立施工组织管理机构(项目组),管理人员配备到位.②施工图纸会审.③编制施工材料采购计划.④编制技术文件、主要设备需用计划.⑤编制车间生产计划和现场安装计划.⑥技术培训及技术交底.⑦其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行.二、技术文件和资料准备技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集.外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书,以及业主提供的有关技术资料和文件.三、技术文件的编制和审批1、编制《施工组织设计(方案)》和技术交底书.2、《施工组织设计(方案)》由工程部编制,副总经理审批.3、项目材料预算由工艺员编制,技术质量部部长审核,副总经理审批.四、施工图会审1、施工图会审由工程部长负责组织进行,项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加,由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑,对施工图纸进行全面审查的过程.由技术负责人编写会审记录存档.2、在进行会审前,项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸,弄清工艺流程、结构特点和技术要求,认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错,防止准备工作不充分而仓促进行.3、按设计图纸及相关文件执行.五、生产过程控制参照《生产过程控制程序》的有关程序实施.六、工地安装过程控制1、开工前,施工员对施工组全体成员进行技术交底,并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数,参加交底的人员要在《技术交底表》上签名.2、技术交底要求:工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚.3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗,所持证件须在有效期内.4、开工前,施工员要对施工班组全体成员进行安全交底,参加交底人员要在安全交底记录表上签字.5、每道工序(过程)完工后,实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制,上道工序检验不合格,不准转入下道工序施工.施工员和质检员在“检验记录”(包括隐蔽工程记录)上签字方为合格凭证.6、对设计修改(施工图纸等修改)通知,按原图纸的收发程序签收、登记、发放和管理,并按收到修改通知的先后编上序号,以便于查对和管理.每个修改通知单施工员都要作技术交底,执行后要进行跟踪检查和验收.在施工过程中,要保护施工图纸不丢失和损坏,不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画.七)特殊过程控制当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时,如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程.对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力.适用时,这些确认的安排应包括:a、过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施.b、对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录.c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训,经考核合格后才能持证上岗.d、由技术质量部编制相应的技术标准,工程部编制相应的作业指导书,经部门负责人审核后实施,以确保产品质量.e、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识,并进行严格的连续质量监控,按要求填写各类监控记录.f、过程的再确认,按规定的时间间隔或生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应,根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改,执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定.八)、工程竣工验收控制1、工程竣工验收应具备的条件:①项目已全部完工,并经检验合格.②验收资料齐全,签字完善,符合规定要求.2、工程竣工验收程序:(1)自检验收:由项目组负责,按第1点要求执行.验收合格后,向工程部写出竣工报告,申请竣工验收.(2)工程部收到竣工报告后,组织相关部门到现场(工地)进行检查是否符合竣工验收条件.检查合格后,由工程部向业主(甲方)写出竣工验收报告.(3)以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见.九)工程资料管理从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、计划、记录、通知等资料在工程竣工验收后全部交公司办公室资料员存档.八、质量保证体系我公司严格按照IS09001:2000质量管理体系要求进行每一工程项目的管理工作,以确保项目的质量目标得到实现.操作文件有:一)质量手册(Q米001);二)程序文件(QP001～022);三)各类作业指导书(QW-001-036).九、主要技术措施按国家标准(玻璃幕墙技术操作规程要求)交底,按国家质量检验标准,J139-2001施工及验收规范施工作业,按国标验收规程进行验收保修.一)本项目材料采购引用的标准:1、铝型材(粉末喷涂型材) GB/T 5237－932、玻璃:浮法玻璃GB11614、夹层玻璃GB99623、钢材GB 7004、密封材料(工业用橡胶板) GB/T 5574(硫化橡胶分类橡胶材料)GB/ T 16589(建筑用硅酮结构密封胶)GB 16776二)产品加工、安装施工引用标准:1、平开铝合金窗GB8479-872、平开铝合金门GB8478-873、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96三)玻璃幕墙构件技术要求:1、玻璃幕墙材料经检验合格,符合国家产品标准的规定,并有相应的合格证.2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告,并有保险年限的质量证书.3、采用铝合金阳极氧化材料的其氧化膜厚度不能低于现行国家标准GB8013中规定的AA15级.4、玻璃幕墙横梁的允许偏差为±0.5米米,立柱的允许偏差为±1.0 米米,端头斜度的允许偏差为-15.5、截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2米米.6、孔位的允许偏差为±0.5米米,孔距的允许偏差为±0.5米米,累计偏差不应大于±1.0米米.7、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定.8、螺丝孔的加工应符合设计要求.9、玻璃幕墙构件装配要符合下列要求:构件装配尺寸允许偏差(米米)10各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求:相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差(米米)11、玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求.12、玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围,其调整尺寸不应小于40米米.13、玻璃幕墙没有预埋件的,其固定支座的底钢板与建筑主体结构连接的拉爆螺丝要进行拉力检验,强度应符合设计要求.四)质量管理保证措施:1、层层落实各级(特别是项目管理班子)的质量责任制,建立在公司总工程师指导下,以项目工程师为首的,具有实效的项目工程质量保证体系.2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备,各专业工长按本组织设计及施工图纸,规范要求和工程具体情况,编制分项分部工程施工方案,向班组作业人员进行方案交底.3、严格按图纸施工,严守工艺操作规操,施工中合理化建议,按技术管理程序上报,未经技术部门和设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业.4、各专业工长严格按公司《质量手册》和《程序文件》管理实施.5、加强预埋工作管理,指定专人组织和管理预埋工作,保证预埋件的准确性.若因设计变更增加等原因,要征得设计单位和甲方工程监理同意,且要落实补强措施.隐蔽工程完工,及时会同甲方工程监理和质监站检查验收.6、班组应做好工序质量以保证工程整体质量,各专业工长应按分项工程物质财向班组交待交施工要求,项目质检员对工序质量实施监督检查.7、对班组及专业工长进行质量考核,分项工程达到优良,对班组结算实行段质优价;分部工程达到优良,对责任工长给以质量优良奖,单位工程达到优良,给项目经理部以施工优质奖.8、项目工程师定期组织工程质量检查,公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查.9、工程材料设备必须达到质量合格,且具有合格证或材质证书.不合格的材料、设备不得发送现场,施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收.10、施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具,安装工程中所设.11、现场施工及作业人员必须是周检有效期内的合格器具,安装工程中所设置的仪表,安装前应送检合格,并由公司计量室提供保证.12、加强质量意识教育,组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的质量竞赛活动.十、产品保护措施一)加工时的产品保护1、型材进仓后应按所订材料的型号、规格及外观质量进行抽检,以确保材料符合要求.2、解包装时,界纸刀应在型材背面或型材隐蔽处(如玻璃槽口)落刀,以免划伤型材饰面.3、型材划线应在工作台上进行,如因超量工作台不易操作,可在地面上划线,但必须用木方或塑料材料架起,严禁铝材表面与地面接触.4、型材开界后必须存放于架子车上堆放整齐,才可运往机台进行钻孔、铣孔等工序加工.已加工完毕的材料应清除沾在材料上的油渍、污渍及钻嘴划痕.5、材料加工完后,必须进中间仓,仓管员应按型号、规格、数量等盘数、收仓,组装车间凭组装表的型号、规格、数量领出.6、完整产品、已组装的门窗框及因需要在工地现场拼装的材料(一般指框料),组装车间应在材料的所有饰面包上保护胶带方能出厂.7、组装一般应在工作台或架子上进行,如因需要在地面上进行时,必须用木材或塑料与地面隔开,严禁铝材与地面或其他硬物、有色金属直接接触.8、组装完毕后应进行清洁,清除产品上的油渍、污渍、铝屑、划线痕迹及溢出的硅胶等,确保产品的外观质量.二)运输时的产品保护1严禁用叉车叉架直接接触产品各部位,搬运时应谨慎,轻拿轻放,产品受力均匀,确保产品几何形状不变,表面完好.2、门窗运输时宜按上下方向竖放,下百垫以木方或塑料方支承,支承点布置要合理.推拉窗扇严禁用滑轮作支承点.车旁板必须用木或塑料板与产品隔开,严禁产品与有色金属直接接触,四周用绳索牢固地固定于车箱内,以保证产品运输时不发生窜动、移位,以防运输变形、擦伤.三)存放时的产品保护1、产品应存放在仓库内,场地要求平整、干燥、通风、无酸碱等带腐蚀性物质以及石灰、水泥、汽油等物料.2、产品存放时应垫离地面10厘米,立放时上、下均采用双支点,各支承点应在同一平面内,使产品平衡均匀受力,立放角度应>750,平放时每樘之间应用木板或泡沫等隔开,堆放高度不宜超过1米.四)安装时的产品保护1、安装前必须进行检查、校正.如因运输、堆放而使门窗构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等,均要修复后方可安装.2、安装前必须检查保护胶纸有否完好,如有剥离、脱落等现象,必须重新补上.3、铝门窗安装必须在建筑物砌成后和批荡好的预留洞口后方可进场安装,严禁边砌边装.4、严禁脚手架及重物压在或支承在铝合金门窗上.5、土建施工、塞缝、批荡、粉刷时,不得将水泥沙浆等腐蚀物沾污已安装的门框,如不慎沾污,应立即用清水轻轻抹去,不能在铝框上留下擦痕.6、室内装饰工作完成后,应立即撕去保护胶带,进行门扇玻璃安装.7、每套房间的门扇安装完成后,应立即锁闭该套房间的房门,以免产品受损.十一、施工安全及消防保卫措施按国家安全规范进行施工作业:1、按国家安全规范高处作业;2、按国家安全规范施工用电作业;3、按国家安全规范消防措施作业,重点防火.一)施工安全措施1、建立项目安全施工管理小组,由项目经理直接领导.2、任命项目专职安全员,督促安全文明施工制度的执行.3、广泛开展安全生产的宣传教育,使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度.4、新进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育,即:项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育.教育的内容为:安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项,并经考试合格后方可上岗.5、项目每月召开至少一次安全大会,由项目经理主持;各工种每月至少召开两次安全大会,由各工种队长主持;班组每天上班前10分钟都必须有安全交底会,由班长检查个人防护情况及安全措施落实.以上活动都应有记录.6、特殊工种工人除接受一般安全教育外,还应经过本工种的专项安全技术教育,持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作.7、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育.8、进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽.9、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实,有天槽朽,有天探头板,若有问题待处理好应才能操作.10、高空作业要脚踩稳牢,小件工具装入工具袋内,以防坠落.11、施工机械要按操作规程去做,如冲击电锤,射钉枪、电焊机等操作.二)施工消防安全保卫措施1、必须执行的防火制度和保卫制度;2、施工现场设立消防、保卫专职管理人员,进行现场监督;3、施工现场建立安全防火检查制度,发现火苗、隐患时,应立即消除.应定期、定岗、定人员进行检查;4、发现火警应立即报告消防部门,并立即组织人员抢救,对发生的事故要“三不放过”,对事故现场要做好现场保护,配合消防部门进行现场调查和勘察,分析事故的原因,落实防范措施;5、对临时用电和手持式电动工具的使用,应按国家标准GB3787-83和建设部标准的有关条文执行.十二、玻璃幕墙工程验收1、玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净.2、玻璃幕墙验收应提交下列资料:①设计图纸、文件、设计修改文件;②材料出厂质量证书、结构硅酮封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;③隐蔽工程验收文件;④施工安装自检记录.3、玻璃幕墙分格坡璃拼缝应竖直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求.4、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象.5、幕墙材料的色彩应与设计相符,并应均匀,铝合金料不应有脱膜现象.6、幕墙装饰压板表面应平整,不能有变形、波纹或局部压砸等缺陷.7、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求.8、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观.9、幕墙不得渗漏.10、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢.11、玻璃要安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶要镶嵌密实,填充平整.12、每平方米玻璃的表面质量应符合下列规定:13、铝合金框架构件安装质量应符合下列规定:15、玻璃幕墙工程抽样检验数量、每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%,并均不得少于3根;每幅幕墙分格应各抽查5%,并不得少于10个,所抽检质量均应符合上述13、14项的规定.十三、保修期及售后服务1、保养期为十年,保修期为两年,在保修期内属产品的设计、加工、安装质量问题免费维修、更换,如属人为损坏则收回维修成本费.在保养期内维修收回成本费.2、保证接到维修通知后叁天内派员到现场维修.。

************之阳早格格创做办公楼玻璃幕墙动工规划体例单位：体例时间：年月日目录一、工程表面二、体例依据三、动工工艺过程四、动工工艺及动工重心五、品量统造六、仄安步伐七、调养战维护隐框玻璃幕墙动工规划隐框玻璃幕墙的拆置动工是一项多工种共同动工，没有但是工序搀纯，支配也央供格中粗细.共时它又与其余分项工程的动工进度计划有稀切的闭系.为了使玻璃幕墙的动工拆置成功举止，现根据工程本量情况，体例佳该分项工程动工规划.一、工程表面动工单位：建造单位：*****安排单位：*******监理单位：**********工程称呼：*********工程天面：**********8兴办结构典型∕层数：框架结构∕四层工程真量：隐框玻璃幕墙幕墙典型：构件式幕墙（最大分格尺寸为：1500*1650）该分项工程合理使用年限为25年，抗震烈度为7度.兴办结构仄安等第为二级.玻璃幕墙坐柱采用140*65*2.5系列隐框幕墙型材，材量为6063-T6;横料采用65*60*2.5系列隐框幕墙型材，材量为6063-T5.玻璃采用 6+12A+6mm钢化中空玻璃.本工程树坐后置预埋件动做对接支座，采与M12*160化教螺栓锚固.钢材、整件局部采与切合国家央供的Q235B镀锌钢材.二、体例依据德阳市祥泰机电设备有限公司办公楼玻璃幕墙安排图纸《玻璃幕墙工程技能典型》JGJ102-2003《混凝土结构后锚固技能规程》JGJ145-2004《钢结构工程动工品量查支典型》GB50205-2011《兴办幕墙》 GB21086-2007三、动工工艺过程：动工准备→丈量搁线→预埋件处理→对接角码拆置→坐柱拆置→横梁拆置→结构玻璃拆置组件创造拆置→耐候硅酮稀启胶嵌缝→浑净查看→竣工查支四、动工工艺及动工重心：A、动工准备：资料准备：根据图纸及工程情况，体例仔细的资料订货供应计划单.动工机具：对于所用机具举止检测，保证其本能良佳.人员准备：对于技能工人举止技能训练、接底.技能准备：认识图纸，准备有闭图集、品量查支尺度战内业资料所用的表格.B、丈量搁线：根据土建单位提供的核心线及标下面进，以兴办物的轴线为依据，对于巳完工的土建结构举止丈量.根据土建标下基准线测预埋件标下核心线，查看预埋件标下偏偏好；找出幕墙坐柱与兴办轴线的闭系，根据土建轴线丈量坐柱轴线，查看预埋件安排偏偏好.整治以上丈量截止，决定幕墙坐柱分开的安排处理规划.根据安排图纸战土建结构缺面决定幕墙坐柱中仄里轴线距兴办物中仄里轴线的距离，正在墙里顶部符合位子用钢琴线定出幕墙坐柱中仄里轴线.用钢琴线定出每条坐柱的安排位子.每一定位轴线间的缺面正在本定位轴线间消化，缺面正在每个分格间分摊小于2mm.决定坐柱顶标下与楼层标下的闭系，沿楼板中沿弹出朱线定出坐柱顶标下线.丈量工具：经纬仪、程度仪（偶尔也用火仄管）战线坠.C、预埋件拆置处理：定位预埋件拆置位子，挨钻拆置.央供预埋件位子准确、埋设坚韧.标下偏偏好没有大于9mm，安排位移没有大于20mm.D、对接角码拆置：对接角码焊接钢板.对接角码端部正在焊接钢板中无法时，切短角码，减少焊缝少度；角码侧边无法焊接时，切来角码边沿，留出焊缝；预埋板二个目标偏偏好很大时，补钢板；预埋板凸进或者倾斜过大时，补加垫板.F、坐柱拆置：先把芯套（接少坐柱与坐柱用，上下层坐柱之间留20mm以上的伸人缝.）拔出坐柱内，而后正在坐柱上钻孔，将对接角码用没有锈钢螺栓拆置正在坐柱上，二者之间用防腐垫片隔启.坐柱拆置程序由下至上.使坐柱上巳有的核心线战丈量时所定的坐柱站线（钢琴线）重合，坐柱顶战丈量时所定的标下统造线火仄，另一焊工把对接角码临时面焊正在预埋钢板上，而后安排坐柱位子.第一条坐柱准确无误后，把上一层坐柱套进下一层坐柱芯套，便位准确后面焊.如许循环，完成一组坐柱拆置.部分幕墙坐柱拆置完成，经查看位子准确、拆置坚韧后，再按焊缝央供加焊.坐柱拆置标下偏偏好没有该大于3mm，轴线前后偏偏好没有该大于2mm，安排偏偏好应大于3mm；相邻二根坐柱拆置标下偏偏好没有该大于3mm，坐柱的最大标下偏偏好没有该大于5mm；相邻二根坐柱的距离偏偏好没有该大于2mm.E、横梁创造拆置：用程度仪把楼层标下线引到坐柱上.以楼层标下线为基准，正在坐柱正里标出横梁位子. 将横梁二端的对接件（铝角码）战弹性橡胶垫拆置正在坐柱的预约位子，央供拆置坚韧、接缝周到.横梁的拆置应由下进与举止，当拆置完成时，应举止查看、安排、矫正、牢固，使其切合品量央供.相邻二根横梁的火仄标下偏偏好没有该大于1mm.标下偏偏好：当一幅宽度小于或者等于35m时，没有该大于5mm；当一幅宽度大于35m时，没有该大于7mm.G、结构玻璃拆置组件创造拆置：决定玻璃板块正在坐里上的火仄、笔曲位子，并正在主框格上划线.玻璃板块临时牢固后对于板块举止安排，安排尺度横仄、横曲、里仄.用压块把玻璃板块牢固正在主框格上.压块间距没有大于300mm.上压块时要注意钻孔，螺栓采与M5×20没有锈钢板滞螺栓.压块一定要压紧.H、耐候硅酮稀启胶嵌缝：充分浑净板材间漏洞，没有该有火、油渍、涂料、铁锈、火泥砂浆、灰尘等.充分浑净粘结里，加以搞燥.为安排缝的深度，预防三边粘胶，缝内挖泡沫塑料棒.正在缝二侧揭呵护胶纸呵护玻璃没有被传染.注胶后将胶缝表面抹仄，来掉多余的胶.注胶完成，将呵护纸撕掉，需要时用溶剂揩拭玻璃.、胶正在已真足软化前，没有要沾染灰尘战划伤.I 、呵护战荡涤：呵护战荡涤J 、竣工查支：竣工查支.五、品量统造1、品量尺度：请参照《玻璃幕墙工程技能典型》（JGJ102—96）战《玻璃幕墙工程品量考验尺度》（JGJ/T139—20016）.2、品量管造重心战资料统造：幕墙所使用的百般资料必须切合安排战典型央供.资料采购前必须弄领会典型中对于该种资料有何品量央供. 百般构件正在输送历程中必须有稳当的呵护步伐. 坐柱搁线：坐柱搁线是动工中比较烦琐的工序，坐柱搁线时可准确将做用所有动工历程.丈量人员正在处事中必须反复校对于，保证搁线透彻.坐柱与主体结构的对接面动工中，必须用合格的焊工焊接、防锈，拆置粗度必须合格.构件拆置历程中，技能员要勤吊勤靠，保证百般构件的拆置粗度战稳当度切合央供.幕墙转角、上下边沿、重降缝部位的处理要好瞅、防火、防火、防雷等要谦脚央供.六、仄安步伐1、拆置幕墙用的动工机具正在使用前必须举止庄重的考验.脚持电动工具使用前做绝缘电压考查；脚持玻璃吸盘战玻璃吸盘拆置机，须做吸附重量战吸附持绝时间考查.2、动工人员配备需要的处事呵护用品，预防人员及物件坠降.3、预防稀启资料正在工程使用中溶剂中毒，且要保存佳溶剂，以防爆收火灾.4、现场焊接时，应正在焊件下圆加设接火斗.5、设博职仄安员举止监督战巡回查看.七、调养战维建暂时，齐隐玻璃幕墙的调养战维建尚已得到业主的脚够重视.当前齐玻璃幕墙使用的资料皆有一定的灵验期，正在仄常使用中还应定期瞅察战维护，所以正在查支接工后，使用单位最佳能造定幕墙的调养战维建计划，并与有闭公司签订合共.（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，决定荡涤幕墙的次数战周期，每年起码荡涤一次.（2）荡涤幕墙中墙里的板滞设备（如浑净机或者吊篮），应有仄安呵护拆置，没有克没有及揩伤幕墙墙里.（3）没有得正在 4级以上风力战大雨天举止维护调养处事.（4）如创造稀启胶脱降或者破坏，应即时建补或者调换.（5）要定期到吊顶内查看启重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆.（6）当创造玻璃有紧动时，要即时查找本果战建复或者调换.（7）当创造玻璃出现裂纹时，要即时采与临时加固步伐，并应坐时安插调换，免得爆收重要伤人事变.（8）当逢台风、天震、火灾等自然灾害时，灾后对于玻璃幕墙举止周到查看.（9）玻璃幕墙正在仄常使用情况下，每 5年要举止一次周到查看.。

玻璃隐框幕墙施工方案一、铝合金玻璃幕制作(一)玻璃幕墙构件加工制作玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，必要时应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。

玻璃幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证、说明书以及执行标准的编号；特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。

加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，定期进行检查和计量认证，如设备的加工精度、粗糙度、角度、胶体混合比、色调和均匀度等，及时进行检查维护；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，以保证加工产品质量和精确度。

幕墙构件加工环境要求清洁，干燥，通风良好，温度也应满足加工的需要，对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格，除要求清洁无尘土外，室内温度应控制在5-30℃之间，相对湿度应控制在35%-75%之间。

隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。

硅酮结构密封胶应打注饱满。

不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。

铝型材加工制作1.铝型材下料：(1)玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校直调整；(2)玻璃幕墙横梁的允许偏差为土O.55mm,竖框的允许偏差为±1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15,o截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于O.2mm；（3）应严格按零件图下料，下料前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时，及时向有关部门反映；（4）当第一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例（一般为10%）进行抽查；（5）操作过程中注意保护型材.,防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。

2.机械加工：（1）玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于（2）钾钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准（钾钉用通孔）GB1521的规定；（3）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定；（4）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定；（5）构件铳槽尺寸允许偏差应符合规范要求；（6）构件铳豁尺寸允许偏差应符合规范要求；（7）构件铳梯尺寸允许偏差应符合规范要求；（8）应严格按零件图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对零件代号、断面形状、零件长度、数量，有疑问时，及时向有关部门反映；（9）根据加工零件的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确保零件加工精度；（10）根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件零件应复查各项技术指标是否与图纸一致，加工过程中也要反复抽查;(11)加工过程中注意保护，防止损伤；加工出的第一件零件要合理堆放，做好标记；对于直接入库的零件，必须进行包装，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。

北京亚太采育基地项目幕墙施工方案中国新兴保信建设总公司项目部2012年11月01日目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)2.1、编制依据 (3)2.2、采用的国家规范、标准 (3)第三章幕墙施工工艺 (4)3.1、施工准备 (4)3.2、作业条件 (4)3.3、机具设备 (4)3.4、材料要求 (4)3.5、玻璃幕墙工艺流程 (7)3.6、施工注意事项 (13)3.7、质量标准 (14)第四章、确保工程质量的技术组织措施 (19)4.1、质量目标 (19)4.2、质量保证措施 (19)第五章、安全及文明施工的措施 (20)5.1、确保安全生产措施 (20)5.2、文明施工管理措施 (21)第一章工程概况本工程为亚太采育基地项目办公楼玻璃幕墙工程，建设地点位于采育开发区，高度为7.6m；MQ-1为5.7×7.6m，MQ-2为5.7×2.5m。

第二章编制依据2.1、编制依据1、施工图提供的有关装修文字说明；2、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；3、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

2.2、采用的国家规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑装饰施工及验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程验收规范》JGJ/T139-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑设计防火规范》GBGB50016《建筑物防雷设计规范》GB50057《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《钢化玻璃》GB9963《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 882《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001第三章幕墙施工工艺3.1、施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。

隐框玻璃幕墙专项施工方案工程名称：工程地点:施工单位：编制:审核：审批：年月日目录一、工程概况................................................................。

(3)二、项目的质量目标......................................................。

. (3)三、项目管理组织.........................................................。

(3)四、主要资源供应计划 (4)五、施工进度计划.........................................................。

. (4)六、幕墙施工流程及工艺................................................。

(4)七、施工过程控制程序……………………………………………。

..。

. 7八、质量保证体系…………………………………………………。

. 10九、主要技术措施 (10)十、产品保护措施 (13)十一、施工安全及消防保卫措施 (14)十二、玻璃幕墙工程验收 (15)十三、保修期及售后服务 (17)一、工程概况:1、幕墙概况:幕墙位于×××××××，建筑物共××,幕墙最大高度××，幕墙共分×××。

（参看详图）。

2、幕墙结构情况：1）铝材料：采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。

2)钢板、角钢为热镀锌处理。

3）玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃。

4）硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶。

5）幕墙结构:采用150系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图)详情参看设计图纸节点图。

隐框玻璃幕墙具体施工方法三篇篇一：隐框玻璃幕墙具体施工方法篇二：隐框玻璃幕墙具体施工方案一、工艺概述本玻璃幕墙工程为半隐框玻璃幕墙。

针对本工程施工设计图中对幕墙保温、抗震及防火等方面的要求，对玻璃幕墙的材料选择及细部节点设计综合考虑其安全性和合理性。

为进一步消除（热）桥现象，在玻璃装配的骨料位置也通过细致合理的设计，有效截断了热传导途径。

为使玻璃幕墙具有良好的安装性和可维护性，玻璃面板特别设计成统一可在室外一侧完成安装的形式，一便于在日后可能更换玻璃时避免对室内设施的损坏。

另外，由于玻璃面板和骨料之间设有柔性橡胶条避免了面板与骨料的直接接触，起到吸消音的作用。

本工程玻璃幕墙采用本公司加工、制作、安装工艺非常成熟的幕墙产品，竖料和横料通过连接件与主体结构连接，玻璃面板通过结构胶与立柱和横料连接，采用止退螺栓将压块固定，该结构安装快捷、维修方便、施工工期短，能很好的保证施工安装质量。

二、主要工艺流程：主要安装流程有：测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。

三、主要安装流程网络图：四、连接件安装工艺（一）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线位→水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记寻。

（二）工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，漏埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。

预埋件偏差的需先按设计要求处理，漏埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案建西建工机械施工集团有限公司2015年 4月公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案一、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收二、施工工艺及施工要点：A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。

施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。

人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。

技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。

B、测量放线：找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔。

每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于 2mm。

确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。

C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。

连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；F、立柱安装：在立柱上钻孔，将连接角码用螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。

立柱安装顺序由下至上。

使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。

一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。

立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差应大于 3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于 5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。

E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。