半隐框玻璃幕墙施工方案

半隐框玻璃幕墙施工方案1、施工顺序测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理2、施工方法（1）测量放线1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。

2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

（2）埋件的检查1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。

2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。

通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。

将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。

若偏差较大，报设计出埋件修正方案。

（3）连接件与立柱的安装1）支座及立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。

（幕墙为临边作业，防止高空落物）2）立柱的分格安装控制铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。

否则会影响横料的安装。

3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。

（4）横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。

然后用螺栓固定在立柱上。

横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2 毫米。

2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。

工程名称XXXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXX建筑装饰有限公司交底部位裙楼半隐框玻璃幕墙的安装日期09.2.20交底提要：裙楼半隐框玻璃幕墙的安装交底内容：一、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收二、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。

2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。

3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。

4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。

（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。

幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。

所以必须对已完工的土建结构进行测量。

2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。

整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。

幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。

幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。

每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。

幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。

（三）立柱制作安装1、立柱加工按照施工图进行立柱与套芯的连接，由施工队技术员对工人进行交底放样。

角码与铝芯套与立杆用机制螺丝连接，打眼的位置必须准备控制在误差范围内。

2、立柱安装立柱安装顺序由下至上。

1、半隐框玻璃幕墙(1) 基本规定1) 本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。

2) 本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《玻璃幕墙工程技术规程》（JGJ 102—2003）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ /T 139—2001）、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113—2003）和相应的国家现行技术标准编制。

3) 施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。

(2) 材料性能要求1) 玻璃①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。

②玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。

③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm。

④钢化玻璃宜经过二次热处理。

⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。

⑥有防火要求的幕墙玻璃，应根椐防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。

⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。

2) 铝合金材料①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合国家现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。

②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T 5237）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。

表8-1 铝合金型材表面处理层的厚度③用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。

用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料,连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。

3) 钢材①玻璃幕墙用钢材的品种和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。

半隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言半隐框玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面设计，其特点是采用部分隐藏的框架，使玻璃外墙与建筑结构完美融合。

本文档将介绍半隐框玻璃幕墙的施工方案。

2. 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料： - 钢结构材料（框架） - 玻璃幕墙板材（一般为钢化玻璃） - 密封胶 - 导轨和固定螺栓 - 石膏板三防处理材料（用于室内墙面封装） - 安全绳、安全带等安全设备材料3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工之前，需要进行以下准备工作： - 施工现场清理 - 搭建施工脚手架和安全网 - 搭建施工工棚3.2 钢结构安装半隐框玻璃幕墙的框架一般采用钢结构，安装步骤如下： 1. 在建筑结构上进行标高测量，并制定施工坐标。

2. 安装主梁和次梁，固定在建筑结构上。

3. 根据设计图纸进行钢柱和钢梁的连接，使用固定螺栓固定连接。

4. 检查钢结构的稳固性和水平度，调整并固定。

3.3 玻璃幕墙板安装玻璃幕墙板的安装步骤如下： 1. 在钢结构框架上安装导轨，导轨一般固定在次梁上。

2. 将玻璃幕墙板放置在导轨上，将其固定，可以使用密封胶或其他固定材料。

3. 检查玻璃幕墙板的垂直度和平整度，调整并固定。

4. 重复以上步骤，逐步安装完所有的玻璃幕墙板。

3.4 密封处理玻璃幕墙板的安装完成之后，需要进行密封处理，以确保幕墙的密封性和防水性： 1. 在玻璃幕墙板之间和边缘涂抹密封胶，确保缝隙被填满。

2. 使用工具将密封胶进行整理和修饰，使其外观平整。

3. 检查密封胶的固化情况，确保其完全固化。

3.5 室内墙面封装半隐框玻璃幕墙的施工完成后，室内墙面需要进行封装处理，以起到美观和保护作用： 1. 使用石膏板等材料进行墙面封装。

2. 进行防潮、防霉、防火等处理。

3. 进行墙面的涂料装饰。

4. 施工注意事项在半隐框玻璃幕墙施工过程中，需要注意以下事项： - 施工人员需要佩戴相关的安全装备，如安全绳、安全带等。

隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙是一种现代化外墙装饰材料，具有透明、明亮、美观、节能等优点，被广泛应用于商业、办公和住宅建筑的外墙装饰。

下面是一种隐框玻璃幕墙施工方案，用于参考和了解。

一、材料准备1. 隐框玻璃幕墙系统所需材料包括金属铝合金型材、玻璃板、密封胶、紧固件等。

2. 型材应符合国家标准，质量可靠，表面要求光滑平整。

二、施工步骤1. 确定施工图纸和设计要求，根据要求制定施工计划。

2. 进行基础构造和支座的安装，确保幕墙的稳固性和承重能力。

3. 安装金属铝合金型材，按照设计要求和尺寸进行切割和组装。

采用专业工具和设备确保安装精度。

4. 玻璃板的安装，根据设计要求选择合适的玻璃板，保证质量和透明度。

采用专业工具和设备进行精确的测量和切割，保证玻璃板的尺寸和安装质量。

5. 进行密封胶的施工，根据设计要求和规范选择合适的密封胶材料。

采用专业工具和设备，确保密封胶的均匀施工和质量。

6. 进行紧固件的安装，确保幕墙的稳固性和抗风能力。

选择合适的紧固件材料，并采用专业工具和设备进行安装。

7. 进行检查和测试，确保幕墙的质量和性能。

对幕墙进行综合检测，包括尺寸、质量、漏水等方面。

三、注意事项1. 隐框玻璃幕墙施工需要具备一定的专业知识和技能，施工人员应经过专业培训并持有相关证书。

2. 在施工前要进行详细的现场勘察和测量，确保施工的准确性和可行性。

3. 施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全性。

4. 在施工过程中要注意安全，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。

5. 施工结束后要进行全面的检查和测试，确保幕墙的质量和性能。

以上是一种隐框玻璃幕墙施工方案的概述，施工过程中还需要根据具体情况和要求进行调整和改进。

作为参考，希望对您有所帮助。

玻璃幕墙标准节点图隐框玻璃幕墙施工方法连接件安装→玻璃幕墙后衬墙喷（刷)涂料→立柱安装→防雷体系安装→横梁安装→防火隔断板或层间防火安装→玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾.隐框玻璃幕墙主要采用;（1)．型材选用：145 系列隐框幕墙型材。

(2）．玻璃选用;6mm+9mm+ 6mm厚蓝色中空钢化镀膜玻璃.（3）. 结构胶选用：“JS－6000”结构胶及“JS－2000”耐候胶。

最多玻璃板块为1760X1206mm,每块重量约50公斤.施工流程：(I)、连接件安装1. 工艺流程及工艺要求:1.1 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→画出连接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉线中心→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→采用角焊缝围焊方式焊接连接件→除去焊渣检查焊缝→合格后对焊缝进行防腐处理。

1.2 工艺要求1。

2。

1 将连接件预就位时，应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准在预埋铁件位置弹出的十字交叉线，如原预埋铁件有偏斜时,应将连接件在水平垂直方向用钢垫片垫平，并将钢垫片焊接牢固。

1。

2.2 整个大面的连接件预就位后，拉水平线,吊垂线检查，连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固(四边围焊)。

1.2.3 因楼层向内偏移引起支座连接长度不够，无法正常安装时，可采用加工长连接件或加焊钢板补长连接件的办法解决。

1.2。

3 焊接加固连接件后，除去焊渣，检查焊缝质量，符合设计和规范规定后,对焊缝进行防腐处理。

(II)、玻璃幕墙后衬墙喷（刷)涂料1. 工艺流程及工艺要求。

1。

1 工艺流程：清理基层→保护成品→喷（刷）涂料→检查质量清理现场。

1。

2 工艺要求：1.2。

1 基层的浮灰等要清理干净，对内装的成品,作外幕墙测量放线阶段弹的线及标记应保护好。

1。

2。

2 喷（刷）涂料时要均匀，颜色要一致，不要有流淌等现象.（III)、立柱安装1。

工艺流程及工艺要求：1。

1 工艺流程:拉水平、垂直基本控制线→就位控制立柱平面或弧面的立柱→检查→就位各面立柱→检查复核→拧紧螺帽、点焊角码。

幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法一、前言幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，其施工工法也在不断进步和创新。

幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法是一种近年来较为流行的施工工法，其特点是将玻璃副框与主幕墙铝型材之间进行现场注胶粘接，从而实现幕墙结构的性能和外观要求。

二、工法特点幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法的特点如下：1. 结构简洁：该工法可以使得玻璃副框与主幕墙铝型材紧密连接，减少了连接部件的使用，从而使施工过程更加简洁。

2. 外观美观：由于玻璃副框与主幕墙铝型材之间的连接点较少，整个幕墙结构外观较为干净利落，符合现代建筑的审美要求。

3. 抗风抗震能力强：注胶粘接的方法可以增加整个幕墙结构的刚度和稳定性，提高其抗风抗震的性能。

4. 施工速度快：注胶粘接的施工工艺相对于传统的幕墙施工工艺而言，施工速度更快，提高了施工效率。

三、适应范围该工法适用于各种类型的幕墙建筑，包括办公楼、商业综合体、住宅楼等。

同时，对于一些需要追求外墙幕墙外观的建筑项目，该工法更加适用。

四、工艺原理该工法的理论依据是在施工过程中使用合适的粘接剂将玻璃副框与主幕墙铝型材连接到一起。

通过充分了解施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施，可以更好地理解该工法的实际应用。

具体而言，该工法采用以下技术措施：1. 清洁处理：在施工之前，需要对玻璃副框和铝型材的接触面进行清洁处理，以确保粘接的质量。

2. 注胶粘接：在清洁处理完成后，使用合适的胶液进行注胶粘接，硬化后形成坚固的粘接层。

3. 固化处理：粘接完成后，需要进行固化处理，以确保胶液的性能得到充分发挥，增加幕墙结构的稳定性。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下阶段：1. 准备工作：包括现场清理与校平、检查施工材料和工具等准备工作。

2. 铝型材安装：根据设计要求，将主幕墙铝型材按照一定的安装顺序进行固定。

3. 玻璃副框安装：将玻璃副框与铝型材进行对接，使用合适的粘接剂进行注胶粘接。

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程：不合格不合格（一）测量放线、预埋件检查测量放线：幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。

预埋件检查：工程主体部分钢结构不需预埋件，通过转接件和钢梁的焊接，就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。

对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料，使之露出金属面，便于下道焊接工序。

（二）楼层转接件焊接（点焊）、紧固件安装转接件与钢梁连接时，为了保证焊缝达到一定的强度，每个转接件不得少于两条焊缝。

（三）横梁、立柱装配这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清，它们是不同的两道工序，不能产生误解，横梁、立柱的装配包括角片，芯柱、防腐垫片、连接件的组装等，是立柱的再加工过程。

角片安装：加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工，误差应控制在1mm以内。

加工中角片位置的保护膜必须去除，角片型号应按照图纸的要求正确选用，自攻钉必须保证数量并且上紧，不可以缺少，角片紧固不允许有松动现象。

芯柱安装：现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种，将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面，这段长度要插到上面的立柱中，两立柱之间需留温度变形缝，长度δ=20mm，现场实际留缝长度在15mm～20mm之间，也是符合规范要求的。

由于横梁和立柱的装配可以在现场进行，所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。

（四）立柱安装、横梁安装立柱安装：用螺栓将立柱与支座连接，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的位置后，通过固焊加固支座，为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整，固焊只须点焊，不须满焊。

精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，立柱连接件标高偏差不大于3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。

立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装，安装时应严格控制误差，并防止误差积累。

横梁安装：将横梁套在立柱的角片上，钻孔，用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上，使横梁与立柱牢固连接。

半隐框玻璃幕墙施工方案一、引言半隐框玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，以其高透明度和美观性而在建筑设计中广泛应用。

本文将详细介绍半隐框玻璃幕墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的装饰效果。

二、施工准备工作1. 技术准备：在施工前，施工队应进行必要的技术培训，熟悉半隐框玻璃幕墙的施工工艺和要求。

确保施工人员具备相关的技能和经验，并了解相关施工标准和规范。

2. 材料准备：根据设计图纸确定所需材料的种类和数量，并在施工前做好材料采购工作。

材料包括玻璃板、铝合金框架、密封胶等。

3. 设备准备：施工队应确认所需设备的可用性，并做好设备的维护和保养工作。

常用的设备包括玻璃吊装机、吊篮和升降机等。

三、施工步骤1. 确定施工顺序：根据建筑物的结构和设计要求，确定半隐框玻璃幕墙的施工顺序。

优先安装承重结构，并按照从下往上的顺序逐层安装。

2. 安装框架结构：根据设计图纸，进行框架结构的安装。

首先在建筑物外立面预留好安装位置，并使用合适的膨胀螺栓固定铝合金框架。

3. 玻璃板安装：使用专业的玻璃吊装机将玻璃板吊装至指定位置，并用临时支架固定。

调整玻璃板的水平度和垂直度，然后进行最终固定。

4. 密封处理：使用优质的密封胶将玻璃板与铝合金框架进行密封处理，确保幕墙的防水、防尘和保温性能。

密封胶应在正确的厚度和角度上均匀涂抹，以确保施工质量。

5. 检验和测试：对安装好的半隐框玻璃幕墙进行检验和测试，包括外观质量、密封性能和结构强度等。

如有问题，及时进行调整和修复。

四、安全措施1. 施工人员应严格按照安全操作规程进行工作，佩戴好安全帽、安全绳等必要的防护装备。

2. 在高空作业时，要进行有效的高空安全防护，采取措施确保人员的安全。

3. 工地应设置警示标志，并划定安全区域，保护施工人员和行人的安全。

4. 施工队应进行定期的安全检查，及时排除安全隐患，并开展相关的安全培训。

五、总结本文详细介绍了半隐框玻璃幕墙的施工方案。

半隐框玻璃幕墙施工方案一、施工前准备工作在进行半隐框玻璃幕墙的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 确定设计图纸首先需要根据设计图纸对施工区域进行核对，确保施工方案与设计一致。

1.2 准备施工材料根据设计图纸所需材料清单准备所需的玻璃、金属构件、密封胶等材料，确保材料的质量符合要求。

1.3 安排施工人员合理安排施工人员的工作任务和时间表，确保施工过程中的协调与顺畅。

1.4 安全措施对施工现场进行安全检查，设置合适的安全警示标志，并确保施工人员具备必要的安全防护装备。

二、施工过程2.1 柱承架的安装首先，需要根据设计要求在建筑物上设置好柱承架，并进行固定。

2.2 玻璃安装将预制好的玻璃板按照设计要求逐一安装在柱承架上，并利用密封胶进行密封处理，确保玻璃的安全性和密封性。

2.3 水平与垂直校正在玻璃安装完成后，需要进行水平和垂直校正，确保玻璃幕墙的整体平整度和垂直度。

2.4 玻璃连框通过金属构件将各个玻璃板进行连接，确保玻璃幕墙的稳定性和牢固性。

三、施工结束及验收3.1 清理工作施工结束后，对施工现场进行彻底清理，清除施工垃圾和材料残余物。

3.2 验收工作组织专业人员对半隐框玻璃幕墙进行全面的验收，并做好验收记录和报告，确认幕墙的质量符合设计要求。

3.3 完善工作针对可能存在的问题和不足，及时调整和完善，确保半隐框玻璃幕墙的质量和美观。

四、施工总结半隐框玻璃幕墙的施工需要严格遵循设计要求和工艺规范，合理组织施工流程，确保施工质量。

在施工过程中，需要密切配合、安全施工，做好后期的维护工作，以确保半隐框玻璃幕墙的使用寿命和安全性。

以上就是关于半隐框玻璃幕墙施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。

如果有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。

构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。

（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。

2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。

3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。

接头采用套筒连接，接头留一定空隙。

连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。

（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。

同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。

竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。

竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。

抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。

抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。

（7）竖框安装就位、调整后及时固定。

玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。

（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。

电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。

（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。

半隐框玻璃幕墙3.2半隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙施工工艺如下：放样→ 安装固定支架→ 安装幕墙竖梃和横梁→ 结构玻璃组件组件的安装→ 玻璃组件组件之间的密封和周围的封闭处理→ 防止层间隔层的处理→ 全面检查和清洁。

a、半暗框幕墙竖梃、横梁安装施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证半隐框幕墙外表面平整。

b、结构玻璃组件组件的安装结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。

从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。

上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。

不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。

对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。

可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。

插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

玻璃装配构件安装时，当幕墙整体高度或宽度较大时，应特别注意安装过程中积累的误差，并及时调整。

只有在所有结构玻璃装配构件固定后，表面的平整度和垂直度才能真正体现半隐框幕墙的外观形象。

c、装配组件间的密封（1）检查衬杆（泡沫杆）的材料尺寸是否符合设计要求。

(2)对密封部位要进行表面清洁处理。

先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。

（3）密封防风雨胶与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污垢。

密封胶表面处理是衡量半隐框幕墙外观质量的主要标准。

(4)在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。

衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。

如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。

隐框玻璃幕墙安装工艺及方案YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案隐框玻璃幕墙横竖剖节点（一）安装施工准备1.施工工艺流程隐框玻璃幕墙的施工流程为：测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。

隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f 所示。

图a 埋件施工图b 连接件安装施工图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工2.所需工器具及人员器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。

人员：6-8人（一组）。

作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。

3.安装前的准备工作➢安排好安装施工的必要场地。

检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。

有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房;➢安排好水、电供应和起重设备;➢检查脚手架的安装情况;➢检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。

如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施;➢检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。

若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。

当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。

4.安全、防范a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。

b.转接件连接部位是否清除干净。

c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。

5.质量控制要点后补埋件安装质量检测、控制a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。

b.后补埋件的安装是否符合技术要求。

铝型材立柱、横撑的安装质量控制a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。

玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙包括全隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、吊挂式全玻幕墙等。

涉及的施工工种及工艺都比较复杂，根据工程总体要求，除了要求工程具有优良的装饰效果和采光要求外，还必须具有良好的隔声、控制光线、隔热、保温、防震、抗冲击、耐腐蚀等适应和改善建筑环境的功能。

这就要求我司施工必须严密，且施工中及时与甲方、监理、设计人员密切配合，以满足设计的要求。

在以下施工方案中，我司从各分项工程的施工流程及施工技术要领详细说明施工技术及方法。

1、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙安装施工：1、1安装工艺流程图1、2各工序施工技术、方法及要领：1、2、1测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。

a、测量应每天定时进行，测量时风力不应大于3级。

b、应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面、立面分格基准线，从而决定整片幕墙位置。

1、2、2预埋件检查、修改施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合规范、设计要求：标高偏差：±10mm轴线左右差：±30mm轴线前后差：±20mm预埋件遗漏、偏差过大、倾斜时、要做好情况记录，修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。

1、2、3企柱的安装a、企料先连接好连接件，镀锌角钢与企料间须加设绝缘垫片，再将连接件点焊在预埋件上，并调整位置。

位置调整准确后，才能将连接件正式焊在预埋件上。

安装误差控制：标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mmb、通过连接件连接幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。

特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。

c、企柱接头应有一定空隙，间隙不小于20mm，采用套筒连接。

d、企柱应采用上端与主体固定，下端自由伸缩形式，即悬挂在主体上，使其成为拉弯构件，具有良好的受力状态。

玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述本玻璃幕墙工程位于_____，建筑高度为_____米，幕墙总面积约为_____平方米。

幕墙类型包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙等。

工程旨在为建筑物提供美观、节能且安全的外立面装饰。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计及专项施工方案。

对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求和技术标准。

2、材料准备根据设计要求，采购优质的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料，并确保材料具有合格的质量证明文件。

对进场材料进行检验和验收，不合格材料严禁使用。

3、施工机具准备配备吊车、吊篮、电焊机、切割机等施工机具，并确保其性能良好。

对施工机具进行定期维护和保养，确保施工过程中的正常使用。

4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。

按照施工平面布置图，合理布置材料堆场和加工场地。

三、施工流程1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，对建筑物的轴线、标高进行测量放线。

根据测量结果，确定幕墙的安装位置和控制线。

2、预埋件处理检查预埋件的位置、数量和质量，对不符合要求的预埋件进行处理。

对于漏埋或偏差较大的预埋件，采用后置埋件进行补充和调整。

3、龙骨安装按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁。

立柱和横梁的连接采用螺栓连接，连接处应牢固可靠，并进行防腐处理。

4、玻璃安装将玻璃板块按照编号顺序进行安装，使用吸盘等工具将玻璃板块平稳地放置在龙骨上。

玻璃与龙骨之间采用密封胶进行密封，确保密封效果良好。

5、密封处理对幕墙的横竖接缝进行密封处理，使用密封胶填充缝隙，确保密封性能。

密封胶的施工应符合相关规范和标准的要求，保证施工质量。

6、清理和验收施工完成后，对幕墙表面进行清理，去除表面的污渍和杂物。

组织相关人员进行验收，对幕墙的外观、尺寸、性能等进行检查，验收合格后方可投入使用。

四、施工质量控制1、质量标准玻璃幕墙的施工质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）等相关规范和标准的要求。

半隐框玻璃+干挂石材组合幕墙施工工法一、前言半隐框玻璃+干挂石材组合幕墙施工工法是一种先进的幕墙施工方法，具有多种优点，能够满足不同项目的需求。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为读者提供全面的了解和参考。

二、工法特点半隐框玻璃+干挂石材组合幕墙施工工法具有以下特点：1. 结构简单：采用半隐框玻璃和干挂石材的组合方式，设计简单、造价低廉。

2. 外观美观：干挂石材可以根据设计需求选择不同材质和颜色，使建筑外观具有良好的装饰效果。

3. 保温隔热：半隐框玻璃和干挂石材之间形成的空气层具有良好的保温隔热效果，提高建筑的能效性能。

4. 防水防潮：采用专业的防水处理材料和方法，有效防止水、湿气侵入，保护幕墙结构。

5. 维护方便：半隐框玻璃和干挂石材可以分别进行维护和更换，方便维护和保养。

三、适应范围半隐框玻璃+干挂石材组合幕墙施工工法适用于商业建筑、高层住宅建筑、办公楼、宾馆酒店等多种建筑类型。

特别适用于需要注重建筑外观效果的项目。

四、工艺原理半隐框玻璃+干挂石材组合幕墙施工工法的工艺原理是将半隐框玻璃和干挂石材通过特定的连接系统固定在建筑结构上，形成整体的幕墙结构。

具体的工艺原理包括：1. 设计阶段：根据建筑设计要求，确定幕墙类型和材料，绘制详细的施工图纸。

2. 基础处理：对幕墙基础进行清理、检查和加固。

3. 安装干挂石材：根据设计要求，通过专门的干挂石材安装系统将石材固定在建筑结构上。

4. 安装半隐框玻璃：使用半隐框玻璃安装系统，将玻璃固定在石材上。

5. 密封处理：使用专业的密封胶封闭玻璃和石材之间的间隙，确保防水防潮效果。

五、施工工艺1. 基础处理：清理幕墙基础，检查并修补基础问题，确保基础平整牢固。

2. 安装干挂石材：根据设计要求和施工图纸，通过干挂石材的安装系统将石材逐个安装在基础上。

3.安装半隐框玻璃：根据施工图纸，通过半隐框玻璃的安装系统将玻璃固定在石材上。

隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于屋顶部分，外带玻璃肋，既起到装饰作用，又能减轻幕墙的压力作用。

半隐框玻璃幕墙位于各个立面。

铝合金骨架为6063-T5型号型材、表面用氟碳喷涂处理。

面层采用6+12+6钢化中空LOW-E玻璃（充惰性气体）。

面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。

二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：1、主梁安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。

层与层之间设置15mm 伸缩缝。

中间采用套芯连接。

(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。

按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.（2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。

先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。

主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.（3）、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；2、横梁安装：a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。

及防止刚性连接产生的破坏。

b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。

c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm。