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“五原则表”通常指的是“三现五原则”中的五个步骤，这是一种解决问题的方法，主要用于改善和解决问题。
这五个步骤包括：
1.把握现状与事实：这是解决问题的第一步，需要全面了解问题的现状，收集相关的事实和数据。
2.查明真正的原因：在了解现状的基础上，进一步分析问题的原因，找出问题的根源。
3.实施适当的对策：根据问题的原因，制定并实施适当的解决方案。
4.确认对策的效果：在实施解决方案后，需要对效果进行评估，确认问题是否得到解决。
5.反馈问题的源头：最后，需要将问题的解决方案和效果反馈到问题的源头，以防止问题再次发生。
以上五个步骤构成了一个完整的问题解决流程，可以帮助我们有效地解决各种问题。
三现五原则
1．现场：不良品发生的原地，环境因素。
2.现物：实际不良品。
3.现状：不良发生的状况，包括实际状况 五原则
1．把握现状：零件的品质状态，确认结果，要因分析。
2．查明原因：再现试验，原因分析。
3．适当对策：对策内容，效果预测。
45．回馈更正：体制改善，反应修正。
如何做有效的分析与报告
问题解决之五大原则
1．1 发生状况：现场、现物、现状、日期、数量、LOT NO。
1．2 把握现状：基准值与实测的差异，再现试验，要因分析。
现在生产品质状况。
发生对象与相关原材料、中间制品。
1．3 原因的查明：分析主要要因。
再现性原因的确认。
1．4 适当的额对策：暂时或者永久性的对策内容，日期、LOT NO.在库品处理，已出库品处理。
1．5 确认对策的效果：比较对策前后都额差异。
1．6 回馈。
三现五原则-现场管理
三现五原则
1、三现：现场、现物、现实
2、五原则：A发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）；B查明原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析）C适当的对策（对策内容、效果预测）D确认效果（确认对策的实绩效果）E对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容）
现场-----解决问题要到问题发生的场所去
把现场看作问题发生的根源、管理水平提升的基石。
与其费尽心思追求制度的“完美”，不如踏踏实实搞好现场，才有“水到渠成”的效果。
现物-----对发生问题的对象进行确认
认为现场的问题往往有形有据，哪里发生了问题，对什么造成影响，都应加以明确。
“涓涓细流，汇聚成河”
不注意小事、细节，永远难以找出问题根源
现实-----依据事实和数据找出问题的根源
抛弃完全凭经验和感觉，工作中注重数据和事实。
比如发生了不良品，不是去讨论谁的责任,而是了解“不良品的数量、比率、什么样?在哪里发生?怎样发生?”事实胜于雄辩，事实胜于猜测，就是现实的意识。
品质管理三现五原则品质管理，这可是个大学问！就像烹饪一道美味佳肴，得有精心的准备和严格的把控。
咱先来说说“三现”。
啥是“三现”？就是现场、现物、现状。
这就好比你去看病，医生总不能光听你描述就下诊断吧？他得亲自到现场，看看你的症状，摸摸你的脉象，这才叫了解现况。
搞品质管理也是一样，不能光坐在办公室里看报告，得走到实际的生产现场，亲眼看看产品，亲自感受生产的状况。
你想想，如果一个管理者只听别人说，不去现场，那能行吗？就像你要买一双鞋，只听别人说好看，自己不亲自试试，能买到合脚的吗？再说“现物”，就是实实在在的物品。
产品出了问题，光在那空想可不行，得把有问题的产品拿在手里，仔细瞧瞧，找找毛病到底出在哪。
这就像警察破案，得找到关键的物证，才能顺藤摸瓜找到真相。
“现状”就更好理解啦，就是当下的实际情况。
比如机器的运行状态、工人的操作流程，只有清楚了解这些，才能发现问题，解决问题。
接下来咱们聊聊“五原则”。
这“五原则”就像是五个武功秘籍，掌握好了，品质管理就能游刃有余。
第一个原则是“把握现状”。
这就像打仗之前要先摸清敌人的底细，知道问题到底是啥，有多严重。
不能稀里糊涂就开始行动，那不是瞎折腾嘛！第二个原则是“原因分析”。
出了问题就得找原因，不能头疼医头，脚疼医脚。
就像车子抛锚了，你得找出是发动机的问题，还是轮胎的问题，总不能随便修修就了事。
第三个原则是“对策树立”。
找到原因了，就得想办法解决。
这对策得有针对性，可不能乱出主意。
比如说房子漏雨了，你不能说在屋里打把伞就算解决问题了吧？第四个原则是“效果确认”。
对策实施了，得看看有没有效果。
这就像吃药治病，得复查看看病好了没。
要是没效果，那得赶紧调整对策。
第五个原则是“源流反馈”。
解决了一个问题，还得想想怎么防止类似的问题再次发生。
就像补了一个洞，得想想怎么不让别的地方再出现洞。
总之，品质管理的“三现五原则”就像是一套组合拳，只有把它们运用好了，才能打出漂亮的成绩。
