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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------品质管理的三现五原则1、品质为企业生存之基本条件2、品质经常发生不良,品质损失大3、品质不良,操作者认为是品保部的责任4、不良解析经常未能找出真因1/ 531、了解并运用三现五原则解析手法，真正改善重要品质问题2、解决问题→持续有效解决问题→不再是问题3、解决客诉品质问题挑战“零不良”---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 三、三现现物三现现状现场3/ 53现状把握确认项目1、机种、零件名称/号码 2、发生场所/环境/使用条件 3、发生的现象/问题 4、发生日期 5、引擎号码---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 现状把握确认项目6、发生件数/严重性 7、行驶里程/耐久性 8、制造日期/批重性 9、出车日期/库存性 10、不良品品质确认5/ 53现状把握确认项目11、量产中品质水准确认 12、开发阶段品质水准比对 13、设计变更履历 14、其他异常履历 15、标准确认（图面、作业、控制计划、检验标准…）---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 四、五原则五原则7/ 531、把握现况现状把握目的针对问题，全盘调查事实掌握变异(机遇/非机遇原因) 归纳可疑方向---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1、把握现况 - 5W2H–类型、种类、受影响的部分。
质量管理中的三现五原则（解决问题的经典套路）质量管理中的三现五原则（解决问题的经典套路）2020-08-05 17:00今天，九脑汇学院就来说⼀说质量管理中三现五原则，所谓三现即：现物、现状、现场，包含这三点，希望这份资料能对⼤家有所收获。
三现主义企业常见的缺乏“三现主义”的现象：等待⽣产现场的联系或⽣产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指⽰、供应的等待。
等待下级的汇报，任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。
不主动去深⼊实际调查研究，掌握第⼀⼿资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后作决定或向上级汇报，瞒天过海没有可信度，出了问题，责任往下级⾝上⼀推。
注：“三现主义”的缺乏是等待中的最致命原因之⼀，严重影响⽣产现场⼯作的及时解决。
现场不要只坐在办公室决策，⽽是要⽴即赶到现场，奔赴第⼀线。
现场是⽣机勃勃的，每天都在变化，不具备正确的观察⽅法，你就没法感觉它的变化，包括异常。
现物管理的最重要的概念是“总是以事实为基础⽽⾏动”，解决问题要求你找到事实真相。
因为只有⼀个真理存在，最通⽤的⽅法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。
观察你看不到的地⽅，这时，事实将出现。
要发现其变化的原因，仔细观察事实。
当你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提⾼发现真相的能⼒。
现实解决问题需要你⾯对现实，把握事实真相。
我们需要⽤事实解决问题，⽽事实总是变化⽆常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很⼤的差距。
很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。
但为什么会发⽣那样的问题呢？我们要多问⼏次“为什么”，对“现物”、“现实”进⾏确认。
五原则五原则是指从三现主义（现场、现物、现实）出发，分五个步骤来解决问题：五原则的重要思想：①从“三现主义” (现场、现物、现实）出发解决任何问题都应当最先掌握现场、现物、现实中有⽤的实际情况。
如果没有掌握实际情况。
那么，从⼀开始就⾛弯路，⾛得越远，误差越⼤，当然最终得不出真正的结论。
