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5-2压力控制阀资料

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液压阀产品样本

液压阀产品样本


5 . 1 × 4 1 M
55 124
29
5
YHCO 邵阳维克液压
单 向阀
单向阀
单 向阀 在液 压系 统中 ，使 油液 以一 定的 开启 压力 在某 个方 向自 由通 过 ， 而反 向不 允许 通 过 。 单向阀分直通与直角两种形式。
技术规格
公称压力公称流量开启压力 重量
型
号
液压符号
MPa DIF- L10H ※ DIF- L20H ※ DIF- L32H ※ DF- L10H ※ DF- B10H ※ DF- L20H ※ DF- B20H ※ DF- L32H ※ DF- B32H ※ 31.5 31.5
M14 ×１. 5
2
YHCO 邵阳维克液压
φ 50
节流阀
单向节流阀
φD
出口
φd
泄油口
d1 F K
x a m H T P
G φD
进口
E S B
C
A
L
阀
型
号
A 71 81 106
B 97 112 140
C 51 49 66.5
L 15 17 20
E
F 27 31 46
H 20 14 18 204 272 282
目
LF 型 节 流 阀 KF 型 压 力 表 开 关 DF 型 单 向 阀 DFY 型 液 控 单 向 阀
电磁 换向阀 湿式 电磁换 向阀
录
1 5 6 9 13 19 23 24 30 34 36 39 41 43 46 49 52 55 57 62 67 76 80 86 96 118 121 128 130 132 136
kg 0.6
压 力 表 开 关
HORA气动调节阀样本

HORA气动调节阀样本

阀座 多种阀座类型根据不同工况需求选择最佳阀座
阀芯 根据实际工况HORA为用户提供最专业的阀芯。 在大关断压力工况下HORA对阀芯进行平衡阀室 设计，使阀门工作更稳定，寿命更长
密封类型 根据不同介质及温度选择密封材料
3
类型
阀体材质
黄铜 Rg-5 CC491K
铸铁 GG25 EN-JL1040 球铁 GGG-40.3 EN-JS1024 铸钢 GS-C25N 1.0619+N
产品优点 ● 多种阀门型号辅以不同类型的辅件，针对不同工况
可以为用户提供最佳的解决方案 ● 阀门口径DN15-DN800，可为用户提供完整的调节
阀产品系列 ● 同一规格的阀门均提供4种以上的KVs值供用户选
择，提高现场工况的适应性和灵活性 ● 阀门长行程设计，以实现更佳的调节精度 ● 执行机构气开，气关操作方式可灵活选择 ● 执行机构弹簧与膜片有效寿命200百万次，同时没
历经40多年的发展，来自德国北威州Schloß Holte-Stukenbrock的家族企业—HORA公司与世界上著名 的电站设备制造商，能源供应商以及测量-，自动化控制企业建立了良好的伙伴关系。在全世界阀门市 场中HORA品牌以创新，可靠，及卓越的性能得到了广泛的认可。
2008年HORA是德国4家最佳制造商 大 奖M X - A w a r d ( M a n u f a c t u r i n g Excellence Awar)获得者之一
压缩空气
HORA 气动 调节阀
压力调节并联设计
压缩空气
压缩空气
HORA 气动 调节阀
HORA 气动 调节阀
压力调节串联设计
压缩空气
HORA 气动 调节阀
9
压缩空气
Tiger阀门资料

Tiger阀门资料


S3-3 自适应模式设 ON DF:驱动器为上电自适应模式（出厂默认设定）
定
OFF RF:驱动器为手动自适应模式
S3-4 灵敏度设定 ON HS:控制信号高灵敏度≤1%(100%~40%); ≤1.5%(40%~30%)
OFF LS:控制信号标准灵敏度≤1.5%(100%~30%)
拨码开关常用设定
此设置为出 OONN
驱动器型号
TC1000-X24-S.12 TC1000-X24-S.12 TR3000-X24-S.12 TR3000-X24-S.12 TR3000-X24-S.12 TR3000-X24-S.12 TR5000-X24-S.12 TR5000-X24-S.12
额定 输出力量
1000N 1000N 3000N 3000N 3000N 3000N 5000N 5000N
备注：1.此公式为压差恒定时的阀门开度与流量之间的关系 2.当使用KVS调节器（详见第7页）控制阀门开度时，可根据此公式计算出设置后的阀 门最大流量
安装方向
DN B D D2 D4 K L1 L2 L3 H1 50 20 165 4-19 99 125 230 115 136 95 65 22 185 4-19 118 145 290 145 155 115 80 24 200 8-19 132 160 310 155 167 148 100 22 220 8-19 156 180 350 181 181 150 125 26 250 8-19 184 210 400 200 197 163 150 24 285 8-23 211 240 480 240 222 198 200 24 340 12-23 266 295 500 250 245 180 250 26 405 12-28 319 355 600 300 277 210
比例方向控制阀 说明书

比例方向控制阀 说明书

10 手动操作器
15 设计号，10 系列
会改变。对于设计号 10 至 19， 安装尺寸不变。
空白 = 普通手动操作器 H = 防水型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动操作器 Z = 无手动操作器
11 电磁铁标识
16 特殊部件
EN47 与 P 型线圈连接和 UNIPLUG 接头一起使用。 不需要时省略
V = 电磁铁 "A" 在先导阀的油口 A 端， 电磁铁 "B"在油口 B 端 ("A" 通电 时从油口 B 给主级供油，"B" 通电 时从油口 A 供油) ：德国惯例
当系统压力低于 200 bar (2900 psi) 时，先导减压 模块可选。 当系统压力高于 200 bar (2900 psi) 时，先导减压 模块必用。
9 先导泄油
M = 用于先导阀的部件和 选项
13 电气数据和连接型式 插头型式符合 ISO4400 (DIN43650)。 线圈特性见 "工作数据" 表 (B.7 页) U-G = 使用带 12V 直流电源的放
大器 U-GP = 使用 12V 电源 U-H = 使用带 24V 直流电源的放
大器 U-HA = 使用 24V 电源 U-HR = 使用 800mA 电源 F-PD7 = 塑料 7 针插头 见下面的警告
14 先导泄油压力
1 = 标准 (见先导泄油应用注意事项，B.9 页)
T = 内部先导泄油 空白 = 外部先导泄油
● 威格士产品的柔性设计使其与多种放大 器，阀选项和阀芯额定值相匹配。
典型剖视图
KDG5V-7 所示不带 “EX” 和 “X” (不带叠加式先导减压阀)
KDG5V-10 所示带有 “EX” 和 “X” (带叠加式先导减压阀)
第五章 液压控制元件

第五章 液压控制元件


单向阀结构
单向阀都采用图示的座阀式结构, 这有利于保 证良好的反向密封性能。
符号
单向阀外形
单向阀的工作原理
(a) 钢球式直通单向阀
(b) 锥阀式直通单向阀
点我
(c)
详细符号
(d) 简化符号
直动式单向阀
动画演示
2、液控单向阀
如图6-2所示液控单向阀的结构，当控制口K不通压力油时， 此阀的作用与单向阀相同；但当控制口通以压力油时，阀就保持开 启状态，液流双向都能自由通过。图上半部与一般单向阀相同，下 半部有一控制活塞1，控制油口K通以一定压力的压力油时，推动活 塞1并通过推杆2使锥阀芯3抬起，阀就保持开启状态。
当进口压力不高时：液压力不能克服先导阀的弹簧阻力，先导阀口关 闭，阀内无油液流动。主阀心因前后腔油压相同，故被主阀弹簧压在阀座 上，主阀口亦关闭。 系统油压升高到先导阀弹簧的预调压力时：先导阀口打开，主阀弹簧 腔的油液流过先导阀口并经阀体上的通道和回油口T流回油箱。这时，油液 流过阻尼小孔，产生压力损失，使主阀心两端形成了压力差。主阀心在此 压差作用下克服弹簧阻力向上移动，使进、回油口连通，达到溢流稳压的 目的。
◆ （2） 先导式溢流阀
3、溢流阀的应用 ◆ 溢流阀应用
三、减压阀
减压阀是用来减压、稳压，将较高的进口油压降 为较低的出口油压 。
1、减压阀的工作原理
◆ 工作原理
2、减压阀应用 ◆ 减压阀应用 3、减压阀与溢流阀的区别 ◆ 区别
四、顺序阀
利用液压系统压力变化来控制油路的通断，从而 实现某些液压元件按一定顺序动作。
先 导 式 溢
调压螺钉
外形图
符号
安装孔
流
溢流出口 压力油入口
阀
第五章 液压控制阀

第五章 液压控制阀


第五章 液压控制阀
(３)启闭特性：
开闭启合比比pp--KB
：开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 ：停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用，开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大，则两者越接近，溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%，闭合比大于85%。
Δp越小，刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
（2）温度对流量稳定性的影响
T变，μ变，q变。 薄壁孔(紊流状态）不受温度变化影响。
（3） 节流口的阻塞
阻塞现象： 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施：加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ，Δp=c，A ↑ ，q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化，即使阀 的开口面积A 不变，也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义：阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途：压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式：手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式：管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀
气动控制阀-最新国标

气动控制阀-最新国标

目次1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 产品分类及通用要求 (3)5 技术要求 (5)6 试验方法 (9)7 检验规则 (15)8 标志、包装和贮存 (16)附录A （资料性）公称通径对照表 (17)附录B （规范性）阀座泄漏量计算实例 (18)气动控制阀1 范围本标准规定了工业过程控制系统用气动控制阀的产品分类及通用要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本标准适用于气动执行机构与阀组成的各类气动控制阀（以下简称控制阀）。

本标准中有关内容也适用于独立的气动执行机构和阀组件。

适用于放射性工作环境或其它危险工作环境等国家有特定要求工作条件的控制阀可参考本标准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 17213（所有部分）工业过程控制阀GB/T 26815 工业自动化仪表术语执行器术语GB/T 9124（所有部分）钢制管法兰GB/T 12224 钢制阀门一般要求GB/T 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范IEC 60534 Industrial-process control valves3 术语和定义GB/T 17213及GB/T 26815确立的术语和定义适用于本标准。

4 产品分类及通用要求4.1 按控制阀动作方式分类a)直行程控制阀；b)角行程控制阀；4.2 按控制阀使用功能分类a)调节型；b)开关型；4.3 按控制阀作用方式分类a)气关式；b)气开式。

4.4 按控制阀执行机构型式分类a)薄膜式气动控制阀；b)活塞式气动控制阀。

注1：气动执行机构按结构分为：a)薄膜式气动执行机构；b)活塞式气动执行机构。

第5章 液压控制阀

第5章 液压控制阀


1、直动式溢流阀：（用于低压， p≤2.5MPa，反向不通） 如下页图所示，直动式溢流阀是利用系 统中的油液作用力，直接作用在阀芯上与弹 簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作， 以保证（油缸）进油口处的油液压力恒定。 进油口P处的压力油经阀芯的橫孔及阻尼 孔作用在阀芯底部的锥孔表面上。当进口 压力较小时，阀芯在弹簧的作用下处于下 端位置，P与T不能相通；当进口压力升高， 阀芯下端压力油产生的作换 向阀的优点，既可以很方便的控制换向，又 可以实现对较大流量回路的控制。 几点说明： ①液动阀两端控制油路上的节流阀可以调节 主阀的换向速度，从而使主油路的换向平 稳性得到控制； ②为保证液动阀回复中位，电磁阀的中位必 须是A、B、T油口互通。
③控制油可以取自主油路（内控），也可以 取独立油源（外控）。 • 思考：执能符号中六个油口分别接何处？ 5、手动换向阀 通过控制手柄直接操纵阀芯的移动，换向 精度和平稳性不高，适用于间歇动作且无 需自动化的场合。
如图（a）：向左推动手柄→左位工作； 向右推动手柄→右位工作。 弹簧复位。 如图（b）：为钢球定位的手动换向阀， 与图（a）的区别：手柄可在三个位置上定 位，不推动手柄，阀芯不会自动复位。
§5-2 压力控制阀 压力控制阀是用来控制液压系统中油液 压力或利用压力信号实现控制（以液体压力 的变化来控制油路的通断）的阀类。按其功 能可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继 电器等。 本节主要介绍压力阀的工作原理、调节 性能、典型结构及主要用途。 一、溢流阀 溢流阀的作用是将系统的压力稳定在某 一调定值上，从而进行安全保护。按其调压 性能和结构特征划分，溢流阀可分为直动式 和先导式两大类。 （一）、溢流阀的工作原理及典型结构
二、换向阀 换向阀作用是利用阀芯和阀体间相对 位置的变化来接通、断开或改变系统中油液 的流动方向。
油研液压阀样本

油研液压阀样本

油研系列液压阀样本直动型溢流阀 (6)低噪声溢流阀 (8)电磁溢流阀 (11)低噪声电磁溢流阀 (17)HC型压力控制阀 (22)单向减压阀 (27)卸荷溢流阀 (31)DSG-01系列电磁换向阀 (34)接线盒型(标准) (43)可供选择 (44)DSG-03系列电磁换向阀 (46)接线盒型(标准) (55)可供选择 (57)直角单向阀 (59)电液换向阀 (61)01规格叠加阀----压力控制阀 (85)叠加式溢流阀 (86)叠加式减压阀 (87)叠加式制动阀 (88)叠加式顺序阀 (89)叠加式背压阀 (90)01规格叠加阀----流量控制阀 (95)压力温度补偿叠加式(带单向阀) 流量控制阀 (96)温度补偿,叠加式单向节流阀 (99)叠加式节流阀 (100)叠加式单向节流阀 (101)叠加式单向节流阀 (102)01规格叠加阀----方向控制阀及叠加板 (106)叠加式单向阀 (106)叠加式防气蚀阀 (107)叠加式液控单向阀 (108)端板 (109)连接板 (110)基板 (111)03规格叠加阀---压力控制阀 (114)叠加式溢流阀 (115)叠加式减压阀 (116)叠加式低压减压阀 (118)叠加式顺序阀 (120)叠加式背压阀 (121)03规格叠加阀---流量控制阀 (123)压力温度补偿叠加式(带单向阀) 流量控制阀 (124)温度补偿叠加式出口控制单向节流阀 (128)叠加式单向节流阀 (131)加式单向节流阀 (132)03规格叠加阀---方向控制阀及叠加板 (135)叠加式单向阀 (136)P与T管路用叠加式单向阀 (137)叠加式防气蚀阀 (139)加式液控单向阀 (140)端板 (141)连接板 (142)基板 (143)遥控溢流阀本元件是与行导溢流阀遥控口连接，用作远距离或2～3级压力控制的调压阀。

参数DT-01-22 dg-01-22 25 1.6 1.4 型号说明F- D T -01 -22T:管式22F:磷酸脂D:遥控溢流阀G:板式0122注：产品改而改变设计号时，不作事行通知。

第五章液压控制阀ppt课件

第五章液压控制阀ppt课件

随着工作压力的提高，直动式溢流阀上的弹簧力 要增加，弹簧刚度要相应增大，这使溢流量变化时溢 流压力的波动加大，所以直动式溢流阀只宜用在低压 系统。
（2）先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1）结构和工作原理
结构组成： 动画 主阀：圆柱阀芯
先导阀：锥形阀芯
工作原理： 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类，可直接与计算
机接口，不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途： 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构：滑阀 球阀 锥阀
按工作原理：直动式 先导式
工作原理：利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1．溢流阀的功能 功能：利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡，
使阀的进口压力不超过或保持调定值； 保持系统压力恒定，即溢流定压； 防止系统过载，即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定 的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q＝ CdπD x (2Δp/ρ）1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀 口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置， 来控制系统的启动、停止或换向。
压力控制元件类型及功能介绍

压力控制元件类型及功能介绍


• • •
干式阀向外泄漏油液 1）推杆处O型动密封圈损坏，油液进入电磁铁后，常从 端面应急手动推杆处向外泄漏。 2）电磁阀阀芯两端一般为泄油腔L或回油腔O，检查是 否存在过高的背压及背压产生原因，注意油箱空气滤清 器不能堵塞而造成油箱内存在压力。 湿式电磁铁吸合释放过于迟缓 电磁铁后端有放气螺钉，电磁铁试车时，导磁油缸内存 有空气，当油液通过衔铁周隙进入油缸后，若后腔空气 排放不掉，将受压缩而形成阻尼，使衔铁动作迟缓。应 在试车时，拧开放气螺钉排气，当油液充满后，再旋紧 密封。
2、方向控制阀的常见故障与排除 • 方向控制阀因中位机能、通径大小和控制方式的不同，其品 种较多，但其原理却是相似的，在实际应用中，以电磁（液） 换向阀应用最为广泛。 • （1） 电磁换向阀在安装、使用中的常见故障与排除 交流电磁铁线圈烧毁 • 1）线圈绝缘不良，引起匝间断路而烧毁。必须更换线圈。 • 2）供电电压高出电磁铁额定电压，引起线圈过热而烧毁。 • 3）电源电压太低，使电磁铁电流过大，引起过热而烧毁线 圈。
2、压力控制阀
用来控制液压系统中油液压力的阀成为压力阀，它们的共 同特点是借助阀开口（节流口）的降压作用，使油液压力和弹 簧力相平衡达到控制油液压力的目的。其分类如下：
3、流量控制阀 流量控制阀是通过改变阀口开度控制输出流量多少的控制 阀，用以控制输入执行元件（液压缸、液压马达）油液流量的 大小，从而控制执行元件的运动速度。 常用的流量阀的分类如下：
• • • • • • • • • • •
（3）工作时发出异常声音。 主要原因为： 1)油流流量超过允许值。 2)与其它阀发生共振现象发出激荡声。 3)在卸压单向阀中，用于立式大液压缸等的回油，缺少卸压 装量。 处理措施相应为： 1）换用流量比较大的规格阀。 2）换用弹力强弱合适的弹簧。 主要是还是改进系统回路本身的设计，必要时加装蓄能器等。 3）加设卸压装置回路。 表6-5、表6-6分别列出了普通单向阀和液控单向阀的常见故 障及排除方法。

AVENTICS 5 2方向性阀门系列TC08英寸版操作电压24VDC详细描述和技术参数表说明书


PDF creation date:
04.04.2019
Page 6 | AVENTICS
DDiimmeensniosniosninsmm Double solenoid
PDF creation date:
04.04.2019
Page 7 | AVENTICS
DDiimmeensniosniosninsinches Double solenoid
R422101201 R422101205 R422101209 R422101213 R422101217 R422101221
Power consumption DC 2W 2W 2W 2W 2W 2W
Pilot
Internal External Internal External Internal External
Flow conductance b
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
Flow conductance C-value
3.5 l/(s*bar) 3.5 l/(s*bar) 3.5 l/(s*bar) 3.5 l/(s*bar) 3.5 l/(s*bar) 3.5 l/(s*bar)
Spool valve, positive overlapping Electrically Soft sealing See table below See table below 14 ... 122 °F 14 ... 122 °F Compressed air 5 µm 0 ... 5 mg/m³ 0.813 Cv according to ANSI B1.20.3 ISO 15217 IP65 100 % P-strip 1.48 ft./lbs. See table below

调节阀基础知识

• 表面检验：磁性颗粒检验，液体渗透检验 • 立体检验：射线检验，超声波检验
•
特殊等级的阀门只能是焊接连接
20
调节阀常用标准
中间等级(Middle Class)
• 标准等级或者特殊等级的线性插入，如：CL2890
限制等级(Limited Class)
• 仅使用于阀门尺寸不大于2.5英寸的螺纹连接阀门或者焊接连接阀门 • 限制等级不需要NDE(无损伤检测)检验 • 相同压力等级下，同种材料能够承受比标准等级更高的温度
额定行程(Rated Travel) --- 为改变流体的流量，阀内组件从关闭位置 算起到全开位置的线位移或角位移
45
调节阀特性术语
气蚀（Cavitation)与闪蒸(Flashing):
据伯奴利方程，管道内流体的流速提高,压力就会下降。管道节流 处流体速度大幅度提高。压力急剧下降。
如果液体流经管道节流处的压力高于或低于汽化压力（PV）将产生 汽蚀或闪蒸现象。气蚀与闪蒸是由于管道节流引起的。阀门就相当于管道 的节流元件。
2
阀门的基本类型和用途
自力式调节阀
依靠被调介质(液体;空气;蒸汽;天然气)
本身为动力,实现介质温度, 压力,流量,自动调节的阀门.
3
阀门的基本类型和用途
气(液)动调节阀
带有以压缩空气 （液体）为动力,由控 制器的信号调节流体通 路的面积,以改变流体 流量的执行器的阀门。
4
阀门的基本类型和用途
电动调节阀
50
有关阀内件的比较
51
有关阀内件的比较
平衡式阀内件特点：
调节性能好；
流通能力大；
执行机构力小；
适应于常温工况； 流关；
52
有关阀内件的比较

各种液压控制阀图型符号和功用

各种液压控制阀图型符号和功用一、方向控制阀：名称功用职能符号说明单向阀允许液流单向通过，反向被截止。

液控单向阀既有单向止回作用又能使阀在控制油的控制下实现阀的反向开启。

双向液压锁当两条进口油路无油压，两条出口油路被锁闭。

当一条进口油路有油压，另一条油路双向导通。

换向阀用于将两个或两个以上的油口接通或切断改变液流方向。

人力控制按扭式拉钮式按—拉式手柄式踏板式双向踏板式一般符号机械控制顶杆式可变行程式弹簧式滚轮式电气控制单作用电磁式双作用电磁式比例电磁式比例双电磁式例：三位四通Y型弹簧复位双作用电磁阀压力控制加压或卸压控制差动控制例子：三位四通O型弹簧复位液动阀先导控制加压控制液动式（外控）二级（内控内泄）电液式（外控）例子：三位四通O型外控电液阀卸压控制液动式（内泄控制）（外泄控制）电液式（外控外泄）反馈控制一般符号梭阀有两个进口和一个公共出口，在进口压力的作用下，出口自动地与其中一个进口接通的阀。

或门型与门型二、压力控制阀：名称功用职能符号说明溢流阀控制阀的进口压力的压力阀。

直动型溢流阀先导型溢流阀先导型电磁溢流阀卸荷溢流阀一般符号减压阀使流经阀的油液节流降压，以便从系统中分出油压较低的支路。

直动型减压阀先导型减压阀定比减压阀定差减压阀一般符号顺序阀用油压信号控制油路接通或隔断的阀，常用来自动控制油缸或油马达的动作顺序。

直动型直控顺序阀直动型外控顺序阀先导型顺序阀单向顺序阀（平衡阀）一般符号卸荷阀使油泵或油路卸荷（卸压），减小功率消耗。

顺序阀和先导型溢流阀都可以作为卸荷阀使用。

名称功用职能符号说明节流阀靠改变阀的开度来改变通流面积，从而控制流量，借以控制执行机构的运动速度。

不可调节流阀可调节流阀单向节流阀油压差、油温、油的状况、节流口堵塞影响流量的稳定性。

调速阀（普通型调速阀）提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。

普通型调速阀温度补偿型调速阀轻载时功率损耗比溢流节流阀大，油液发热程度较大。

溢流节流阀提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。

第5章 液压控制阀


泄油口L（在侧面，图中看不见）
进油口P1
进油口P1
出油口P2
出油口P2
泄油口L
◆减压阀的主要特点：
1）常态下阀口打开
2）从出口引压力油控制阀口开度 3）进口压力小于调定值时，不起减压作用
4）当进口压力高于调定值时，保持出口稳定低压
5）泄油口单独接油箱
◆减压阀和溢流的区别： 1、减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值； 溢流阀是进口压力控制，保证进口压力为定值 2、减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭
◆静态特性
(4)溢流阀的压力调节范围: 溢流阀的能够保证性能的压力使用范围。调节压力
时进口压力能保持平稳变化，无突变、迟滞等现象
更换不同刚度的弹簧可改变压力调节范围 (5)溢流阀许用流量范围： 许用流量范围是额定流量的15%—100%
动态特性
溢流阀的动态特性是指流量阶跃时的压力响应特性， 如图。其衡量指标主要有压力超调量、响应时间等。
此力指向阀口开启方向 作用在锥阀上的稳态液动力 (a)外流式； (b)内流式
（3）液压卡紧现象 卡紧现象 在中高压系统中，当阀芯停止运动一段时间后， 移动阀芯十分费力，这就是卡紧现象。 引起的原因 主要是滑阀付几何形状误差和同心度变化引起的 径向不平衡力。有的是赃物进入缝隙或油温升高阀芯
膨胀卡紧
（3）液压卡紧现象 卡紧力 •径向不平衡力分析： 1、无几何误差，但轴心线平行不重合：不出现径向不 平衡力。
◆静态特性 (2)溢流阀的启闭特性: 开启比：Pc与 Pn 之比越大、调压偏差越小阀的压力稳定 性越好； 闭合比：Pc· 与 Pn率越大阀的性能越好 一般开启压力比率> 90% ；闭合压力比率> 85% (3)溢流阀的卸荷压力： 溢流阀的遥控口与油箱连通后泵处于卸荷状态时，溢流阀 进出油口压力之差称之为卸荷压力。一般卸荷压力不大于 0.2MPa，最大不应超过0.4MPa。

压力调节阀

压力调节阀目录ZZC、ZZV型自力式压力调节阀ZZYP自力式压力调节阀微压指挥器型压力调节阀直接作用压力调节阀-ZMHN直接作用压力调节阀自力式压力调节阀-V230、V231自力式压力调节阀自力式压力调节阀-ZZYP自力式压力调节阀自力式压力调节阀-ZZY型自力式压力调节阀自力式压力调节阀ZZYPZZC、ZZV型自力式压力调节阀一、产品[自力式差（微）压力调节阀]的详细资料：产品型号：ZZC、ZZV型产品名称：自力式差（微）压力调节阀产品特点：ZZC和ZZV50mm.WC至0.1MPa自力式差（微）压调节阀是一种不需要外加能源的执行器产品。

可用于公称压力PN0.1、PN10。

差（微）压均可分段调节。

从50mm.WC至0.1MPa。

其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。

用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。

当差压阀的低压端通大气即为微压阀（差压阀负压，端压，力为零）。

二、特点：●无需停止生产即可进行设定值的调整；●无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封绝对可靠●执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来●阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体三、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标（表一）：额定行程（mm）20253240506580100公称压力PN（MPa）差压调节范围（KPa）ZZCP/ZZVP81120325080100160 ZZCN5383额定行程（mm）68101520公称压力PN（MPa）0.101.0差压调节范围（KPa）0.5~5.55~109~1413~1918~24 22~2826~3331~3836~4442~51 49~5856~6664~7876~9088~100介质温度（℃）≤80调节精度（%）≤10允许泄漏量（L/H）ZZCP/ZZVP10-4×阀额定容量（IV级）ZZCN5×10-3×阀额定容量（II级）四、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标（表二）单位:mm：公称通径(DN)20253240506580100 A308394308394308394394394H ZZCP/ZZVP376465365445445490490510 ZZCN536536570590LZZCP/ZZVP15016018020230290310350 ZZCN222222310350重量(kg)1213151720283843导压管螺纹接头M16×1.5五、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标法兰尽寸（表三）：公称通径(DN）20253240506580100D PN01PN10105115140150165185200220D1PN01PN107585100125145160180b PN01PN1016182022n-ΦPN01PN104-144-188-18fl×D2PN01PN102×563×563×763×843×993×1183×1323×156六、型号编制：订货须知：一、①自力式差（微）压力调节阀产品名称与型号②自力式差（微）压力调节阀口径③自力式差（微）压力调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的自力式差（微）压力调节阀型号，请按自力式差（微）压力调节阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：气动调节阀ZHYO罐底调节阀ZZYVP氮封阀ZMAS型高压单座角型调节阀Z673H型气动浆液阀气动隔膜衬氟调节阀气动调节球阀ZJHP精小型气动薄膜调节阀ZZYP自力式压力调节阀一、产品说明：通用型自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化，按预定设定值，进行自动调节的节能型控制装置。

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很小的情况下即可开启
K口堵上：只有当压力p>p调 先导阀开启后，主阀才能开启
K
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黄冈科技职业学院
电气液压技术
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(3)特点
因有上部压力p1存在，弹簧可做较软， 调压方便；压力随流量变化波动小。 ——适用于高压大流量。 (4)图形符号
p1 节流口f p2
P2.A
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Ft1
P3.A1
p2↑：当p3.A1 > Ft1： 先导阀打开
p3
Ft.
阻尼孔
P3.A
主阀两端产生压差(p3 < p2 ) p1 p2.A>p3.A+Ft ,主阀上移 节流口f —节流口f↓, 减压
出口压力恒定：
p2
p2= Ft /A +p3
4、职能符号
【演示说明】
预习：先导式—油路通道和先导作用
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Take a Break
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(二)先导式溢流阀
1、组成
p1 K
先导阀：锥阀（A1） 弹簧（Ft1） 主 阀：滑阀（A） 弹簧（Ft）
p 进油口P
远程控制口K
回油口O
先导阀打开 主阀两端产生压差(p1<p):
Ft1
P1.A1
p1 Ft
阻尼孔
P1.A
K
p1.A+Ft<p.A , 主阀芯上移 ——主阀打开。 溢流稳压或限压保护等。
进油口压力恒定：
P.A
p= Ft /A +p1
【动画演示】
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远程控制口K : 实现远程控制。 K口接回油箱：主阀可在压力
一般串联于支路
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【例】图示溢流阀调定压力 ps1= 4.5MPa，减压阀的调 定压力ps2=3MPa，活塞前进时，负荷F=1000N，活塞面 积A=20 ×10-4m2 ，求： ⑴活塞在运动时和到达尽头时，A、B两点的压力。 ⑵当负载F=7000N时，A、B两点的压力是多少?
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3.卸荷
当执行元件处于停止状态时， 让电磁阀通电，溢流阀的远程 控制口通过换向阀接回油箱。 溢流阀在压力很小（接近于0） 状况下会开启。 泵接近于空载运行，功耗小 ——卸荷
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4. 多级调压 调定压力：pB < pA 电磁铁 “-”： p=pA 电磁铁 “+”：p=pB
—溢流稳压或限压保护等
进油口压力恒定 p = Ft/A
p.A 【压力调节】调压螺帽，调节调定压力。 【动画演示】
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p—称为调定压力或开启压力
3、特点 Ft直接与p.A平衡 ——称直动式 p高，弹簧K较大，不但手调困难，且q略有 变化，p变化较大 —多用于低压小流量场合
p3
进油口p1 节流口f
节流口f p2
p1
出油口p2
主阀上p3 先导阀左
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Ft1
P3.A1
2、工作原理
Ft.
p3
P3.A
阻尼孔
p2较低，p3.A1 < Ft1： 先导阀关闭 主阀上下压力相等 p3.A+Ft>p2.A，主阀芯处 于最低位置。 ——节流口f最大,不减压
P2.A
【动画演示】
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3、职能符号
减压阀通用符号
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与溢流阀比较：
溢流阀 控制信号：进口油液 能保持进口压力恒定 内部回油 阀口常闭 一般安装在泵的出口
减压阀 控制信号：进口油液 能保持出口压力恒定 外部回油 阀口常开
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图形符号
●内控顺序阀
●外控顺序阀
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与溢流阀比较
溢流阀 出油口接回油箱 保持进口压力恒定 控制油来源进油口油液 内部回油
顺序阀(内控) 出油口接到工作系统 进口压力随负载变化 进油中油液或外控K 外部回油
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工作缸
分类：
直动式 先导式 定值减压阀 定差减压阀
夹紧缸
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1、结构 先导阀：锥阀（A1） 弹簧（Ft1）
主
节流口f
阀：滑阀（A）
弹簧（Ft）
p2
p1 油
口：进油口 P1
出油口 P2
油液流经节流口产生压降,使出 口压力小于进口压力。 节流口的大小与阀芯位置有关
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溢流阀
溢流阀功用 溢流阀原理 p<p调：溢流阀关闭 p>p调：溢流阀开启 通用符号 远程控制口K的作用 接回油箱，阀在p很小 的情况下会开启
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二、减压阀
作用：降低油液压力，保持压力恒定。
在液压设备的夹紧系统、润滑系统和控制系统 中广泛使用
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(三)应用 1.过载保护—“安全阀”
在变量泵供油系统中，溢流阀 常闭，液压系统一旦过载，溢流 阀立即开启，从而保证了系统的 安全。 正常工作时，溢流阀处于 关闭状态，过载时才会开启
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2. 溢流稳压—“溢流阀”、 “稳压阀”
在许多定量泵供油系统中，流往 执行元件的油液由调速阀调节，多 余的油液由溢流阀流回油箱，同时 溢流阀起到稳压的作用。 系统正常工作时，溢流阀处于开 启状态
液压与气动技术
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§5-2 压力控制阀
作用：主要用来控制系统油液的压力。 分类：溢流阀、 减压阀、 顺序阀、 压力继电器
原理：利用阀心上的液压力与弹簧力
相平衡的原理进行工作。
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一、溢流阀 ■作用：溢流稳压 限压保护
■分类：直动式 先导式
四、压力继电器 作用：利用油液压力变化，控制电路的通断。 原理： p<p调 ：阀芯处于最下端， p>p调 ：阀芯上移，微动
开关闭合，发出电信号
微开关断开，不发出电信 号。
职能符号：
【动画演示】
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压力控制阀 溢流阀： p>p调，阀开启 ——进口压力恒定 减压阀： p>p调，阀减压 ——出口压力恒定 顺序阀： p>p调，阀开启 ——阀不能稳压
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2、工作原理 当p较小，p1.A1 < Ft1：
先导阀关闭
Ft1 P1.A1
p1 Ft K
阻尼孔
P1.A
主阀上下压力相等(p1=p) p1.A+Ft>p.A，主阀芯处于 最低位置—主阀关闭。
P.A
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当油压p↑, p1.A1 > Ft1：
负荷F=1000N时: pw=F/A=0.5MPa 负荷F=7000N时: pw=F/A=3.5MPa
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Take a Break
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三、顺序阀
作用
控制多个执行元件动作顺序。
Ⅰ—定位缸 Ⅱ—夹紧缸
原理
p<p调 ：顺序阀关闭执行 元件不动 p>p调 ：阀芯上移，开启， 执行元件动作 【动画演示】
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㈠直动式溢流阀 1、结构：阀体、阀芯和弹簧等 进油口P →泵出口（压力p) 回油口O →油箱(压力p=0)
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2、工作原理
处于最下端，阀口关闭。
阀口打开，p-O相通。
①压力较小，p.A< Ft：阀芯
Ft
②p↑，p.A≥Ft：阀芯上移，