食品安全前提方案PRP

⾷品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别⾷品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别1.PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP，⽽提出了“前提⽅案”（prerequisite program,简写为PRP。

其定义为：（⾷品安全）在整个⾷品链中为保持卫⽣环境所必须的基本条件和活动，以适合⽣产、处理和提供安全终产品和⼈类消费的安全⾷品）的概念，以替代传统的GMP 、SSOP概念。

GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提⽅案”的范畴。

ISO22000中的操作性前提⽅案（operational prerequisite program,简写为OPRP。

其定义为：为控制⾷品安全危害在产品或产品加⼯环境中引⼊和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提⽅案。

）同传统的SSOP存在相关性和差异性。

OPRP同SSOP ⼀样，都包括对卫⽣控制措施（SCP）的管理。

但传统的SSOP是为实现GMP的要求⽽编制的操作程序，不依赖危害分析，不强调在危害分析后才开始编制，也不强调特别针对某种产品。

⽽OPRP是在危害分析后确定的、控制⾷品安全危害引⼊的可能性和(或)⾷品安全危害在产品或加⼯环境中污染或扩散的可能性的措施，强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。

在ISO22000以⼀种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP 进⾏重组，分为三类：前提⽅案（PRPs）、操作性前提⽅案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引⾔中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提⽅案、操作性前提⽅案和HACCP计划，选择和确定危害控制的⽅法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应⽤的核⼼和关键。

⼀、PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下⽂献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际⾷品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或⾏业标准等等。

prp操作性前提方案PRP操作性前提方案：为企业持续发展提供保障随着科技的不断进步和市场的激烈竞争，企业面临着更多的风险挑战。

而针对这些风险，企业需要制定出一套操作性前提方案，以确保企业的持续发展。

本文将探讨PRP操作性前提方案的重要性，并提出了一些建议。

一、PRP概述PRP全称为“Pre-Requisite Program”，即前提方案。

它是指在实施HACCP（食品安全管理体系）之前，对食品生产过程中的关键环节进行控制和管理的程序。

PRP体系包括：GMP（良好生产规范）、GHP （良好卫生规范）、辅助工程和实施HACCP所需的前提条件。

PRP操作性前提方案的制定是确保食品生产的安全和质量的重要环节。

它具备可操作性和可管理性，有助于企业更好地应对风险挑战。

二、PRP操作性前提方案的重要性1. 保障食品安全PRP操作性前提方案可以帮助企业建立起一套严格的食品安全管理体系。

通过制定并执行一系列的操作程序，企业能够有效防范食品污染、交叉感染等风险，确保生产出安全、健康的食品产品。

2. 提升企业信誉度建立完善的PRP操作性前提方案有助于企业提升其信誉度。

通过执行严格的卫生标准、采取合理的食品储存和运输措施等，企业能够向消费者传递出一个良好的形象。

消费者对于质量和安全有较高的要求，符合这些要求的企业更容易得到消费者的认可和信赖。

3. 降低经营风险PRP操作性前提方案的制定和执行有助于企业降低经营风险。

通过监控食品生产过程中的关键环节，及时发现和解决问题，减少食品安全事故和产品召回等不良事件的发生，从而降低经营风险。

三、制定PRP操作性前提方案的建议1. 充分了解企业现状在制定PRP操作性前提方案之前，企业需要对自身的现状进行全面了解。

例如，了解企业已有的食品安全管理体系、生产设备和工艺、员工素质等。

只有了解企业现状，才能有针对性地制定出符合实际情况的前提方案。

2. 清晰规范操作程序PRP操作性前提方案需要清晰规范企业在各环节中的操作程序。

前提方案（PRP）与GMP的关系宁波检验检疫局刘晓剑ISO22000：xx《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》已于xx年9月1日正式发布，GB/T22000：xx《食品安全管理体系要求》也在今年7月1日正式颁布。

ISO22000:xx《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》的适用范围已明确：“本准则所有要求都是通用的，适用于食品链中各种规模和复杂程度的所有组织，包括直接或间接介入食品链中的一个或多个环节的组织。

直接介入的组织包括但不限于：饲料加工者、收获者，农作物种植者，辅料生产者，食品生产制造者，零售商，餐饮服务与经营者，提供清洁和消毒、运输、贮存和分销服务的组织；其他间接介入食品链的组织包括但不限于：设备、清洁剂、包装材料以及其他与食品接触材料的供应商。

”由此不难看出PRP与GMP存在着以下关系：一、前提方案的适用范围比GMP广由于ISO22000:xx的范围，已适用于食品链中各种规模和复杂程度的所有组织，所以ISO22000:xx标准前提方案的定义：“注：前提方案〔PRP〕决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良好农业规范、良好兽医规范、良好操作规范、良好卫生规范、良好生产规范、良好分销规范、良好贸易规范。

”在一些发达国家，良好农业规范已经是非常成熟的规范和制度，使得农业生产按照相应的标准生产。

我国近年来在这方面也有很大的进展，颁布了许多部门规章和标准，比如无公害农产品标准、绿色食品标准和有机产品国家标准，国家质检总局制定的《无公害农产品管理办法》和出口蔬菜基地的相关管理要求，于xx年11月1日起实施的《中华人民共和国农产品质量安全法》等，这些规定要求可以视为我国的良好农业规范，也可称前提方案。

我国在五十年代曾对养殖业和屠宰业颁布了“四部规程”，随后根据形势的发展,相应的主管部门又颁布了许多有关这方面的规定，1994年7月1日起施行的《中华人民共和国种畜禽管理条例》，1998年1月1日起施行的《生猪屠宰管理条例》，1998年2月18日国内贸易部发布的《生猪屠宰管理条例实施办法》。

前提方案第1页共15页前提方案（PRP）1.目的和范围1.1目的：为满足国家有关食品生产企业的法律法规要求，达到食用植物油系列产品生产的基本条件，在结合本公司的实际情况下特制定本规范。

1.2适用范围：规范适用于本公司的产品（大豆蛋白系列产品、大豆油、大豆粉）的生产的卫生控制、食品安全管理体系建立与实施的基本要求。

2. 引用标准2.1《中华人民共和国食品安全法》2.2《食品企业通用卫生规范》（GB 14881—2013）2.3《植物油厂卫生规范》 GB 8955-19882.4《食品安全管理体系食用植物油生产企业要求》CNAS/CTS00082.5《食品安全管理体系豆制品生产企业要求》 CCAA0006-20142.6《食品安全管理体系食用油、油脂及其制品生产企业要求》 CCAA0003-20143.职责：3.1 食品安全小组负责整体PRP验证工作，负责验证PRP符合性；3.2 相关部门负责各自管辖区域的PRP设施以及人员管理，并实施OPRP及改善预防措施。

4.作业内容：4.1 生产、管理人员的要求4.1.1 健康要求A. 企业应建立员工健康档案。

B. 凡患有肝炎（病毒性肝炎和带毒者）、活动性肺结核、肠伤寒和肠伤寒带菌者、细菌性痢疾和痢疾带菌者、化脓性或渗出性脱屑性皮肤病、有外伤者及其他有碍食品卫生疾病的人员应调离生产、检验岗位。

C. 与产品生产有接触的生产、检验、维修及质量管理人员每年应进行一次健康检查，必要时做临时健康检查，体检合格后方可上岗。

D. 详见OPRP7《员工的健康卫生管理》。

4.1.2 卫生要求A. 生产、检验、维修及质量管理人员应保持个人卫生清洁，工作时不得佩戴首饰、手表，不得化妆。

B. 进入车间的人员应穿戴本厂规定的工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，必要时加戴发套。

C. 进入车间时应先洗手、消毒。

不得将与生产无关的物品带入车间，不准穿工作服、工作鞋进卫生间或离开生产车间。

D. 在更衣室和车间内不得吃食品、吸烟；厂区内除在指定吸烟区外不得吸烟。

文件制修订记录
1. 目的：
a）食品安全危害通过工作环境引入产品的可能性；
b）产品的生物性、物理性和化学性污染，以及产品之间的交叉污染；
c）产品和产品加工环境的食品安全危害水平；
d）预防食品安全问题，使生产环境和操作处于良好的状态。

2.范围：
1、建筑物与相关设施的构造与布局
2、工作空间和厂房设施在内的厂房布局
3、空气、水、能源和其他基础条件的供给
4、废弃物处理在内的支持性服务
5、设备的适宜性、及其清洁、保养和预防性维护的可实现性
6、对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给、清理（如废弃物）和产品处置（如储存和运输)的管理
7、交叉污染的预防措施
8、清洁和消毒
9、虫害控制
10、人员卫生
11、其他有关方面
3. 权责：
3.1各部门负责对应职能执行；
3.2“GMP、质量和食品安全”小组负责本公司生产车间、各部门工作场所及整个厂区监督工作。

4. 定义：
前提方案（PRP）：指在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。

5.：控制内容
GMP 程序
车间相关布置图：
(车间位置、平面图、人流、物流、水流、垃圾流、虫害控制、监控、消防及应急逃生图) 7.相关记录
GMP、PRP、7S、EHS和食品安全查核表。

PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP，而提出了“前提方案”（prerequisite program,简写为PRP。

其定义为：（食品安全）在整个食品链中为保持卫生环境所必须的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品）的概念，以替代传统的GMP 、SSOP概念。

GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提方案”的范畴。

ISO22000中的操作性前提方案（operational prerequisite program,简写为OPRP。

其定义为：为控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案。

）同传统的SSOP存在相关性和差异性。

OPRP同SSOP一样，都包括对卫生控制措施（SCP）的管理。

但传统的SSOP是为实现GMP 的要求而编制的操作程序，不依赖危害分析，不强调在危害分析后才开始编制，也不强调特别针对某种产品。

而OPRP是在危害分析后确定的、控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性的措施，强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。

在ISO22000以一种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP进行重组，分为三类：前提方案（PRPs）、操作性前提方案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引言中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提方案、操作性前提方案和HACCP计划，选择和确定危害控制的方法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应用的核心和关键。

1．PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下文献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际食品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或行业标准等等。

同时，PRP应与组织在食品链中的位置及类型、组织在食品安全方面的需求、组织运行的规模和类型以及产品性质相适应。