食品安全前提方案PRP

⾷品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别⾷品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别1.PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP，⽽提出了“前提⽅案”（prerequisite program,简写为PRP。

其定义为：（⾷品安全）在整个⾷品链中为保持卫⽣环境所必须的基本条件和活动，以适合⽣产、处理和提供安全终产品和⼈类消费的安全⾷品）的概念，以替代传统的GMP 、SSOP概念。

GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提⽅案”的范畴。

ISO22000中的操作性前提⽅案（operational prerequisite program,简写为OPRP。

其定义为：为控制⾷品安全危害在产品或产品加⼯环境中引⼊和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提⽅案。

）同传统的SSOP存在相关性和差异性。

OPRP同SSOP ⼀样，都包括对卫⽣控制措施（SCP）的管理。

但传统的SSOP是为实现GMP的要求⽽编制的操作程序，不依赖危害分析，不强调在危害分析后才开始编制，也不强调特别针对某种产品。

⽽OPRP是在危害分析后确定的、控制⾷品安全危害引⼊的可能性和(或)⾷品安全危害在产品或加⼯环境中污染或扩散的可能性的措施，强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。

在ISO22000以⼀种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP 进⾏重组，分为三类：前提⽅案（PRPs）、操作性前提⽅案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引⾔中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提⽅案、操作性前提⽅案和HACCP计划，选择和确定危害控制的⽅法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应⽤的核⼼和关键。

⼀、PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下⽂献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际⾷品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或⾏业标准等等。

prp操作性前提方案PRP操作性前提方案：为企业持续发展提供保障随着科技的不断进步和市场的激烈竞争，企业面临着更多的风险挑战。

而针对这些风险，企业需要制定出一套操作性前提方案，以确保企业的持续发展。

本文将探讨PRP操作性前提方案的重要性，并提出了一些建议。

一、PRP概述PRP全称为“Pre-Requisite Program”，即前提方案。

它是指在实施HACCP（食品安全管理体系）之前，对食品生产过程中的关键环节进行控制和管理的程序。

PRP体系包括：GMP（良好生产规范）、GHP （良好卫生规范）、辅助工程和实施HACCP所需的前提条件。

PRP操作性前提方案的制定是确保食品生产的安全和质量的重要环节。

它具备可操作性和可管理性，有助于企业更好地应对风险挑战。

二、PRP操作性前提方案的重要性1. 保障食品安全PRP操作性前提方案可以帮助企业建立起一套严格的食品安全管理体系。

通过制定并执行一系列的操作程序，企业能够有效防范食品污染、交叉感染等风险，确保生产出安全、健康的食品产品。

2. 提升企业信誉度建立完善的PRP操作性前提方案有助于企业提升其信誉度。

通过执行严格的卫生标准、采取合理的食品储存和运输措施等，企业能够向消费者传递出一个良好的形象。

消费者对于质量和安全有较高的要求，符合这些要求的企业更容易得到消费者的认可和信赖。

3. 降低经营风险PRP操作性前提方案的制定和执行有助于企业降低经营风险。

通过监控食品生产过程中的关键环节，及时发现和解决问题，减少食品安全事故和产品召回等不良事件的发生，从而降低经营风险。

三、制定PRP操作性前提方案的建议1. 充分了解企业现状在制定PRP操作性前提方案之前，企业需要对自身的现状进行全面了解。

例如，了解企业已有的食品安全管理体系、生产设备和工艺、员工素质等。

只有了解企业现状，才能有针对性地制定出符合实际情况的前提方案。

2. 清晰规范操作程序PRP操作性前提方案需要清晰规范企业在各环节中的操作程序。

国际标准ISO22000:2005的颁布和实施，将HACCP应用推向一个国际统一的新阶段。

我国GB/T22000-2006（食品安全管理体系－食品链中各类组织的要求）国家标准，等同采用该国际标准。

与CAC《HACCP体系应用准则》和美国海产品HACCP法规（CFR PART123）等传统的HACCP应用模式相比，新标准的发展和变化突出体现在两个方面：一是食品安全管理体系化，即运用PDCA管理模式完善和发展HACCP应用，新标准与GB/T19001-2000相协调，两者具有很强的兼容性；二是危害分析和危害的控制措施组合成为有效的食品安全管理体系的关键。

传统的观念将控制措施划分为两组[前提条件和应用于关键控制点(CCPs)的措施]，ISO22000以一种逻辑的顺序将其进行重组，分为三类：前提方案（PRPs）、操作性前提方案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引言中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提方案、操作性前提方案和HACCP计划，选择和确定危害控制的方法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应用的核心和关键。

一、分析――PRP、OPRP和HACCP计划三者的区别和关系(一) PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性前提方案（PRP）是指“在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品”。

PRP通常由以下文献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际食品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或行业标准等等。

同时，PRP应与组织在食品链中的位置及类型、组织在食品安全方面的需求、组织运行的规模和类型以及产品性质相适应。

从外延看，PRP通常包括以下方面：建筑物和相关设施的构造和布局；厂房布局；空气、水、能源和其他基础条件的供给；废弃物和污水处理；设备的适宜性和清洁保养；对采购材料、供给、权利和产品处置的管理；交叉污染的预防措施；清洁和消毒；虫害控制；人员卫生等。

前提方案（PRP）与GMP的关系宁波检验检疫局刘晓剑ISO22000：xx《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》已于xx年9月1日正式发布，GB/T22000：xx《食品安全管理体系要求》也在今年7月1日正式颁布。

ISO22000:xx《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》的适用范围已明确：“本准则所有要求都是通用的，适用于食品链中各种规模和复杂程度的所有组织，包括直接或间接介入食品链中的一个或多个环节的组织。

直接介入的组织包括但不限于：饲料加工者、收获者，农作物种植者，辅料生产者，食品生产制造者，零售商，餐饮服务与经营者，提供清洁和消毒、运输、贮存和分销服务的组织；其他间接介入食品链的组织包括但不限于：设备、清洁剂、包装材料以及其他与食品接触材料的供应商。

”由此不难看出PRP与GMP存在着以下关系：一、前提方案的适用范围比GMP广由于ISO22000:xx的范围，已适用于食品链中各种规模和复杂程度的所有组织，所以ISO22000:xx标准前提方案的定义：“注：前提方案〔PRP〕决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良好农业规范、良好兽医规范、良好操作规范、良好卫生规范、良好生产规范、良好分销规范、良好贸易规范。

”在一些发达国家，良好农业规范已经是非常成熟的规范和制度，使得农业生产按照相应的标准生产。

我国近年来在这方面也有很大的进展，颁布了许多部门规章和标准，比如无公害农产品标准、绿色食品标准和有机产品国家标准，国家质检总局制定的《无公害农产品管理办法》和出口蔬菜基地的相关管理要求，于xx年11月1日起实施的《中华人民共和国农产品质量安全法》等，这些规定要求可以视为我国的良好农业规范，也可称前提方案。

我国在五十年代曾对养殖业和屠宰业颁布了“四部规程”，随后根据形势的发展,相应的主管部门又颁布了许多有关这方面的规定，1994年7月1日起施行的《中华人民共和国种畜禽管理条例》，1998年1月1日起施行的《生猪屠宰管理条例》，1998年2月18日国内贸易部发布的《生猪屠宰管理条例实施办法》。

文件制修订记录
1. 目的：
a）食品安全危害通过工作环境引入产品的可能性；
b）产品的生物性、物理性和化学性污染，以及产品之间的交叉污染；
c）产品和产品加工环境的食品安全危害水平；
d）预防食品安全问题，使生产环境和操作处于良好的状态。

2.范围：
1、建筑物与相关设施的构造与布局
2、工作空间和厂房设施在内的厂房布局
3、空气、水、能源和其他基础条件的供给
4、废弃物处理在内的支持性服务
5、设备的适宜性、及其清洁、保养和预防性维护的可实现性
6、对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给、清理（如废弃物）和产品处置（如储存和运输)的管理
7、交叉污染的预防措施
8、清洁和消毒
9、虫害控制
10、人员卫生
11、其他有关方面
3. 权责：
3.1各部门负责对应职能执行；
3.2“GMP、质量和食品安全”小组负责本公司生产车间、各部门工作场所及整个厂区监督工作。

4. 定义：
前提方案（PRP）：指在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。

5.：控制内容
GMP 程序
车间相关布置图：
(车间位置、平面图、人流、物流、水流、垃圾流、虫害控制、监控、消防及应急逃生图) 7.相关记录
GMP、PRP、7S、EHS和食品安全查核表。

PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP，而提出了“前提方案”（prerequisite program,简写为PRP。

其定义为：（食品安全）在整个食品链中为保持卫生环境所必须的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品）的概念，以替代传统的GMP 、SSOP概念。

GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提方案”的范畴。

ISO22000中的操作性前提方案（operational prerequisite program,简写为OPRP。

其定义为：为控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案。

）同传统的SSOP存在相关性和差异性。

OPRP同SSOP一样，都包括对卫生控制措施（SCP）的管理。

但传统的SSOP是为实现GMP 的要求而编制的操作程序，不依赖危害分析，不强调在危害分析后才开始编制，也不强调特别针对某种产品。

而OPRP是在危害分析后确定的、控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性的措施，强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。

在ISO22000以一种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP进行重组，分为三类：前提方案（PRPs）、操作性前提方案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引言中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提方案、操作性前提方案和HACCP计划，选择和确定危害控制的方法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应用的核心和关键。

1．PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下文献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际食品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或行业标准等等。

同时，PRP应与组织在食品链中的位置及类型、组织在食品安全方面的需求、组织运行的规模和类型以及产品性质相适应。

江苏全福农牧实业有限公司根据中华人民共和国食品安全法、GB 14881食品企业通用卫生规范、GB 12694肉类加工厂卫生规范、GB/T 20094屠宰和肉类加工企业卫生注册管理规范等法规要求，结合公司的实际情况，特拟订前提方案PRP。

此规范自批准之日起执行。

江苏全福农牧实业有限公司20 年月日1.目的本规范为江苏全福农牧实业有限公司在布局、加工、贮存、运输等过程的基本卫生要求和管理准则，防范在不卫生条件或可能引起污染品质劣化的环境下作业，并减少作业错误发生，确保食品安全卫生及稳定产品品质。

2.适用范围2.1适用于江苏全福农牧实业有限公司.专用名词定义3.1厂房：指用于食品制造、包装、储存等或与其有关全部或部分之建筑或设施；3.2原材料：指原料及包装材料(辅料)；3.2.1原料：指毛鸡；3.2.2包装材料(辅料)：指内包装材料及外包装材料；3.2.2.1内包装材料：与食品直接接触的食品包裹及覆盖材料，如：塑料包装袋、垫膜等；3.2.2.2外包装材料：指纸箱等；3.3清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的作业。

3.4消毒：指以符合食品卫生的化学药剂或物理方法，有效的杀灭微生物，但不影响食品品质或安全；3.5食品用清洁剂：指直接使用于清洁食品、食品器具、食品容器及食品包装的物质；3.6外来杂物：指在制成中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或包装材料的污物或另人厌恶，甚至使食品失去其卫生及安全性的物质；3.7有害动物：指会直接或间接污染食品或传染疾病的小动物或昆虫，如老鼠、蚊蝇；3.8有害微生物：指包括造成食品品质劣化或腐败的酵母、细菌等微生物；3.9食品接触面：指直接或间接和食品接触的表面，包括用具及与食品接触之设备表面。

3.10批号：指表示批的特定文字、数字或符号等，可据以追溯每批生产的特定数量的产品；图画或记号。

4.厂区环境操作人员控制范围之内的食品加工厂四周的场地必须保持良好状态，防止食品受污染。

食品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别1.PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP，而提出了“前提方案”（prerequisite program,简写为PRP。

其定义为：（食品安全）在整个食品链中为保持卫生环境所必须的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品）的概念，以替代传统的GMP 、SSOP概念。

GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提方案”的范畴。

ISO22000中的操作性前提方案（operational prerequisite program,简写为OPRP。

其定义为：为控制食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的必不可少的前提方案。

）同传统的SSOP存在相关性和差异性。

OPRP同SSOP 一样，都包括对卫生控制措施（SCP）的管理。

但传统的SSOP是为实现GMP的要求而编制的操作程序，不依赖危害分析，不强调在危害分析后才开始编制，也不强调特别针对某种产品。

而OPRP是在危害分析后确定的、控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性的措施，强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。

在ISO22000以一种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP 进行重组，分为三类：前提方案（PRPs）、操作性前提方案(OPRPs)和HACCP计划。

标准在引言中指出“在危害分析过程中，组织应通过组合前提方案、操作性前提方案和HACCP计划，选择和确定危害控制的方法”。

因此，如何合理选择和确定有效的控制措施组合，成为新标准应用的核心和关键。

一、PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下文献提出：相关的法律法规要求；顾客要求；公认的指南；国际食品法典委员会的法典原则和操作规范；国家、国际或行业标准等等。

文件制修订记录一、工厂设计与设施的卫生要求1.设计1.1凡本公司新建、扩建和改建的工程项目中有关食品卫生部分均应按本程序的有关规定，进行设计和施工。

2.选址2.1厂址应选在环境清洁，交通方便、水源充足的地区。

与外界有围墙隔开。

2.2厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。

2.3生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有15～20m的防护地带。

3.布局3.1生产区和生活区分开。

3.2建筑物、设备的布局与工艺流程要衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和质量卫生要求。

3.3生产区域布局要顺应工艺流程，减少迂回和往返，避免人流物流混杂交叉。

4.道路4.1厂区道路应采用便于清洗的混凝士、沥清及其他硬质材料铺设，路面平坦、易清洗不积水。

5.绿化5.1厂房之间，厂房与道路之间应设绿化带。

5.2厂区内的裸露地面应进行绿化。

6.厂房设施及设备6.1厂房6.1.1生产加工和贮存场所的配备和使用面积应当与产品品种、数量相适应。

6.1.2生产车间内人均占地面积不得少于2.0m2（不包括设备占地面积）。

6.1.3地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌，地面应无缝隙，易于清洗和消毒。

地面具有良好的排水系统。

6.1.4墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌或覆涂，表面应平整光滑、便于冲洗消毒。

顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。

6.1.5天花板应选用不吸水、表面光洁、防、防渗漏的浅色材料涂覆或装修，要有适当坡度，在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。

6.1.6门窗应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制成。

门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。

门应能自动关闭且闭合严实。

6.1.7车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洁，能防止积尘、凝水和生霉。

6.2通风设施6.2.1车间必须安装通风设备，其气流流向应避免从非清洁区域流向清洁区域。

6.2.2通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。

内蒙古畜牧有限责任公司前提方案（PRP）文件编号：MB/GL-02-06编制部门：品控部批准：HACCP小组生效日期：2012年4月4日本方案根据肉类工厂卫生规范制定。

1. 企业的设计和环境卫生1.1 企业应建在远离污染源，周围环境清洁卫生，不得有碍食品卫生的区域；厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；交通方便，水源充足。

1.2 厂区主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混泥土或者沥青路面等），路面平整，易冲洗，无积水。

1.3 屠宰厂应设有畜禽待在圈（区），可疑病畜观察圈，病畜隔离圈，急宰间和无害化处理设施，配备密闭不渗水，易清洗消毒的病蓄，专用运输工具；可疑病畜观察圈，病畜隔离圈的位置不应对健康动物造成传染风险。

1.4 厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇防虫，防鼠设施，墙裙以浅色，平滑不透水，耐腐的材料修建，易于清洗并保持清洁。

1.5 厂区排水系统畅通、厂区地面不得有积水和废物堆积、生产中产生的废水、废料的处理和排放应符合国家有关规定。

1.6 厂区应建设于生产能力相适应，并符合卫生要求的原料、铺料、化学物品、包装物料贮存等铺助设施。

1.7 厂区应设有废弃物。

垃圾暂存或处理设施，废弃物应及时清除或处理，避免对厂区环境造成污染。

厂区内不得堆放废旧设备和其它杂物。

1.8 厂区内禁止饲养与屠宰加工无关的动物。

1.9 工厂的待宰、屠宰、分割、加工、贮存等车间及加工流程应设置合理，符合卫生要求。

1.10 无害化处理设施、锅炉房、贮煤场所、污水与污物处理设施应与屠宰、分割、肉制品加工车间、存库相隔一定的距离，并位于主风向的下风处。

锅炉房应设有硝烟除尘设施。

1.11 屠宰场应分活动物进厂、成品出厂的专用门或通道。

1.12 屠宰厂的厂区应设有动物运输车辆和工具清洗、消毒的专门区域及相关设施。

1.13 企业应设立专用洗衣房、工作服、帽、鞋应集中管理，统一清洗消毒，统一发放。

1.14 生产区域生活区应分开设置。

食品公司前提方案（PRP)/GL-02-06编制部门：品控部批准：HACCP 小组生效日期：xx 年4 月4 日2文件编号：MB/GL-02-06内蒙古畜牧有限责任公司版本状态：A/1提前方案页码：1本方案根据肉类工厂卫生规范制定。

1、企业的设计和环境卫生1、1 企业应建在远离污染源，周围环境清洁卫生，不得有碍食品卫生的区域；厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；交通方便，水源充足。

1、2 厂区主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混泥土或者沥青路面等），路面平整，易冲洗，无积水。

1、3 屠宰厂应设有畜禽待在圈（区），可疑病畜观察圈，病畜隔离圈，急宰间和无害化处理设施，配备密闭不渗水，易清洗消毒的病蓄，专用运输工具；可疑病畜观察圈，病畜隔离圈的位置不应对健康动物造成传染风险。

1、4 厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇防虫，防鼠设施，墙裙以浅色，平滑不透水，耐腐的材料修建，易于清洗并保持清洁。

1、5 厂区排水系统畅通、厂区地面不得有积水和废物堆积、生产中产生的废水、废料的处理和排放应符合国家有关规定。

1、6 厂区应建设于生产能力相适应，并符合卫生要求的原料、铺料、化学物品、包装物料贮存等铺助设施。

1、7 厂区应设有废弃物。

垃圾暂存或处理设施，废弃物应及时清除或处理，避免对厂区环境造成污染。

厂区内不得堆放废旧设备和其它杂物。

1、8 厂区内禁止饲养与屠宰加工无关的动物。

31、9 工厂的待宰、屠宰、分割、加工、贮存等车间及加工流程应设置合理，符合卫生要求。

1、10 无害化处理设施、锅炉房、贮煤场所、污水与污物处理设施应与屠宰、分割、肉制品加工车间、存库相隔一定的距离，并位于主风向的下风处。

锅炉房应设有硝烟除尘设施。

1、11 屠宰场应分活动物进厂、成品出厂的专用门或通道。

1、12 屠宰厂的厂区应设有动物运输车辆和工具清洗、消毒的专门区域及相关设施。

1、13 企业应设立专用洗衣房、工作服、帽、鞋应集中管理，统一清洗消毒，统一发放。