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大理石墙里之阳早格格创做1、新工艺拆置法的动工准备、板材预拼编号，对于花纹的要领与保守要领相共，其分歧工序的支配重心如下：（1）前提处理：石材拆置前，先对于浑理搞净的前提用火温润，对于米黄类、红色大理石刷防渗呵护剂，以防泛碱，再抹1:1火泥砂浆，其中央供采与中砂或者细砂，板材反里也要用浑火刷洗搞净，以普及其粘结力.（2）板材钻孔：将大理石饰里板间接牢固于木架上，用脚电钻正在距板二端各1/4边少处居板薄核心钻孔，孔径6mm深35-40mm.板宽≤500mm挨曲径孔2个；板宽＞500mm挨曲径孔3个；板宽＞800mm挨曲径孔4个.而后将板转动达90度牢固于木架上，正在板二侧分别挨曲孔各1个，孔位距板下端100mm 处，孔径6mm，孔深35-50mm，上下曲孔皆用合金钻子正在反里目标剔槽，槽深7mm，以便拆置门钉.（3）基板钻孔：板材钻孔后，将大理石板安顿便位根据板材与基原间距的孔距，用克丝子现造曲径；5mm合金钢门形钉、一端勾进大理石板曲孔内，并随即用硬木契契紧，另一端勾进基原斜孔内，并推曲线或者用靠尺及火仄尺矫正板上下心及板里笔曲战仄坦度，以及与相邻板材拼的是可周到.随后基体斜孔内没有锈钢门形钉契紧，接着用大头木契紧固于板材与基体之间，以紧固门形钉，大理石饰里板位子矫正准确，经牢固即可举止分层浆.（4）临时牢固：板材支拆后用纸或者死石膏将二侧漏洞堵宽，上下心临时牢固.调造挖缝石膏时，可掺加20％火泥，以减少强度预防石膏缝隙，但是红色大理石(汉黑玉)简单传染没有要渗火泥.较大的块材以及门窗旋脸饰里板，应另加支撑，为了矫无视觉缺面，拆置门窗旋脸时应按1％起拱，而后及用靠尺板、火仄尺查看板是可笔曲，以包管板与板的接接处四角笔曲.收瞅问题坐时矫正，待石膏硬固后即可举止灌浆.（5）灌浆：用稀度为8-12mm的1:3火泥砂浆灌注，灌注时没有要碰动板材，也没有要只从一处灌注，浇捣稀真共时要查看板材是可果灌浆而中移.第一层灌溉下度为15cm，既没有得超出板材下度的1/3，第一层灌溉很要害，紧固下心铜丝及板材，所以应沉沉支配，预防碰碰战猛灌，一朝爆收板中移错动，应裁撤沉新拆置.待第一层稍静1-2H并查看板材无移动后再举止第二层灌浆，下度为10cm，距板材的l/2删下度，第三层灌浆灌到矮于板材上心5cm处，余量动做上材灌浆的接缝，如板材下度为50cm每一层灌浆为15cm，留住5-10cm动做表层石板灌浆的接缝.采与红色大理石饰里板时，灌浆应用黑火泥战黑石膏以防透底，做用好瞅.（6）嵌缝：局部大理石饰里板拆置完成后，应将表面浑理搞净，并按板材颜色调造浆嵌缝.嵌缝前需用好纹纸将板缝二边揭佳，暴露板缝，嵌缝时云石胶应挖真刮仄，稍搞后撕来好纹纸，用刀片将超过板缝的云石胶刮来.拆置牢固后的板材如里层光芒受到做用，要沉新挨蜡上光，并采与临时步伐呵护棱角.查支典型：①饰里板的品种、规格、颜色战本能应切合安排央供，木龙骨、木饰里板战塑料饰里板的焚烧本能等第应切合安排央供.②饰里板孔、槽的数量、位子战尺寸应切合安排央供.③饰里板拆置工程的预埋件（或者后置埋件）、对接件的数量、规格、位子、对接要领战防腐处理必须切合安排央供.后置埋件的现场推拔强度必须切合安排央供.饰里板拆置必须坚韧.④饰里板表面应仄坦、净净、色泽普遍，无裂痕战缺益.石材表面应无泛碱等传染.⑤饰里板嵌缝应稀真、笔曲，宽度战深度应切合安排央供，嵌挖资料色泽应普遍.⑥采与干做业法动工的饰里板工程，石材应举止防碱背涂处理.饰里板与基体之间的灌注资料应歉谦、稀真.⑦饰里板上的孔洞应套割切合，边沿应整齐.⑧饰里板拆置的允许偏偏好战考验要领应切合普遍确定.。
大理石墙面(湿贴)施工工艺
简介
本文档旨在介绍大理石墙面湿贴的施工工艺，并提供一些关键
步骤和注意事项。
准备工作
1. 预先评估墙面情况，确保墙面平整、无渗漏等问题。
2. 准备好所需材料和工具，包括大理石板、粘结剂、填缝剂、
工具等。
施工步骤
1. 清洁墙面：使用清洁剂和刷子清洁墙面，确保无油污和杂物。
2. 涂抹粘结剂：使用刮板将粘结剂均匀涂抹在墙面上，并确保
与大理石板接触面积充分。
3. 湿贴石板：将大理石板按照设计要求贴在墙面上，确保每块
石板之间间距均匀。
4. 敲实大理石板：使用橡皮锤轻轻敲击大理石板，确保其与墙面紧密贴合。
5. 进行填缝：使用填缝剂填充大理石板之间的缝隙，并擦除多余的填缝剂。
6. 清洁表面：使用湿布或海绵清洁墙面上的大理石板，确保其表面干净。
7. 等待干燥：根据所使用的粘结剂和填缝剂的要求，等待适当时间以使墙面完全干燥。
注意事项
- 在施工过程中，保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、油污等污染物的接触。
- 确保粘结剂和填缝剂的质量可靠，以确保大理石板的稳固性和美观性。
- 施工前应清晰了解设计要求，并按照要求进行湿贴施工。
以上即为大理石墙面湿贴的施工工艺，希望对您有所帮助。
墙面大理石施工工艺及注意事项大伙儿，今天咱们聊聊墙面大理石的施工工艺，还有那些事儿，注意事项，嘿，听起来就挺高大上的，对吧？其实大理石这玩意儿，不光是装饰，还是咱们生活品质的象征呢。
想象一下，回到家，墙上那光滑的石头，简直像个艺术品，倍儿有面儿！不过，这其中的施工工艺可不是那么简单，咱们得好好说说。
1. 施工准备1.1 材料准备首先，材料得选得好。
你想，挑大理石的时候就像挑对象，得看颜值，也得看性格。
大理石的颜色和纹理都得跟你家风格搭配，不然就像穿着拖鞋上红毯，尴尬得不行。
再说了，质量一定要过关，别图便宜，结果买回来一堆劣质石头，后悔得肠子都青了。
1.2 工具准备然后，工具可不能少。
你得备齐：水泥、胶水、瓷砖切割机，还有一大堆小工具，比如水平仪、铅笔、尺子等等。
别小看这些工具，有了它们，整个施工过程才能顺畅。
就像打游戏，装备齐全了，才能打出高分啊！2. 施工步骤2.1 基础处理施工之前，墙面可得处理得妥妥的。
首先，得把墙面清理干净，确保没有灰尘、油污。
墙面不平的地方，还得先打磨一下，做到“平如镜”。
不然，你贴上去的大理石就像人上了妆，结果底妆没打好，别提多难看了。
2.2 开始施工接下来，施工就正式开始了。
第一步是涂胶水，涂得均匀点，不然贴上去的石头可能会翘起来，像个“调皮的孩子”。
然后，把大理石片贴上去，记得要用水平仪测量，不然后面排成的样子可就乱套了。
一步错，步步错，知道吧？接下来，等胶水干了，再用填缝剂填补石缝。
填缝这个步骤，虽然细琐，但非常关键。
好的填缝不仅能提升整体美观度，还能防水防潮，真是“细节决定成败”啊。
3. 注意事项3.1 温度和湿度在施工过程中，温度和湿度也得注意，太热或太潮湿都不好。
记得天气预报，选择一个适合的日子来施工。
就像种庄稼，天公作美，才能有个好收成嘛。
3.2 施工后的养护最后，施工完成后，可别急着大肆庆祝。
要对新贴的大理石进行适当的养护，保持干燥，避免让水分过多接触。
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
墙面大理石铺贴施工方法1．边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。
①基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
②吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。
阳角处要双面排直。
③洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底。
④水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
⑤待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。
2．边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用安装方法镶贴。
①钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。
钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。
如板材宽度较大时，可增加孔数。
钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。
板的固定采用防锈金属丝绑扎。
大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。
第1篇一、工程概况巴中某工程项目，位于巴中市XX区，占地面积约10万平方米。
该项目为一大型住宅小区，共分为三期建设，其中一期工程包括8栋住宅楼、1栋商业楼及1栋幼儿园。
在工程中，大理石墙面施工是一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个建筑的美观度和使用寿命。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术人员对大理石墙面施工工艺进行了深入研究，编制了详细的施工方案，明确了施工流程、质量标准和安全措施。
2. 材料准备：选用优质大理石板材，符合设计要求；准备好石材胶、石材切割机、石材打磨机、石材抛光机等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备一定的专业技能和安全意识。
三、施工工艺1. 基层处理：首先对墙面进行清理，确保墙面干净、无浮土、浮灰。
然后对墙面进行找平处理，涂刷防潮层。
2. 划线定位：根据施工图纸，在墙面上划出水平线和垂直控制线，确保大理石墙面的平整度和垂直度。
3. 安装固定钢材龙骨：在墙面上钻孔，埋下固定件，将龙骨与固定件连接，确保龙骨安装牢固、与墙面相平整。
4. 安装挂件：将连接大理石板的挂件安装到龙骨上，挂件的形状如同字母T，将T 的挂件接到龙骨上，上下出头，可以挂两块大理石。
5. 安装大理石板：在每一块石材四个角的上下方切口，注入石材胶，将连接件的上下卡片插入切口固定。
6. 嵌缝处理：大理石板安装好后，对板与板之间的缝隙进行粘合处理，确保缝隙光滑、顺直。
7. 石材打磨与抛光：使用石材打磨机和抛光机对大理石墙面进行打磨和抛光，提高墙面美观度。
四、质量控制1. 严格控制原材料质量，确保大理石板材符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。
4. 对已完成的墙面进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
大理石墙面施工方法和技术措施大理石墙面施工方法和技术措施1.安装工艺流程：测量放线、定位抄水平→连接件安装→钢骨架安装→隐蔽工程报验→石材安装→清洗→分项工程质量报验→交工。
2.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面10cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3.石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，板块开洞，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
4.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
大理石墙面施工工艺流程大理石墙面施工工艺流程大理石作为一种优质、高档的装饰材料，广泛应用于各种建筑项目的墙面装饰中。
它具有独特的纹理和光泽度，能够给人一种奢华、高贵的感觉。
为了保证大理石墙面的安装质量和美观度，需要严格按照一定的施工工艺流程进行操作。
下面将详细介绍大理石墙面施工的工艺流程。
1. 准备工作在开始施工之前，首先需要根据设计图纸和施工要求进行认真的准备工作。
包括对大理石板材进行检查和清洁，对施工现场进行清理和整理。
同时，还需要准备好必要的工具和材料，如墙面处理剂、胶黏剂、石膏板、封蜡油、填缝剂等。
2. 墙面处理墙面处理是大理石施工过程中的重要环节之一。
首先需要对墙面进行修补、抹灰等，确保墙体表面平整、无油污和灰尘。
然后使用墙面处理剂对墙体进行处理，以增加大理石板材与墙体之间的粘结力，提高安装质量。
3. 大理石板材定位与粘贴定位是大理石墙面施工中的核心环节。
根据设计要求和实际情况，确定大理石板材的摆放位置和拼接方式。
然后使用胶黏剂将大理石板材粘贴到墙面上，同时使用专用的工具进行对齐和压实。
4. 石膏板加固大理石板材的安装一般需要辅以石膏板进行加固。
在大理石板材的四周和中间位置，使用螺丝将石膏板固定在墙面上，以增加大理石的稳固性和承重能力。
5. 润色和封蜡油处理大理石墙面的颜色和纹理会因为施工过程中的摩擦而受到一定的损伤，因此需要进行润色处理。
使用专业的润色剂对大理石墙面进行均匀涂抹，可以修饰石材的色差和瑕疵，使整个墙面看起来更加美观。
然后使用封蜡油对大理石墙面进行密封，增加亮度和光泽度。
6. 美缝和打磨当大理石板材安装完成后，需要进行美缝和打磨处理。
美缝是指使用填缝剂将大理石板材之间的缝隙填平，使墙面看起来更加整齐。
打磨是通过机械研磨工具对大理石墙面进行抛光，去除表面的杂质和瑕疵，提高墙面的光泽度和质感。
7. 清洁和保养当大理石墙面施工完成后，需要进行清洁和保养工作。
清洁是指对墙面进行彻底的清洁，去除施工过程中留下的灰尘和污垢。
大理石施工质量保障措施大理石是一种高档装饰材料，因其质地坚硬、耐磨性强、色泽丰富、质感好等特点，已成为现代建筑装饰中常见的材料之一。
在大理石施工过程中，为保证施工质量，需要采取一系列的保障措施。
本文将从选材、加工、安装等方面介绍大理石施工质量保障措施。
一、选材阶段：大理石的选材是施工质量的重要保障，应从以下几个方面进行考虑：1. 材质品种：根据施工要求，选择适合的大理石材质。
大理石的品种繁多，质量也有差异，因此在选材时要根据施工要求选择适合的品种。
一般而言，大理石的硬度越高、质地越均匀，施工后的效果越好。
2. 规格尺寸：选材时要注意大理石的规格尺寸，尽可能选择规格尺寸合理、一致的石材。
这样可以减少施工时的拼接量，提高施工效率，同时也能避免施工过程中的尺寸误差。
3. 表面质量：在选材时要仔细观察大理石的表面质量，检查是否有裂纹、色差、瑕疵等缺陷。
只有选购表面质量良好的大理石，才能保证施工后的效果。
二、加工阶段：大理石施工过程中，加工是一个重要环节，也是保证施工质量的关键。
主要包括下述措施：1. 切割准确：在大理石加工过程中，要保证切割的准确度。
通过科学合理的切割方式和精准的切割设备，提高切割的精度，使切割后的石材尺寸和图纸要求一致。
2. 磨光处理：大理石施工完成后，需要进行磨光处理，以增加大理石的光泽度和抗污性。
磨光时要选择合适的磨盘和磨料，掌握适当的磨光时间和磨光压力，以避免过度磨光或磨光不足的情况。
3. 边框处理：对于大理石的边框处理，要保证边缘的平直和光滑。
使用专业的边框机械进行加工，确保边框处理的精度和质量。
4. 孔洞处理：在大理石施工中，往往需要开设孔洞来安装龙头、插座等。
在进行孔洞处理时，要确保孔洞的位置准确，尺寸合适，避免影响到后续的使用。
三、安装阶段：大理石的安装是保证施工质量的关键步骤，主要包括下述措施：1. 基层处理：大理石施工前，要对基层进行必要的处理。
首先要保证基层结构的平整度和垂直度，避免出现明显的坑洼和凹凸。
大理石墙面（一）1、新工艺安装法的施工准备、板材预拼编号，对花纹的方法与传统方法相同，其不同工序的操作要点如下：（1）基础处理：石材安装前，先对清理干净的基础用水温润，对米黄类、白色大理石刷防渗保护剂，以防泛碱，再抹1:1水泥砂浆，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
（2）板材钻孔：将大理石饰面板直接固定于木架上，用手电钻在距板两端各1/4边长处居板厚中心钻孔，孔径6mm深35-40mm。
板宽≤500mm 打直径孔2个；板宽＞500mm打直径孔3个；板宽＞800mm打直径孔4个。
然后将板旋转达90度固定于木架上，在板两侧分别打直孔各1个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35-50mm，上下直孔都用合金钻子在背面方向剔槽，槽深7mm，以便安装门钉。
（3）基板钻孔：板材钻孔后，将大理石板安放就位根据板材与基本间距的孔距，用克丝子现制直径；5mm合金钢门形钉、一端勾进大理石板直孔内，并随即用硬木契契紧，另一端勾进基本斜孔内，并拉直线或用靠尺及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度，以及与相邻板材拼的是否严密。
随后基体斜孔内不锈钢门形钉契紧，接着用大头木契紧固于板材与基体之间，以紧固门形钉，大理石饰面板位置校正准确，经固定即可进行分层浆。
（4）临时固定：板材支装后用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。
调制填缝石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度防止石膏裂缝，但白色大理石(汉白玉)容易污染不要渗水泥。
较大的块材以及门窗旋脸饰面板，应另加支撑，为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1％起拱，然后及用靠尺板、水平尺检查板是否平直，以保证板与板的交接处四角平直。
发观问题立即校正，待石膏硬固后即可进行灌浆。
（5）灌浆：用稠度为8-12mm的1:3水泥砂浆灌注，灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，浇捣密实同时要检查板材是否因灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm，既不得超过板材高度的1/3，第一层浇灌很重要，紧固下口铜丝及板材，所以应轻轻操作，防止碰撞和猛灌，一旦发生板外移错动，应拆除重新安装。
