干粉配制及投加装置

粉末活性炭投加系统方
案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
活性炭粉末投加系统配制清单
1、工艺流程
主工艺流程图：
2、 粉末活性炭规格
能力及容量要求
粉末活性炭干粉投加能力：100kg/h 粉末活性炭料仓容量：3m3 上料机输送量：3000kg/h
3、现场公用条件
气源：工业风或仪表风,压力 MPa 水源（污水处理场终水）： MPa
电：220/380v
4、技术要求
1、活性炭投加量应可调。

2、装置自动化控制水平高，并设置必要的报警、提示功能。

3、投加装置需用的气源：现场提供（仪表风或者工业风）。

4、管材配到第一道法兰连接处，带一对法兰。

5、供货清单
设备供货清单一览表
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：圆整）
说明1：本报价包括“供货清单一览表”全部工作内容,并包含设备供应、安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。

说明2：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。

王工：,
石家庄博特环保科技有限公司
日期：2016年2月20日。

PAM加药系统技术说明1.1 用途：制备浓度为0.3%的PAM溶液，通过稀释系统稀释至0.1%后，由加药系统加至指定位置。

1.2 供货范围PAM自动加药装置是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。

全自动加药装置一体化自动加药装置干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。

稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点。

螺杆泵每套包括泵体、调速电动机带独立风扇（带干运转保护器）、撬座、联轴器、保护罩以及撬座内所有辅助设备；提供进出口配套法兰、螺栓及安装附件等安全和有效运行所必需的附件。

螺杆泵需耐磨耐腐蚀。

1.3 设计和现场条件（1）工作介质：0.3%及0.1%浓度PAM溶液。

（2）室内安装，防护等级IP55，绝缘等级F级。

（3）每套各配PLC控制箱，并能控制PAM加药泵，PLC控制箱预留TCP/IP通讯接口。

（4）箱体形式：三箱式。

（5）运行方式：间断或连续运行。

1.4 性能和结构A、工作原理粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。

溶液箱分为三段，第一段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液最后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。

B、总体结构本机主要由：料斗、定量干粉投加器、给水系统、支架、搅拌机与溶液箱系统、电控系统、扶梯组成。

（1）料斗由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。

（2）干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无级变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。

（3）进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：a、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，供水水压超出设定压力值时，信号反馈给电控系统，表明水压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。

PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM 加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为 0.1％ -0.5％。

PAM 加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

PAM 加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、 PAM 加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的 UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常，停机排查问题。

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。

絮凝剂加药装置的工作原理是怎样的絮凝剂加药装置是常见的设备，对于加药装置选型来说，我们应当先了解其工作原理是什么，只通过原理才能更好的选型。

絮凝剂加药装置的工作原理絮凝剂加药装置是一个智能化、自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0—4000升/时，浓度为0.1%—0.5%。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、把握系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。

絮凝剂加药装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推动器内进入预混器与清水进行预混，被潮湿的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。

配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。

使用方法及留意事项：因原水性质各异，应依据不怜悯况，现场调试或作烧杯试验，取得使用条件和投药量以达各处理效果。

1、使用前，将本产品按确定浓度（10～30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。

水亦可配成2～5%直接投加，工业废水处理直接配成5—10%投加。

2、投加量的确定，依据原水性质可通过调试或烧杯试验视矾花形成适量而定，制水可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3—1/4。

假如原用的是液体产品，可依据相应药剂浓度计算酌定。

大致按重量比1:3而定。

3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。

4、一般情形下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍沉淀物属正常现象。

5、留意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花情形。

（1）分散阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。

烧杯试验中宜快速（250—300转/分）搅拌10—30S，一般不超过2min。

P A M加药装置结构及操作说明PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。

PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常，停机排查问题。

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。

PAM加药装置基本配置：
设备运行费用计算：市面上根据分子量大小不一样，价格在9000-15000/吨不等。

产品主要卖点：1、设备配备三个搅拌机，保证每一个溶药腔都有。

（有的厂家为了降低成本，
只配两个搅拌机，第三个不加，这样第三个溶药腔内就容易形成沉淀，造成泵的堵塞。

）2.搅拌机上配备卧式蜗轮减速机，使用寿命长。

另外我们采用的是双层桨叶（别人用的是百线针轮的），让搅拌更加充分均匀。

3.螺旋给料机上加了一个变频器，来控制转速。

确保使用寿命可长达20年。

4.三个腔体间我们每道间隔使用的是两块钢板，分别在第一块的底部和第二块的上部留有开口，代替了之前的管子点焊工艺，让溶液更容易进入下一个药腔。

5.三立方的腔体我们采用的三毫米厚的不锈钢。

Ultromat®干粉配制及投加装置污水处理系统普罗名特公司基于在水处理领域多年的成功经验，经过特别设计和实践检验，开发出专门用于配制、存储和投加粉状及液态物料的系列产品－Ultromat®干粉配制及投加装置：以絮凝剂、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料，按要求的浓度连续、自动配制，并将配制好的溶液向工业过程连续计量投加。

Ultromat®干粉配制及投加装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。

Ultromat®干粉配制及投加装置主要包括以下系列：AT系列：粉剂或液剂物料全自动连续配制和投加系统。

AF系列：液剂物料全自动连续配制和投加系统。

MT系列：手动配制，用于粉剂不需要连续配制的系统。

溶液分批制备，熟化后被泵传送到注射点。

絮凝作用是将胶体颗粒从液体中分离的最为必要和经济可行的方法，因此絮凝剂广泛应用于各种水处理的工业领域中。

絮凝剂的制备与投加装置是这一领域中必备的设备之一。

而普罗名特Ultromat®干粉配制及投加装置是絮凝剂配制与投加的最适用的装置。

Ultromat®干粉配制及投加装置与污泥脱水机配合使用，在全世界范围内数百个净水厂的成功应用充分证明：普罗名特公司在水及废水处理领域拥有独到的专业技术和良好的信誉，Ultromat®装置的工作稳定性和可靠性保证了水质处理能够满足政府规定的严格环保要求。

Ultromat®装置的特点◇ 高度集成的一体化设备。

◇ 自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制。

◇设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。

◇工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。

◇性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。

◇ 抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。

特点 features全自动运行，节省人工；药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；全不锈壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好；保养简易，外观精美；强大的技术支持，可按用户要求设计流程。

高分子全自动泡药机（干粉投加装置）macromolecule automatic dissolover(powder feeding system)名称：小型循环水加药装置型号：KSCT －200P-2P －AM配置：该加药装置由计量泵、控制系统、PH控制器、EC控制器、循环水管道及排污电磁阀组成。

描述：全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。

全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。

这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

该加药装置用于小型冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂与杀菌剂。

EC控制器检测循环水质，高于设定值时，自动排污。

该加药装置主要用于小型循环水系统。

名称：全自动加药装置型号：KSCT－200PB300-2P－AM配置：该加药装置由计量泵、控制系统、溶解箱、储药箱、安全阀、搅拌机、安装平台及扶梯组成。

描述：全自动加药设备主要由计量箱（药剂贮罐）、搅拌箱、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。

现场有些药剂易沉淀或难溶于水，所以由计量泵输出前需要先搅拌，再投加到管路系统。

该加药装置主要用于电厂、锅炉、电镀和污水处理行业。

ZRY型自动溶药机用于恒定浓度溶液自动连续配置，本机配有药品稀释和分配系统主要用于PAM的溶解。

本机的供水单元包括手动关断阀，电磁阀，进水流量计等，关断阀，用于供于水的开关，首先调整好所需进水的流量。

电磁阀用来配合液位控制器同步自动进行开停。

流量计用于控制和显示溶解水的流量。

干粉给料器安装在本机的顶部，并配有保证精确计量必需的所有附件。

PAM 加药装置基本配置：设备运行费用计算：市面上根据分子量大小不一样，价格在9000-15000/吨不等。

产品主要卖点：1、设备配备三个搅拌机，保证每一个溶药腔都有。

（有的厂家为了降低成本，编号 名称型号/参数 数量 1 三腔式干粉一体机形式：3槽一体 投粉能力：0-2kg/h 尺寸：W*L*H=1500*1000*900mm 材质：304SS底部支架：碳钢 80*80mm1台 2 搅拌机 电机功率：0.55KW减速机：NMRV050 蜗轮蜗杆安装方式：卧式速比：1：10转速：136r/min搅拌桨直径：200mm搅拌轴及桨叶材质：3043台 3 供水系统 电磁阀：不锈钢 DN25减压阀（带表）：黄铜 DN25球阀：UPVC DN25浮子流量计：100L--1000L DN25管件、系统附材UPVC1套 4 干粉投加系统 螺旋给料机：0.55KW 含变频器螺旋轴：304SS料斗：304SS 50L振动器：220V 30W 振频：3600料位开关：电容式接近开关M18自控温加热带： 恒温干粉预混合装置：UPVC1套 5 液位传感器 高中低位报警1个 6 变频器 功率：1.5KW输入电压范围：AC380V ±15%AC220V ±15%输入频率范围：47Hz —63Hz效率：≥97%输出频率范围：0—600Hz3台 7 加药螺杆泵 型号：G10-1流量：100L扬程：60m泵头材质：不锈钢功率：0.55KW2台 9 管件/阀门/线缆 1宗只配两个搅拌机，第三个不加，这样第三个溶药腔内就容易形成沉淀，造成泵的堵塞。

）2.搅拌机上配备卧式蜗轮减速机，使用寿命长。

另外我们采用的是双层桨叶（别人用的是百线针轮的），让搅拌更加充分均匀。

3.螺旋给料机上加了一个变频器，来控制转速。

确保使用寿命可长达20年。

4.三个腔体间我们每道间隔使用的是两块钢板，分别在第一块的底部和第二块的上部留有开口，代替了之前的管子点焊工艺，让溶液更容易进入下一个药腔。

P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。

絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常，停机排查问题。

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。

PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。

PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。

配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。

新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。

7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。

搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。

如异常，停机排查问题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。

如异常，停机排查问题。

（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。

如异常，停机排查问题。

悬挂式超细干粉使用流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!悬挂式超细干粉在工业生产中起着重要作用，其使用流程也十分关键。

HAILANHLGT-60干粉投加机使用说明书2007年9月武汉艺达思科技有限公司目录一．前言 (2)二．概述 (3)三．设备组成及功能 (3)四．安装概要 (4)五．运转准备 (4)六．故障原因及排除 (4)七．设备保养及停用 (5)一．前言：1．正确的使用本公司干粉投加装置必须按订购确认单内的用途使用，如有更改请和本公司确认。

2．使用此设备及药品时，须注意安全措施。

警告：由于高分子药剂长期暴露在空气中会产生结块现象，因此，每次运行前，首先确认螺旋出药管口无凝结药剂；如果溶液制备系统超过三个工作日不使用，应该把料斗里残存的药粉清理干净，否则会损伤进料螺杆及变频电机。

由此引起的一切损失，制造商概不负责。

自动加热装置为单独线路自动控制，请长期保持运行状态。

该装置能够减缓水气的侵蚀，但是无法避免。

二．概述HLGT-系列干粉投加机（粉料计量投加系统）主要用于饮用水、污水处理及食品、饮料、化工、电力、石油、造纸、电镀等行业，各类干粉、颗粒及纤维状药口的定量投加。

三．设备组成及功能1．设备示意图2．功能说明（1）药粉断料监测报警仪：提醒使用者，药粉到了必须添加的位置（选配装置）；（2）螺旋送料器：输送药粉，变频控制；（3）防潮加热系统：防止水气进入投料器，保持药粉的干燥；（4）变频电机：通过变频器控制加药量。

四．安装概要下列要点请注意：*确定产品没有损坏*进料量本公司螺旋输送器采用变频定量，客户可根据现场情况做适度调整，以达到最好的效果。

进水量（L/H）*浓度（%）进料量= ———————————药粉比重（kg/dm3）五．运转准备1．观察料斗药粉是否足够2．开启电源3．观察螺旋进料器转向是否正确4．按要求调整加药量六．故障及排除1．粉体输送异常原因：（1）由于粉体结块，进料螺杆损伤排除：更换进料螺杆（2）由于粉体结块，马达损伤排除：检修马达（3）料斗有硬块产生，药粉无法落下排除：检查料斗，取出结块七．设备保养及停用1．螺旋进料器定期检查内部是否有结块并加以清除2．螺旋进料器定期检查粉体出口是否有粉体附着并加以清除3．设备停用时请注意：将料斗清理干净螺旋进料器清理干净干投机HLGT-60配置表（单套）。

干粉砂浆是建筑装饰材料的一种，其生产需要专用的设备，具体包含以下这些。

1、原料大储罐：干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、二级粉煤灰、砂。

水泥和散装二级粉煤灰采用槽罐车上料。

配料储存时只需要加2个原料小储罐，用于存放小宗的原料，如胶粉、HPMC等。

自动化程度低的小型成套设备，可选择人工投料。

2、烘砂设备：用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送、提升等设备。

烘砂设备用于产量较大的干粉砂浆生产线系统，对于特种砂浆生产企业，用砂的用量不太大，建议购买成品砂(四川地区购买成品精制干砂很方便)。

3、配料装置：由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、微料添加装置、电脑控制系统组成。

它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

4、混合机：有多种选择，如双螺旋锥形混合机、犁刀混合机、螺带混合机、双轴桨叶无重力混合机等。

5、干粉包装机：有敞口袋和阀口袋两种。

干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，因为阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此干粉包装机不适宜包装轻质物料。

敞口袋包装秤能包装各种物料，但装袋后需缝口。

此包装机与阀口袋包装机相比较，操作人员需增加一人。

6、除尘器：用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。

一般设在水泥仓顶、提升机输料口处等。

7、输送及提升结构：用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机，也可采用电动提升机。

用户这时如需对以上设备进行购买，可咨询郑州市建新机械制造有限公司的工作人员进行了解。

我们是一家集研发、制造、销售、服务为一体的技术企业，目前已成立三十余年，始终坚持于混凝土搅拌站设备生产工作，为我国建筑事业的发展工程项目提供优质的混凝土生产成套设备与建设方案，期待您的来电~。

干粉药剂投加工艺流程
一、准备工作阶段
1.药剂选择
（1）选择合适的干粉药剂
（2）确保药剂质量符合要求
2.设备检查
（1）检查投加设备状态
（2）确保设备运行正常
二、混合与稀释阶段
1.药剂溶解
（1）将干粉药剂溶解于溶剂中
（2）控制溶解温度和时间
2.稀释处理
（1）将溶解后的药剂进行稀释
（2）控制稀释比例和速度
三、投加操作阶段
1.设备设置
（1）设置投加设备参数
（2）调整投加量和投加速度
2.药剂投加
（1）将稀释后的药剂投加到目标位置（2）确保均匀投加和适量投入
四、冲洗与清洁阶段
1.冲洗设备
（1）进行投加设备冲洗
（2）清除残留药剂和污垢
2.清洗管道
（1）清洗投加管道和连接部件
（2）确保管道畅通和清洁度
五、记录与监测阶段
1.记录投加信息
（1）记录投加药剂类型和量
（2）记录投加设备运行参数
2.监测效果
（1）监测投加效果和药剂溶解情况（2）确保投加操作符合要求和标准。

PAM干粉投加装置运行操作步骤1. 简介PAM干粉投加装置是一种用于在水处理过程中投加干粉的装置。

它可以将干粉自动投加到水中，从而提高水处理效果。

在本文中，我们将讨论PAM干粉投加装置的运行操作步骤。

2. 操作步骤2.1 准备工作在使用PAM干粉投加装置之前，需要做好以下准备工作：1.确保干粉投加装置处于稳定的基础上，没有倾斜或摇摆的现象。

2.将干粉投加装置插入电源并打开电源开关。

3.确保水泵运行正常，水流顺畅，并且将水流调整到适当的流量。

2.2 加入干粉1.打开干粉仓门。

2.将需要加入到水中的干粉渐渐地倾倒到干粉仓中。

3.使用手柄或电动按钮掌控干粉投加装置，将干粉投加到水中。

2.3 监测干粉投加效果1.监测水处理过程中的PH值和悬浮物的含量，以确保干粉投加效果充分。

2.假如投加干粉的效果不如预期，可以实行一些调整措施，如加添投加量、调整投加时机等。

2.4 维护1.每天检查干粉投加装置的运行情况和投加效果。

2.定期清洗干粉仓和干粉投加管道，防止积存物影响投加效果。

3. 注意事项1.在使用干粉投加装置的过程中，要严格遵奉并服从使用说明书中的操作步骤，以确保安全。

2.在使用干粉投加装置之前，应先对其进行检查和维护，确保装置处于正常运行状态。

3.在投加干粉时，要掌控投加量，以避开使用过多干粉导致水处理效果下降。

4.使用干粉投加装置的人员应接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项。

5.在清洗干粉仓和干粉投加管道时，应使用清洗剂或清洗水进行清洗，不要使用硬物擦拭，以免刮伤管道。

4. 总结PAM干粉投加装置是一种特别有效的水处理设备。

在使用过程中，我们需要依照使用说明书中的操作步骤进行操作，并且注意事项确定要遵守，以确保安全和投加效果。

假如有任何问题或疑问，请适时联系专业人员进行解决。

干粉砂浆生产线是一种大型自动化成套生产线，因其自动化程度较高、产量大、管理方便等优点，一般使用于大中型企业，经过精确的计量配料、通过高效混合、生产出高质量干粉砂浆，可满足不同项目要求。

生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。

水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。

目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。

干粉砂浆生产线按工艺配料顺序，启动加料装置。

配料流程：1、精确的计量配料系统计量配料方式很多，其中性能好的是螺旋输送机，原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料，采用变频控制，耐磨材料，水平布置，精确度高，寿命长，如添加剂(小料)是以微量来进行计量的。

比例在一比一千到一万的比例的，对计量的要求很关键。

2、高效混合系统双轴无重力搅拌机(砂浆搅拌机)是砂浆材料生产中关键的一部分，也是整套生产线的"心脏"。

3、成品仓及二次混合系统成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。

该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

4、环保精确的包装系统和散装技术根据产品品种，可提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。

包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。

通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。

包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。

根据操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。

计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。

物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。

进入下一个配料循环。

如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。

就不能进入下一个程序。

此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。

如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。

斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。