平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法

井巷工作面炮眼布置井巷工作面炮眼布置井巷工作面炮眼布置一、巷道工作面炮眼布置(一)对炮眼布置的要求除合理确定钻眼爆破参数外，为保证安全，提高钻眼爆破效率和质量，还需正确布置工作面上的炮眼。

合理的炮眼布置应能满足下列要求：(1)有较高的炮眼利用率；(2)先爆炸的炮眼不会破坏后爆炸的炮眼，或影响其内装药爆轰的稳定性；(3)爆破块度均匀，大小符合装岩要求，大块率小；(4)爆堆集中，爆破高度和宽度符合要求；飞石距离小，不会损坏支架或其他设备；(5)爆破后断面和轮廊符合设计要求，不会发生欠挖和过量超挖；壁面平整并能保持巷道围岩本身的强度和稳定性；(6)便于打眼，并尽可能减少钻眼机械和设备的移动。

(二)炮眼布置方法与原则(1)周边眼按光面爆破参数布置(特殊情况除外，不包括底眼)。

原则上，周边眼应布置在设计轮廊线上，但为便于打眼，通常向外(或向上)偏斜一定角度。

偏斜角又称外甩角，根据炮眼深度来调整(一般为3。

～5。

)。

眼底落在设计轮廊线外不超过100 rnn~0最小抵抗线应从眼底算起。

采用普通光面爆破时，周边眼深度不应大于崩落眼深度。

全断面炮眼数目较一般爆破约增加15％～20％。

炮眼封泥严格按《煤矿安全规程》规定执行。

(2)选择适当的掏槽方法和掏槽位置。

掏槽位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，也会影响炮眼的数目，通常将掏槽眼布置在巷道的中部偏下。

除断面很大以外，在槽洞和底眼之间不再布置崩落眼。

直眼掏槽面积(包括辅助掏槽眼)占巷道总断面的5％～10％，楔形掏槽面积占巷道总断面的10％～20％，掏槽眼比其他眼加深10％～25％，装药系数也应比其他炮眼大。

(3)布置好周边眼、掏槽眼后，布置崩落眼。

崩落眼以槽洞为中心，层层布置。

崩落眼的最小抵抗线可根据有关计算确定，也可根据工程条件类比确定。

(4)底眼的最小抵抗线和炮眼间距通常与崩落眼相同。

为避免爆破后在巷道底板留下根底或使坡度增大，并为铺轨创造有利条件，可增大眼底超出设计轮廊线的距离，同时增大装药系数。

知识链接井巷爆破要求
1. 爆破后形成的断面应符合设计要求和《井巷工程 施工及验收规范》的标准，巷道的方向与坡度均应 符合设计规定。 2. 爆破下来的岩石块度和堆积状况便于装岩和运输， 便于装岩和钻眼平行作业。 3. 爆破对巷道围岩震动和破坏小，不崩倒支架，有 利于巷道的维护。 4. 爆破单位体积岩石的炸药和雷管消耗量要低，钻 眼工作量要小，炮眼利用率要高（85%以上）。
•
•
辅助眼以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层均匀地布置在掏 槽眼和周边眼之间。
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1.掏槽眼
作用： 首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个 自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其它炮眼的 爆破创造有利条件。 位置： 断面中央偏下——便于掌握打眼方向、其上部炮眼的 岩石借助自重崩落；尽可能布置在软弱岩层中。 方式：


图4—4 单向掏槽 a一顶部掏槽，b一底部掏槽，c一侧面掏槽，d一扇形掏槽


③ 直眼掏槽 如图（4—5）所示。 直眼掏槽，如常用的直眼螺旋掏槽，适用 于断面较大，而且穿过的岩层又坚硬时的 巷道。这辅助眼常位于掏槽眼与周边眼之 间，它的作用是把掏槽眼和周边眼之间的 槽进一步扩大，以保证周边眼的爆破。为 了保证爆破面的平整和爆破面的岩块均匀， 辅助眼要均匀地布置在岩石中，多与掏槽 眼和周边眼呈梅花形布置。同时，辅助眼 的眼底应处于同一平面内
Biblioteka 钻爆法施工工艺
钻眼装药、爆破通风、装岩、运输、支护
钻眼
装药
爆破
通风
装岩运输
支护
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预裂爆破（左）与普通大爆破（右）
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焦晋高速公路路堑边坡光面爆破
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1、保证在爆破后达到符合设计要求的 爆破效果，有利于装煤、支护等程序进 行； 2爆破后的工作面要保持平直、整齐、 不留顶、不留底、不鼓肚、挖出低槽和 柱窝、不崩倒支架和设备； 3、煤岩块度破碎均匀，不出大块和二次 放炮； 4、炮眼利用率高，不留残炮；
有掏槽眼、周边眼、辅助眼三种，如下：
（1）掏槽眼：掏槽眼位于掘进工作面的 中部，掏槽后增加了自由面，能使其它炮 眼爆破效果提高。 （2）辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间， 它的作用在于使自由面扩大。 （3）周边眼：位于巷道断面的四周，它 的作用是保护巷道断面形状。
因为掏槽眼爆破时，巷道断 面上只有一个了保证全巷道断面的爆 破效果，应使掏槽眼比周边眼和 辅助眼深200 ～300毫米。
在同一工作面上，除掏槽眼应比其它 眼深200 ～300毫米外，其它炮眼的深浅应 一致。如深浅不一，放炮后使工作面出现 鼓包或凹凸不平整，会浪费炸药和钻眼时 间，影响爆破效果，影响掘进进尺，同时 还给下一循环打眼工作带来不便。因而， 要求每一循环的炮眼深浅要打得一致。
在爆破工作中，由于岩石互相夹制作用，自由面愈小，爆破 效果愈差，巷道掘进中仅有掘进工作面一个自由面，若要提高爆 破效果应必须人为地创造或设法增加自由面。进行工作面掏槽， 就是为了增加自由面，使其它炮眼发挥最佳的爆破效果，所以， 掘进工作面必须首先进行掏槽。 掏槽眼的形式有斜眼和直眼两种。 斜眼掏槽的优缺点：掏槽眼面积较大，可以充分利用已有的 自由面、眼位易掌握、要求技术不高等。但炮眼受巷道宽度限制 难作深孔爆破，若炮眼角度掌握不好，会影响爆破效果。 直眼掏槽的优缺点是：眼深浅不受巷道断面大小限制，要求 炮眼间距互相平行，否则会影响爆破效果，中间有一个或几个不 装药的空眼，空眼可起辅助自由面的作用，爆破效率高。

15爆破工程技术人员安全作业证考试试题（初级）一、简答题（共25小题，每小题2分，共50分）1、什么是竖井掘进？什么是斜井掘进？正确答案：答：所谓竖井就是服务于各种工程在地层中开凿的直通地面的竖直通道，而斜井是在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道。

为了开凿竖井和斜井而进行的掘进工程分别称为竖井掘进和斜井掘进。

2、平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法是什么？正确答案：答：(1布孔顺序：选择掏槽孔掏槽方式和位置，然后布置周边孔，根据断面大小布置辅助孔。

（2）掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，通常布置在断面的中央偏下（3）周边孔布置在断面轮廓线上，各炮孔平行，孔底在同一水平线上，底孔的最小抵抗线和炮29孔间距与辅助孔相同。

（4）布置好周边孔和掏槽孔后，再布置辅助孔，辅助孔均匀分布在断面上，根据断面大小调整最小抵抗线和炮孔密度。

3、含水炸药包括哪些品种？乳化炸药的组分是什么？正确答案：答；含水炸药包括：浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。

乳化炸药（粉状乳化炸药）的组分是以无机含氧酸盐水溶液为氧化剂，敏化剂，乳化剂和其他添加剂。

胶状乳化剂添加了油相材料。

4、在露天土石方工程中，怎样认识修路和购车的关系？正确答案：答：在运输作业中，运输车辆和运输道路是一对矛盾的统一体：购车、修车要一笔不菲的费用，修路也要花很多钱；修好了路，自卸汽车工作效率可以提高，汽车修理及备品备件费用可以减少；省了修路钱，势必多花修车费。

应当按道路的服务年限，对修路投资与车辆维修费用作经济分析，选定道路等级。

对任何等级的道路，都必须做好日常维护，以保证正常的运输作业。

5、什么电源可以作为电爆网路起爆电源？对有煤尘（含矿尘）和气体爆炸危险的矿井的起爆电源有什么特殊规定？正确答案：答：一般情况下可以采用动力电、照明电和经鉴定合格的起爆器。

有煤尘和气体爆炸的矿井只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。

6、在露天深孔台阶爆破中，常用的装药结构有哪几种？空气间隔装药中，空气的作用是什么？。

煤矿炮采工作面管理制度
是为了规范煤矿炮采工作面的管理和操作，保障矿工的安全和生命财产安全而制定的一套管理规定。

1. 工作面布置要合理：根据矿层情况、煤质情况和炮采工艺要求，合理确定工作面的布置，确保炮采工作面的稳定和安全。

2. 工作面采煤作业要有规划：制定详细的工作面采煤作业计划，包括工作面的进展、炮孔的布置和炮孔的爆破方案等，确保采煤作业按照计划进行。

3. 工作面监控要及时：在工作面设立监控点，监测工作面的采煤进展、煤层变化、瓦斯浓度等信息，及时发现和解决问题。

4. 工作面通风要保持畅通：保证工作面的通风系统正常运行，及时清理矿石堆积、煤尘和炮煤气体，确保工作面通风畅通，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

5. 工作面临边巷道要设置警示标志：在工作面临边巷道的入口处设置警示标志，提醒矿工注意安全，并规定禁止在此处停留和通行。

6. 工作面爆破要安全控制：制定工作面爆破作业方案，确保爆破作业安全可控，严禁未经许可的人员进行爆破操作。

7. 工作面上下人员要有规定：制定工作面上下人员的通行规定，确保上下井顺畅、安全。

8. 工作面堆放物料要整齐：严格控制矿石和煤尘的堆放，确保工作面物料堆放整齐、稳定，避免物料堆垮引发事故。

9. 工作面防治瓦斯要科学可靠：采取科学可靠的瓦斯抽采措施，保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。

10. 工作面设备要维护好：对工作面设备定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障对采煤作业的影响。

以上是煤矿炮采工作面管理制度的一些主要内容，煤矿可以根据实际情况制定更加具体的管理细则。

这些制度的实施可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性和生产效率。

井巷掘进爆破7.1平巷掘进爆破平巷掘进爆破的特点是只有一个自由面，炮眼深度一般只有1.5～3.0 m。

7.1.1工作面和炮眼布置炮眼按其布置位置和作用分为掏槽眼、辅助眼、周边眼（周边眼又分为：顶眼、底眼、帮眼）。

（1）掏槽眼——用于爆破出新的自由面，为其他炮眼爆破创造有利条件；（2）辅助眼——用来进一步扩大掏槽眼，为后续爆破提供新的自由面；（3）周边眼——又称轮廓眼，控制井巷断面规格、形状，实现设计要求。

由于井巷掘进的断面小，只有一个自由面，四周岩体的夹制性很强，不利于一次崩落较深的炮眼。

因此，掏槽眼的布置极为重要，目前常用的掏槽形式主要分3类：（1）倾斜掏槽，掏槽眼与工作面斜交：单向掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽；（2）垂直掏槽（平行空眼直线掏槽），掏槽眼与工作面垂直，且相互平行，其中有不装药的空眼：龟裂（缝形）掏槽、桶形掏槽、螺旋掏槽。

（3）混合掏槽，（1）、（2）在一个断面内同时使用，尤其以桶形掏槽和锥形掏槽的组合居多。

7.1.1.1 倾斜掏槽（1）单向掏槽——各炮眼指向一条直线，且都排列在这条直线的一侧；适用于软岩或具有层理、节理、裂隙或软弱夹层的岩石中，倾斜角50°～70°，炮眼间距0.3~0.6m。

双排更为可靠，近于楔形。

（2）楔形掏槽——炮眼成对相向倾斜指向一条直线，且排列在这条直线的两侧；适用于中等硬度以上均质岩石。

断面尺寸＞4m2的巷道掘进爆破中，通常布置2～4对，每对炮眼底部间距0.1～0.2m、每对掏槽眼间距0.2～0.6m，倾斜角α＝55°～75°。

楔形掏槽的主要参数选取见表7-2，p198。

又分为垂直掏槽和水平掏槽，前者打眼方便，使用广；后者在岩层具有水平层理、节理或巷道宽时才使用。

还有双楔形（多楔形），双楔形掏槽在炮眼利用率和单位体积炮眼长度两方面明显优于单楔形掏槽，而在其他项目上则劣于单楔形掏槽。

因此难爆岩体采用双楔形（多楔形），而破碎易爆岩体用单楔形掏槽。

ห้องสมุดไป่ตู้
有掏槽眼、周边眼、辅助眼三种，如下：
（1）掏槽眼：掏槽眼位于掘进工作面的 中部，掏槽后增加了自由面，能使其它炮 眼爆破效果提高。 （2）辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间， 它的作用在于使自由面扩大。 （3）周边眼：位于巷道断面的四周，它 的作用是保护巷道断面形状。
在爆破工作中，由于岩石互相夹制作用，自由面愈小，爆破 效果愈差，巷道掘进中仅有掘进工作面一个自由面，若要提高爆 破效果应必须人为地创造或设法增加自由面。进行工作面掏槽， 就是为了增加自由面，使其它炮眼发挥最佳的爆破效果，所以， 掘进工作面必须首先进行掏槽。 掏槽眼的形式有斜眼和直眼两种。 斜眼掏槽的优缺点：掏槽眼面积较大，可以充分利用已有的 自由面、眼位易掌握、要求技术不高等。但炮眼受巷道宽度限制 难作深孔爆破，若炮眼角度掌握不好，会影响爆破效果。 直眼掏槽的优缺点是：眼深浅不受巷道断面大小限制，要求 炮眼间距互相平行，否则会影响爆破效果，中间有一个或几个不 装药的空眼，空眼可起辅助自由面的作用，爆破效率高。
1保证在爆破后达到符合设计要求的爆破效果有利于装煤支护等程序进2爆破后的工作面要保持平直整齐不留顶不留底不鼓肚挖出低槽和柱窝不崩倒支架和设备
1、保证在爆破后达到符合设计要求的 爆破效果，有利于装煤、支护等程序进 行； 2爆破后的工作面要保持平直、整齐、 不留顶、不留底、不鼓肚、挖出低槽和 柱窝、不崩倒支架和设备； 3、煤岩块度破碎均匀，不出大块和二次 放炮； 4、炮眼利用率高，不留残炮；
因为掏槽眼爆破时，巷道断 面上只有一个自由面，所以，一 般只能掏出掏槽眼长的80% ～90%， 因而，为了保证全巷道断面的爆 破效果，应使掏槽眼比周边眼和 辅助眼深200 ～300毫米。
在同一工作面上，除掏槽眼应比其它 眼深200 ～300毫米外，其它炮眼的深浅应 一致。如深浅不一，放炮后使工作面出现 鼓包或凹凸不平整，会浪费炸药和钻眼时 间，影响爆破效果，影响掘进进尺，同时 还给下一循环打眼工作带来不便。因而， 要求每一循环的炮眼深浅要打得一致。

井巷掘进爆破井巷掘进爆破包括平巷掘进、井筒掘进、隧道掘进、硐室开挖爆破。

一、平巷掘进（一）、工作面和炮孔布置按位置和作用分为掏槽孔、辅助孔和周边孔。

周边孔又分为顶孔、底孔和帮孔。

1.掏槽孔形式：倾斜孔掏槽、平行孔直线掏槽、混合掏槽a.倾斜孔掏槽分为：单向、锥形、楔形b.平行孔直线掏槽分为：龟裂、桶形、螺旋形掏槽c.混合掏槽：两种以上的掏槽方式混合使用2.辅助孔和周边孔布置原则布孔均匀；孔间距一般辅助孔0.4-0.8m,周边孔0.5-1.0m,周边孔距巷道轮廓线0.1-0.2m。

（二）、爆破参数确定1.炮孔直径：小直径34-35mm,普通型40-42mm2.炮孔深度：f=1.6-3,L=2-3m,f=4-6,L=1.5-2m,f=7-20,L=1.2-1.8m3.炮孔数目：通常公式估算N=3.3（fs2）1/34.单位炸药消耗量a.修正的普氏公式q=1.1k0(f/s)1/2k0 炸药爆力修正系数，k0=525/pb.定额与经验值Q=qv=qslη（三）、爆破说明书与爆破图表1.爆破说明书：原始资料、爆破器材与钻具、爆破参数计算选择、爆破网路设计和计算、安全技术措施2.爆破图表：炮孔布置、装药结构、炮孔布置参数与装药参数表格、预期爆破效果和经济指标二、竖井掘进爆破（一）、竖井工作面炮孔布置1.掏槽孔布置形式：圆锥形、直孔桶形2.辅助孔和周边孔布置原则：辅助孔：最大圈与周边孔应满足光爆层要求，0.5-0.7m,其余辅助孔的圈距0.6-1.0m,按同心圆布置，孔距0.8-1.2m。

周边孔：光面爆破孔距0.4-0.6m,孔口略向外倾，孔底偏出轮廓线0.05-0.1m。

非光面爆破炮孔布置在距井帮0.15-0.3m的圆周上，孔距0.6-0.8m。

（二）、竖井爆破参数确定1.炮孔直径：一般39-46mmm,孔深2m。

2.炮孔深度:一般2m,采用伞形钻架孔深3.5-4m。

3.钻孔数目：N=qsηm/αG,m每个药包长度，G每个药包质量，α炮孔平均装药系数4.单耗：定额、试算、类比5.辅助孔参数：圈距0.7-0.9m,为圈距0.8-1.2倍圈距,装药系数一般0.45-0.66.周边孔参数：w=0.6-0.7m,E=0.56-0.94m（三）、竖井起爆网路一般采用电雷管起爆网路和导爆管起爆网路。

02 炮眼类型与选择
炮眼的种类
掏槽眼
周边眼
用于破碎岩石，为全断面掘进创造条 件。
控制巷道轮廓，确保巷道成形规整。
辅助眼
在掏槽眼和周边眼之间布置，扩大掏 槽口的范围。
炮眼的选择依据
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岩石硬度
根据岩石硬度选择合适的炮眼类型和爆破方式。
巷道断面尺寸
根据巷道断面尺寸确定炮眼的间距和深度。
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爆破要求Βιβλιοθήκη 效率。经济效益注意事项炸药消耗量
合理布置炮眼可以减少炸药消耗量，降低成本。
施工时间
合理布置炮眼可以缩短施工时间，提高效率，降低人工成本。
岩石破碎效果
良好的炮眼布置可以使岩石破碎均匀，减少二次破碎工作量，提 高经济效益。
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安全原则
炮眼布置应充分考虑安全因素， 包括炮眼间距、角度等参数的合 理设置，以防止爆破过程中出现
安全事故。
经济原则
炮眼布置应考虑经济效益，通过合 理选择炮眼深度、角度等参数，以 达到节约成本、提高经济效益的目 的。
技术原则
炮眼布置应根据掘进设备、地质条 件和技术要求进行，确保爆破后形 成的巷道断面符合设计要求。
根据爆破要求选择炮眼的直径和装药量。
炮眼的深度与直径
炮眼的深度
根据巷道掘进长度和岩石硬度确 定炮眼的深度，确保岩石充分破 碎。
炮眼的直径
根据装药量和岩石硬度选择炮眼 的直径，以提高爆破效果和效率 。
03 炮眼布置的方法
水平层状岩层炮眼布置
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水平层状岩层炮眼布置主要适 用于岩层水平或倾角较小的情
炮眼方向

周边眼眼口中心都应布置在巷道断 面轮廓线上，眼底落在同一平面。
第七章 巷道掘进
(一) 掏槽眼布置 目前常用的掏槽方式有两种，即斜眼掏槽和直眼掏槽两种。
1.斜眼掏槽
斜眼掏槽适用条件：各类岩石， 其炮眼与工作面夹角为 55°~70°，岩石越坚硬夹角越 小斜。眼掏槽的共同缺点：炮眼方向 不易掌握，眼深受巷道宽度限制， 不便于多台风钻作业。
第七章 巷道掘进
炮眼布 置方式 应遵循 的原则
首先选择掏槽方式和掏槽眼位置， 其次布置好周边眼，最后根据断 面大小布置辅助眼。
掏槽眼通常布置在断面的中央偏下， 尽量使辅助眼布置较为均匀，并防 止崩坏支护及其他设施。
辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼 之间，充分利用掏槽眼所创造的自由 面，最大限度地破落煤岩。
第七章 巷道掘进
煤矿巷道 掘进工艺
钻眼爆破法
目前，我国多数煤 矿巷道掘进使用钻 眼爆破法。
掘进机法
掘进机法机械化程 度较高，我国煤矿 正在推广使用。
第七章 巷道掘进
第一节 钻眼爆破
一、炮眼布置
炮眼按 其用途 和位置 不同
掏槽眼 辅助眼（崩落眼） 周边眼
影响炮眼布置的主要因素： 煤岩性质、巷道断面的大小、炮眼深度和炸药
周边眼是控制形成巷道设计断面轮廓的炮眼。 周边眼布置合理与否，直接影响巷道成型是否规整。
性能等
第七章 巷道掘进
➢在钻眼爆破过程中应该做到以下几点： (1) 爆破后所形成的巷道断面应符合设计要求和《井巷
工程施工及验收规范》的标准，巷道的方向和坡度均应符 合设计规定，光面爆破巷道超挖不得大于150mm，欠挖不得 超过质量标准规定。
(2) 爆破下来的岩石块度和堆积状况便于装运。 (3) 爆破时对巷道围岩震动小，不崩倒支架，有利于巷 道的维护。 (4)爆破单位体积岩石所需要的炸药和雷管的消耗量要低 ，钻眼工作量要小，炮眼的利用率要达到85％以上。 (5)便于后续工序采用先进技术和机械装备，改善作业条 件。

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图4—5 直掏槽眼
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2.周边眼
作用：
爆落巷道周边岩石，形成设计的巷道断面轮廓。
布置（按光爆要求）：
帮眼和顶眼：布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，软岩或 裂隙发育处应加空心眼起导向作用，眼距缩为200～ 300mm，眼底稍向外偏斜（不超过100～150mm）。
根据断面煤岩所占比例的不同，把巷道分为煤巷、半煤岩 巷及岩巷
按巷道坡度不同又可分为平巷、斜巷、垂直巷道三大类。 巷道施工的过程，主要包括钻眼、爆破、装岩、运输、支
护等主要工序，同时还有掘进通风、修筑排水沟、铺设轨 道等辅助工序。
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知识链接井巷爆破要求
1. 爆破后形成的断面应符合设计要求和《井巷工程 施工及验收规范》的标准，巷道的方向与坡度均应 符合设计规定。
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② 单向掏槽：如图（4—4）所示
其中顶部掏槽适用于顶部有软夹层或顶板 正好是岩层的自然接触面的巷道。底部掏 槽正相反。侧面掏槽适用于一侧有夹层或 自然接触面的巷道。扇形掏槽适用于有软 夹层或沿煤层掘进的工作面。
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图4—4 单向掏槽
a一顶部掏槽，b一底部掏槽，c一侧面掏槽，d一扇形掏槽
• 选择合适的掏槽方式，布置掏槽眼：掏槽眼布置在断面的中 央偏下，并考虑辅助眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其 他设施的可能。
• 按光爆要求确定最小抵抗线，布置周边眼：顶眼和帮眼一般 布置在巷道断面轮廓线上，各炮眼相互平行，眼底落在在同 一平面上；底眼眼口高出巷道底板150～200mm，眼底低 于底板100～200mm。
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钻爆法施工工艺

井巷爆破相关问题1.井巷掘进爆破的特点是什么？答：井巷掘进爆破的特点是只有一个自由面，同时炮孔深度受到断面大小的限制，一般孔深只有1.5~3.0m。

2.掘进爆破时，若采用平行空孔直线掏槽时，空孔的作用是什么？答：平行空孔直线掏槽亦称为直孔掏槽，所有掏槽孔均垂直于工作面，且相互平行，其中几个不装药的空孔，可作为装药炮孔爆破时的辅助自由面和破碎体的补偿空间。

3.平行空孔直线掏槽按其爆破过程分为哪两个阶段？答：平行空孔直线掏槽爆破过程分为两个阶段：第一阶段是装药炮孔爆破在爆炸冲击波的作用下使岩石破碎，并向空孔方向运动；第二阶段是由于爆炸气体的膨胀作用使破碎岩石沿槽腔向自由面方向运动、抛掷。

4.什么是竖井掘进？什么是斜井掘进？答：所谓竖井就是服务于各种工程在地层中开凿的直通地面的竖直通道，而斜井是在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道。

为了开凿竖井和斜井而进行的掘进工程分别称为竖井掘进和斜井掘进。

5.什么是隧道爆破的全断面开挖法？答：全断面开挖法是在地质条件较好的隧道施工中，以手风钻或凿岩台车布孔、钻孔、装药、填塞、起爆网路连接，一次完成整个断面开挖，并以装渣、运输机械完成出渣作业的方法。

6.什么是隧道爆破的分部开挖法？答：在隧道断面上，先以小型断面进行导坑掘进，然后分成若干部位，逐步扩大到设计断面的开挖方法，分部开挖各部的位置、尺寸、顺序及开挖前后间距需根据围岩情况、机械配备、施工习惯等灵活掌握。

7.地下大跨度硐库主要是指哪些地下工程？答：主要是指大型地下矿井、地铁站、油库、飞机库及大型水电站、地下厂房和大型水工隧洞等。

8.独头巷道掘进爆破时，应怎样保证安全？答：独头巷道掘进爆破时，主要是预防有害气体。

为此，应规定危险区范围，掘进工作面与新鲜风流巷道间应保持畅通。

炮响后应充分通风，并用水喷洒爆堆。

等待至少15min后，作业人员才能进入工作面。

9.地下爆破时，应怎样设立警戒哨位？答：地下爆破时，应在爆区周围有关通道上设置警戒哨位。

３、混合掏槽法 直眼掏槽外补加斜眼掏槽。 与工作面夹角85°
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Байду номын сангаас
二、辅助眼布置 辅助眼又称崩落眼，是布置在掏槽眼与周边眼之间的炮 眼。崩落眼以槽没为中心层层布置，崩落眼的间距应根据岩 石的最小抵抗线确定，一般均为500mm-650mm，方向基本 垂直工作面，布置要比较均匀。紧邻周边眼的辅助眼应为周 边眼的光爆创造条件，所以应采取与巷道的轮廓线相似形状 布置，使之与周边眼的间距处处相等。 三、周边眼布置 周边眼可分顶眼、帮眼和底眼。 顶眼和邦眼布置设计轮廓线上，通常向外偏斜一定角度，这个 角度根据炮眼深度来调整，眼底落在设计轮廓线外不超过100mm. 底眼低于底板250mm 眼口比巷道底板高150mm-200mm。
械时，净宽指从巷道底板起1.6M高水平的巷道 宽度；当巷道不放置和不通行运输设备时，净 宽指净高的二分之一处的水平距离． （二）巷道的净高度： 矩形、梯形巷道的净高度是指道自道碴面 或底板至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终 端的高度。 拱形断面的净高：是指自道碴面至拱顶内沿或锚 杆露出长度终端的高度，由壁高和拱高组成。
第一节
巷道临时支护
巷道临时支护：就是在井巷施工中，在掘进工作面架设永 久支护之前架设的维护巷道安全和工作空间的一种临时支架， 以保护掘进施工人员的安全。 井巷临时支护有：锚喷支护、锚杆支护、金属拱形支护、 金属拱形无腿支护、梯形支护、无腿支护、前探支护、盘式支 护等。 1、锚喷支护： 特点：（1）节省坑木；（2）支护可紧跟工作面，不留空 顶，有利于安全；（3）既是临时支护，又是永久支护的一部 分，经济安全；（4）喷射时粉尘较大，需加强防护措施。

风动凿岩机
液压凿岩机 电动凿岩机
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目 录
一、掘进工作面炮眼的分类
二、周边眼和辅助眼布置方式
三、掏槽眼布置方式
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第一部分
周边眼 辅助眼 掏槽眼
4
第二部分
周边眼和辅助眼布置方式
辅助眼和周边眼应该如何布置？
5
第三部分
斜眼 掏槽
•单向掏槽法
•锥形掏槽法 •楔形掏槽法
掏槽眼布 置方式
•平行龟裂掏槽法
直眼 掏槽
混 合 掏 槽 法
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小结与练习 小结： 本节课主要学习了掘进工作面的炮眼布置方 法，要求学员能根据实际工作情况进行炮眼布置。
作业： 说一说在你所工作的工作面应当如何布置掏本节概述
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本节概述
• 井下开掘战线职工
教学对象 • 具有一定的实践经验，但理论经验有所欠缺
• 提高职工操作技能
教学目标 • 理论和实践相结合，更快更好更安全的做好本职工作
• 重点：掏槽眼的布置方式
重难点
• 难点：斜眼掏槽法的布置方式
1
上节回顾
钎头
凿 岩 工 具 钎 子
钎杆
钎肩
钎尾
凿 岩 机
•角柱掏槽法 •菱形掏槽法 •螺旋掏槽法
混合
掏槽
6
第三部分
单 向 掏 槽 法
7
第三部分
锥 形 掏 槽 法
8
第三部分
楔 形 掏 槽 法
9
第三部分
平行龟 裂掏槽法
10
第三部分
角 柱 掏 槽 法
11
第三部分
菱 形 掏 槽 法
12
第三部分
螺 旋 掏 槽 法
13

钻爆法施工工艺

钻眼装药、爆破通风、装岩、运输、支护
钻眼
装药
爆破
通风
装岩运输
支护
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8
预裂爆破（左）与普通大爆破（右）
9
焦晋高速公路路堑边坡光面爆破
10
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光爆效果
一. 炮眼布置
（一）掘进工作面炮眼分类
①掏槽眼：最先起爆，为后爆炮眼创造附加自由面； ②辅助眼：又称崩落眼，扩大槽腔、破碎岩石，为周边眼创造自由面； ③周边眼：最后起爆，控制断面形状、大小和轮廓。

5

第一节 钻眼作业 凿岩，习惯又称“打眼”。凿岩工艺就是 研究钻工(打眼工)如何运用凿岩机械在爆破 地点钻凿出合乎质量要求的孔眼的操作技 术。这一工序在掘进中极为重要，钻眼质 量好坏将直接影响巷道成型、进度。要提 高凿岩效率，必须要培养训练有素的打眼 工，熟悉钻眼机械构造原理，熟悉掌握操 作技术、合理安排凿岩顺序，及时地排除 故障。
22
3.辅助眼

作用：
又称崩落眼，大量崩落岩石和继续扩大掏槽。

布置（按光爆要求）：
均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，间距500～700mm，略 大于其抵抗值。
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二、合理的炮眼布置应能满足下列要求： (1)有较高的炮眼利用率； (2)先爆炸的炮眼不会破坏后爆炸的炮眼，或影响其 内装药爆轰的稳定性； (3)爆破块度均匀，大小符合装岩要求，大块率小； (4)爆堆集中，爆破高度和宽度符合要求；飞石距离 小，不会损坏支架或其他设备； (5)爆破后断面和轮廊符合设计要求，不会发生欠挖 和过量超挖；壁面平整并能保持巷道围岩本身的强度 和稳定性； (6)便于打眼，并尽可能减少钻眼机械和设备的移动。

矿山掘进炮眼布置方法
1.选择十字炮眼结构的布置方式：十字炮眼是在沿岩石折软弱系统布置的，即横向掘进和纵向掘进分别建立一组，使之相互交错，形成十字而得名。

其中横向掘进组应安排在登高时机较多的位置，以优化采掘队变换位置的时间，纵向掘进组应安排在登高机时间较少的位置，以缩短登高孔的掘进时间。

2.选定十字炮眼布置的应用孔位以及孔位里程：根据矿山的实际情况，选定十字炮眼的密度，以及每个孔的里程间隔，以及孔的穿孔和爆炸条件等。

3.准备振动台：振动台不仅可以拉紧吊索，平衡台也可以使吊索和布置网更加稳定，减少破坏现状。

4.安装弹簧支撑：由于煤层经过掘进操作后处于典型的弹性状态，为不使炮眼变形，防止变形造成密封性失效而造成漏风，可以选择安装弹簧支撑来固定十字炮眼。

5.检查十字炮眼：经过安装后，应仔细检查布置的十字炮眼，看看是否满足明火裸面、回采有动火护坡、掘进孔深度、注浆口深度等技术要求。

井巷掘进爆破含工作面和炮孔布置（严选材料）第9章井巷掘进爆破9.1 平巷掘进爆破平巷掘进爆破的特点是只有一个自由面，同时炮孔深度受到限制，一般只有1.5m-3.0m。

9.1.1 工作面和炮孔布置平巷掘进中的炮孔，按其位置和作用的不同，分为掏槽孔、辅助孔（崩落孔）和周边孔。

周边孔又可分为顶孔、底孔和帮孔（图9-1）。

平巷掘进爆破时，由于只有一个自由面，四周岩石夹制力很大，爆破条件困难，因此，掏槽孔的布置极为重要。

掏槽孔的作用就是在工作面上首先造成一个槽腔作为第二个自由面，为其他炮孔爆破创造有利条件。

辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围。

周边孔的作用是控制平巷断面规格形状。

为了提高其他炮孔的爆破效果，掏槽空应比其他炮孔加深0.15-0.25m。

9.1.1.1 掏槽孔的形式根据巷道断面、岩石性质和地质构造等条件，掏槽孔的排列形式种类繁多，归纳起来有倾斜孔掏槽、平行空孔直线掏槽和混合式掏槽三种。

A 倾斜孔掏槽倾斜孔掏槽的特点是掏槽孔和工作面斜交。

通常分为单向单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。

（1）单向掏槽。

掏槽孔排列成一行，并朝一个方向倾斜。

适用于软岩（钾盐、石膏等）或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中。

可根据自然弱面存在的情况分别采用顶部掏槽、底部掏槽或侧向掏槽，掏槽孔倾斜角度依据岩石可爆性不同，取50°-70°。

与此相邻的第二排孔也要作适当的倾斜，如图9-2所示。

（2）锥形掏槽。

各掏槽孔以同等角度向工作面中心轴线倾斜，孔底趋于集中，但互相不贯通，爆破后形成锥形槽（见图9-3）。

掏槽孔有关参数视岩石性质而定，施工中可参考表9-1选取。

表中参数使用于孔深在2m以内的浅孔爆破。

表9-1 锥形掏槽主要参数相邻炮孔间隔/m岩石坚固性系数f 炮孔倾角/(°）孔口间隔孔底间隔2-6 75-70 1.00-0.9 0.46-8 70-68 0.9-0.85 0.38-10 68-65 0.85-0.8 0.210-13 65-63 0.8-0.7 0.213-16 63-60 0.7-0.6 0.1516-18 60-58 0.6-0.5 0.118-20 58-55 0.5-0.4 0.1（3）楔形掏槽。