喷涂作业场所专项整治检查表

喷漆作业检查记录单
1. 检查概述
本检查记录单用于记录喷漆作业的检查情况，以确保作业符合相关标准和要求。

2. 喷漆作业信息
- 作业日期：
- 作业人员：
- 作业区域：
3. 检查内容
3.1 喷漆准备
- [ ] 准备喷漆区域，确保周围没有易燃物或其他危险物品。

- [ ] 确认使用的喷漆设备和材料符合规范要求。

- [ ] 检查喷漆设备的安全性能，如压力控制、泄漏等。

3.2 喷漆过程
- [ ] 检查喷漆区域是否进行了适当的掩护和遮盖，以防止喷漆溅到不需要喷漆的地方。

- [ ] 确认喷漆设备的喷嘴调整合适，喷漆均匀且无滴漏。

- [ ] 检查喷漆厚度是否符合要求，避免过度喷涂或喷涂不足。

- [ ] 检查是否有颗粒物或瑕疵附着在喷漆表面。

3.3 喷漆后处理
- [ ] 确认喷漆作业完成后是否及时清理和收拾喷漆设备和周围区域。

- [ ] 检查喷漆表面是否干燥均匀，无滴痕或明显的瑕疵。

- [ ] 检查喷漆作业是否符合客户要求和标准规范。

4. 检查结果
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
5. 检查人员
- 检查人员：
- 签名：
- 日期：
以上为喷漆作业检查记录单，用于记录喷漆作业的检查情况和结果，以确保作业质量符合要求。

12喷漆室、调漆室、油漆（溶剂）仓库等应采用不发火花的地面或覆盖不发火的材料。

AQ5201-2007涂装工程安全设施验收规范5.175.17涂装车间内应易于清扫且不得积水，作业场所的地面应平整防滑、不起火花，并配置冲洗地面的设施。

经常有酸碱液流散或积聚的地面，宜采用耐腐蚀材料敷设，并设计地坪坡度，坡向厂区废水处理系统。

13油漆（溶剂）仓库有良好的隔热、降温、通风措施，在门口设置防静电装置及防止液体流散的门槛或围堰，库内设置温湿度计，安全设施符合安全规范要求。

GB15603-1995常用化学危险品贮存通则5.45.4 储存场所通风或温度调节5.4.1储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。

5.4.2储存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。

5.4.3 通风管应采用非燃烧材料制作。

5.4.4通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。

5.4.5储存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过８０℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。

5.4.6采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。

14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）仓库按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。

《建筑设计防火规范》（GB50016）二、作业场所布局15喷漆室、调漆室的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通；作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。

GB6514—2008涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化5.1.1.4GB50016-2014建筑设计防火规范3.7.45.1.1.4涂漆作业场所的出入口设置应符合ＧＢ５００１６—２００６中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。

3.7.4厂房内任一点至最近安全出口的直线距离不应大于表3.7.4 的规定。

涂刷作业场所安全检查表1. 背景涂刷作业是涉及化学品和有害物质的一项作业。

为了确保涂刷作业场所的安全，减少事故风险，进行定期的安全检查是至关重要的。

2. 目的本安全检查表的目的是对涂刷作业场所进行全面的安全检查，发现存在的安全隐患、整改不足和风险点，以便采取相应的措施进行改善和预防。

3. 检查内容3.1. 工作场所概况- 是否存在明显的污染、杂乱和混乱现象？- 是否存在易燃易爆、有毒有害物质的存放和堆放问题？- 是否存在紧急疏散通道的堵塞问题？3.2. 作业区域安全措施- 是否配备了足够的个人防护设备，如防护服、手套和护目镜？- 是否存在通风设施和防爆电器设备？- 是否进行了有效的火灾防护措施，如灭火器和烟雾探测器？3.3. 化学品使用和储存- 是否标示了化学品的名称、危险标志和使用说明？- 是否采取了正确的储存方式，避免化学品的相互混合和泄漏？- 是否存在过期化学品没有及时处理的情况？3.4. 废弃物处理- 是否建立了合适的废弃物处理流程？- 是否对危险废弃物进行分类和储存？- 是否存在废弃物漏露和排放的情况？3.5. 紧急应急措施- 是否制定了灾难性事故的应急预案？- 是否配备了应急装备和急救设施？- 是否进行了应急演练和培训？4. 检查结果和整改根据检查情况，对存在的安全隐患、整改不足和风险点进行记录并提出整改意见。

负责人应及时采取相应措施进行改善和预防，并对整改情况进行跟踪和检查。

5. 签字确认检查完成后，负责人应在检查表上签字确认。

6. 参考标准本检查表参考了相关的法律法规、规范标准和行业经验，并结合实际情况进行了适当的调整。

以上为涂刷作业场所安全检查表的主要内容，请按照表格要求进行安全检查，并及时记录和整改安全问题。

通过定期的检查和随时的整改，我们可以持续提高涂刷作业场所的安全性和环境质量，保障员工的健康和安全。

喷漆作业检查记录单
1. 背景
喷漆作业是一个重要的工艺环节，质量的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。

为了确保喷漆作业质量，需要进行检查记录，及时发现和解决问题。

2. 检查内容
- 喷漆前准备：检查喷漆区域是否清洁，喷漆设备是否正常工作，喷漆材料是否充足。

- 喷漆过程：检查喷漆操作是否符合标准操作规程，喷漆厚度是否均匀，是否有滴漏现象。

- 喷漆后处理：检查喷漆表面是否光滑，有无划痕或气泡。

3. 检查记录单样本
4. 检查记录的重要性
通过检查记录单，可以及时发现喷漆作业中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。

检查记录也为质量追溯提供了依据，方便在发生问题时追踪责任和解决纠纷。

5. 改进措施
- 加强培训：对喷漆工人进行规范操作培训，提高其技能水平和操作规范性。

- 定期维护：定期检查和维护喷漆设备，确保其正常运行和喷
漆质量稳定。

- 强化质量意识：加强员工对喷漆作业质量重要性的宣传教育，引导他们在工作中注重细节和质量。

以上是喷漆作业检查记录单的相关内容，希望对您有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

喷涂作业质量检查表
1. 检查项目
2. 检查方法
2.1 表面准备
- 检查工件表面是否清洁，无尘、无油污或其他污染物。

- 检查表面是否进行必要的打磨或粗糙度处理，以确保涂层附着力。

2.2 喷涂涂料
- 检查喷涂涂料的种类和规格是否符合要求。

- 检查涂料的贮存条件和有效期，确保使用的涂料质量良好。

2.3 喷涂设备
- 检查喷涂设备的工作状态，确保喷枪、压缩空气源等设备正常运行。

- 检查喷涂设备的清洁程度，避免污染涂料。

2.4 喷涂技术
- 检查喷涂工人的技术水平和经验，确保其能够正确掌握喷涂技术。

- 检查喷涂工人的操作是否规范，包括均匀喷涂、避免漏涂或重涂等。

2.5 喷涂环境
- 检查喷涂环境的温度和湿度是否符合涂料要求。

- 检查喷涂环境的通风状况，确保涂料能够干燥和固化。

2.6 喷涂厚度
- 使用涂层厚度测量仪器，检测涂层的厚度是否符合要求。

2.7 干燥时间
- 检查涂层的干燥时间是否达到要求，避免过早暴露于湿度或其他有害环境。

2.8 涂层附着力
- 使用附着力测试仪器，检测涂层的附着力是否符合要求。

2.9 涂层外观
- 检查涂层的外观质量，包括有无气泡、均匀度、光泽度等。

3. 结论
根据以上检查项目和方法，对每项检查进行评定，确定喷涂作业的质量是否合格。

如发现不合格项，及时采取措施进行修正和改进，以确保喷涂作业质量达标。