pcb分板机的主要功能特色

走刀式PCB分板机安全操作规程走刀式PCB分板机是一种用于将PCB板材分割成小块的设备，它具有高效、精确的特点，但在操作过程中也存在一定的安全隐患。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套详细的安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备工作1.进行安全检查，确认设备无故障，所有安全保护装置完好。

2.检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。

3.必须佩戴合适的防护设备，如防护眼镜、耳塞、工作手套等。

4.了解设备的维修和故障处理方法，做好紧急情况的准备。

二、正确操作设备1.操作人员必须接受相应的培训，熟悉设备的使用和安全操作规程。

2.操作人员要仔细阅读设备的操作手册，按照要求进行操作。

3.在操作过程中，切勿擅自拆卸、更换设备的安全装置。

4.在操作前，应对设备进行正确的上电和上气操作，并确保设备处于稳定运行状态。

5.操作人员应密切关注设备的运行情况，如有异常应及时停机检查。

三、安全保护措施1.在操作过程中，应戴好防护眼镜，以防切割过程中产生的小颗粒飞溅伤害到眼睛。

2.长发的操作人员应将头发束起或戴上头巾，以免被卷入设备中。

3.切勿将手指或其他物体放入刀具和其他运动部件内，以免受伤。

4.在刀具正常运行时，切勿碰触刀具或其他运动部件，且要注意放置物品不得靠近刀具运动区域。

5.在设备停机前，切勿强制拽出刀具，等待刀具自动停止后再进行维护和清理工作。

6.如需清理设备内部，应在停机并断电的情况下进行，切勿用湿手接触设备。

四、紧急情况处理1.如发生刀具卡主等紧急情况，应立即停机，并及时通知维修人员处理。

2.在设备停机后，切勿用手接触刀具，应等待维修人员处理。

3.发生火灾、短路等紧急情况时，应立即停机并立即将电源切断，及时报警并请救援人员处理。

五、设备维护1.定期对设备进行保养和维护，检查连接部件、刀具磨损情况等，并及时更换。

2.在进行设备维护时，应先断电并确保设备已停止运行。

3.对设备的维护应按照操作手册和维修人员指导进行，严禁擅自拆卸设备。

凯思泰克分板机使用说明
分板机通常指PCB分板机，即电路板分板机。

分销商广泛用于电子产品制造。

由于传统手动翻板方法产生的强大应力对产品质量产生了严重影响，手动分板已经基本被机器分板所取代。

分板机通常分为手动和电动两种。

它主要利用上滑块移动圆刀的原理来分割。

对于带V型槽的印刷电路板连接板，与平板分割器和文件分割器相比，分板机是一种高效的切割设备。

通过可编程控制器控制上圆刀的移动速度和行程，可以进一步提高生产效率。

随着科学技术的发展，电动刀分板机的设计逐渐变得更加人性化，有些还安装了光电传感装置。

分板机的使用方法：
1、启动前确定分板机电源电压AC220V伏。

2、打开分板机设备电源开关的位置。

3、行程设定共有五个0、100、200、300、400根据要分的板材选择合适的行程。

4、分板机可根据板的厚度调整刀具的上下高度。

根据速度选择键:超快、快、中速和慢速来选择设备的运行速度。

5、调整分板机平台的高度，确保PCBA板水平放置。

6、分板时，PCBA的边缘槽应夹在分割机的下切刀位置。

用双手牢牢抓住PCBA，用脚轻轻踩踏板，直到切刀到达设定距离并自动停止使用。

分板机的使用注意事项：
1、分板机仅用于分板使用，操作人员应戴防静电手套。

2、操作分板机时应注意手饰、头发和宽松衣物，避免靠近上下刀片，以免造成安全问题。

3、使用分板机切割木板时，必须先选择两个位置，然后才能踩下踏板开关，否则刀轮将无法工作。

4、使用分板机切割木板时，如有异常，迅速按下紧急开关，并松开踏板开关，以防止事故发生。

pcb分板机原理PCB分板机是一种用于将PCB板材分割成多个独立电路板的设备。

它是电子制造过程中非常重要的一环，能够提高生产效率和质量。

本文将介绍PCB分板机的工作原理及其在电子制造中的应用。

PCB分板机的工作原理主要包括定位、切割和分离三个步骤。

首先，通过图像识别系统或机械定位系统，将PCB板材准确放置在分板机的工作台上。

然后，根据预设的切割路径和尺寸，分板机会自动进行切割操作。

最后，通过分离机构将切割好的电路板分离出来，完成整个分板过程。

在PCB分板机中，定位是关键的一步。

准确的定位能够保证切割的精度和一致性。

常用的定位方式包括机械定位和图像识别定位。

机械定位通过机械结构来实现对PCB板材的定位，具有结构简单、成本低的优点。

图像识别定位则是利用摄像头和图像处理算法，对PCB板材进行实时监测和定位，具有高精度和灵活性的特点。

切割是PCB分板机的核心步骤。

常用的切割方式包括机械切割和激光切割。

机械切割一般采用旋转刀片或刀具，通过旋转刀片的高速旋转和下压，将PCB板材切割成所需的形状和尺寸。

激光切割则是利用激光束对PCB板材进行切割，具有非接触、高速和高精度的优点。

根据不同的需求和材料，可以选择适合的切割方式。

分离是PCB分板机的最后一步，用于将切割好的电路板从母板上分离出来。

常用的分离方式包括冲击分离、V型切割和切割刀分离。

冲击分离是通过给电路板施加冲击力，使其从母板上脱落。

V型切割则是在电路板与母板之间切割一个V型槽，通过弯曲或拉伸的力将电路板分离出来。

切割刀分离则是通过切割刀将电路板从母板上切割下来。

PCB分板机在电子制造中有着广泛的应用。

首先，它可以提高生产效率。

传统的PCB板材切割方式需要手工操作，效率低下且容易出错。

而PCB分板机能够实现自动化的切割过程，大大提高了生产效率。

其次，它可以提高产品质量。

PCB分板机具有高精度的定位和切割能力，能够保证电路板的尺寸和形状的一致性，避免因人为操作而导致的误差。

分板机用俗话来描述的话，就是用来分板的，板材大概可以分为PCB板、铝基板、铜基板、玻纤板、纸基板、V槽板等，分板机的原理就是通过机械来将板分开来，从而减少人工分板是所产生的毛刺以及不良品，进而提高工作效率和增强产品品质，降低不良品的出现率。

因为分板机的产品种类比较多的，有铣刀式的，激光的，铡刀式的，走刀式的，冲压的，多组多刀的，而且在电子行业中也应用广泛，从led到手机的pcb板，都会用到走刀分板机、曲线分板机、铡刀分板机等等，但是平时在使用的过程中，会对刀具还有主轴等主要部件有所损耗，所以在使用的过程中一定要注意对分板机的保养，并且定期维护可以使机器处于最佳状态，机器的寿命长，平均成本会相对减少，从而提高工作效率也会减少因为机器故障造成产量受到影响而造成的损失。

扩展资料：走刀式分板机具有如下特点：1.机器使用步进马达驱动，通电即可自锁，精切定位。

解决了直流，交流马达在工作中因为惯性的原因工作一段时间后改变行程点的问题；2.走刀式分板机采用红外线光幕开关安全保护，当手或者异物在刀运动区域内机器立刻停止工作，确保机器高速，安全运行；3.切板速度可设定高低两种。

高速可达200mm/s，走刀行程可随PC板长度随意设定前进停止定点；4.走刀式分板机上、下刀为进口高速钢材料耐用无比，可反复研磨。

可根据客户要求安装原装CAB刀片。

分板机，LED分板机，铣刀式分板机1、电气混合式设计，铣刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板，铝线路板2、铡刀式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑3、将切板时所产生的内应力降至180μST以下，避免锡裂，防止精密零件受损，4、可分切V槽边缘与零件宽度最0.3mm，高度为60mm5、刀具磨损后可反复翻磨。

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。

分板机被广泛应用于电子产品制造业。

由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

pcb分板机的用途
PCB分板机是用于将印刷电路板（PCB）从原始大板上分割成单
独的小板的设备。

它的主要用途包括以下几个方面：
1. 提高生产效率，PCB分板机可以自动化地将大板上的多个小
板分割开来，大大提高了生产效率。

传统的手工分板方式费时费力，而且容易出现误差，而分板机可以快速准确地完成分板工作。

2. 节约人力成本，使用分板机可以减少人工干预，节约人力成本。

工人在分板机的辅助下可以更专注于其他生产环节，提高整体
生产效率。

3. 减少废品率，分板机可以精确控制分板位置和力度，避免了
因手工操作不准确而导致的损坏或浪费，从而降低了废品率。

4. 适应多样化生产需求，由于PCB分板机可以根据不同的设计要求进行调整，因此适用于各种类型和尺寸的PCB板，满足了生产
中的多样化需求。

总的来说，PCB分板机的主要用途是提高生产效率、节约人力
成本、减少废品率，并且适应多样化的生产需求。

这些特点使得分板机在电子制造行业中起着非常重要的作用。

pcb走刀式分板机9大特点
1、稳固的操作结构，预防不当外力造成PCB锡道面、焊点等电气回路遭到破坏；减少分板时产生的内应力，防止焊点龟裂；圆刀采用特殊材料设计制作，确保pcb分切面的平整，不留毛刺。

2、分板行程距离采用触控式五段调整，可以快速更换不同尺寸的pcb板；加装高频护眼日光灯，提升操作人员作业品质，避免人为疏忽损伤pcb板。

3、切割刀片采用优质进口材料制成，通过热处理、电镀等加工工艺，分切pcb 板效率极高，使分切的pcb完全达到品质要求；应用于电子行业如手机板、内存卡等pcb板，分切次数可达百万次以上，并提供免费翻磨。

4、专用V-CUT pcb分板用，不伤pcb板。

5、分板长度可选420mm、620mm、1260mm
6、可根据板材、板厚可选择分切速度，可按客户需求定制分切速度。

7、可根据板材、板厚调整上下刀间距，以更好精确切割，可切厚度0.5mm~3.6mm 的板。

8、可以另配输送带，切出pcb板可自动送出切刀位置。

9、配置安全保护装置，如有人体或异物进入切刀区域会自动停止。

KE-500系列程式分板机使用手册目录一、外观说明与安装调试 (4)1. <设备外观> (4)2. <操作面板> (4)3. <设备安装> (5)二、技术参数与功能特色 (6)1. <技术参数> (6)2. <功能特色> (7)三、软件控制与操作说明 (10)1. <菜单栏> (10)2. <各轴回零> (13)3. <参数设定> (14)4. <程式编辑> (16)5. <加工监测> (30)四、维护保养与故障排除 (32)（1）<常见问题及解决办法> (32)（2）<维护保养> (34)（3）<技术服务> (40)五、附录 (40)（1）<部分电气图> (40)（2）<部分机构图> (43)（3）<用户参数说明> (45)著作权2016.属于凯思泰克自动化设备有限公司版权所有KE-500系列切板机使用手册2016年10月本使用手册可能会因情况而修改,本公司将会于新版印刷时更新;但并不另行通知。

KE-500系列及凯思泰克标志为凯思泰克公司所有。

本公司依著作权法，享有及保留一切著作专属之权利，未经本公司允许，不得已任何形式增减、改编、复制本使用手册。

KE-500系列PCB切板机机型：序号：主轴序号：软件版本：出厂日期：一、外观说明与安装调试1. <设备外观>KE500实物正面图KE500系列自动分板机正面如上图所示。

注：图中显示器显示软件界面为V1.0软件版本界面。

2. <操作面板>(a)左面板 (b)右面板 (c)鼠键及软件控制KE500操作面板左面板(从上至下)按钮：急停、安全门升降、左台面开始加工；右面板(从上至下/从左至右)按钮：急停、伺服开、伺服关、PC工控开关、设备灯、右台面开始加工。

关于红点锣机（PCB锣板机）的常见功能介绍锣机是用于分割邮票孔连接且不规则的PCB板的机器。

也叫PCB曲线分板机，台式曲线分板机，邮票孔PCB分板机。

PCB 锣板机是PCB制作过程中的一个重要工序，PCB锣板是指通过锣刀按工程设计的加工程式将客户需要的图形进行切割，当铣刀磨损达到一定程度后会出现断刀而导致漏锣的情况出现，如果没有按客户要求将锣好的生产板出货给客户时，会使PCBA （PrintedCircuit Board +Assembly，指PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个过程）无法顺利安装到产品上，从而导致PCBA报废。

锣机（PCB锣板机）适用范围：广泛应用于电脑数码、汽车行业、3C数码/家电等行业应用。

切割效率高、稳定性强、安全性高、长期稳定使用，高品质高性价比的一款全新理念在线式曲线分板机。

在线分板机有铣刀、断刀感应，优点：全系列配置采用高速CCD视觉自动更正系统，大幅提高切割精度和操作效率。

采用高速主轴做PCB之切割分板、分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板。

双台面运动，可同时执行分割及电路板置放，且双台面可同时切割不同形状之PCB板。

提高作业效率;当需要切割的电路板太大时，可合成一个工作台使用。

觉对位全自动分板机有铣刀、断刀感应，全系列配置采用高速CCD视觉自动更正系统，大幅提高切割精度和操作效率。

采用高速主轴做PCB 之切割分板、分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板。

双台面运动，可同时执行分割及电路板置放，且双台面可同时切割不同形状之PCB板。

提高作业效率;当需要切割的电路板太大时。

品质：品质永无境止之标准,产品能够获得目标客户的肯定,是对我们品质的认可。

创新：持续不断的创新产品来满足客户的需求,产品能够给客户带来附加值更重要。

服务：用品质建立合作，让客户无忧使用，为客户竭诚服务，以诚信赢得信赖。

责任：对我们的员工负责，对我们的客户负责，对我们的职责负责。