弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙三检表

联轴器外形 最大尺寸口 (mm) 博轴心签 同位移 (mm)两轴线便斜端面间就£ (mm)71 0.040.2/10002-480 95 106 130 0,053-5150 190 224 । 4~6250 315联轴器找正标准找正参数包括：轴线径向位移、轴线倾斜、端面间隙，其中轴线 倾斜可以通过对轮端面间隙差来测量，具体标准如下：对轮端面间隙 差(b-a)=两轴线倾斜*对轮直径(1入凸缘联轴器(图5.3.1)装配时，两个半联轴器端面应 紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm 。

(2入弹性套柱销联轴器(图5.3.2)装配时，两轴心径向位 移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5.3.2的规定。

图5,3.1凸编联轴器弹性套柱帽寐轴着装配允许儡是表5.3.2(3入弹性柱销联轴器(图5.3 .3 )装配时，两轴心径向位移、 两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5.3 .3的规定(4入 弹性柱销齿式联轴器(图5. 3.4)装配时，两轴心径向 位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5.3.4的规定。

(5入齿式联轴器(图5.3.5)装配时应符合下列要求：装配 时两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5. 3.5规定。

联轴器的内、外齿的啮合应良好，并在油浴内工作，其联轴圈外形最大直径口 (mm) 潮轴心名 向位移 (mm)端面间隙』 (mm)90~1600.030.2/10002~3195~200 2.5-4 280-320 0.083T360Tl0 4-6 480 0.10 5-7 5406T630弹性柱情齿式琛轴器装配允许儡差*5.3.4联轴器外形最大直径。

(mm) 两轴心径 向位移 (tnm)两轴线倾斜箱面间Sts(mm)787180.080.5/10002.5158~260 0.1 4—5300-515 0.156~8 560-770 0.210 860-11580.25 13-151440-1640 0318-20图5.3.3弹性柱销联轴器琼性柱然联轴■装配允注偏差 表5.3.3图5.3.4弹性柱销齿式联轴耨中小扭矩、低转速的应选用符合国家现行标准《锂基润滑脂》的ZL/4 润滑脂，大扭矩、高转速的应选用符合国家现行标准《齿轮油》的HL20、HL30润滑油，并不得有漏油现象。

煤矿机电设备完好标准（中华人民共和国煤炭工业部 1987年）目录I.固定设备1.通用部分--------------------------------------------------------------12.主要提升机------------------------------------------------------------73.一般绞车-------------------------------------------------------------114.主要扇风机-----------------------------------------------------------135.水泵-----------------------------------------------------------------156.空气压缩机-----------------------------------------------------------177.锅炉-----------------------------------------------------------------20 II.运输设备1.通用部分-------------------------------------------------------------242.刮板输送机-----------------------------------------------------------283.胶带输送机-----------------------------------------------------------314.窄轨电机车-----------------------------------------------------------325.人车-----------------------------------------------------------------366.矿车-----------------------------------------------------------------397.调度绞车-------------------------------------------------------------40 Ⅲ.采掘设备1.通用部分-------------------------------------------------------------422.滚筒式采煤机---------------------------------------------------------473.液压支架-------------------------------------------------------------494.液压泵站-------------------------------------------------------------505.单体液压支柱---------------------------------------------------------516.回柱绞车-------------------------------------------------------------527.掘进机---------------------------------------------------------------528.耙斗装岩机-----------------------------------------------------------549.局部扇风机-----------------------------------------------------------55 Ⅳ.电气设备1.通用部分-------------------------------------------------------------562.矿用高压开关柜-------------------------------------------------------663.高压隔爆配电装置-----------------------------------------------------664.低压隔爆开关---------------------------------------------------------675.50KVA及以上户外变压器-----------------------------------------------696.矿用变压器-----------------------------------------------------------727.移动变电站-----------------------------------------------------------738.电动机---------------------------------------------------------------759.隔爆型煤电钻综合保护装置---------------------------------------------78Ⅰ固定设备1通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 .1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松动.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-11.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-21.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。

煤矿机电设备完好标准一、固定设备（一）通用部分1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。

螺纹无乱扣或秃扣。

（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。

（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

（4）稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。

（5）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。

（6）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于健全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。

2、连轴器（1）端面的间隙及同轴度应符合表—1的规定：（2）弹性圆柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。

柱销螺母应有防松装置。

（3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。

（4）蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚度的10%。

表—1 联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向外移倾斜/‰弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4 ≤0.5 ＜1.2齿转式≤250＞250~500＞600~9004~77~1212~18≤0.20≤0.25≤0.30＜1.2蛇形弹簧式≤200＞200~400＞400~700＞700~1350设备最大轴向窜量加2~4≤0.1≤0.2≤0.3≤0.5＜1.23、轴和轴承1）、轴（1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩展。

（2）轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰,如轴的挠度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。

2）、滑动轴承（1）轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象。

合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5㎝2，且轴承温度正常，也算合格。

（2）轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表—2的规定。

表—2 轴颈与轴瓦的间隙mm轴颈直径最大磨损间隙轴颈直径最大磨损间隙50～80 ＞80~120＞120~180 0.30.350.4＞250~315＞315~400＞400~5000.550.650.75＞180~2500.5（3）轴颈与下轴瓦中部应有90°～120°的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。

联轴器装配一、凸缘联轴器的装配，两个半联轴器端面间（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应大于0.03mm。

二、十字滑块联轴器和挠性爪型联轴器的装配，其同轴度应符合表 1.5.3 — 1 的规定，端面间隙应符合表— 2 的规定。

联轴器的同轴度 (mm) 表 1.5.3 — 1 联轴器外形最大直径两轴的同轴度（D）径向位移倾斜≤300 1000300~600 1000联轴器的端面间隙 (mm) 表 1.5.3 — 2端面间隙联轴器外形最大直径（ D）十字滑块联轴器挠性爪型联轴器≤ 190 ~ 2±>190 1~ 2±三、蛇形弹簧联轴器的装配，其同轴度和端面间隙应符合表 1.5.3 — 3 的规定。

四、齿轮联轴器的装配，两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙，应符合表 1.5.3— 4 的规定。

联轴器的同轴度和端面间隙(mm) 表 1.5.3 — 3联轴器外形最大直径两轴的同轴度端面间隙（D）径向位移倾斜D≤3001000 ~200<D≤ 400 ~ 400<D≤ 7001000~ 700<D≤ 1350 ~1350<D≤ 25001000 ~D>2500 ~联轴器的同轴度及外齿轴套端面间隙(mm) 表 1.5.3 — 4 联轴器外形最大直径两轴的同轴度外齿轴套（ D）径向位移倾斜端面间隙170≤ D<3001000 ~ 220≤ D<290290≤ D<490 1000~ 490≤ D<6801000680≤ D<900 ~900≤ D<1250~ D ≥ 12501000~五、弹性圆柱销联轴器的装配，两轴的同轴度应符合表 1.5.3 —5 的规定，两个半联轴器端面间隙，应符合表—6 的规定，且不应小于实测的轴向窜动。

联轴器的同轴度 (mm)表1.5.3 — 5联轴器外形最大直径两轴的同轴度（ D ） 径向位移倾斜105~2601000290~500六、尼龙柱销联轴器的装配，应符合下列要求：1． 两个半联轴器连接后，端面间的间隙应符合表 1.5.3 —7 的规定，且不应不小于实测的轴向窜动。

联轴器联接误差十字滑块联轴器径向位移y≤0.04d,d为轴的直径。

弹性套柱销联轴器，允许轴向位移为2-7.5㎜，径向位移0.2-0.7㎜，偏角位移30′-1°30′.弹性柱销联轴器（尼龙柱销）允许径向位移0.1-0.25㎜。

联轴器装配一、凸缘联轴器的装配，两个半联轴器端面间（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应大于0.03㎜二、十字滑块联轴器和绕性爪型联轴器的装配，其同轴度应符合表1的规定，端面间隙应符合表2的规定。

表1同轴度（㎜）表2端面间隙三、蛇形弹性联轴器的装配，其同轴度和端面间隙应符合表3的规定。

表3同轴度和端面间隙四、齿轮联轴器的装配，两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙，应符合表4的规定。

表4五、弹性圆柱销联轴器的装配，两轴的同轴度应符合表5的规定，两个半联轴器端面间隙，应符合表6的规定。

表5表6联轴器的端面间隙六、尼龙柱销联轴器的装配，应符合下列要求：1.两个半联轴器连接后，端面间的间隙应符合表7的规定，且不应小于实测的轴向窜动。

2.两轴的同轴度应符合表5的规定。

表7联轴器的端面间隙七、圆片摩擦离合器装配后，摩擦片应能灵活地沿花键轴移动。

在接合的位置上，不应有打滑现象，在脱开位置时，不应有阻滞现象。

八、闸瓦制动器的装配，应符合下列要求：1.闸瓦松开时，摩擦片应与制动轮平行，其平行度为制动轮宽度的1/1000.2.制动时，两闸瓦应同时均匀地压紧在制动轮上。

其摩擦片的接触面积不应小于75%。

3.制动器的动作应平稳可靠。

表1。

1 岩石边坡单元工程施工质量评定表表1.2 岩石地基开挖单元工程质量评定表表1。

3 岩石洞室开挖单元工程质量评定表表1.4 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表表1.5-1 基础面或混凝土施工缝处理工序三检表表1.5—2 混凝土模板工序三检表表1.5-3 混凝土钢筋工序三检表表1。

5-4 混凝土止水伸缩缝和排水管安装工序三检表表1。

5—5 混凝土浇筑工序三检表表1。

6 混凝土预制构件安装单元工程三检表表1.7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程三检表表1。

8 岩石地基帷幕灌浆单元工程三检表表1.9 岩石地基固结灌浆单元工程三检表表1。

10 水工隧洞回填灌浆单元工程三检表表1。

11 高压喷射灌浆单元工程三检表表1.12 基础排水单元工程三检表表1.13—1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序三检表表1。

13—2 锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表.xls表1.14 混凝土防渗墙单元工程三检表表1.15 振冲地基加固单元工程三检表表1.16 造孔灌注桩基础单元工程三检表表1.17 河道疏浚单元工程三检表表1。

21 混凝土预制构件制作单元三检表表2。

1 压力钢管制作单元工程三检表表2。

2 压力钢管伸缩节制造单元工程三检表表2。

3 压力钢管岔管制造单元工程三检表表2。

4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊三检表表2.5—1 压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等三检表表2。

5-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表表2。

6—1 平面闸门底槛、门楣安装三检表表2。

6—2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表表2。

6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装三检表表2.7—1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装三检表表2.8—1 弧形闸门底槛、门楣安装三检表表2。

8-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表表2。

8-3 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表表2.8-4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装三检表表2.9—1 弧形闸门门体铰座安装三检表表2。

第1.5.3条联轴器装配一、凸缘联轴器的装配，两个半联轴器端面间（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应大于0.03mm。

二、十字滑块联轴器和挠性爪型联轴器的装配，其同轴度应符合表1.5.3—1的规定，端面间隙应符合表1.5.3—2的规定。

联轴器的同轴度(mm) 表1.5.3—1联轴器外形最大直径（D）两轴的同轴度径向位移倾斜≤3000.10.8/1000300~6000.2 1.2/1000联轴器的端面间隙(mm) 表1.5.3—2联轴器外形最大直径（D）端面间隙十字滑块联轴器挠性爪型联轴器≤1900.5~0.82±0.2>1901~1.52±0.2三、蛇形弹簧联轴器的装配，其同轴度和端面间隙应符合表 1.5.3—3的规定。

四、齿轮联轴器的装配，两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙，应符合表—4的规定。

联轴器的同轴度和端面间隙(mm) 表1.5.3联轴器外形最大直径（D）两轴的同轴度端面间隙径向位移倾斜D≤3000.11.0/10001.0~1.5200<D≤4000.2 1.5~2.0400<D≤7000.31.5/10002.0~2.5700<D≤13500.5 2.5~3.01350<D≤25000.72.0/10003.0~3.5D>2500 1.0 3.5~4.0联轴器的同轴度及外齿轴套端面间隙(mm) 表1.5.3—4联轴器外形最大直径（D）两轴的同轴度外齿轴套端面间隙径向位移倾斜170≤D<3000.300.5/1000 2.5~5.0220≤D<2900.45290≤D<4900.65 1.0/10005.0~7.5490≤D<6800.901.5/1000680≤D<900 1.207.5~10.0900≤D<12501.502.0/100010.0~15.0D≥125015.0~20.0五、弹性圆柱销联轴器的装配，两轴的同轴度应符合表1.5.3—5的规定，两个半联轴器端面间隙，应符合表1.5.3—6的规定，且不应小于实测的轴向窜动。

联轴器装配一、凸缘联轴器的装配，两个半联轴器端面间（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移不应大于0.03mm 。

二、十字滑块联轴器和挠性爪型联轴器的装配，其同轴度应符合表 1.5.3—1的规定，端面间隙应符合表1.5.3—2的规定。

联轴器的同轴度(mm) 表1.5.3—1联轴器外形最大直径（D）两轴的同轴度径向位移倾斜≤300 0.1 0.8/1000300~600 0.2 1.2/1000联轴器的端面间隙(mm) 表1.5.3—2联轴器外形最大直径（D）端面间隙十字滑块联轴器挠性爪型联轴器≤190 0.5~0.8 2±0.2>190 1~1.5 2±0.2三、蛇形弹簧联轴器的装配，其同轴度和端面间隙应符合表 1.5.3—3的规定。

四、齿轮联轴器的装配，两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙，应符合表1.5.3—4的规定。

联轴器的同轴度和端面间隙(mm) 表1.5.3—3联轴器外形最大直径（D）两轴的同轴度端面间隙径向位移倾斜D≤300 0.11.0/1000 1.0~1.5200<D≤400 0.2 1.5~2.0400<D≤700 0.31.5/10002.0~2.5700<D≤1350 0.5 2.5~3.01350<D≤2500 0.72.0/10003.0~3.5D>2500 1.0 3.5~4.0联轴器的同轴度及外齿轴套端面间隙(mm) 表1.5.3—4联轴器外形最大直径（D）两轴的同轴度外齿轴套端面间隙径向位移倾斜170≤D<300 0.300.5/1000 2.5~5.0 220≤D<290 0.45290≤D<490 0.65 1.0/10005.0~7.5 490≤D<680 0.901.5/1000680≤D<900 1.20 7.5~10.0900≤D<12501.502.0/1000 10.0~15.0D≥1250 15.0~20.0五、弹性圆柱销联轴器的装配，两轴的同轴度应符合表1.5.3—5的规定，两个半联轴器端面间隙，应符合表 1.5.3—6的规定，且不应小于实测的轴向窜动。

关于颁发《煤矿矿井机电设备完好标准》的通知（87）煤生字第665号为了加强企业官禄，巩固矿井质量标准化工作，提高设备维护质量，提高设备完好率和使用率，保证设备安全正常运行，适应煤炭工业生产建设发展的需要，部组织有关单位对一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行了修订、补充。

现将修改后的《煤矿矿井机电设备完好标准》颁发给你们，并自颁发之日起执行。

一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》即行废止。

《煤矿矿井机电设备完好标准》包括固定设备、运输设备、采掘设备和电气设备四册，各单位应组织负责机电设备管理、运行、操作的干部、工程技术人员、工人认真学习、贯彻执行。

在执行中发现的问题可随时报部，以便进一步补充完善。

对于本标准未包括的其它设备和老旧杂设备的完好标准，各直属煤炭工业公司、直管矿务局、各省（区）煤炭厅（局、公司）可参照本标准精神自行制订，并报部备案。

中华人民共和国煤炭工业部一九八七年十一月九日编制说明一、为了提高煤矿企业的机电设备全面管理水平，降低设备寿命周期费用，达到安全、经济、合理运转（行），促进煤矿生产建设的发展，在一九七三年原燃料化学工业部颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》的基础上，依据现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验编制出本标准。

二、本标准作为评定煤矿矿井设备完好的依据，设备检修出厂验收按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。

三、本标准的原则要求是：1、零部件齐全完整；2、性能良好，出力达到规定；3、安全防护装置齐全可靠；4、设备环境整洁；5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。

四、由于矿井小型电器及电缆等对矿井安全的重要性，也列入本标准范围。

对现用的老旧杂设备和本标准未包括设备的完好标准，由各省（区）煤炭厅（局、公司）、直属煤炭公司、直管矿务局自行制定，并报部备案。

五、各类设备完好标准的通用部分，列为各分册的第一部分，检修时要对其有关项目进行全面检查。

弹性圈柱销联轴器安全检查要点
1）两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后，柱销应能自由地穿入其它各孔。

2）弹性圈的内径与柱销应紧密配合，外径与孔应有0.3～0.7mm的间隙。

柱销螺母应有防松装置。

3）齿轮联轴器齿厚磨损不得超过原齿厚的20％。

4)蛇型弹簧联轴器的弹簧不得有损伤，厚度磨损量不得超过原厚度的10％。

滚动轴承的安全检查
1）轴承元件应预防出现裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。

保持架应完整无变形。

转动灵活，无异响。

2）不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙。

3)、滚动轴承径向磨损间隙应预防超过规定。

4）安装圆锥滚柱轴承时，必须用垫调整轴向间隙，使其符合设计图纸要求。

5）装配轴承轴颈的表面粗糙度Ra≤0.8μm ，轴承座孔的表面粗糙度Ra≤1.6μm。

6）轴承润滑的油量要适当，油质应符合规定，轴承座不得漏油。

7）装配时应将轴承上注有字样的端面朝外，轴承必须紧贴在轴肩或间隔套上，不得有间隙（可调整的轴承例外）。

8）滚针轴承的表面不得有划痕或退火现象。

拆卸时不得混套，应原套
装在原轴上。

同一组滚针的直径差不得超过0.005mm。

滚针直径磨损量不得超过0.02mm。

9）轴承在运行中应无异常响声，运行中的温度：滚动轴承不得超过75oC；滑动轴承不得超过65 oC，或按厂家技术文件执行。

联轴器尺寸查找表建议选用：弹性套柱销联轴器凸缘联轴器（摘自GB/T5843-1986） mm标记示例：YL5联轴器442860301⨯⨯B J J GB/T5843-1986 1、4—半联轴器主动端：J 型轴孔，A 型键槽，d=30mm ， L 1=60mm 2—螺栓从动端：J 1型轴孔，B 型键槽，d=28mm ， L 1=44mm 3－尼龙锁紧螺帽型号公称转矩T n /(N·m)许用转速n/(r/min) 轴孔直径* d(H7)轴孔长度DD 1螺栓L 0 质量m/kg转动惯量I/(kg·m 2)Y 型 J 、J 1型 数量**直径 Y 型J 、J 1型铁钢L L 1 YL5YLD 5635500900022, 245238105854(4)M8108 803.190.01325, 2862441289230, (32) 82 60 168 124 YL6YLD610052008000245238110904(4)M8108803.990.01725, 2862441289230, 32. (35)82 60 168 124 YL7YLD716048007600286244120954(3)M10128925.660.02930, 32, 35, 388260168124(40)112 82228172YL8YLD8 2504300700032, 35, 3882601301051691257.290.04340, 42, (45)11284229173型号公称转矩T n/(N·m)许用转速n/(r/min)轴孔直径*d(H7)轴孔长度D D1螺栓L0质量m/kg转动惯量I(kg·m2)Y型J、J1型数量**直径Y型J、J1型铁钢L L1YL9YLD9 400 4100 680038 82 60140 1156(3)M10169 1259.53 0.06440, 42, 45, 48, (50)112 84 229 173YL10YLD10 630 3600 600045, 48, 50, 55, (56)160 1306(4)M1212.46 0.112(60) 142 107 289 219YL11YLD11 1000 3200 530050, 55, 56 112 84180 1508(4)229 17317.97 0.20560, 63, 65, (70)142 107 289 219YL12YLD12 1600 2900 470060, 63, 65, 70, 71,75200 17012(6)30.62 0.443(80) 172 132 349 269 29. 52 0.463YL13YLD13 2500 2600 430070, 71, 75 142 107220 1858(6)M16289 21935.58 0.64680, 85, (90) 172 132 349 269注：1.“*”栏内带（）的轴孔直径仅适用于钢制联轴器。

水泥厂机械设备安装工程验收规范中文版中华人民共和国行业标准水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-901990武汉修订说明本规范是根据国家建筑材料工业局（88）建材投字310号文通知，由中国建筑材料工业建设总公司组成编制组，对原建规7—62《水泥机械设备安装工程施工及验收暂行技术规程》进行修订而成。

在修订过程中，总结了原规程执行近30年来施工的经验和教训，并考虑了近年来新型机械装备的施工技术，进行了广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了各有关方面的意见，经过反复修改，最后由国家建材局综合计划司主持审查定稿，修订后定名为《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。

本规范共分十二章和五个附录。

主要修订的内容有：增加了预热器、增湿塔、立式辊磨机、高效斗式提长机、油隔离泵、BS780型电除尘器、堆取料机及计量设备等；修改了机械立窑、勺式给料机和量料桶、淘泥机、搅拌机等；修改了部分工程质量标准，并删除了原规程中过时的规定。

随着我国水泥工业的发展，新技术、新工艺不断涌现，望各单位在执行本规范的过程中，注意积累资料，总结经验，将需要修改或补充的意见寄给中国建筑材料工业建设总公司，以便今后补充修订时参考。

第一章总则第一节主题内容与适用范围及一般规定第1.1.1条主题内容与适用范围一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。

二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。

第1.1.2条一般规定一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。

二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备，其安装施工及验收按国家现行的《机械设备安装工程施工及验收规范》或按随机文件的有关规定执行。

三、在施工中，施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时向有关部门提出，经研究决定后，才能按修改后的设计施工，安装单位不得自行修改设计。

四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证。