表弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度联轴器间的端面间隙质量定表例表

机电设备维修标准09年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工”、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约8976.8元，2010年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）：一、机械类通用部分（1）、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。

螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。

但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。

2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。

连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。

沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。

4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。

主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。

6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。

7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。

如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。

8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。

（2）、键和键槽1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。

2、键和键槽之间不得加垫。

平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。

轴及轮毂的键槽宽度应一致。

3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。

第二部分：机械设备完好标准一、通用部分1.1紧固件1.1.1螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母无铲伤或棱角变形，螺纹无乱扣秃扣。

1.1.2螺母拧紧后，螺栓纹应露出螺母1～3个螺距。

不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

1.1.3同一部位的紧部件规格应一致。

主要连接部件或受冲击截荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。

使用花螺母时。

开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。

1.1.4螺栓不得弯曲。

螺体螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。

沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。

1.1.5键不得松动，键和键槽之间不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%（钩头键不包括钩头的长度）。

1.1.6螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）1.1.7铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。

1.2联轴器1.2.1端面的间隙及同轴度应符合表1-1的规定：表1-1联轴器端面间隙和同轴度1.2.2弹性圆柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm，柱销螺母应有防松装置。

1.2.3齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%，键和螺栓不松动。

1.2.4蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%.1.2.5液力偶合器外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响；易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各型液力偶合器的规定，不得用其他材料代替。

1.3轴和轴承1.3.1轴1.3.1.1轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩张。

1.3.1.2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%，如轴的挠度较大达不到此要求时，齿轮啮合及轴承温度正常，也算合格。

1.3.2滑动轴承1.3.2.1轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象，合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹和剥落，但面积不超过1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。

网页位置：>>>>>>>> TL型弹性套柱销联轴器1.概述LT系列弹性套柱销联轴器的适用范围：适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定的补偿两轴相对偏移和一般减震性能。

工作环境温度为-20o~+70oC.1.LT系列弹性套柱销联轴器的标记方法订购联轴器时，务必请按GB3852-1997规定的标记方法标记。

1. LT的标记方法：例如LT10，主动端轴孔d1=70，配合长度为142，键槽形式为A型；从动端d2=60，配合长度为142，键槽形式为A型。

标记如下：联轴器形式代号图一 LT弹性套柱销齿式联轴器结构表一 LT 型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸型号公称转矩 Tn许用转速 nr/min轴孔直径d1、d2轴孔长度mmDA转动惯量质量 kg Y 型 J 、J1、Z 型 L 推荐L L1 L mmLT18800 920 14 -25711810、11 251712、14 3220LT2 16 760012、14358016、18、19423042LT3630016、18、1938 953520、22523852LT4 63 5700 20、22、24 40 106说明：质量、转动惯量按铸钢、无孔、L推荐计算.1.LT弹性套柱销联轴器允许最大轴线误差1.联轴器零件材料表泊头市天硕联轴器厂邮编：062150联系电话： 8269715 8285615业务传真：公司地址：河北省泊头市南仓街E-MAILCopyright 2001 TANSO rights reserved.天硕信息部制作产品名称：产品简介：爪型联轴器的中间滑块用夹布胶木或聚氨酯制成，质量轻，结构简单，安装方便，价格低廉，常用于小功率的场合，适用于转矩不大，转速较高，无急剧冲击的两轴连接。

尼龙滑块传递转矩较小，但更宜于高速运转，且不需润滑，水泵行业的标准代号为Bl104.产品名称：产品简介：弹性套柱销联轴器的柱销上套有橡胶圈，具有弹性和补偿轴线位移的能力，但相对角位移较大时，易磨损，结构简单，安装方便，更换容易，尺寸小，质量轻，传动转矩大，广泛应用于各种旋转泵中，水泵行业的标准为Bll01产品名称：产品简介：本联轴器适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点,半联轴器采用精密铸造，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。

联轴器尺寸查找表建议选用：弹性套柱销联轴器凸缘联轴器（摘自GB/T5843-1986） mm标记示例：YL5联轴器442860301⨯⨯B J J GB/T5843-1986 1、4—半联轴器主动端：J 型轴孔，A 型键槽，d=30mm ， L 1=60mm 2—螺栓从动端：J 1型轴孔，B 型键槽，d=28mm ， L 1=44mm 3－尼龙锁紧螺帽型号公称转矩T n /(N·m)许用转速n/(r/min) 轴孔直径* d(H7)轴孔长度DD 1螺栓L 0 质量m/kg转动惯量I/(kg·m 2)Y 型 J 、J 1型 数量**直径 Y 型J 、J 1型铁钢L L 1 YL5YLD 5635500900022, 245238105854(4)M8108 803.190.01325, 2862441289230, (32) 82 60 168 124 YL6YLD610052008000245238110904(4)M8108803.990.01725, 2862441289230, 32. (35)82 60 168 124 YL7YLD716048007600286244120954(3)M10128925.660.02930, 32, 35, 388260168124(40)112 82228172YL8YLD8 2504300700032, 35, 3882601301051691257.290.04340, 42, (45)11284229173型号公称转矩T n/(N·m)许用转速n/(r/min)轴孔直径*d(H7)轴孔长度D D1螺栓L0质量m/kg转动惯量I(kg·m2)Y型J、J1型数量**直径Y型J、J1型铁钢L L1YL9YLD9 400 4100 680038 82 60140 1156(3)M10169 1259.53 0.06440, 42, 45, 48, (50)112 84 229 173YL10YLD10 630 3600 600045, 48, 50, 55, (56)160 1306(4)M1212.46 0.112(60) 142 107 289 219YL11YLD11 1000 3200 530050, 55, 56 112 84180 1508(4)229 17317.97 0.20560, 63, 65, (70)142 107 289 219YL12YLD12 1600 2900 470060, 63, 65, 70, 71,75200 17012(6)30.62 0.443(80) 172 132 349 269 29. 52 0.463YL13YLD13 2500 2600 430070, 71, 75 142 107220 1858(6)M16289 21935.58 0.64680, 85, (90) 172 132 349 269注：1.“*”栏内带（）的轴孔直径仅适用于钢制联轴器。

矿井机械设备检修通用技术标准1范畴本标准规定了本矿机电工人在检修机械设备时应达到的标准。

也是对机械设备检修后的验收标准。

本标准适用于本矿机电设备。

2本标准引用标准《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法》、《生产矿井安全质量标准化检查标准及评分方法》、《煤矿机电设备检修质量标准》。

3技术标准3.1紧固件3.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严峻变形。

3.1.2螺栓不得弯曲，螺纹损害不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。

螺孔乱扣、秃扣时，在不阻碍机体强度的前提下，承诺扩孔，增大螺栓直径。

3.1.3螺母必须拧紧。

螺栓的螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不得在螺母下加余外的垫圈来减少螺栓露出长度。

3.1.4螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

3.1.5同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。

要紧连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其他防松装置。

3.1.6使用花螺母时，开口销必须符合要求；使用止动垫圈时，包角应稳固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。

3.1.7弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。

3.1.8螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。

如该处为斜面时多应加相同斜度的斜垫。

3.1.9铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。

3.2键和键槽3.2.1键的表面应光滑平坦，四角倒棱，材质的抗拉强度不得低于45号钢的强度。

3.2.2键和键槽装配后，其工作面应贴合紧密，接触平均；非工作面应按规定留有间隙。

3.2.3键和键槽之间不得加垫。

3.2.4装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80%, 但不得大于键全长的90%。

键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。

3.2.5平键键槽磨损后，承诺加宽原槽的5%.轴及轮毂的键槽宽度应一致。

3.2.6平键键槽轴心线与轴心的轴线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。

弹性柱销联轴器参数1.承载能力：弹性柱销联轴器的承载能力是指其在传递转矩时所能承受的最大载荷。

承载能力取决于弹性柱销的尺寸和材料，通常通过计算或试验得到。

2.允许偏差：弹性柱销联轴器可以容忍两个轴之间的轴向、径向和角向偏差。

偏差越大，会对联轴器的传动性能和寿命产生不利影响。

允许偏差的大小应根据实际应用情况进行选择。

3.额定转矩：弹性柱销联轴器的额定转矩是指其在设计和选择时所能承受的最大转矩。

额定转矩与联轴器的尺寸、材料和结构有关，需要根据实际使用条件进行选择。

4.静态扭矩：弹性柱销联轴器在启动和停止时所受到的扭矩称为静态扭矩。

静态扭矩是联轴器设计和选择的重要参数之一，可以通过计算或试验得到。

5.动态扭矩：弹性柱销联轴器在正常运行时所受到的扭矩称为动态扭矩。

动态扭矩是联轴器设计和选择的重要参数之一，需要根据实际使用条件进行选择。

6.过载能力：弹性柱销联轴器的过载能力是指其在超过额定转矩时所能承受的载荷。

过载能力取决于弹性柱销的材料和结构，通常需要根据实际使用情况进行选择。

7.零备间隙：弹性柱销联轴器的零备间隙是指传动装置在联轴器不承受载荷时的最小间隙。

零备间隙对于准确传动和消除冲击有重要影响。

8.层间压力：弹性柱销联轴器的层间压力是指弹性柱销和轮毂之间的接触压力。

层间压力要尽量小，以减小磨损和噪音。

9.调整范围：弹性柱销联轴器的调整范围指可以调整的轴向、径向和角向间隙范围。

调整范围要充分满足实际使用需求。

10.寿命：弹性柱销联轴器的寿命是指其在一定条件下正常运行的时间或次数。

寿命的长短受到许多因素的影响，包括工作条件、运转速度、转矩大小等。

总之，弹性柱销联轴器的参数直接影响其传动性能、承载能力、寿命和可靠性。

在选择和使用联轴器时，需要综合考虑实际使用条件和要求，选取合适的参数，以确保机械传动的正常和可靠运行。

《水利水电建设工程验收规程》和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》学习参考材料第一部分：水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例第二部分：《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176--2007常用表格一、水利水电工程施工质量缺陷备案表。

二、重要隐蔽单元工程（关键部位单元）质量等级签证表第三部分：《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008常用表格一、分部工程验收鉴定书格式二、单位工程验收鉴定书格式三、合同工程完工验收鉴定书格式四、阶段验收鉴定书格式五、机组启动验收鉴定书格式六、部分工程投入使用验收鉴定书格式第四部分：一、水利水电工程质量监督报告内容格式二、水利水电工程质量监督检查提纲第五部分：水利水电工程质量监督书（范本）第一部分水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例电子版xx省水利水电建设管理站xx水利部办公厅关于颁发《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)的通知办建管[2002]182号各流域机构，各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局)，各计划单列市水利(水务)局，新疆生产建设兵团水利局：为进一步规范水利水电工程施工质量评定工作，不断提高水利水电工程质量，水利部建设与管理司、水利部水利工程质量监督总站组织编制了《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》(试行)(以下简称《填表说明与示例》(试行由于技术进步、设备更新、工艺流程改造较快，部分工程，特别是部分水轮发电机、水力机械辅助设备、发电电气设备、升压变电电气设备安装工程尚无统一的质量评定标准和表格。

为了做好相应工程的质量评定工作，请各单位根据新技术、新工艺的技术规范、设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定施工、安装的质量评定标准，并按照《水利水电工程施工质量评定表》(试行)的统一格式(表头、表尾、表身)制定相应质量评定表格。

有关质量评定标准和表格，地方项目须经省级水行政主管部门或其委托的水利工程质量监督机构批准，流域机构主管的中央项目须经流域机构或其委托的水利部水利工程质量监督总站流域分站批准，并报水利部建设与管理司和水利部水利工程质量监督总站备案；部直管工程须经水利部建设与管理司或水利部水利工程质量监督总站批准。

关于颁发《煤矿矿井机电设备完好标准》的通知（87）煤生字第665号为了加强企业官禄，巩固矿井质量标准化工作,提高设备维护质量，提高设备完好率和使用率，保证设备安全正常运行,适应煤炭工业生产建设发展的需要,部组织有关单位对一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行了修订、补充。

现将修改后的《煤矿矿井机电设备完好标准》颁发给你们,并自颁发之日起执行。

一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》即行废止。

《煤矿矿井机电设备完好标准》包括固定设备、运输设备、采掘设备和电气设备四册，各单位应组织负责机电设备管理、运行、操作的干部、工程技术人员、工人认真学习、贯彻执行。

在执行中发现的问题可随时报部，以便进一步补充完善。

对于本标准未包括的其它设备和老旧杂设备的完好标准，各直属煤炭工业公司、直管矿务局、各省（区）煤炭厅(局、公司）可参照本标准精神自行制订，并报部备案。

中华人民共和国煤炭工业部一九八七年十一月九日编制说明一、为了提高煤矿企业的机电设备全面管理水平，降低设备寿命周期费用，达到安全、经济、合理运转（行）,促进煤矿生产建设的发展,在一九七三年原燃料化学工业部颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》的基础上,依据现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验编制出本标准。

二、本标准作为评定煤矿矿井设备完好的依据,设备检修出厂验收按《煤矿机电设备检修质量标准》执行.三、本标准的原则要求是：1、零部件齐全完整;2、性能良好，出力达到规定；3、安全防护装置齐全可靠；4、设备环境整洁；5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。

四、由于矿井小型电器及电缆等对矿井安全的重要性，也列入本标准范围。

对现用的老旧杂设备和本标准未包括设备的完好标准，由各省（区）煤炭厅(局、公司）、直属煤炭公司、直管矿务局自行制定，并报部备案。

五、各类设备完好标准的通用部分，列为各分册的第一部分,检修时要对其有关项目进行全面检查。

金属结构及启闭机安装工程质量评定表金属结构及启闭机装置工程单元工程质量评定表〔共有59个表式〕本局部依据动力部、水利部颁发的«水利水电基本树立工程单元工程质量等级评定规范»SDJ249．2—88、«压力钢控制造装置及验收规范»DL5017－93、«水利水电工程闸门制造、装置及验收规范» DLT5018－94、«启闭机装置及验收规范»等编制。

适用于大中型水利水电工程，小型工程可参照运用。

单元工程装置质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检、树立〔监理〕单位复核。

检测数量及单元工程质量等级评定规范依照SDJ249．2—88规则执行。

表中加〝△〞的项目为主要反省〔检测〕项目。

在〝质量规范〞栏中，凡有〝设计要求〞、〝设计规则〞者，应注明设计的详细要求〔规则〕。

附：59表式目次表2．1 水利水电工程压力钢控制造单元工程质量评定表表2．2 水利水电工程压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表表2．3 水利水电工程压力钢管岔控制造单元工程质量评定表表2．4 水利水电工程压力钢管埋管装置单元工程质量评定表表2．4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表表2．4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表表2．4-3 水利水电工程一、二类焊缝外部焊接、外表肃清及局部凹坑焊补质量评定表表2．4-4 水利水电工程压力钢管埋管内壁防腐蚀外表处置、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表表2．5 水利水电工程压力钢管明管装置单元工程质量评定表表2．5-1 水利水电工程压力钢管明管装置工程管口中心、里程、支座中心等质量评定表表2．5-2 水利水电工程压力钢管明管防腐蚀外表处置、涂料涂装质量评定表表2．6 水利水电工程平面闸门埋件装置单元工程质量评定表表2．6-1 水利水电工程平面闸门底槛、门楣装置质量评定表表2．6-2 水利水电工程平面闸门主轨、侧轨装置质量评定表表2．6-3 水利水电工程平面闸门侧止水座板、反轨装置质量评定表表2．6-4 水利水电工程平面闸门胸墙、护角装置质量评定表表2．6-5 水利水电工程平面闸门任务范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表表2．7 水利水电工程平面闸门门体装置单元工程质量评定表表2．7-1 水利水电工程平面闸门门体止水橡皮、反向滑块装置质量评定表表2．8 水利水电工程弧形闸门埋件装置单元工程质量评定表表2．8-1 水利水电工程弧形闸门底槛、门楣安质量评定表表2．8-2 水利水电工程弧形闸门侧止水座板、侧轮导板装置质量评定表表2．8-3 水利水电工程弧形闸门任务范围内各埋件距离质量评定表表2．8-4 水利水电工程弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环装置质量评定表表2．9 水利水电工程弧形闸门门体装置单元工程质量评定表表2．9-1 水利水电工程弧形闸门体铰座装置质量评定表表2．9-2 水利水电工程弧形闸门门体铰轴、支臂装置质量评定表表2．9-3 水利水电工程弧形闸门门体支臂两端衔接板和抗剪板及止水装置质量评定表表2．10 水利水电工程人字闸门埋件装置单元工程质量评定表表2．10-1 水利水电工程人字闸门埋件底枢装置装置质量评定表表2．10-2 水利水电工程人字闸门埋件顶枢装置及枕座装置质量评定表表2．11 水利水电工程人字闸门门体装置单元工程质量评定表表2．11-1 水利水电工程人字闸门门体顶、底枢轴线装置质量评定表表2．11-2 水利水电工程人字闸门门体止水橡皮装置质量评定表表2．12 水利水电工程活动式拦污栅装置单元工程质量评定表表2．12-1 水利水电工程活动式拦污栅埋件装置单元工程质量评定表表2．12-2 水利水电工程活动式拦污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表表2．12-3 水利水电工程活动式拦污栅体装置质量评定表表2．13 水利水电工程启闭机械轨道装置单元工程质量评定表表2．14 水利水电工程桥式启闭机(或起重机)装置单元工程质量评定表表2．14-1 水利水电工程制动器装置质量评定表表2．14-2 水利水电工程联轴器装置质量评定表表2．14-3 水利水电工程弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量评定表表2．14-4 水利水电工程桥架和大车行走机构装置质量评定表表2．14-5 水利水电工程小车行走机构装置质量评定表表2．14-6 水利水电工程桥〔门〕式启闭机〔起重机〕试运转质量评定表表2．15 水利水电工程门式启闭机装置单元工程质量评定表表2．15-1 水利水电工程门式启闭机门腿装置质量评定表表2．16 水利水电工程固定卷扬式启闭机装置单元工程质量评定表表2．16-1 水利水电工程固定卷扬式启机中心、高程和水平装置质量评定表表2．16-2 水利水电工程固定卷扬式启闭机试运转质量评定表表2．17 水利水电工程螺杆式启闭机装置单元工程质量评定表表2．17-1 水利水电工程螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅垂度质量评定表表2．17-2 水利水电工程螺杆式启机试运转质量评定表表2．18 水利水电工程油压启闭机装置单元工程质量评定表表2．18-1 水利水电工程油压启闭机机架装置及活塞杆铅垂度质量评定表表2．18-2 水利水电工程油压启闭机机架钢梁与推力支座质量评定表表2．18-3 水利水电工程油压启闭机油桶、贮油箱、管道装置质量评定表表2．18-4 水利水电工程油压启闭机启闭实验及水压实验评定表。

3 变速机检修与质量标准3检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 检查变速机运行状态及存在问题，备齐资料。

3.1.2 备齐检修工具、配件、材料等。

3.1.3 切断电源及附件．放净机内润滑油，符合安全检修条件。

3.2 拆卸与检查3.2.1 拆卸联轴器，检查对中及磨损情况。

3.2.2 检查机体有无缺陷和损坏，测量检查中分面的密封情况。

3.2.3 清洗齿轮箱内油垢及杂物，检查齿面磨损，配合间隙及啮合情况。

3.2.4 检查轴承，测量、调整间隙。

3.3 检修质量标准3.3.1 联轴器3.3.1.1 拆卸联轴器使用专用工具，不得直接敲打。

3.3.1.2 联轴器对中允差见表1。

3.3.1.3 弹性圈柱销联轴器两端面间隙见表2。

3.3.1.4 当输出轴传动方式是链传动时，链轮与轴的配合应采用H7/js6，两链轮的中间平面应在同一平面内，其轴向偏移量不大于(1/200)a(a为两链轮中心距，mm)。

3.3.2 轴承3.3.2.1 拆卸轴承应用专用工具，严禁直接敲打。

3.3.2.2 滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑，滚动无杂音。

3.3.2.3 滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或定位环，用0.05mm塞尺检查不得通过。

3.3.2.4 轴承内径与轴的配合，外径与轴承座的配合见表3。

3.3.2.5 滑动轴承轴瓦表面应光滑，无硬点、裂纹、气孔、夹渣、脱皮、脱壳等缺陷。

3.3.2.6 轴瓦在下瓦中部60°～90°之间接触，接触点每平方厘米不少于2点。

3.3.2.7 轴瓦径向与轴向间隙见表4。

3.3.2.8 轴瓦与轴承座的配合为H7/m 6，其表面粗糙度为R a3.2。

3.3.2.9 轴瓦表面粗糙度为R a1.6。

3.3.3 轴3.3.3.1 轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。

3.3.3.2 轴的直线度为0.03mm/m。

3.3.3.3 轴颈的圆柱度为0.015mm，表面粗糙度为R a1.6。

word格式-可编辑-感谢下载支持KB1101型弹性套柱销联轴器1 范围本标准规定了KB型弹性套柱销联轴器的型式和尺寸参数。

本标准适用于联接两同轴线的传动，工作温度为-20℃~70℃，传递的许用扭矩为35.1N.m~34220N.m。

2 型式2.1 型式为弹性套柱销，圆柱形轴孔，平键键槽，组装图见图1。

2.2 特点：具有定量补偿两轴相对偏移，和一般减振缓冲的能力。

2.3 型号2.3.1 型号表示法KB1101 / □. □—□孔轴直径①外圆号次3、4、5.............12 ②0. 1. 2. 3. 4. 5 ③弹性套柱销联轴器代号注：①组件图代号中用泵联器轴孔直径×电机联轴器孔直径表示。

②表示外圆尺寸的代号。

③表示组件图或零件图的代号。

2.3.2 外圆号次与尺寸的对应关系见表1表 12.3.3 组件图和零件图代号规定见表2 表22.4 标注示例2.4.1 弹性套柱销联轴器组外圆为90 mm，泵联器孔径为d1，电机联器孔径为d2，标注为KQ1101/0.3-d1×d2。

2.4.2 泵联轴器孔径为32mm，外圆直径为120mm，标注为KB1101/1.5-32。

2.4.3 电机联轴器孔为28mm，外圆为105mm，标注为KB1101/2.4-28。

2.4.4 弹性圈孔直径为10mm，标注为KB1101/4-10。

3组件图R的型式和主要尺寸符合图1和表3规定。

4泵联器的型式和主要尺寸应符合图2和表4的规定。

5 电机联轴器的型式和主要尺寸应符合图3和表5的规定。

6 本标准涉及的尺寸公差见表6。

7本标准涉及的形位公差见表7。

8柱销的型式和主要尺寸应符合图4和表8的规定。

9弹性圈的型式和主要尺寸应符合图5和表9的规定。

10挡圈的型式和主要尺寸应符合图6和表10的规定。

word格式-可编辑-感谢下载支持8柱销的型式和主要尺寸应符合图4和表8的规定。

图4表8。

井下临时泵房水泵安装标准一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆（1）保证项目1.1 泵体和主电机下安装的垫铁规定必须符合下列规定。

200kW 及其以上的水泵应符合下面二类的规定。

斜垫铁和平垫铁规格，按下表选择：类别斜垫铁 平垫铁 粗糙度 代号 L B C 斜度 材料 代号 L 斜度 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普通碳素钢 平1 1001：15铸铁或普通碳素钢▽2.5二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 1：15 ▽12.5 三 斜3 160 80 4 1：25 平3 150 1：25 ▽6.3四斜4≥1909051：25平4≥180 1：25 ▽3.2斜垫铁 平垫铁注：平垫铁厚度h 可按需要和材料情况决定，但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm ，普通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm ；斜垫铁应与同号平整铁配合使用，即“斜1”配“平1”， “斜2”配“平2”，依此类推。

1.2 泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。

工程隐蔽前用0.2kg 手锤敲击检查。

1.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。

1.4 二次灌浆1.4.1设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

1.4.2灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。

1.4.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

（2）基本项目2.1泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合下列标准。

2.1.1合格要求：除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设备垫铁，如条件限制可在一侧设置；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓；相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

2.1.2优良要求：在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600~800mm。

2.2泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合下列标准。

2.2.1合格要求：各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。