千分尺校验规范

千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度、高度等尺寸。

为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验作业。

本指导书将详细介绍千分尺校验的步骤和要求，以确保校验过程的标准化和规范化。

二、校验仪器和设备1. 校验千分尺：使用精确度高、稳定性好的校验千分尺，确保校验结果的准确性。

2. 校验块：使用精确度高、稳定性好的校验块，用于校验千分尺的测量误差。

三、校验步骤1. 准备工作a. 清洁千分尺：使用干净的软布或纸巾擦拭千分尺的测量面和刻度线，确保表面干净无尘。

b. 准备校验块：选择适当的校验块，校验块的尺寸应覆盖千分尺的测量范围。

2. 校验零点a. 将千分尺的测量面与校验块的平面接触，调整千分尺的刻度线，使其与校验块的尺寸相等。

b. 确保千分尺的刻度线与校验块的尺寸完全吻合，即千分尺的零点校验完成。

3. 校验刻度线a. 使用校验块的不同尺寸，分别对千分尺的刻度线进行校验。

b. 将校验块的尺寸与千分尺的刻度线对应，记录下测量结果。

c. 重复以上步骤，校验千分尺的各个刻度线，确保其准确性和一致性。

4. 校验误差计算a. 将校验块的尺寸与千分尺测量结果进行比较，计算出测量误差。

b. 根据测量误差的大小，判断千分尺的准确性和可靠性。

c. 若测量误差超出规定范围，需要进行调整或更换千分尺。

四、校验要求1. 校验环境：校验千分尺的环境应保持干燥、无尘、无振动，确保校验过程不受外界干扰。

2. 操作人员：校验千分尺的操作人员应具备一定的测量经验和技能，能够熟练操作校验仪器和设备。

3. 校验周期：千分尺的校验应定期进行，根据使用频率和重要性确定校验周期，通常为每半年或每年一次。

4. 校验记录：每次校验都应记录校验日期、校验结果、测量误差等信息，以便追溯和分析。

五、安全注意事项1. 校验千分尺时，应注意操作规范，避免碰撞、摔落或损坏千分尺。

2. 使用校验块时，应注意保持其表面的清洁和完整性，避免影响校验结果。

千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。

一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。

1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。

1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。

二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。

2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。

2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。

三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。

3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。

3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。

四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。

4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。

4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。

五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。

5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。

5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。

总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。

千分尺校验规程千分尺校验规程1.0目的规范千分尺校验的操作，确保千分尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于千分尺的内部校验。

3.0校验设备外校合格的标准量块。

4.0环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。

校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。

5.0校验方法5.1外观检查用目视观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

5.2仔细检查仪器各零件是否有磨损、碰伤、腐蚀或其他缺陷，同时扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。

5.3被校准千分尺应先清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。

5.4拿取量块时，应带手套，不可对着标准量块及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。

5.5选择适当的标准量块，对外径千分尺进行校准测量，量块被测面要干净、平整。

测量时要手持千分尺的隔热装置，测量读数时视线要与千分尺刻度线垂直成90度角，每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内（将测量数值减去标准量块数值，即为误差值），普通最大允许误差为±4μm，数显最大允许误差±2μm。

5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。

5.7校准完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。

把校准合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。

收拾工作台上的5S保持工作台清洁干净。

校准合格的千分尺，粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的千分尺不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。

5.8校准记录填写并完成测量仪器内部校验报告。

校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。

6.0校准周期校准周期一般不超过一年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。

7.0参考文件JJG 21-2008 千分尺检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证千分尺校验记录内校合格证千分尺校验记录检定：核验：检定日期：200 年月日注：表中A表示千分尺测量下限。

千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。

千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。

本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。

正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。

- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。

- 确保千分尺的刻度清晰可读。

1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。

- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。

- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。

- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。

1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。

- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。

- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。

- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。

1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。

- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。

1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。

- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。

2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。

- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。

2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。

- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。

2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。

- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。

3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。

- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。

3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。

- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。

千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。

为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以帮助使用者正确进行校验操作。

一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。

1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。

1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。

二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。

2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。

2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。

三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。

3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。

3.3 记录误差值：将每个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。

四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。

4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。

4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或修正。

五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。

5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。

5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。

结语：通过本文的指导书，希望读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。

千分尺是精密测量工具，只有经过正确的校验和维护，才能发挥其最大的作用。

1.目的
为检测设备的校验提供依据，保证测试测量的精密度。

2.范围
适用于公司制造部门使用中的千分尺的检定。

3.校准环境
为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。

4.校验项目
外观、示值检测。

5.校准件
编号为LKB001的量块作为校验标准件。

6.校验程序
6.1外观检查
6.1.1要求
6.1.1.1千分尺及校对用的量块不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外
径千分尺数字显示应清晰；
6.1.1.2千分尺应附有调整零位的工具，千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置；
6.1.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或商标）及出厂编号；
6.1.1.4千分尺的微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象；
6.1.1.5可调或换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效；
6.1.1.6数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠；
6.1.1.8新制的千分尺应符合以上要求，使用中的千分尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。

6.1.2检定方法：试验和目力观察。

6.2示值检测
6.2.1要求
6.2.1.2用被检千分尺测量标准量块分段对比，测试出误差值；
6.2.1.3校验点为：1mm、3mm、5mm、10mm、20mm；
6.2.1.4测试误差变化量△≤0.002mm。

6.3检定方法
6.3.1使用前需校对起始值设置是否正确，如不正确则会影响测量结果，立即修正设置；。

千分尺校准规范使用的主要技术指标要求：
测量范围（mm）示值误差（µm）
I级
0—100 ±4
1．外观及各部分的相互作用校准
1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均
匀，对于数显千分尺数字显示应清晰，各按键功能正常。

1.2微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。

1.3当测量下限调整正确后，微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘应该
相切。

2．示值误差
2.1对于数显千分尺应先进行零校正操作。

2.2各种千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上。

2.3
测量范围（mm）示值误差（µm）
I级
0—100 ±4 3．校准条件
3.1环境湿度：20±5℃
3.2相对湿度：≤80%
4．标准器具
量块规格：（2.5~25）mm 10块机身编号：84310-111 技术等级：4等3级
5．校准结果处理和校准周期：
5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。

5.2 经校准合格的千分尺，发给校准证书，并在机身上加贴校准合格证标识；校准有部
分超差，给准用证，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识。

5.3 正常使用的千分尺校准周期为一年
注：本校准规程只适用于本公司内部计量校准工作。

千分尺检定规程千分尺检定规程千分尺是一种非常精度高的测量工具，正式验证其测量精度的检定过程是必不可少的。

本文将详细介绍千分尺检定规程。

一、检定前准备1.1 检定设备进行千分尺检定的设备需要包括专门的卡尺、校正块等测量工具，这些工具需要定期检定以保证其准确度。

1.2 检定环境检定千分尺的环境需要干净、稳定，同时温度、湿度等条件也需要在能够承受的范围之内。

在进行检定前需要仔细清理千分尺上的杂质及水垢等。

1.3 确定检定频次根据千分尺的使用情况，需要确定其检定频次，通常建议进行6个月一次的检定。

二、检定步骤2.1 清洁千分尺首先需要用丝刷去除千分尺上的杂质、污渍等，如果有生锈情况则需要切记不要将其清理过于频繁以防破坏表面涂层。

2.2 校准零点将千分尺的游标调整到零点位置，并用调整螺丝锁定，同时检查千分尺刻度盘和游标是否对准。

2.3 用卡尺检查用卡尺测量标准物体不同位置的长度以检查千分尺的精度，按照规定测量次数和测量方向得到测量值，并计算出平均值。

2.4 误差计算将测量值和标准值进行比较，得出千分尺的误差值，并计算误差值的标准差，如果误差值超过规定精度范围则需要重新校准。

2.5 记录和报告记录千分尺的型号、编号、检定日期、校准人、校准结果等信息，并将检定结果报告给相关人员。

三、检定后维护3.1 保持清洁千分尺需要保持清洁、干燥、避免碰撞和振动等，避免对其精度产生影响。

3.2 定期检定按照千分尺的使用情况，定期进行检定，保证其精度达到标准要求。

3.3 使用注意事项千分尺的使用需要注意松紧度、避开低温、热源，避免对其精度产生影响。

以上就是千分尺检定规程的详细介绍，通过以上步骤可对千分尺进行有效检定，避免因千分尺精度不足引起的误差。

作为一种关键的测量工具，千分尺的检定不仅对生产、检测等领域有重要的意义，同时对提高工作效率也有积极的意义。

千分尺校验规程
1、目的：
规范千分尺的校正方法，确保测量准确可靠，满足测量要求。

2、适用范围：
适用于DXC公司千分尺的校正。

3、责任部门：品质部计量室
4、环境要求：温度20℃±3℃，相对湿度小于80%
5、检定周期：六个月
6、检定所需设备：千分尺、量块
7、操作方法：
7.1、清洁
用棉花沾酒精清洁测头及量块。

7.2、外观检查
7.2.1、千分尺表面不应有锈块、碰伤有其它影响测量的缺陷，数显千分尺的显示应完整。

7.2.2、刻线完整清晰，各功能按键正常，功能键标记清晰可辨。

7.3、各部分相互作用
微分筒的转动和测微螺杆的转动应平稳，无阻滞现象，锁紧装置的作用应切实有效。

7.4、示值误差检查
7.4.1、要求：分度值：0.01mm 0.001mm
示值误差：±0.01mm ±0.005mm
7.4.2、检验方法：
用1级量块在平台上检验，检验点不少于五点并均匀分布于整个测量范围内（参考下表）
7.4.3、校对杆检验（若适用）
校对杆由厂外校验，偏差不超过±0.001mm
8、检验结果的处理
8.1、示值误差符合要求的贴上合格证，送还使用部门正常使用。

8.2、示值误差超差，重新调整零位后，仍不合格者贴上限用标签，并注明超差数值，同时通知使用部门追查由该千分尺所涉及到的产品检测的有效性。

8.3、示值误差严重超差，且无法调整的，贴上停用证，作报废处理，同时通知使用部门追查由该千分尺所涉及到的产品检测的有效性。

千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业创造和实验室研究中。

为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，匡助读者正确进行千分尺的校验工作。

一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。

1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或者杂质。

1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。

二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。

2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。

2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。

三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。

3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或者内部机械结构。

3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。

四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。

4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。

4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。

五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。

5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。

5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。

结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。

希翼读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。

1.0目的：为使公司所有计量器具进行精度校准，确保检验物料所用的工具符合精度、标准。

2.0范围：适用于公司自制检具、刀口尺、塞尺、辅助量块、电子称的校正。

3.0职责：3.1计量校定人员负责对量具的保管、周期校正计划、日常维护监督与量具使用指导。

3.2质控主管/经理负责对计量校定人员工作监督，量具申购、报废确认及报总经理审批。

4.0定义:4.1 计量：实现单位统一，量具准确可靠的活动。

4.2计量校定人员：从事计量检定活动，经质量技术监督部门校准，取得计量检定员资格，具备相应条件。

4.3计量器具：单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具（又称测量仪器）。

5.0具体内容:5.1校准环境条件：湿度20±5℃，相对湿度不大于60%-75%，确保防光、防震、防腐蚀、抗干扰等。

5.2 校验校准设备：影像测量仪、大理石平台及标准件等。

5.3 自制检规的校准：5.3.1 外观：检查表面质量，无生锈、损坏及缺口等影响使用性能的外观缺陷。

5.3.2.1尺寸校验：5.3.2.2将检规放在影像仪工作台上。

5.3.2.3打开”EASSON 2D”程序。

5.3.2.4 调整Z轴使探针与被测检规置于适当位置。

5.3.2.5同一高度下，用探针接触同一平面三个点，得到一条线（圆）；另一面同样接触同一平面三个点，得到一条线（圆），求得两线距离，连续测量三次取平均值并确认是否满足检规所需尺寸范围。

5.3.2.6判定：符合外观及尺寸要求判定为合格，不符合要求的判定为不合格，不合格的检具需维修后再次校准或报废处理。

5.3.3自制检规内部校准周期为3个月。

5.4 刀口尺校准：5.4.1外观：检查表面质量，刀口尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷。

5.4.2尺寸校准：将被测刀口尺测量面放在已外校合格的大理石平台上，使用外校合格的塞尺选用0.02MM厚度的塞尺片测量刀口尺与大理石平台的间隙，若无法通过为合格，若能通过可使用合金锉刀或油石对刀口尺进行维修后进行再次校准。

外径千分尺自校规程
1、概述
适用于本公司外径千分尺的定期校准和在用带表卡尺精确度的不定期校验。

2、技术要求：
2.1温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O
2.2选经过有资质部门（计量所）进行校准检验合格的外径千分尺或标准量块，储存在恒温、干燥、清洁的橱柜中，以做校准“标样”用，并做好记录。

3、校准规程
3.1 校验前：检查需要校检的外径千分尺的外形
3.2校准场所应符合标准——恒温、恒湿、清洁卫生。

3.3首先使用“标样”外径千分尺测量工件或标准量块，分别取外径千分尺量程的三个不同检点进行测量，并标明测量位置，读取数据并记录。

然后使用待校准的外径千分尺量取工件或标准量块的相同位置，读取数据并记录。

最后将数据进行比较，如果数据相同，证明在用带表卡尺合格；若不相同，证明在用带表卡尺失准，需要修校或更新。

测量范围（mm）受校点尺寸（mm）
3.4 测量数据与标准值之差，均在允许误差范围之内（±0.02mm），判校准合格。

4 记录标识
4.1校准合格后，贴校准标签
校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理
4.2将周检计划内规定到期的带表卡尺进行按时校验，将校验数据及时记录在《检测器具内校记录表》内。

编制千分尺校准规程批准生效日期文件编号版次A0 页次第 1 页共 2 页1.适用范围适用于广东骏汇公司内部所使用的最大量程在500mm以下的外测千分尺、内测千分尺和深度千分尺均可按本标准进行校准。

2.校准条件校准室内温度（20）℃校准室内相对湿度＜70%校准前，应将被校准的千分尺及校准用的量杆等置于大理石平台或木桌上，平衡温度时间见下表：区分测量范围上限/mm 室内温度20℃允许偏差/℃平衡温度时间/h 千分尺校准用量杆非数显千分尺0～100 ±5±3 2 ＞100～500 ±4±2 3数显千分尺0～100 ±3±1 3 ＞100～200 ±2±1 4 ＞200～500 ±1±1 53.校准方法项目校准方法说明图测定点千分尺清洁用酒精及无尘布将千分尺的各测定部位及本尺进行清洁。

外观①千分尺及其校准用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁、严重划伤或其他缺陷。

②标尺刻印应清晰、均匀，数显千分尺的数字显示应清晰、完整。

各部分相互作动①微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。

②各工作按钮应灵活可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效。

外径千分尺①测定面的清洁取一张干净的打印纸置于测量面，拧动测量旋扭使其夹紧，然后缓慢抽出打印纸．②将两测量面缓慢接触，然后转动测量旋扭3～5圈，确认读取数是否归零．在没有归零时则调至归零．③最小测量值大于零的场合则选用校准用量杆（归零块）进行归零。

④再用千分尺进行受检点的测量，千分尺的受检点参照附表1《各种千分尺受检点一览表》,测2次，取最大测量值记录。

最大测量值4. 示值的最大允许误差附表1（各种千分尺受检点一览表）外径千分尺内部校准报告书表单编号：外径千分尺内部校准报告书表单编号：外径千分尺内部校准报告书表单编号外径千分尺内部校准报告书表单编号：。

千分尺计量检定规程千分尺计量检定规程1.0目的规范千分尺校验的操作，确保千分尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于千分尺计量检定。

3.0校验设备外校合格的标准量块。

4.0环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。

校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。

5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。

千分尺应附有调整零位的工具测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。

千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。

使用中的和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。

5.1.2检定方法：目力观察。

5.2各部分相互作用5.2.1要求微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。

可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效。

带有表盘的千分尺，表针移动应灵活，无卡滞现象。

5.2.2检定方法试验和目力观察5.3测微螺杆的轴向串动和径向摆动。

5.3.1要求：测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。

5.3.2检定方法测微螺杆的轴向串动，用杠杆千分表检定，检定时，使杠杆千分表与测微螺杆测微量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N~5N。

测微螺杆的径向摆动示用杠杆千分表检定，检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再往杠杆千分表测量方向加力2N~3N，然后以相反方向加力2N~3N，这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。

5.4测砧与测微螺杆工作面相对偏移5.4.1要求千分尺测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量应不大于JJG21-2008标准中的规定。

5.4.2检定方法在平板上用杠杆百分表检定，对于测量范围大于300mm的千分尺用百分表检定，检定时借助千斤顶将千分尺放置在平板上，根据JJG21-2008要求，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y，测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量Δ按下式要求的Δ=√x2+y2此项检定也可用其它专用检具检定。

jjg 21千分尺检定规程1.引言21千分尺属于精密测量工具，在行业中应用广泛，需要对其进行定期检验和校准。

本规程旨在规范21千分尺的检验方法和程序，保证其测量精度和准确度。

2.检验前准备（1）保证测量室温度稳定并符合要求。

（2）检查21千分尺表盘和指针是否清洁，无表面磨损或划痕。

（3）检查21千分尺的尺体是否平整，无凹凸不平的情况，是否有变形，如有变形须纠正。

（4）检查21千分尺的插销和滑动件是否自由活动，不得有跳码或卡滞现象。

（5）检查21千分尺电池电量是否充足，是否无损坏，是否符合使用要求。

3.检验步骤（1）调整零点：将21千分尺压紧工作台面，用调零钥匙将指针调回零位，确保准确无误。

（2）测量数值：以不同的测量距离进行测量，至少测量3组数据，记录每一次读数与实际标准值的误差。

（3）校正：根据所记录的误差数据，进行校正，使21千分尺符合精度要求。

4.校验结果评定校验合格的21千分尺，其测量误差应符合国家标准规定的误差范围。

5.检验周期21千分尺应在每12个月进行一次全面检验和校准，对于频繁使用的21千分尺，应缩短检验周期。

6.检验记录每次检验都应有详细的记录，包括检验日期、检验人员、校验方法、校验结论、是否合格等内容。

记录应妥善保存，以备查阅。

7.结论本规程规范了21千分尺的检验方法和程序，科学合理的检验方法能够有效提高21千分尺的测试精度和准确度，提高产品质量。

在使用21千分尺时，应注意保持其收纳环境的干燥、温度稳定良好等条件，周密清洁，严于保养，方能更有效地提高21千分尺的测量精确度，更好地进行检测和质量保障。