钣金加工工艺ppt课件

冲压是利用压机和装载在压机上的模具，通过压力使被 加工材料在冲模内加工成所需要的具有一定形状和尺寸精 度的。
冲压针对的材料可以是金属，也可以是非金属；可以是 板材，也可以是棒材，型材，块料，条料。
冲压加工的生产率高，材料利用率高。同一产品的形状 和尺寸一致性好，使零件具有良好的互换性。
操作简单，对工人的技术能力要求比较低，且便于实现 机械化和自动化生产。
精品课件
钣金加工设备 REV﹕1.0
数冲：
一种装有数控控制的自动化冲床，通过数控编程指令，操纵冲床动作并加 工零件。通过简单的模具组合，可一次完成多种复杂孔型和浅拉伸零件，还可通 过小模步冲的方式加工大圆孔、方孔、腰孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特 殊工艺加工，如百叶窗、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。可以快速换型。
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数冲工艺
REV﹕1.0
4.拉伸折弯件及拉伸件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保 持一定距离。
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数折工艺
常用数折刀形状：
REV﹕1.0
常用V槽形状：
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数折工艺
REV﹕1.0
数折加工基本原则： 由外而内，由小到大，先局部后整体，先特殊后普
通，前道不干涉后道。 数折加工精度： 一折：±0.1 二折：±0.2 三折：±0.3 以此类推
钣金加工工艺介绍
编写人员： 职称：
编写日期： 精品课件 REV：1.0
课 程 大 纲 REV﹕1.0
课程名称
钣金加工工艺介绍
课程目标:
教学大约/重点内容 一、钣金概述 二、常用钣金加工设备简介 三、重点钣金加工设备工艺介绍 四、 五、 六、 七、 八、 九、
教学方法 讲授法 讲授法 讲授法
教学时数: 课程编号 选用对象
激光在切割孔时因穿孔，会在孔 边留下小缺陷，使孔产生形状误差。 板越厚，越明显。
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穿孔点
激光切割工艺 REV﹕1.0
激光切割的影响因素： 激光切割的光斑越小，割缝，越小精度越高； 工作台走位精度越高，激光切割精度越高； 板材越厚，激光切割的精度越低，表面粗糙度越差； 同样板厚，钢板的精度比铝板高，切割面更光滑； 板材表面质量越好，切割路径越规整，切割面越光滑。
教学资源 电脑投影机
時數 5分钟 10分钟 45分钟
备注
钣金概述
REV﹕1.0
钣金加工﹕
针对金属板材的一种综合冷加工工艺 ，主要分为 剪切、冲裁、折弯、铆接、模具成型等。常用的板材有热 轧板、酸洗板、冷轧板、镀锌板、铜板、铝板、铝型材、 不锈钢板等。
加工方法：
1.通过数冲、数折、激光切割机、剪板机等设备对板材 进行钣金加工，多用于样品及小批量生产，成本较高。
刀 盘
控
毛刷
制
工作
夹 爪
台精品课件
台
钣金加工设备 REV﹕1.0
冲床：
冲床就是一台冲压式压力机。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉伸， 修整，精冲，整形，铆接及挤压件等，加工精度依模具和材料性质而定，因模具 更换及调整时间较长，难以快速换型。
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钣金加工设备 REV﹕1.0
数控折弯机：
通过模具对薄板进行折弯的设备，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行 加工。加工速度快，精度较高，具有自动补偿功能。可快速换型。
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数折工艺
REV﹕1.0
折弯最小圆角：
零件弯曲时，外侧受拉伸，内侧受压缩。当材 料厚度为固定值时，折弯内R越小，则内外所受到的压 缩和拉伸状况严重。当其所受的拉伸力和压缩力超过 材料的极限强度时，就会产生裂纹和折断。因此，钣 金折弯件的设计，应避免过小的折弯半径。常用材料 的最小折弯半径见表格
材料 高碳钢 低碳钢 精品课件 铝材
尺寸b 1.3t 1.0t 0.8t
尺寸B 1.0t 0.7t 0.5t
数冲工艺
REV﹕1.0
2.数冲的孔间距与孔边距：
冲孔边缘与零件外形不平行时，最小距离不小于材料厚 度t；平行时，不小于1.5t。
3.拉伸孔：
拉伸孔离边缘最小距离为3t，2个拉伸孔之间的最小距 离为6t，拉伸孔距（内）折弯边最小安全距离3t+R（折弯 内圆角）
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钣金加工设备 REV﹕1.0
剪板机：
用于剪切条料，它主要是为模具落料加工准备，或规则外形的简单零件下料。 速度快、成本低、精度低，只能加工无孔无切角的条料或块料。可快速换型。
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钣金加工设备 REV﹕1.0
激光切割机：
用高能激光照射被切割材料，使材料气化产生空洞，光束移动形成割缝， 将零件的结构形状切割出来，需编写激光程式，它可切割各种复杂形状的零件。 成本高，精度高。可快速换型。
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激光切割工艺 REV﹕1.0
激光切割由于具有无变形，响应快，精度高，易换型的特点 ，多用于样品制作时或多品种小批量产品的下料加工。
激光切割的光束直径很小，通常在0.2以下，切割3毫米以下 碳钢板材时，孔中心距误差可控制在0.05以内，轮廓误差控制在 0.1以内，表面粗糙度能达到Ra12.5 。
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数折工艺
常用材料最小折弯半径：
REV﹕1.0
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数折工艺
REV﹕1.0
当因产品需要折弯半径小于最小折弯半径时，可采用开 槽折弯工艺：
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数折工艺
REV﹕1.0
1.5mm板厚开槽折弯对比图，内R几乎为0。但是当槽深 为0.5时，外侧有明显拉伸痕迹，强度急剧降低。
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模具冲压工艺 REV﹕1.0
2.通过固定的模具在冲床或压源自文库等设备对板材进行钣金 加工，速度快，成本低，但是模具成本很大，且安装、更 换费精时品课件，多用于大批量生产。
钣金概述
REV﹕1.0
钣金件加工工艺流程： 1.下料：落料模、激光切割、剪板机、数冲。 2.成型：数冲、数折、成型模具。 3.其他加工：压铆、攻丝。 4.焊接：电弧焊、电阻焊。 5.表面处理：喷粉、电泳、电镀等
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模具冲压工艺 REV﹕1.0
冲裁件结构设计要点： 1.冲裁件的形状适合排样，能减少废料，提高利用率； 2.各边线的连接处应当有适当的圆角，适合加工； 3.零件的突出与凹入部分不宜太长，避免过大的悬臂与
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数冲工艺
REV﹕1.0
常用的数冲多为转塔冲，可用来下料、冲孔、浅拉伸、 压筋等。加工精度可达到0.1。
普通数冲所能加工的板材最大厚度： 冷轧碳钢板：3mm 铝板：4mm 不锈钢板：2mm
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数冲工艺
REV﹕1.0
1、冲孔：
冲孔有最小尺寸要求。最小尺寸与孔的形状、板材的机械性能与厚度有关。