第11讲 绝缘的破坏性试验(三)
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第一章 气体放电的基本物理过程(1)在气体放电过程中,碰撞电离为什么主要是由电子产生的?答:气体中的带电粒子主要有电子和离子,它们在电场力的作用下向各自的极板运动,带正电荷的粒子向负极板运动,带负电荷的粒子向正极板运动。
电子与离子相比,它的质量更小,半径更小,自由行程更大,迁移率更大,因此在电场力的作用下,它更容易被加速,因此电子的运动速度远大于离子的运动速度。
更容易累积到足够多的动能,因此电子碰撞中性分子并使之电离的概率要比离子大得多。
所以,在气体放电过程中,碰撞电离主要是由电子产生的。
(2)带电粒子是由哪些物理过程产生的,为什么带电粒子产生需要能量 ?答:带电粒子主要是由电离产生的,根据电离发生的位置,分为空间电离和表面电离。
根据电离获得能量的形式不同,空间电离又分为光电离、热电离和碰撞电离,表面电离分为正离子碰撞阴极表面电离、光电子发射、热电子发射和强场发射。
原子或分子呈中性状态,要使原子核外的电子摆脱原子核的约束而成为自由电子,必须施加一定的外加能量,使基态的原子或分子中结合最松弛的那个电子电离出来所需的最小能量称为电离能。
(3)为什么SF6气体的电气强度高?答:主要因为SF6气体具有很强的电负性,容易俘获自由电子而形成负离子,气体中自由电子的数目变少了,而电子又是碰撞电离的主要因素,因此气体中碰撞电离的能力变得很弱,因而削弱了放电发展过程。
1-2 汤逊理论与流注理论对气体放电过程和自持放电条件的观点有何不同?这两种理论各适用于何种场合?答:汤逊理论的基本观点:电子碰撞电离是气体电离的主要原因;正离子碰撞阴极表面使阴极表面逸出电子是维持气体放电的必要条件;阴极逸出电子能否接替起始电子的作用是自持放电的判据。
它只适用于低气压、短气隙的情况。
气体放电流注理论以实验为基础,它考虑了高气压、长气隙情况下空间电荷对原有电场的影响和空间光电离的作用。
在初始阶段,气体放电以碰撞电离和电子崩的形式出现,但当电子崩发展到一定程度之后,某一初始电子的头部集聚到足够数量的空间电荷,就会引起新的强烈电离和二次电子崩,这种强烈的电离和二次电子崩是由于空间电荷使局部电场大大增强以及发生空间光电离的结果,这时放电即转入新的流注阶段。
耐张绝缘子机电破坏试验1.引言1.1 概述概述:耐张绝缘子是电力输送系统中不可或缺的关键元素,其作用是支撑和固定导线,同时还具备绝缘电力的功能。
然而,长期以来,耐张绝缘子在电力输送系统中承受了巨大的机械载荷和电力负荷,可能会遭受一系列的外力冲击和电因应力,从而导致机械破坏和绝缘性能下降。
为了保证电力输送系统的可靠性和稳定性,对耐张绝缘子的机电破坏试验显得尤为重要。
本文将对耐张绝缘子进行机电破坏试验,以验证其机械强度和绝缘性能是否满足实际工作要求。
首先,我们将介绍破坏试验的方法和试验装置的构成,以确保试验的准确性和可靠性。
其次,我们将重点研究耐张绝缘子的机械强度,通过应用不同的载荷和冲击,模拟实际工作环境下的载荷情况,评估耐张绝缘子在不同机械载荷下的性能表现。
最后,我们将对试验结果进行分析,总结试验数据,探讨耐张绝缘子的机电破坏特性,并探讨其在实际应用中的意义和应用价值。
通过本文的研究,我们期望能够全面了解耐张绝缘子在机械载荷和电因应力的作用下的性能表现,为电力输送系统的设计和运行提供科学依据。
同时,通过对耐张绝缘子机电破坏试验的深入研究,我们可以为耐张绝缘子的材料选用、结构设计和绝缘性能提升提供理论支持和技术指导,从而提高电力输送系统的可靠性和稳定性。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以从以下角度进行展开:1.2 文章结构本文将围绕耐张绝缘子的机电破坏试验展开,分为以下几个部分进行详细介绍。
首先,在引言部分,我们将对本文的研究背景和意义进行概述。
通过介绍耐张绝缘子在电力系统中的作用和重要性,以及其在运行过程中可能出现的机电破坏问题,引发读者的兴趣和思考。
其次,在正文部分的第2.1节,我们将详细介绍破坏试验的方法。
包括试验的设计和实施步骤,所用到的设备和仪器等。
同时,我们将分析试验中可能出现的机电破坏原因,并提出相应的预防和改进措施。
在正文部分的第2.2节,我们将着重探讨耐张绝缘子的机械强度问题。
破坏性物理分析与检测实验学生姓名:学号:同组成员:2016年6月实验一多层瓷介(独石)电容器的DPA 实验一、实验目的熟悉多层瓷介(独石)电容器的DPA 试验项目,了解典型的多层瓷介(独石)电容器基本结构特征,识别多层瓷介(独石)电容器外部及内部可能存在的各种缺陷。
二、实验内容本实验采用的无引线无包封层多层瓷介片式电容器其结构如图1所示。
图1 无引线无包封层多层瓷介片式电容器(纵向剖面)本试验的实验项目为外部目检和制样镜检两部分,外部目检的检查内容为外部结构和标志,制样镜检的检查内容为内部结构,两项目均要求分组操作。
三、实验设备外部目检所采用的设备:立体显微镜制样镜检所采用的设备:金相试样镶嵌机,金相试样预磨机,立体显微镜,金相显微镜四、实验步骤1 外部目检实验步骤1)外观检查采用立体显微镜对元件外观进行检查,检查要点:(1)外形结构是否有变形(2)标志是否清晰,是否缺损或缺项;(3)端电极金属化是否缺损或剥落、棱边处是否不连续。
(4)包封层或外表面是否有裂纹、缺口、孔洞或砂眼、掉屑、沾污、粘附杂质或焊料颗粒等。
2)记录外貌照片对于存在的缺陷应记录足够清晰的、能反映出缺陷的照片。
2 制样镜检实验步骤1)固定首先将试样固定于样品环中,需要对样品进行横向和纵向两个方向进行剖面制备,将样品分为两组分别按纵向和横向两个方向进行固定,如图2所示两种剖面均应与叠层平面垂直。
图2 浇铸之前样品的固定2)灌封、浇铸为减少制样的时间,本试验采用的是热镶嵌料,需要采用镶嵌机对其加热加压。
3)研磨和抛光首先进行研磨,逐步更换砂纸,由粗到细,研磨的方向应与样品方向平行或垂直,注意在每次更换砂纸时,研磨的方向需转换90 度角。
在研磨过程中应随时注意观察,发现有缺陷时,应及时记录照相。
如无异常,剖面研磨到元件一半的位置即可。
剖面分为纵向剖面和横向剖面两种,如图3、图4所示。
图3样品的纵向剖面图4 样品的横向剖面4)剖面检查采用显微镜,对剖面进行检查,放大50 倍对剖面进行检查,但阻挡层检查应放大500 倍。
电力系统中哪些试验项目是破坏性试验
破坏性试验可应用在不同的领域,泛指在性能测试过程中发生不可逆的变化或隐患,破坏性试验同样在不同的领域采取不同的试验方式,一般建议采取抽样检测的方式,因为它具有不同程度的破坏性,因此在同一试验品上不可重复测量,时基电力是以电力试验设备为主的生产型企业,主要讲一讲电力系统中破坏性试验包括哪些内容。
破坏性试验包括下列内容
(1)交流(工频)耐压试验
交流耐压试验是指具有工频电压特征的试验产品,我们日常能见到的油浸式试验变压器、干式试验变压器、充气试验变压器、串联谐振耐压装置,超低频耐压装
置,倍频耐压装置,还包括串激式交流耐压装置,电力变压器的交流耐压试验、电力电缆的串联谐振耐压试验都是破坏性试验。
(2)直流耐压试验
直流耐压比较典型的就是直流高压发生器,在早期可以用于电缆的绝缘性试验,但随着试验技术越来越规范,目前主要是对避雷器的泄露电流检测,以及其它直流高压源的应用。
(3)雷击冲击耐压试验
电力系统在运行中发生闪击事故时,不仅要遭受几百万伏冲击电压的侵袭,而且在事故点还将流过巨大的冲击电流,有时可达几十万安峰值,因此在高电压实验室中需要装置能产生巨大冲击电流的试验设备来研究雷闪电流对绝缘材料和结构以及防雷装置的热或电动力的破坏作用,雷击冲击电流发生器就是用来产生人工雷闪电流的实验装置。
(4)操作冲击耐压试验
操作冲击耐压试验是通过人工模拟电力系统操作冲击过电压波形,对绝缘耐受操作冲击电压能力进行考核的试验。
提醒
破坏性试验是对设备发生不可逆的变化,同一试验品上尽量不重复测量。
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第五章电气设备绝缘试验(一)电气设备绝缘试验可分为两大类:(1)耐压试验(破坏性试验):模仿设备绝缘在运行过程中可能受到的各种电压,对绝缘施加与之相等的或更为严格的电压,从而考研绝缘耐受这类电压的能力,称为耐压试验。
对绝缘考察严格,但容易造成不必要的绝缘损坏。
(2)检查性试验(非破坏性试验):测定绝缘某些方面的特性,并据此间接地推断绝缘的状况,称为检查性试验。
这类试验一般在较低的电压下进行,通常可不能导致绝缘的击穿损坏。
由此可见,上述两类试验时互为补充,而不能相互代替的。
因此,应先做检查性试验,据此再确定耐压试验的时刻和条件。
5-1 测定绝缘电阻绝缘电阻是反映绝缘性能的最差不多的指标之一,通常都用兆欧表测量绝缘电阻。
其工作原理图可参考图5-1-1。
通常兆欧表的量程为500V、1000V、2500V、5000V等。
图5-1-1 兆欧表原理电路图如图5-1-2是用兆欧表测套管绝缘的接线图,兆欧表对外有三个接线端子,测量时,线路端子(L)接被试品的高压导体;接地端子(E)接被试品外壳或地;屏蔽端子(G)接被试品的屏蔽环或不的屏蔽电极。
图5-1-2 用兆欧表测套管绝缘的接线图如前所述,一般电介质都能够用图1-4-2所示的等效电路图来表示。
图中,串联之路R P—C P代表电介质的汲取特性,如绝缘良好,则最终R lk和R P的值都专门大,稳定的绝缘电阻值也专门高。
反之,绝缘受潮时,则不仅最后稳定的电阻专门低,而且还会专门快达到稳定值。
因此,也能够用绝缘电阻随时刻而变化的关系来反映绝缘的状况。
通常用时刻为60s和15s时所测得的绝缘电阻值之比,称为汲取比K,即K=R60/R15如绝缘良好,则此值应大于1.3~1.5。
关于某些容量较大的电气设备,其绝缘的极化和汲取的过程专门长,上述的汲取比K还不能充分反映绝缘汲取过程的整体。
现在可增测极化指数PP=R10min/R1min如绝缘良好,则此值应大于1.5~2.0。