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浅谈提高扶余油田调整井固井质量技术研究摘要针对扶余油田老区开发调整井埋藏浅，低温，油层多，层见易水窜等特点，通过速凝早强防窜水泥浆配方体系研究、提高水泥浆的顶替效率的机理研究及提高水泥浆顶替效率的高效低失水冲洗液研究，解决扶余地区固井技术难题。
应用该水泥浆配方体系及配套的工艺技术措施于现场固井施工，共现场试验46口井，固井合格率为100%，固井优质率为63.0 %。
关键词:调整井顶替效率低温早强速凝高效冲洗液扶余油田油层埋藏深度浅、井底温度低、油水层较多，经过长期高压注水开发，目前已经进入了高含水时期。
在地质构造、地层渗透率、套管断裂、长期注水、注采失衡、横向传导等因素的影响下，地层原始压力已经破坏，层间和层内压力差异突出。
在调整井固井过程中，地下流体容易侵入环空冲蚀水泥环，造成层间流体窜通、水泥浆漏失低返、套管裸露腐蚀、油水窜至地面、固井质量不合格等一系列严重的危害。
2、提高扶余油田调整井固井质量技术关键提高扶余老区调整井的固井质量，就要解决水泥窜槽和水泥低返的技术难题，关键是优选出适合扶余油田地质特点的速凝早强防窜水泥浆配方体系以及找出提高顶替效率的主要技术措施，主要开展以下三个方面的技术攻关：2.1速凝早强防窜水泥浆配方体系研究对水泥浆体系配方及性能进行进一步优化，使其具有高早强、低失水、防水抗渗、胶凝强度发展迅速、体积微膨胀等性能，有效防止固井后水窜的发生，提高固井质量。
2.2提高水泥浆的顶替效率的机理研究研究水泥浆顶替效率机理，总结出影响水泥浆顶替效率的主要因素，找出适合吉林油田调整井地质特点的技术措施，用于生产实践。
2.3提高水泥浆顶替效率的高效低失水冲洗液研究通过调节该段液体的流变性能，使之既满足水泥浆与冲洗液的良好顶替关系，又能实现紊流顶替钻井液的效果。
3、NCD低温早强膨胀防窜水泥浆体系试验研究NCD是一种复合型调整井水泥外加剂，它由早强减阻剂N和速凝剂D和速凝剂C复配而成，通过调节各种外加剂的用量，来调节水泥浆的流动度、早期强度、初凝时间和终凝时间，从而优选出适合扶余油田浅层调整井的水泥浆体系。
浅层老区调整井固井技术1. 引言1.1 研究背景浅层老区是指油田或天然气田生产时间较长，井口产量逐渐下降的区域。
随着时间的推移，地层压力逐渐下降，地层裂缝逐渐闭合，导致油井或气井的产能下降，井壁稳定性受到影响。
在这样的背景下，浅层老区调整井固井技术成为了提高油井或气井产能、延长井的寿命的重要手段。
传统的固井技术通常是在油井或气井完井后进行，主要目的是防止地层水或气体进入油井、保障井口安全。
但是在浅层老区，地层压力下降、地层裂缝闭合的情况下，单纯的固井技术已经不能满足生产的需求。
通过调整井壁结构，重新开启地层裂缝、增加地层渗透性，从而提高油井或气井的产能，成为了当前浅层老区开发的热点研究领域。
浅层老区调整井固井技术的研究，将有助于提高油气田的开发效率、延长油井或气井的产能，对于保障能源供应、提高油气田的可持续开发具有重要的意义。
深入研究浅层老区调整井固井技术，对于提升国内油气勘探开发水平、促进能源产业的可持续发展具有重要的现实意义。
1.2 研究目的浅层老区调整井固井技术的研究目的通常包括以下几个方面：通过深入研究浅层老区调整井固井技术，可以为提高油田整体开发效率和增加油气产量提供技术支持。
通过不断改进和完善浅层老区调整井固井技术，可以实现对井固油气地质储层的更有效开发和管理，从而提升油气资源的利用率。
研究浅层老区调整井固井技术还可以为油田勘探和开发提供更为先进和可靠的技术手段，从而推动油气行业的发展。
研究浅层老区调整井固井技术的目的在于不断提高油田的综合开发水平，促进油气资源的合理开发和利用。
1.3 研究意义深层老区调整井固井技术作为油田开发中的重要环节，其研究意义主要体现在以下几个方面：浅层老区调整井固井技术的研究对于提高油气生产效率具有重要意义。
通过对老区井固井技术的深入研究和优化，可以有效提高油井的产能和采收率，提升油田的整体产量，有利于优化油田开发布局，实现油田的持续稳产。
浅层老区调整井固井技术的研究也对于提高油气勘探开发的技术水平具有重要意义。
提高固井质量技术措施一口井的固井质量不好，会影响开发效果，严重时会使前期所做工程工作量毁于一旦，甚至全井报废。
所以，我们在钻井完井过程中必须把固井质量放在重要的位置。
提高固井质量应主要从以下几个方面着手。
1保证套管正常下入套管能否正常下入到井内设计位置，是固井方案能否正常实施的前提，必须根据井眼情况制定合理的下套管措施，下面介绍常规井下套管和特殊井下套管的关键技术措施。
1.1常规井下套管措施常规井下套管除严格执行《下套管作业规程》外，在以下几个方面要更加重视：1.1.1下套管前通井，保证没有遇阻点、卡点和缩径点。
1.1.2井眼循环干净，井底与钻井液中无大量岩屑、泥砂。
1.1.3处理钻井液性能，保证井壁稳定，不坍塌、不掉块。
1.1.4钻井液有良好的润滑性，并且流动性良好，性能基本接近完钻时钻井液性能。
1.1.5确保压稳地层流体，保证井眼不涌、油气水不上窜，油气水较活跃的地层，油气上窜速度应达到行业标准规定的要求（油层上窜速度应≤10m/h；气层上窜速度应≤15m/h）。
1.1.6井下必须无漏失现象，若有漏失，必须先堵漏后下套管。
1.1.7凡准备入井的套管，各项参数必须符合设计要求。
1.1.8套管及入井工具附件在运、送、装卸过程中，严禁碰撞，护丝应带齐上紧。
1.1.9送到井场的套管，必须按行业标准和作业规程进行严格细致检查。
1.1.10对套管进行通内径、丈量长度、清洗丝扣、编号、编排套管顺序。
1.1.11要严格执行套管供应商提供的套管紧扣扭矩进行紧扣。
1.1.12套管必须按规定安装扶正器。
1.1.13下套管过程要连续灌钻井液，掏空长度应小于规定值。
1.1.14下套管过程中临时停止下套管时，必须活动套管。
1.1.15控制下放速度，使钻井液环空返速小于规定值。
1.1.16清理好井口，严防井下落物。
1.2特殊井下套管措施特殊井一般是指存在特殊情况的井、特殊轨迹井和特殊工艺井，如套管负荷过重的井、大斜度井、水平井和大位移井、漏失井等。
如何提高施工井的固井质量摘要：施工井的固井工作是钻井的最后一道工序，是衔接钻井和采油工程的重要环节，固井技术直接影响油气田的勘探开发效果和经济效益。
随着复杂油藏的探勘开发和钻井工艺的技术进步，对固井工艺和质量的要求越来越高。
本文针对当前存在的问题，介绍了我公司固井技术的现状，及提高施工井固井质量的新材料、新体系、新理论等。
关键词：固井质量水泥浆技术对策1.绪论如今胜利油田已完善了多种油藏固井技术。
随着复杂油藏开发、油层保护、防砂完井等特殊要求，随着工具的完善和新工具的研制开发，原来所谓的常规技术又赋予了新内容的工艺技术。
目前的完井固井工艺技术，主要针对油藏类型、地质特征、流体性质和开采工艺要求，结合钻井过程中遇到的复杂情况来研究和采取具有针对性的工艺技术。
2固井质量差对生产的影响（1）固井质量差，产层或层间封固不合格，导致油井高含水。
布置调整井的主要目的是实施层内细分开采，固井时要求即要防止被调整的薄油层之间互相窜通，又要防止被调整的薄油层和老油层之间的窜通，如果固井质量不好，就会造成油水层间的窜槽。
就会出现生产井突然含水上升。
（2）固井质量差，导致生产层内无法细分开采。
坨30断块新井35X436井射孔沙二103 、102层顶部避射，高含水。
邻井34X418井含水94.7%，分析原因35X436井固井质量评价图显示其沙二l02-3层固井均很差，避射根本不起作用。
（3）固井漏失、水泥浆返高不够，浅层套管损害严重。
目前胜坨油区1000m 以上浅层套管破损的油水井数较多，表现形式为丝扣漏失、套管穿孔等，其中套损水井中水泥返高以上的套损套损水井的22.4%，浅层套管漏失问题日益突出，并有逐年增加的趋势，已严重制约了注水开发.3.提高施工井固井质量对策3.1 不同于常规的完井固井工艺技术（1）水平井尾管防砂筛管顶部注水泥工艺针对低渗透、稠油、敏感、古潜山裂缝等特殊油藏，为防止水泥浆污染，保护油层，实现低效油藏的高效开发，采用了水平井尾管完井筛管顶部注水泥、水平井防砂（酸洗）完井、筛管选择性（分段）完井、水泥膨胀封隔器完井等工艺，为复杂油藏水平井开发提供了多样选择。
浅层老区调整井固井技术随着石油工业的不断发展和技术的不断进步，浅层老区的石油储量逐渐减少，开采难度越来越大。
为了进一步提高浅层老区的油气产量，必须采用先进的井固井技术。
井固井技术是指在钻井过程中，通过注入水泥浆或其他固井材料来加固井筒的技术。
它的主要作用是保护油藏，避免井筒崩塌和漏失，确保井下的油气能够顺利流向地面。
在浅层老区调整井上，井固井技术尤为重要，因为井下压力相对较小，井筒容易塌陷，导致产量下降。
1. 应根据井下地层情况，选择合适的固井材料。
浅层老区的地质条件复杂，地层之间的透水性、透气性差异大，因此选择合适的固井材料非常重要。
一般来说，采用水泥浆固井可以满足大部分需求，但在特殊情况下，也可以使用其他固井材料。
2. 加强固井工艺管理。
浅层老区调整井上的井固井工艺要求严格，一定要按照规定的工艺流程进行操作，确保固井效果。
要加强井眼测井、地层物性分析等工作，及时发现井下变化，及时调整固井工艺。
3. 选择合适的固井方式。
浅层老区调整井上的固井方式可以选择一次性固井和二次固井。
一次性固井是指在井下进行一次性固井，这种方式操作简单，效果较好。
二次固井是指在井筒固井不满意的情况下，通过返固井或重新固井的方式进行调整。
4. 加强固井质量控制。
浅层老区的井固井工程需要加强质量控制，确保固井质量符合要求。
主要控制指标包括固井材料的配比、固井泥浆的稠度、固井压力等。
浅层老区调整井上的井固井技术可以提高井筒的完整性和稳定性，增加油气的产量。
井固井技术还可以保护环境，防止油气发生外泄。
在浅层老区的石油开采中，必须充分发挥井固井技术的作用，提高浅层老区的油气产量。
浅层老区调整井固井技术【摘要】浅层老区调整井固井技术是一种针对老旧油井进行改造的技术，通过固井工艺来提高油井的产能，并延长其使用寿命。
本文从浅层老区调整井固井技术的发展历程、重要性、关键步骤、实施效果、优势和局限性等多个角度进行探讨。
该技术在油田开发中具有重要意义，能够有效提高油井产量，减少投资成本，提高采收率。
未来的发展方向可能在技术创新和智能化方面，以更好地适应不同地质条件和油藏特点。
浅层老区调整井固井技术在油田开发中有着广阔的应用前景，对于提升油田产量和提高经济效益具有重要意义。
【关键词】浅层老区调整井固井技术, 浅层老区, 调整井, 固井, 技术概述, 发展历程, 重要性, 关键步骤, 实施效果, 优势, 局限性, 未来发展方向, 应用前景, 油田开发.1. 引言1.1 浅层老区调整井固井技术概述浅层老区调整井固井技术是指在油田开发过程中，针对已经存在的老井进行调整和固井的技术。
随着油田开发的深入，许多油井进入了老化阶段，导致产能下降、注水效果不佳等问题。
为了延长老井的产能寿命，提高油田开发效率，浅层老区调整井固井技术应运而生。
浅层老区调整井固井技术通过不同的调整手段和固井工艺，对井筒进行加固加密，改善井底动态条件，提高注水或采油效率，从而实现对老井的再利用和优化。
这项技术对于提高油田的采收率、降低生产成本具有重要意义，并且在目前油田开发中已经得到广泛应用。
随着技术的不断创新和发展，浅层老区调整井固井技术已经取得了许多成功的实践经验，并且还有很大的发展空间。
展望未来，这项技术有望在油田开发中继续发挥重要作用，为我国油气产业的可持续发展做出更大的贡献。
浅层老区调整井固井技术的发展将会为我国油田开发带来更加美好的前景。
2. 正文2.1 浅层老区调整井固井技术的发展历程浅层老区调整井固井技术的发展历程可以追溯到上世纪80年代初。
当时，我国石油产业开始探索采用固井技术进行油井调整和提高产能。
随着技术的不断完善和优化，浅层老区调整井固井技术逐渐形成了系统而成熟的技术体系。
固井工艺技术固井是石油工业中非常重要的一项技术，它用于确保油井的安全和持续生产。
固井工艺技术是指在油井中注入固井材料，将井口封闭起来，防止油井周围地层中的水、气体和其他杂质进入油井，并保持井下压力稳定。
固井工艺技术包括以下几个步骤：首先是井壁处理。
井壁处理是为了增强井壁的稳定性，防止井壁坍塌。
通常会用到钻井液，在井眼壁上形成一层过滤膜，以防止井壁溶解或冻结。
其次是套管下放。
套管的下放是为了保护井壁、封堵钻井液的污染物、控制油井压力和避免井失。
下放套管时需要注意套管的质量控制、套管的连接、套管的封堵材料等。
然后是水泥浆的排放。
水泥浆是用于固井的重要材料，它能够将井眼中的钻井液和地层中的水、气体等隔绝开来，防止它们进入油井。
水泥浆排放的过程中需要注意水泥浆的搅拌均匀、注入速度、水泥浆的质量等因素。
最后是充填固井材料。
固井材料一般是由水泥和其他辅助材料组成，充填固井材料的目的是封堵井口，防止地层中的水、气体和杂质进入油井。
充填固井材料时需要注意充填的速度、充填的均匀性、充填的压实度等。
除了上述步骤，固井时还要考虑以下几个因素：首先是井眼直径和套管直径的匹配。
井眼直径和套管直径的匹配是为了保证套管能够顺利下放，并且与井眼形成有效的密封。
其次是固井材料的选取。
固井材料的选取要根据具体的井环境和施工条件来确定，以确保固井效果的良好。
最后，固井的质量监控也是至关重要的。
通过合理的监控手段，可以及时发现固井质量问题，并及时采取措施进行调整和处理。
总之，固井工艺技术对于油井的安全和持续生产非常重要。
通过合理的固井工艺技术，可以保证油井的封闭性和压力稳定，防止油井周围地层中的水、气体和其他杂质进入油井，从而保障油田的正常开发和生产。
2451 水泥浆流变性能设计一般情况下，注水泥顶替机理较为繁琐复杂，并且对该机理没有开展深入的研究，主要表现在于实验研究得到的数据和参数与施工现场获取的数据不相符，无法满足施工原理的要求，因此在井下施工条件已经确定情况下，水泥浆流变性能设计关键在于环空流动的壁面剪应力[1]。
环空流动的壁面剪应力计算公式涉及到水泥浆流动的摩擦阻力、井眼直径、套管直径和水泥浆封固段长度，对其理论而言，如果钻井液的胶凝强度小于环空流动的壁面剪应力，那么能够有效清除胶凝钻井液。
同时，需要将流动的壁面剪应力当作顶替效率的一个影响因素，其原因在于：第一，只有在流动时，才可以形成流动的壁面剪应力，并且该动力直接施加在井壁上，还能够有效清除胶凝钻井液；第二，在固井技术应用中出现了许多顶替技术，而且这些技术具有一些成功的案例，比如塞流顶替技术、紊流顶替技术等，这些都和壁面剪应力设计观念比较相似；第三，因为在紊流流动过程中，摩擦阻力随着流动速度的加快而增大，因此，根据流动的壁面剪应力公式可知，借助流体塑性粘度和屈服值的提高可以获得相同的壁面剪应力，而塞流顶替则规定水泥浆具有较高的黏切性能，从而形成较大的剪应力。
由此可知，紊流顶替的水泥浆粘度需要超过一定值，不然很容易导致流体处于不稳定的状况，从而减小摩擦阻力；第四，根据力学原理可知，如果想要全面清除井壁上的胶凝钻井液，就需要作用一定大小的壁面剪应力，当水泥浆流动的壁面剪应力超过15Pa时，则能够有效保证顶替原则，在水泥浆流变性能设计中，通常将水泥浆屈服值设计在21~38Pa，塑性粘度设计在41~59MPa，从而将水泥浆初始稠度控制在16~30Bc范围内。
2 采用深层高温高压长封固井技术该固井技术施工措施的设计主要针对深井的套管强度、地层和地质等方面，具体措施为：第一，为了有效解决套管串附件在深井高温高压情况下的密封问题，需要对深井的套管浮箍进行加强设计；第二，随着扶正器广泛的应用和不断完善、更新，将已有的扶正器改进成弹性限位扶正器，这在一定程度上满足了深井施工对套管扶正的需求。
2020年04月新形成的过氧化物自由基与自由基发生聚合反应，形成聚合物。
R·+ROO·→ROOR3.2醛酮缩合反应浓缩水中的醛或酮在碱的作用下，发生醛、酮缩合反应，即两分子α位碳原子上有活泼氢原子的醛或酮，在碱性环境下，反应生成β—羟基醛，然后进一步加成至一定分子量的化合物。
初步判断通过以上反应，可以在分子间形成新的碳碳键，并且碳链可以增长，同时由于污水汽提塔顶操作温度和压力较高，浓缩水压力和温度较高，导致聚合和脱水形成胶状物。
4结语现阶段，对于污水汽提塔上部塔盘堵塞原因的探讨基本清晰，对于现有设备及操作环境，有几种方法可以减缓污水汽提塔上部塔盘堵塞问题，目前尚未得到有力论证，尚处于试验阶段。
因为在污水汽提塔中由于条件限制，这些反应是缓慢进行，积累的过程缓慢，所以如何通过加入抑制剂或者除去某一反应物从而抑制反应进行，将是下一阶段研究的方向。
目前通过操作方式的改变，降低浓缩水中酮类物质含量来减缓污水塔中醛酮缩合或者停用污水汽提塔塔回流，这也是当前防止污水汽提塔上部塔盘堵塞行之有效的手段。
参考文献：[1]大连化学物理研究所科研成果介绍甲醇制取低碳烯烃第二代（DMTO-Ⅱ）技术[J].辽宁化工.2020(01).[2]DMTO 装置碱洗塔黄油生成原因分析与控制措施[J].刘生海,乌忠理,高翔,曹伟.石油化工.2017(10)[3]王承刚郝东波.乙烯碱洗塔黄油生成原因及控制方法.河南化工.2003[4]DMTO 装置碱洗塔黄油生成原因分析与控制措施[J].刘生海,乌忠理,高翔,曹伟.石油化工.2017(10)[5]气相色谱法测定DMTO 装置水系统中含氧化合物[J].张晶.化工管理.2017(05)[6]国内首套采用DMTO-Ⅱ技术甲醇制烯烃项目将建成[J].钱伯章.石油炼制与化工.2014(06)[7]新一代甲醇制烯烃DMTO-Ⅱ技术通过鉴定[J].尹静.炼油技术与工程.2010(09)[8]浅析DMTO 空冷器喷雾增湿技术[J].张松,王秀敏.石化技术.2017(06)提高石油固井施工质量的技术措施李彬（中海油田服务股份有限公司油田化学事业部深圳作业公司，广东深圳518000）摘要：为了能够更好的提升石油固井施工的质量，研究和利用有效的技术措施是非常必要的。
