第11讲:空压机2
- 格式:ppt
- 大小:1.59 MB
- 文档页数:23
空气压缩机基本工作原理
空气压缩机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,以供各种工业和商业应用。
它的基本工作原理可以分为四个主要步骤:吸气、压缩、冷却和排气。
1. 吸气
空气压缩机的吸气过程是通过一个或者多个气缸完成的。
当活塞向下挪移时,气缸内的压力降低,形成一个负压区域。
这个负压区域将吸引外部空气进入气缸。
2. 压缩
一旦空气被吸入气缸,活塞开始向上挪移,压缩空气。
在这个过程中,气体被压缩成高压气体。
压缩过程中,活塞上方的气体被压缩并推入压缩室,同时下方的气体被排出。
3. 冷却
由于压缩过程会产生热量,所以需要对压缩空气进行冷却。
冷却的目的是降低气体温度,提高压缩机的效率和寿命。
通常,冷却是通过冷却器或者冷却液来实现的。
冷却器将热量从压缩空气中移除,使其温度降低。
4. 排气
最后一步是将压缩好的气体排出压缩机。
当活塞向上挪移到最高点时,排气阀门打开,压缩气体被推出压缩机。
排气阀门关闭后,活塞再次向下挪移,准备进行下一个循环。
空气压缩机的工作原理实际上是一个循环过程。
它不断地吸入、压缩、冷却和排出空气,以保持压缩机的正常运行。
根据不同的应用需求,空气压缩机可以有不同的类型和工作原理,如活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。
总结起来,空气压缩机的基本工作原理包括吸气、压缩、冷却和排气四个步骤。
这些步骤的循环使得空气压缩机能够将空气压缩成高压气体,以满足各种工业和商业应用的需求。
通过了解空气压缩机的工作原理,我们可以更好地理解其在工业生产中的重要性和应用价值。
空压机使用操作说明空压机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩为高压气体,广泛应用于各种领域。
正确使用空压机能够提高工作效率,延长设备使用寿命,下面是空压机使用操作说明:1.空压机安装:-在安装空压机之前,必须确保安装场地通风良好,并设有足够的排气管道。
-根据厂家提供的安装图纸,将空压机放置在平整的地面上,并确保设备周围无障碍物,以免影响工作效果。
-连接电源,确保符合电压要求并接地良好。
2.空压机操作:-在启动空压机之前,需要检查气体压力表和润滑油液位表,确保在合理范围内。
-启动电源前,检查电源开关和紧急停止开关的状态,并保持开关在正常位置。
-打开空压机主电源开关,观察压力表和润滑油液位表的变化情况,确保压力和润滑油的良好运行。
-当压力达到预定值后,空压机将进入稳定工作状态。
3.空压机维护:-定期检查空压机润滑油的液位,并根据需要进行添加或更换。
注意不要超过标准的润滑油容量。
-定期清洗空压机的滤清器,并更换新的滤芯。
-根据使用情况,定期检查橡胶密封件和龙门刹车的磨损情况,并及时更换。
-定期检查空压机的进气过滤器,并清洁或更换。
-定期检查空压机的风扇和冷却器,确保通风畅通。
4.空压机安全:-在操作空压机时,必须戴上耳塞和防护眼镜,以防止噪音和颗粒物对身体的伤害。
-在检查和维护空压机时,必须先断开电源,并等待设备完全停止运行后才能进行操作。
-空压机高压部分严禁进行开关和调整。
任何更改压力设定的操作都必须由经过培训的专业人员完成。
-定期检查空压机的接地装置和安全开关是否正常工作。
5.停机和故障处理:-在停机前,先关闭空压机的主电源开关,并等待设备完全停止运行后再才断开电源。
总结:正确使用和维护空压机对于确保其正常工作和长期使用非常重要。
通过遵循操作说明和维护指南,可以提高空压机的性能,延长使用寿命,并确保操作人员的安全。
空压站培训教材目录一、概述 (3)二、空压站原理 (3)三、工艺过程 (3)1.吸气系统 (3)2排气系统 (3)3.油路系统 (3)4.后期处理系统 (4)四.主要设备介绍 (4)1.空气滤清器 (4)2.空气压缩机 (4)3.油气分离器 (6)4.润滑油过滤器 (6)5.气液分离器 (6)6.除油过滤器 (7)7.微热再生吸附干燥机 (7)8.活性炭过滤器 (8)五、空压机名词术语 (8)六、螺杆式空气压缩机 (9)1、概述 (9)2、分类 (10)3、工作过程 (10)4、维护与保养 (10)七、离心式空气压缩机 (12)1、概述 (12)2、工作原理 (13)3、常用名词解释 (13)4、主机部件 (14)5、特点 (16)6、维护 (16)八、英格索兰离心式空气压缩机 (17)1、工作原理 (17)2、机组概述 (17)3、操作 (18)一、概述空压站是由空气压缩机组、干燥机组和气液分离、过滤系统组成,为各分厂工序装置开车前设备和管路的吹扫和气密性试验提供压缩空气,以及正常生产过程中控制气动调节阀所需要的仪表空气。
二、空压站原理空压站是利用空气压缩机的原理,将经过空气过滤器过滤后的空气经空压机压缩至需要的压力,再经过气液分离器、油过滤器、微热再生吸附式干燥器、粉尘过滤器和活性炭过滤器除去压缩空气中的水、油、粉尘等杂质后,送至用户工段。
三、工艺过程1.吸气系统吸气系统主要由高效空气滤清器、进气软管、进气阀、压缩机主机等组成。
机组正常运行时,空气滤清器进气口吸入空气,经过滤后由打开的进气阀进入压缩机工作腔,被高速旋转的阴、阳转子压缩而升高压力,当齿间容积与排气口相通时,便从压缩机的排气口排出。
2排气系统排气系统由压缩机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、放空阀、后冷却器、水分离器、电子排水阀和连接管路组成。
在压缩机压缩空气的同时,大量润滑油被喷入压缩机的齿间容积,这些油和空气就形成了油气混合物。
前言新能凤凰(滕州)能源有限企业36万吨/年甲醇项目是一套新建旳运用当地所产烟煤作为原料(包括空分、气化、净化、合成等几种化工工序)年产36万吨甲醇旳生产装置。
目旳: 规范操作, 指导生产, 保证装置安全、稳定、长周期运行。
1.岗位职责及管辖范围1.1岗位任务空分车间KDON45000/1型空分装置是将从大气吸入旳空气压缩至0.526MPa 后送往纯化器, 经增压机一、二段加压至2.75MPa分两部分,一部分送往空分装置旳增压透平膨胀机;其他部分经三段继续加压至7.2MPa后, 送往冷箱。
空气通过压缩、空气预冷、空气纯化、制冷、换热、精馏等系统旳操作, 对空气进行分离, 产生氧气、氮气、氩气。
液氧通过液氧泵加压复热后以8.4MPa旳压力送往气化工段, 氮气以0.45MPa旳压力重要送往低温甲醇洗工段, 低压纯氧气重要送往甲醇车间硫回收工段。
车间内仪表螺杆空压机为全厂提供开车用仪表空气及装置空气。
正常生产时由增压机中抽气减压后提供0.7MPa压缩空气送往气化工段及由分子筛出口引0.5MPa仪表空气、装置空气分别送往全厂管网。
装置还生产部分液氧、液氮和液氩产品。
1.2管辖范围本装置重要由蒸汽汽轮机、空气压缩机、空气增压机、空气预冷系统、纯化系统、膨胀机系统、空气分离冷箱及其附属设备构成(其中仪表空压机也包括在本岗位内)。
管辖范围从蒸汽进入界区第一道法兰到冷凝液送出界区第一道法兰之间旳所有设备、管道、阀门、仪表、电器设施以及所配置旳安全防护器材。
从空气过滤器入口到氧、氮产品出界区第一道法兰及各液体贮罐之间旳所有设备、管道、阀门、仪表、电器设施以及所配置旳安全防护器材。
2.装置概况2.1总述KDON-45000/1型空分装置是由中国开封空分集团有限企业设计制造, 本套空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机、全填料精馏及液氧内压缩工艺。
整套装置包括: 空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、氧氮精馏系统、全精馏制氩系统、液体贮存系统、仪控系统、电控系统等。