螺纹结合的公差配合

6g
公称直径≥1.6 mm时。
例如，中径公差带和顶径公差带为6g、中等公差精度的 粗牙外螺纹标记为M1.0。中径公差带和顶径公差带为6H、
中等公差精度的粗牙内螺纹标记为M1.0。
第8章 螺纹结合的公差与配合
3．装配图样标注
装配图样上表示内、外螺纹配合时，内螺纹公差带代号在前，外螺纹 公差带代号在后，中间用斜线分开。 例如，公称直径为16mm、螺距为2mm、公差带为6H的内螺纹与公差带 为5g6g的外螺纹组成配合，标注为M16×26H/5g6g。 公称直径为8mm、粗牙、公差带为6H的内螺纹与公差带为6g的外螺纹 组成配合（中等公差精度等级），标注为M8。
第8章 螺纹结合的公差与配合 根据前面的分析，当外螺纹有了螺距误差及牙型半角
误差时，只能与一个中径较大的内螺纹旋合，其效果相当 于外螺纹的中径增大了。这个增大的假想中径叫作外螺纹 的作用中径D2m，它等于外螺纹的实际中径D2a与螺距误差fp 及牙型半角误差的中径补偿值
f
2
之和，即
D2m = D2a+（fp+ f 2 ）。 同样，当内螺纹有了螺距误差及牙型半角误差时，只 能与一个中径较小的外螺纹旋合，其效果相当于内螺纹的 中径减小了。这个减小的假想中径叫作内螺纹的作用中径 D2m，它等于内螺纹的实际中径D2a与螺距误差fp及牙型半角 误差的中径补偿值
d2m ≤ d2 max , d2单一 ≥ d2 min
对于内螺纹：作用中径不小于中径最小极限尺寸， 单一中径不大于中径最大极限尺寸，即
D2m ≥ D2 min , D2单一 ≤ D2 max
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.2 普通螺纹的公差与配合
8.2.1 普通螺纹的公差等级
普通螺纹的公差等级见表8-2。
第8章 螺纹结合的公差与配合
2．牙型半角误差
如果牙型半角有误差，内、外螺纹在旋合时将发生干涉，现 以图8-4所示说明牙型半角误差对螺纹互换性的影响。 假设内、外螺纹的中径和螺距均无误差，内螺纹左、右半角 均无误差，而外螺纹的左半角误差
2(左)
＜0，右半角误差
2(右)
＞0。
由图8-4所示可知，由于外螺纹存在半角误差，当它与具有理想牙 型的内螺纹旋合时，将发生干涉（用阴影示出）。为了让一个有 半角误差的外螺纹能旋入内螺纹中，须将外螺纹的中径减小一个 量，该量称为半角误差的中径当量 f 。这样,阴影所示的干涉区 2 就会消失,从而保证了螺纹的可旋合性。由图中的几何关系,可以 推导出在一定的半角误差情况下,外螺纹牙型半角误差的中径当量 f 2 的计算公式(推导过程略)为
第8章 螺纹结合的公差与配合 （2）传动螺纹：用于传递动力或运动，其基本牙型主
要有梯形、矩形，如丝杠螺杆等。对传动螺纹要求传动 准确、可靠，螺牙接触性能好、耐磨性好等。 1．普通螺纹的基本牙型 普通螺纹的基本牙型是指GB/T 14791—93《螺纹术 语》中所规定的具有螺纹基本尺寸的牙型，如图8-1所示， 基本牙型定义在螺纹的轴剖面上。 基本牙型是指按规定将原始三角形削去一部分后获 得的牙型。内、外螺纹的大径、中径、小径的基本尺寸 都定义在基本牙型上。
4．螺纹的旋合长度和旋向的标注
对短旋合长度组和长旋合长度组的螺纹,在公差带代号后分别标注S和 L代号。旋合长度代号与公差带间用“—”号分隔。中等旋合长度组的螺纹 不标注旋合长度代号N。 例如，公称直径为22mm,短旋合长度的内螺纹的标注为M22×2—5H—S。 公称直径为8mm、长旋合长度的内、外螺纹的标注为M8—7H/7g6g—L。 公称直径为6mm、中等旋合长度的外螺纹（中等精度的6g公差带，粗牙） 的标注为M6。
旋合长度按表8-9选取，一般情况下选用中等旋合长度。
第8章 螺纹结合的公差与配合 2．普通螺纹的配合精度
根据使用场合，螺纹的配合精度可分为精密级、中等级和 粗糙级3种等级。它们的使用范围如下。
精密级：用于精密螺纹及要求配合性质变动较小的连接。
中等级：用于一般螺纹连接。 粗糙级：用于要求不高或制造比较困难的螺纹，如盲孔螺纹
f
2
之差，即D2m = D2a－（fp+
f
2
）。
第8章 螺纹结合的公差与配合 对于普通螺纹，没有单独规定螺距及牙型半角的 公差，只规定了一个中径公差（TD2、Td2）。 中径公差是衡量螺纹互换性的主要指标。判断螺 纹中径合格性应遵循泰勒原则，即实际螺纹的作用中径 不能超出最大实体牙型的中径，而实际螺纹上任何部位 的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。 对于外螺纹：作用中径不大于中径最大极限尺寸，单 一中径不小于中径最小极限尺寸，即
内、外螺纹基本偏差值见表8-8。
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.2.3 普通螺纹的旋合长度和配合精度 1．普通螺纹的旋合长度
螺纹的配合精度不仅与制造精度有关，而且与旋合长度有 关。螺纹的旋合长度可分为短旋合长度S、中等旋合长度N和长 旋合长度L 3种。其特点如图8-7所示。
图8-7 螺纹旋合长度
第8章 螺纹结合的公差与配合
等。
内、外螺纹可组成H/h、 H/g和G/h等配合。H/h配合最小间 隙为零，通常均采用此种配合。H/g和G/h的配合具有保证间隙，
常用于要求装拆方便、高温下工作及须镀较薄保护层的场合。
对须镀较厚保护层的螺纹还可选用H/f、H/e等配合。
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.2.4 普通螺纹标注
完整的螺纹标注有螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其他
必要的说明信息，如图8-8所示。
图8-8 螺纹标注说明
第8章 螺纹结合的公差与配合
1．普通螺纹特征代号
普通螺纹特征代号用M表示。单线螺纹的尺寸代号为“公 称直径×螺距”，公称直径和螺距数值的单位为mm。对粗牙普 通螺纹省略“螺距”项。 例如，公称直径为10mm，螺距为1mm的单线细牙螺纹，标记 为M10×1。 公称直径为10mm，螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹，标记为 M10。 多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph（导程）P（螺距）”， 公称直径、导程和螺距数值的单位为mm。如果要进一步表明螺 纹线数，在后面增加括号说明。 例如，公称直径为25mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线 螺纹，标记为M18×1Ph3P1.5。
度有关，是主要影响因素。当内、外螺纹旋合时，由于
螺距有误差，造成在旋合长度上产生螺距累积误差△P∑， 使两者旋合时发生干涉。现以图8-3所示说明螺距累积误
差对互换性的影响。
第8章 螺纹结合的公差与配合
图8-3 螺距误差对互换性的影响
第8章 螺纹结合的公差与配合
为了便于分析，假定内螺纹具有理想牙型（基本牙型、 中径、牙型半角和螺距均无误差），图中用粗实线表示。 外螺纹的中径和牙型半角与理想的内螺纹相同，但存在螺 距误差，图中用虚线表示。假定在几个螺距长度上有螺距 累积误差时，会造成内螺纹与外螺纹的轮廓发生干涉而无 法旋合。在实际生产中，为了使有螺距误差的外螺纹可旋 入理想的内螺纹中，一般把外螺纹中径减小一个fp数值，使 其轮廓如图中细实线所示，保证其能自由旋入内螺纹。此 螺距误差相当于使外螺纹中径增大一个fp值，此fp叫做螺距 误差的中径补偿值，也称螺距误差的中径当量。 在△abc中，fp = ∣P∑∣ctg α/2 ，由于普通螺纹的 α = 60°，因而可得fp = 1.732∣P ∑∣。同理，当内螺纹有 螺距误差时，此螺距误差相当于使内螺纹中径减小一个fp值。
M18×1—5g6g。
中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹，标记为M18—6g。 中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹，标记为M18×1—
5H6H。
中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹，标记为M18—6H。
第8章 螺纹结合的公差与配合
（2）在下列情况下，中等公差精度螺纹不标注其公差带 代号。 内螺纹 5H 6H 外螺纹 6h 公称直径≤1.4 mm时， 公称直径≥1.6 mm时； 公称直径≤1.4 mm时，
第8章 螺纹结合的公差与配合
螺纹结合的公差配合
8.1 8.2 8.3 螺纹及几何参数特性 普通螺纹的公差与配合 普通螺纹的检测
思考题与练习
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.1
8.1.1
螺纹及几何参数特性
普通螺纹的基本牙型及几何参数
按不同用途分为连接螺纹和传动螺纹。 （1）连接螺纹。也叫紧固螺纹，其基本牙型是三角形。用 于连接或紧固零件，如普通螺纹和管螺纹等。对普通螺纹 连接的要求是可旋入性和连接的可靠性等。 可旋入性指同规格的内、外螺纹件在装配时，不经挑 选就能在给定的轴向长度内全部旋合。 连接可靠性指用于连接和紧固时，应具有足够的连接 强度和紧固性，确保机器或装置的使用性能。
第8章 螺纹结合的公差与配合 2．公差带代号
（1）公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号，中径公差 带代号在前，顶径公差带代号在后。各直径的公差带代号由表示公差 等级的数值和表示公差带位置的字母（内螺纹用大写字母，外螺纹用 小写字母）组成。如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同，则只 标注一个公差带代号。螺纹尺寸代号与公差带间用“—”分开。 例如，中径公差带为5g、顶径公差带为6g的外螺纹，标记为
内螺纹的小径、中径，外螺纹的大径、中径可分别选不同的公差等 级，一般以6级为基本级。表8-3给出普通螺纹的公称直径和螺距。
第8章 螺纹结合的公差与配合
续表
第8章 螺纹结合的公差与配合
表8-4给出普通螺纹公称尺寸。
内、外螺纹的公差值可根据螺距及公差等级分别査表85～表8-7(见P237～ P238) 。
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.2.2 普通螺纹的基本偏差—公差带位置
螺纹公差带以基本牙型轮廓为零线，沿着牙侧、牙顶和牙底 分布，并在垂直于方向上计量大径、中径的偏差和公差。公差带 由螺纹公差等级和基本偏差决定，如图8-5所示。