普通内外螺纹的公差

英制锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55º）BSPT公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60º) M55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm 的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。

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普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8 2、几何参数
⑴、原始三角形高度H
NO.6
⑵、大径D（d）——在基本牙型基础上与内螺纹的牙底和外螺纹 的牙顶相重合的假想圆柱的直径。
⑶、小径D1（d1）——在基本牙型的基础上与内螺纹的牙顶和外 螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。
⑷、中径D2（d2）：通过牙型中部并使牙体宽度与牙槽宽度相等 的假想圆柱的直径。
Байду номын сангаас 普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
• 二、螺距误差对互换性的影响
• 螺距误差的客观存在，因圆周率为无穷小数，使内、外螺纹结 合发生干涉，影响旋合性，并在旋合长度内使实际接触的牙数 减少，影响螺纹连接的可靠性，故必须加以限制。
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机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
⑸、螺距P：在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间的一段轴向长度。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
⑹、牙型角α：在螺纹轴向剖面内，相邻两牙侧线间的 夹角。公制螺纹为60º。
⑺、牙型半角α/2：螺纹牙型上牙侧线与螺纹轴线的垂 线间的夹角。
⑻、螺纹的接触高度：相互旋合的螺纹牙型上，牙侧重 合部分在螺纹径向的距离。
普通螺纹结合的公差与检测
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NO.19
• 二、螺纹公差带与旋合长度
• 1、螺纹公差的大小和公差等级 • 国标将螺纹公差分为12个等级，其中1级最高，12级最低。 在这12个等级中，高端和低端都不用，因此实际使用的等级为 3-9级，其中对内螺纹的中径和小径规定均留下4、5、6、7、8 共5级。因外螺纹比内螺纹易于加工，故外螺纹的中径规定留 下3、4、5、6、7、8、9共7级，大径留下4、6、8共3级。

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1.5普通螺纹的检测
▪ 2.单项检测
• （1）用螺纹千分尺测量螺纹中径
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1.5普通螺纹的检测
• （2）用三针测量中径
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1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值，按以下 公式可计算出实际中径：
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1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值，按以下 公式可计算出实际中径：
▪ （4）螺距p和导程Pn
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1.1普通螺纹的基本牙型和几何参数
▪ （5）牙型角α和牙型半角α/2
• 牙型角是在通过螺纹轴线的剖面上,相邻两牙侧间的夹 角，普通螺纹的牙型角α=60°。
• 牙型半角是在通过螺纹轴线的剖面上，牙侧与螺纹轴 线的垂线间的夹角。普通螺纹的牙型半角α/2=30°。
▪ （6）螺纹的旋合长度
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1.6 实训
• 1.用螺纹塞规、环规测内外螺纹，用螺纹样板测螺纹的螺
距、牙型
▪ （1）实训目的
• 1）了解螺纹塞规、环规、螺纹样板测量的工作原 理。
• 2）掌握螺纹规测量技术。
▪ （2）量具及工件
• 螺纹塞规、环规、螺纹样板、工件。
▪ （3）测量原理
• 螺纹环规测外螺纹，螺纹塞规测内螺纹。其中常见 的螺纹塞规两端分别为过端和止端，螺纹环规具有 标准的全形螺纹牙，一般可旋合长度8个牙。
极限配合与技术测量
1.1普通螺纹的基本牙型和பைடு நூலகம்何参数
1.基本牙型
普通螺纹的基本牙型是在高度为H的原始三角形（正三角形）上， 截去顶部H/8和底部H/4而形成的牙型。其基本牙型如图所示。
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公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。

（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。

G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。

7. 下孔徑（公制．普通螺紋）(1)螺絲下孔徑參考標稱100% 1級螺紋2級螺紋3級螺紋最小尺寸最大尺寸1級2級3級M1X0.25 0.73 0.77(85%) 0.78(80%) 0.729 0.774 0.785M1.1X0.25 0.83 0.87(85%) 0.88(80%) 0.829 0.874 0.885M1.2X0.25 0.93 0.97(85%) 0.98(80%) 0.929 0.974 0.985M1.4X0.3 1.08 1.12(85%) 1.14(80%) 1.075 1.128 1.142M1.6X0.35 * 1.30(80%) 1.32(75%) 1.221 1.301 1.321M1.7X0.35 * 1.40(80%) 1.42(75%) 1.321 1.401 1.421M1.8X0.35 * 1.50(80%) 1.52(75%) 1.421 1.501 1.521M2X0.4 1.57 1.65(80%) 1.65(75%) 1.567 1.657 1.679M2.2X0.45 * 1.81(80%) 1.83(75%) 1.713 1.813 1.838M2.3X0.4 1.87 1.95(80%) 1.97(75%) 1.867 1.957 1.979M2.5X0.45 * 2.11(80%) 2.13(75%) 2.013 2.113 2.138M2.6X0.45 2.11 2.21(85%) 2.22(75%) 2.113 2.213 2.238* M3X0.6 2.35 2.42(90%) 2.42(90%) 2.42(90%) 2.280 2.420 2.440 2.440 M3X0.5 2.46 2.57(80%) 2.59(75%) 2.62(70%) 2.459 5.571 2.599 2.639 M3.5X0.6 2.85 2.95(85%) 3.01(75%) 3.05(70%) 2.850 2.975 3.010 3.050 * M4X0.75 3.19 3.23(95%) 3.31(85%) 3.31(85%) 3.106 3.256 3.326 3.326 M4X0.7 * 3.36(85%) 3.39(80%) 3.43(75%) 3.242 3.382 3.422 3.466 M4.5X0.75 3.69 3.81(85%) 3.85(80%) 3.89(75%) 3.688 3.838 3.878 3.924 * M5X0.9 4.03 4.07(95%) 4.17(85%) 4.17(85%) 3.930 4.090 4.170 4.170 M5X0.8 * 4.26(85%) 4.31(80%) 4.35(75%) 4.134 4.294 4.334 4.384 * M5.5X0.9 4.53 4.57(95%) 4.67(85%) 4.67(85%) 4.430 4.590 4.670 4.670 M6X1 4.92 5.08(85%) 5.13(80%) 5.19(75%) 4.917 5.107 5.153 5.217 M7X1 5.92 6.08(85%) 6.13(80%) 6.19(75%) 5.917 6.107 6.153 6.217 M8X1.25 6.65 6.85(85%) 6.85(85%) 6.92(80%) 6.647 6.859 6.912 6.982 M9X1.25 7.65 7.85(85%) 7.85(85%) 7.92(80%) 7.647 7.859 7.912 7.982 M10 X1.5 8.38 8.54(90%) 8.62(85%) 8.70(80%) 8.376 8.612 8.676 8.751註：標稱有＊印的于1968年3月由JIS 規格刪除(1)下孔徑=d-2XH 1( )H 1(承受部高度) =0.541266P依(1)公式算出之數值，若螺距在1.5mm 以下的，將小數點以下2位數四捨五入，螺距超過1.5mm 的，將小數點以下1位數四捨五入的話，就會比內螺紋內徑最小尺寸還小，所以把它刪掉。

2．螺纹公差带的大小和公差等级 螺纹公差等级
3．螺纹的旋合长度 标准规定将螺纹的旋合长度分为三组：

短旋合长度（S）
中等旋合长度（N）
长旋合长度（L）
三、螺纹的选用公差带与配合
四、螺纹在图样上的标记
螺纹代号：粗牙普通螺纹用字母“M”及公称直径表示； 细牙普通螺纹用字母“M”及公称直径×螺距表示。 左旋螺纹在代号后加注“LH”，右旋螺纹不加注。 螺纹公差带代号：包括中径公差带代号和顶径公差带代号，标注在螺 纹代号之后，中间用“—”分开。 如中径公差带和顶径公差带代号相同，则只标一个 代号； 若中径公差带和顶径公差带代号不同，则分别注 出，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代 号。 螺纹旋合长度代号：在一般情况下，不标螺纹旋合长度，其螺纹公差 带按中等旋合长度确定。 必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代 号“S”或“L”，中间用“—”分开。 特殊需要时，可注明旋合长度数值。
五、普通螺纹的偏差表及应用
【例5－1】查出M20×2—6H／5g6g细牙普通螺纹的内、
外螺纹中径、内螺纹小径和外螺纹大径的极限偏差，并计
算其极限尺寸。
解题过程
§5－3 普通螺纹的公差与配合
一、螺纹公差标准的结构 二、螺纹公差带与旋合长度 三、螺纹的选用公差带与配合 四、螺纹在图样上的标记 五、普通螺纹的偏差表及应用
一、螺纹公差标准的结构
螺纹公差制的基本结构由公差等级系列和基本偏差 系列组成的。 螺纹公差带与旋合长度组成螺纹精度等级，分精密、 中等和粗糙三级。
二、螺纹公差带公差带的位置
1．螺纹公差带的位置和基本偏差
内螺纹的公差带：G和H。 外螺纹的公差带：e、f、g、h。
内螺纹的公差带在基本牙型零线以上，以下偏差（EI）

2.公差带的大小和公差等级
普通螺纹公差带的大小由公差值确定，它表示允许螺纹直径的 尺寸变动范围，GB/T197－1981对螺纹中径和顶径的公差规定了若干 等级，其含义与孔轴公差等级相似，但有自己的系列和数值，分别
用阿拉伯数字表示，具体见表7-4、5、6（ P155 ）。
其中，6级是基本级，3级是公差最小，精度最高；9级精度最 低。考虑到内外螺纹加工工艺的等价性，因为内螺纹加工较困难， 所以在同一公差等级中，内螺纹中径公差比外螺纹公差大32℅左右。
精密级用于精密连接螺纹，要求配合性质稳定，配合间隙变动较小， 需要保证一定的定心精度的螺纹连接，如飞机零件的螺纹可采用4H、5H 内罗纹与4h外螺纹相配合。中等级用于一般的螺纹连接。粗糙级用于对 精度要求不高或制造比较困难的螺纹连接，如深盲孔攻丝或热轧棒上的 螺纹。
三、螺纹在图样上的标注
完整的螺纹标记由普通螺纹标记（螺纹代号、公称直径、螺距、左 旋螺纹标记）、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号（或数值）组成，各 代号间用“-”隔开。
公差配合与测量技术
普通螺纹的公差与配合
由于牙型半角误差、螺距累积误差影响螺纹互换性，但国标未对 其作出专门规定极限偏差，而使用中径公差综合控制，即实际的各种 中径当量和中径误差均在中径公差控制范围内。
一、普通螺纹公差带
螺纹公差带以基本牙型轮廓为零线，沿着牙型的牙侧、牙顶和牙 底分布，并在垂直于螺纹轴线方向上计量大、中、小径的偏差和公差。 公差带由螺纹公差等级和基本偏差决定。
ES（es）、EI（ei）分别是内（外）螺纹的上、下偏差， TD（Td）分别为内（外）螺纹的中径公差；另外除对中径规定
公差之外，对内螺纹小径（顶径），外螺纹大径（顶径）也规定 了公差，对外螺纹小径规定最大极限尺寸，对内螺纹大径规定最 小极限尺寸，这样则可保证内外螺纹有一定间隙，避免干涉。

毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°涂色部螺距为非常用规格；螺纹山角度：60°。

单位：mm 小径大 径d maxd min 公差d 2max d 2min 公差d 3maxD minD 2max D 2min 公差D 1max D 1min 公差0.20.9830.9270.0560.8530.8050.0480.7380.2510.9330.0670.8380.7850.0530.67510.830.740.09-0.7290.750.2 1.083 1.0270.0560.9530.9050.0480.8380.25 1.1 1.0330.0670.9380.8850.0530.775 1.10.930.840.09-0.8290.850.2 1.183 1.1270.056 1.053 1.0050.0480.9380.25 1.2 1.1330.067 1.0380.9850.0530.875 1.2 1.0030.9080.095-0.9290.950.2 1.383 1.3270.056 1.253 1.2050.048 1.1380.3 1.4 1.3250.075 1.205 1.1490.056 1.014 1.4 1.28 1.2050.075 1.16 1.0750.085 1.10.2 1.583 1.5270.056 1.453 1.4030.05 1.3380.35 1.581 1.4960.085 1.354 1.2910.063 1.152 1.6 1.458 1.3730.085 1.321 1.2210.1 1.250.2 1.783 1.7270.056 1.653 1.6030.05 1.5230.35 1.781 1.6960.085 1.554 1.4910.063 1.352 1.8 1.658 1.5730.085 1.521 1.4210.1 1.450.25 1.982 1.9150.067 1.82 1.7640.056 1.6750.4 1.981 1.8860.095 1.721 1.6540.067 1.492 1.83 1.740.09 1.679 1.5670.112 1.60.25 2.182 2.1150.067 2.02 1.9640.056 1.8750.45 2.18 2.080.1 1.888 1.8170.071 1.628 2.2 2.003 1.9080.095 1.838 1.7130.125 1.750.35 2.481 2.3960.085 2.254 2.1910.063 2.052 2.5 2.358 2.2730.085 2.221 2.1210.1 2.150.45 2.48 2.380.1 2.188 2.1170.071 1.928 2.5 2.303 2.2080.095 2.138 2.0130.125 2.050.35 2.981 2.8960.085 2.754 2.6870.067 2.5523 2.863 2.7730.09 2.721 2.6210.1 2.650.5 2.98 2.8740.106 2.655 2.580.075 2.3673 2.775 2.6750.1 2.599 2.4590.14 2.50.35 3.481 3.3960.085 3.254 3.1870.067 3.052 3.5 3.363 3.2730.09 3.221 3.1210.1 3.150.6 3.479 3.3540.125 3.089 3.0040.085 2.743 3.5 3.222 3.110.112 3.01 2.850.16 2.90.5 3.98 3.8740.106 3.655 3.580.075 3.3674 3.775 3.6750.1 3.599 3.4590.14 3.50.7 3.978 3.8380.14 3.523 3.4330.09 3.1194 3.663 3.5450.118 3.422 3.2420.18 3.30.5 4.448 4.3740.074 4.155 4.080.075 3.867 4.5 4.275 4.1750.1 4.099 3.9590.1440.75 4.478 4.3380.14 3.991 3.9010.09 3.558 4.5 4.131 4.0130.118 3.878 3.6880.19 3.70.5 4.98 4.8740.106 4.655 4.580.075 4.3675 4.775 4.6750.1 4.599 4.4590.14 4.50.8 4.976 4.8260.15 4.456 4.3610.095 3.9955 4.605 4.480.125 4.334 4.1340.2 4.25.50.5(细牙） 5.48 5.3740.106 5.155 5.080.075 4.867 5.5 5.275 5.1750.1 5.099 4.9590.1450.755.978 5.8380.14 5.491 5.3910.1 5.0586 5.645 5.5130.132 5.378 5.1880.19 5.21 5.974 5.7940.18 5.324 5.2120.112 4.7476 5.5 5.350.15 5.153 4.9170.23650.756.978 6.8380.14 6.491 6.3910.1 6.0587 6.645 6.5130.132 6.378 6.1880.19 6.21 6.974 6.7940.18 6.324 6.2120.112 5.7477 6.5 6.350.15 6.153 5.9170.23660.757.9787.8380.147.4917.3910.17.05887.6457.5130.1327.3787.1880.197.2817.9747.7940.187.3247.2120.1126.74787.57.53-0.037.1536.9170.2367公称直径 d螺距 P1.61.822.211.11.21.4672.533.54大径中径中径小径钻头径4.55毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°涂色部螺距为非常用规格；螺纹山角度：60°。

40.129
1.5
11.026
10.376
48
3
46.051
44.752
1.75
10.863
10.106
5
44.752
42.587
14
1.5
13.026
12.376
52
4
49.402
47.670
2
12.701
11.835
5
48.752
46.587
16
1.5
15.026
14.376
56
4
53.402
51.670
3.110
2.850
3.5
27.727
26.211
4
0.7
3.545
3.242
33
2
31.701
30.835
4.5
0.75
4.013
3.688
3.5
30.727
29.211
5
0.8
4.480
4.134
36
3
34.051
32.752
6
1
5.350
4.917
4
33. 402
31.670
8
1
7.35
6.917
0.3
1.205
1.075
24
2
22.701
21.835
1.6
0.35
1.373
1.221
3
22.051
20.752
2
0.4
1.740
1.567
27
2
25.701
24.835
2.5

6 160 200 250 315 400 500 630
2
80 100 125 160 200 250 315
2.5 85 106 132 170 212 265 335
螺距 P(mm)
0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.8 1
表 1-7 外螺纹大径公差(Td) 单位（μm）
0.5 45 56 71 90 112 － －
4 125 160 200 250 315 400 500
0.75 53 67 85 106 132 － －
6 150 190 236 300 375 475 600
1
60 75 95 118 150 190 236
2 106 132 170 212 265 335 425
1.5 85 106 132 170 212 265 335
1.25 60 75 95 118 150 190 236
2
95 118 150 190 236 300 375
1.5 67 85 106 132 170 212 265 90 180 3 112 140 180 224 280 355 450
5 125 160 200 250 315 400 500
0.5 42 53 67 85 106 － －
5.5 132 170 212 265 335 425 530
0.75 50 63 80 100 125 － －
6 140 180 224 280 355 450 560
5.6 11.2
1
56 71 90 112 140 180 224
普通螺纹的公差
表 1-1 内外螺纹的基本偏差 单位（μm）

第十章 螺纹公差 ------------------------------------------------------------------
第一节螺纹几何参数偏差对互换性的影响
螺纹的种类和用途 螺纹的应用十分广泛，属典型的具有互换性的连接结构，按其结合的性质和使用在求分为如 下三类：
紧固螺纹：主要用于连接或紧固零件。如：公制普通螺纹。 主要要求可旋合性和连接的可靠性。
在高温状态下工作的螺纹，为防止因高温形成金属氧化皮或介质沉积使螺纹卡死，可采用能
保证间隙的配合。当温度在450℃以下时，可用 H/g 组成配合；温度在450℃以上时，可
选用 H/e 配合，如火花塞螺纹就是选用的这种配合。
对于需要镀涂的外螺纹，当镀层厚度为10μm、20μm、30μm 时，可分别选用 e、f、g 与 H 组成配合。当内、外螺纹均需电镀时，则可由 G／e 或 G／f 组成配合。
四、螺纹标记
普通螺纹完整的标注由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹的旋合长度所组成，三者之间用短
横符号“一”分开。 普通螺纹代号用“M”及公称直径×螺距（单位是 mm）表示。粗牙螺纹不标注螺距。当螺纹
为左旋时在螺纹代号后加“左”或“LH”，不注时为右旋螺纹。螺纹公差带代号包括螺纹中径
公差代号和顶径公差带代号（当中径、顶径公差带相同时，可合并标注一个），标注在螺纹
传动螺纹：用于传递精确的位移、运动或动力。 主要要求传动比恒定，传递动力可靠。
紧密螺纹：用于要求具有气密性和水密性。 主要要求具有良好的旋合性及密封性。
普通螺纹的基本牙型及主要几何参数 大径（D、d）：与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。国标规定普通螺 纹的大径为螺纹的公称直径。 小径（D1、d1）：与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱的直径。 顶径：外螺纹大径或内螺纹小径。（D 、d1） 底径：外螺纹小径或内螺纹大径。（D1、d） 中径（D2、d2）：一假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过螺纹牙型上的沟槽和凸起宽度相 等的地方。

螺纹尺寸和公差M 米制粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H2 =T H=0,61343P d 1：=-j-?H=d-1.22687PH=^|-P=0.866025P Hi= -|-H = 0.5413P d 2=D2=d-0.64952PM20 2.5 18.376 16.933 17.294 1.534 1.353 18.376 18.600 18 M22 2.5 20.376 18.933 19.294 1.534 1.353 20.376 20.600 20MF米制细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H=^-P=0J866025PHi= 4-H=O.5>I13P□He ^H=G.61343P代号大径）d =D螺距P螺纹中径d2=D2外螺纹力径d1内螺纹小径D1外螺纹全齿高H2配合齿高H1螺纹中径尺寸（6H公差带级别）(min max m M3 0.35 2.773 2.571 2.621 0.215 0.189 2.773 2.863 2. M3.5 0.35 2.273 3.071 3.121 0.215 0.189 3.273 3.363 3. M4 0.5 3.675 3.387 3.459 0.307 0.271 3.675 3.775 3. M5 0.5 4.675 4.387 4.459 0.307 0.271 4.675 4.775 4. M6 0.75 5.513 5.080 5.188 0.460 0.406 5.513 5.645 5. M8 1.0 7.350 6.773 6.917 0.613 0.541 7.350 7.500 7. M10 1.0 9.350 8.773 8.917 0.613 0.541 9.350 9.500 9. M10 1.25 9.188 8.466 8.647 0.767 0.677 9.188 9.348 9. M12 1.25 11.188 10.466 10.647 0.767 0.677 11.188 11.368 11 d2=D?=d-0X4952Pdi=d_2H=d-\2268/PI K —='1111^1 'b外镣纽UNC 统一粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带内黑纹H=^P=0.866025P Hi= * H = 3 bdUPo H2- /H 二別刃 d2=D2=d-0.6/l952P di=d-2H=d-17268/P r K 牛二UNF统一细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H=-^-P=0.866025PHi 二H二0,5413PH2=訂H二661343P t=r.-. =-i-c.：■ 4戸:卜d^=d-2H=d-k22687P r 瓷卜=0J4434P □25,4 卩―瞽25.4mm內牙数H=0.96049PH1=0.640327Pr-0J37329P螺纹代号每25.4mm内牙数螺距Pmm螺纹大径d=Dmm螺纹中径d2=D2mm螺纹小径d1=D1mmH1mmR~ mm螺纹minG 1/8"28 0.907 9.728 9.147 8.566 0.581 0.1259.147G1/4"19 1.337 13.147 12.301 11.445 0.856 0.184 12.30 G3/8"19 1.337 16.662 15.806 14.950 0.856 0.184 15.80 G1/2"14 1.814 20.955 19.793 18.631 1.162 0.249 19.79 G5/8"14 1.814 22.911 21.749 20.587 1.162 0.249 21.74G 3/4"14 1.814 26.441 25.279 24.117 1.162 0.249 25.27 H/6=0J 60082丝锥图标与符号说明：螺纹类型：螺孔型式M —-米制粗牙普通螺纹T1通g孔——< 1.2dMF —米制细牙普通螺纹T2通g 孔一一＜2dUNC —统- 粗牙螺纹B1不通孔——< 1.2dUNF ——统一细牙螺纹B2不通孔w 1.8dG ( BSP ) --------- 非螺纹密封的管螺纹B3不通孔w 2.2dW (BSW)——惠氏螺纹NPT 60 °牙形角圆锥管螺纹d为螺纹大径RP ――用螺纹密封的圆柱管螺纹RC(BSPT)——用螺纹密封的圆柱管螺纹EC ——安装钢丝螺套用内螺纹螺纹齿形角：丝锥类别：60 °55 °N――加工普通结构钢、软的灰铸铁中等硬度的有色金属H――加工特别硬的、硬而韧的材料W加工特别软与韧的材料丝锥结构种类：丝锥切削锥长度：直槽丝锥X ——（5~6 P）螺^尖丝锥Y ——（4~5 P）Z ——(2~3 P)跳牙丝锥A 型带冷却孔丝锥(用于不通孔)丝锥柄部采用的标准：B 型带冷却孔丝锥(用于通孔)GB4267挤压丝锥DIN10-1带油槽挤压丝锥钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级：H1 适合加工米制丝锥采用的标准：内螺纹4H 5H公差中国国家标准带级别的螺纹中国机械行业标准JB H2 ――适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹德国标准带级另U 的螺纹H3 ――适合加工米制内螺纹6G 7H 7G带级别的螺丝锥材料：纹HSS —普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹 1B公差HSS-E ——高性能高速钢级别的螺纹HSS-PM ——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹 2B公差Hm ——硬质合金级别的螺纹丝锥刃倾角、螺旋角：W2 ——适合加工惠氏内螺纹中等级公差螺尖丝锥的刃倾角入1——12 °入2——佃° 级别的螺纹螺旋槽丝锥的螺旋角 3 1 ―― 20 ° 3 2―― 30 °W3 ――适合加工惠氏内螺纹普通级公差40级别的螺纹。

螺纹公差带代号：包括中径公差带代号和顶径公差带代号，标注在螺 纹代号之后，中间用“—”分开。 如中径公差带和顶径公差带代号相同，则只标一个 代号； 若中径公差带和顶径公差带代号不同，则分别注 出，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代 号。
螺纹旋合长度代号：在一般情况下，不标螺纹旋合长度，其螺纹公差 带按中等旋合长度确定。 必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代 号“S”或“L”，中间用“—”分开。
§5－3 普通螺纹的公差与配合
一、螺纹公差标准的结构 二、螺纹公差带与旋合长度 三、螺纹的选用公差带与配合 四、螺纹在图样上的标记 五、普通螺纹的偏差表及应用
一、螺纹公差标准的结构
螺纹公差制的基本结构由公差等级系列和基本偏差 系列组成的。
螺纹公的偏差表及应用
【例5－1】查出M20×2—6H／5g6g细牙普通螺纹的内、 外螺纹中径、内螺纹小径和外螺纹大径的极限偏差，并计 算其极限尺寸。
解题过程
2．螺纹公差带的大小和公差等级 螺纹公差等级
3．螺纹的旋合长度 标准规定将螺纹的旋合长度分为三组：
短旋合长度（S） 中等旋合长度（N） 长旋合长度（L）
三、螺纹的选用公差带与配合
四、螺纹在图样上的标记
螺纹代号：粗牙普通螺纹用字母“M”及公称直径表示； 细牙普通螺纹用字母“M”及公称直径×螺距表示。 左旋螺纹在代号后加注“LH”，右旋螺纹不加注。
标记示例：
M20×2LH—7g6g—L 普通螺纹，公称直径20mm，细牙螺距为2mm，左旋；
外螺纹，中径公差带代号为7g，顶径（大径d）公差带代 号为6g；长旋合长度。
M10—7H
普通螺纹，公称直径为10mm，粗牙查表可得螺距为 1.5mm，右旋；内螺纹，中径和顶径（小径D1）公差带代 号均为7H；中等旋合长度。