PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜

偏二氯乙烯二、危险特性①易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

②受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

③与氧化剂接触猛烈反应。

④其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

三、健康危害①主要影响中枢神经系统，并有眼及上呼吸道刺激症状。

②急性中毒：短时间接触低浓度，眼及咽喉部烧灼感；浓度增高, 有眩晕、恶心、呕吐甚至酩酊状；③吸入高浓度还可致死。

四、操作防护密闭操作，局部排风。

提供安全沐浴和洗眼设备。

空气中浓度超标时，应戴过滤式防毒而具（半面罩），眼睛戴防护眼镜，手戴橡胶耐油手套。

五、急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。

若皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。

就医。

若眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

六、包装方法小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

七、储存注意事项①储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

②库温不宜超过30°C。

包装要求密封，不可与空气接触。

③应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。

④不宜久存，以免变质。

⑤采用防爆型照明、通风设施。

⑥禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

⑦禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

八、偏二氯乙烯（VDC）的主要用途VDC主要用途是生产PVDC树脂和PVDC乳胶。

（一）PVDC胶乳是VDC分别与氯乙烯、丙烯酸甲脂、丙烯酸丁脂、M MA （甲基丙烯酸甲酯）、丙烯睛等单位共聚生成不同牌号的共聚乳液; 主要用于复合膜、食品与军用包装、香烟外包装、硬片复合膜等。

例如杭州塑料有限公司生产的PVDC硬片复合膜，用于医药包装，产量1000吨/年，用于PVDC胶化200吨/年。

（二）PVDC树脂即聚偏二氯乙烯，具有很好的阻隔性能，尤其可阻湿、阻氧、防潮、保鲜、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂，还具有强韧性、低温热封、热收缩性和良好的化学稳定性，是理想的包装新材料，广泛地用于食品、药品等的保鲜和防潮包装。

pvdc是什么材料PVDC是一种常见的塑料材料，它具有优异的阻隔性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于食品包装、医药包装、建筑材料等领域。

PVDC的全称是聚乙烯-1,2-二氯乙烯共聚物，下面将详细介绍PVDC的性能特点、应用领域以及生产工艺等方面的内容。

首先，PVDC具有出色的气体阻隔性能。

氧气、水蒸气和香料等气体对PVDC 的渗透性非常低，因此PVDC被广泛应用于食品包装行业。

其次，PVDC还具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵御酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在医药包装领域也有重要的应用价值。

此外，PVDC还具有优异的机械性能和加工性能，易于成型和加工，可以满足不同领域的需求。

PVDC主要应用于食品包装、医药包装、建筑材料等领域。

在食品包装方面，PVDC常被用于制作保鲜膜、保鲜袋等包装材料，能够有效延长食品的保鲜期，保持食品的新鲜和营养。

在医药包装方面，PVDC主要用于制作药品包装袋、输液袋等，能够保护药品不受外界环境的影响，确保药品的质量和安全。

此外，PVDC还可以用于制作建筑材料，如隔热膜、隔音膜等，提高建筑材料的性能和使用寿命。

PVDC的生产工艺主要包括共聚反应、挤出成型、拉伸薄膜等步骤。

首先，通过聚合反应将乙烯和1,2-二氯乙烯进行共聚，得到PVDC树脂。

然后，将PVDC树脂通过挤出机挤出成型，再经过拉伸薄膜工艺得到PVDC薄膜。

整个生产工艺需要严格控制各个环节的工艺参数，确保PVDC产品的质量和性能。

总之，PVDC是一种具有优异气体阻隔性能和耐化学腐蚀性能的塑料材料，广泛应用于食品包装、医药包装、建筑材料等领域。

它的生产工艺复杂，需要严格控制各个环节，以确保产品质量。

随着人们对包装材料性能要求的不断提高，PVDC 作为一种功能性材料，将有更广阔的应用前景。

PVDC复合薄膜PVDC复合薄膜PVDC薄膜的加工比较困难。

这是因为PVDC是一种结晶聚合物，在加工过程中，薄膜在高温下暴露的时间越长，结晶率越高；且PVDC的玻璃态转化温度低于常温，即使在常温下也有可能发生结晶现象。

另外加工时PVDC总会有一点分解，产生的氯化物对设备有一定影响。

随着科技工作者研究的深入，人们改善了PVDC膜的生产方法。

应用较多的是PVDC复合薄膜。

PVDC复合膜生产加工方法完善，产品较多。

复合膜综合了多种材料的优异性能。

PVDC复合薄膜阻隔性能优异，对各种气体的透过率都很低，尤其在潮湿的条件下阻气性能优异，耐油、耐化学药品、抗蒸煮，PVDC复合膜阻隔性能优良，且耐11℃热水。

PVDC可与PE、PP等合成树脂多层共挤得到复合PVDC膜。

该复合膜拉伸性能好，可生产较大的包装制品，用于奶制品、果酱等的包装。

PVDC与PE、PVC等制得的复合片材，阻隔性好，被广泛应用于香肠，火腿肠等熟食品的包装，在医药品、电子产品、工艺品、军工防潮物品及保香保味包装方面也得到应用。

另外也适用于易吸潮、易挥发药品的包装。

PVDC也可以乳胶的形态涂敷干其它薄膜上，制成复合膜。

基材种类及厚度对涂布膜的综合性能影响很大，一定条件下，基材膜厚度越厚，其弹性模量，拉伸强度等机械性能越高，各项阻隔性能指标越高，但会引起透明度的下降。

使用底涂胶，可以弥补基膜表面缺陷，并可提高基材光泽度和平整度，也有助于提高阻隔性能。

PVDC乳胶的涂敷使阻隔性能有很大的提高；PVDC的涂敷用量很少，成本大幅降低，而且PVDC复合膜的加工技术比纯PVDC膜的加工技术难度和要求要低，环保性能好，无食品卫生问题，其它各种性能都能满足食品包装的要求，因而是一种很好的高阻隔性包装膜。

可用于烧鸡、烤鸭等畜肉食品的包装。

PVDC包装材料在软包装中的应用前景广阔一、PVDC作为为包装材料，在常用的聚合物中是唯一同时具有高度阻氧和高度阻湿的包装材料，不仅如此，它的柔韧《低温热封性以及耐油渗、耐腐蚀性都是顶尖的，因此，称其为全天候高阻隔软包装材料实不为过。

PVDC物理性能PVDC，学名“聚偏二氯乙烯”，是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。

分子结构对称，结晶度高。

对于PVDC，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。

也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。

利用PVDC的阻气性，能够延缓食品氧化变质现象的发生，大大延长产品货架期，同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入；利用其阻湿性，能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象，不会因产品吸水而损伤包装原型，防止定量制品发生自然损耗（失重）。

阻气性能不随湿度的变化而变化，即使高湿环境也不会引起产品变质；利用其低渗透性，可防止香味损失，而且不吸收残余气味和不正常味道，可以保证气味的完整性（在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要）。

耐候性优异，即使长期暴露在室外，直接受阳光照射，也不会发生包装物褪色及老化现象。

安全环保，符合食品卫生要求，通过FDA（美国食品药品管理局）认证，为食品包装安全保驾护航。

主要应用领域：奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。

可耐125℃/30min蒸煮。

编辑本段国外PVDC工业的发展和垄断PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。

初始的PVDC工业，其产品仅仅用于军品的防潮包装。

50年代中叶，由美国DOW公司推向民用，因为解决了仅为12微米厚度的吹膜技术及其自粘性，为美国家庭主妇所接受，作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰，随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展，在军品、药品、食品包装业的发展更为广泛。

Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·117·文章编号：2095－6835（2015）15－0117－02PVDC 薄膜的阻隔性能研究张 娟（郑州宝蓝包装技术有限公司，河南 郑州 450001）摘 要：作为高分子共聚物，具有良好阻隔性能的PVDC 薄膜对提高企业包装质量有重要的作用。

介绍了影响PVDC 薄膜阻隔性能的因素，具体分析了PVDC 薄膜的阻隔性能，以期为相关技术和研究人员提供参考。

关键词：PVDC 薄膜；阻隔性能；影响因素；塑料包装中图分类号：TQ320.72+1 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2015.15.117PVDC ，又称为偏二氯乙烯共聚物，是一种具有高强韧性、高阻隔性、良好化学稳定性和热收缩性的材料，被广泛应用于药品、军工企业等行业中。

当前应用的聚偏二氯乙烯是指由偏二氯乙烯和丙烯腈、氯乙烯或丙烯酸酸酯等单体构成的二元或三元共聚物。

对多种蒸汽和气体均具备较强的阻隔性是PVDC 最明显的优势，也正是因为这一优势，使它在塑料包装中独树一帜。

随着PVDC 薄膜的不断发展，企业对PVDC 薄膜阻隔性能的要求也越来越高。

因此，加强有关PVDC 薄膜阻隔性能的研究，对于拓展PVDC 薄膜的应用范围具有重要的现实意义。

1 影响PVDC 薄膜阻隔性能的因素 1.1 增塑剂在加工PVDC 树脂时，通常会添加环氧大豆油、葵二酸正丁酯和柠檬酸三丁酯等增塑剂。

而在共聚物制造或改性时，掺加的增塑剂会增大聚合物链，减小阻隔性。

溶解系数和扩散系数是影响PVDC 树脂的主要因素。

溶解系数低，表明在一定时间内仅有部分分子可以扩散；扩散系数低，表明移动分子在穿过共聚物母体时的难度比较高。

在改变了液体助剂量时，扩散系数也会出现较大的变化，溶解系数却变化很小。

当增大液体助剂使用量时，PVDC 聚合物的分子穿过量会呈现指数型上升。

PVDC（聚偏二氯乙烯）涂布软包装工艺是一种先进的包装技术，它在食品、医药和其他许多行业中得到广泛应用。

PVDC以其优异的阻隔性能、热封性和化学稳定性而著称，为产品提供了卓越的保鲜、防潮、防氧和防味渗透等保护效果。

以下将详细介绍PVDC涂布软包装工艺的特点、应用及生产流程。

一、PVDC涂布软包装的特点1. 阻隔性能优越：PVDC涂层具有极高的阻隔性能，可以有效防止氧气、水分、气味等物质的渗透，从而延长产品的保质期。

2. 热封性良好：PVDC涂层与常用的塑料基材如PET、PE等具有良好的热封性，便于加工成各种形状的包装。

3. 化学稳定性高：PVDC涂层对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，适用于各种复杂环境。

4. 安全性：PVDC涂层符合食品安全标准，无毒无味，不会对产品造成污染。

二、PVDC涂布软包装的应用PVDC涂布软包装广泛应用于食品、医药、化妆品、农药等行业。

在食品行业中，PVDC涂布软包装主要用于肉制品、乳制品、烘焙食品、海鲜等需要长时间保鲜和防潮的产品。

在医药行业，PVDC涂布软包装可用于药品、医疗器械等产品的无菌包装。

在化妆品行业，PVDC 涂布软包装为高端化妆品提供了优雅的外观和有效的保护。

三、PVDC涂布软包装的生产流程1. 基材准备：选择适当的塑料基材，如PET、PE等，进行清洁和处理，以提高涂层的附着力。

2. 涂布：将PVDC树脂溶解在有机溶剂中，形成一定浓度的涂布液。

然后通过刮刀、滚筒或喷涂等方式将涂布液均匀地涂布在基材表面。

3. 干燥：将涂布后的基材通过热风或红外线等干燥方式，使涂层中的溶剂挥发，形成连续的PVDC薄膜。

4. 复合：根据需要，可以将PVDC涂层与其他塑料薄膜进行复合，形成多层结构的软包装材料。

复合过程通常采用挤出复合或干式复合等工艺。

5. 熟化：复合后的材料需要在一定的温度和时间下进行熟化，以提高各层之间的粘合强度和整体性能。

6. 分切：将熟化后的材料按照规定的尺寸进行分切，得到所需宽度的软包装卷材。

聚偏氯乙烯结构性能、加工及应用摘要：介绍了PVDC的结构和各种性能，尤其是作为食品包装材料时的高阻隔性、热收缩性、高温蒸煮性；PVDC膜的几种主要制作方法。

简单分析了PVDC在食品包装中的应用，指出其发展前景。

关键词：PVDC 结构性能加工改性应用１．聚偏氯乙烯简介聚偏氯乙烯（PVDC）树脂，即聚偏氯二乙烯树脂，又称氯偏树脂，纱纶树脂。

PVDC的均聚物树脂由于氯含量高和结晶度高，因此熔融温度高、熔融时间长，一般在175℃的条件下完全熔融需5～10 rain。

其熔融和分解温度十分接近，熔体粘度大，流动性差；受热易降解，加工周期短；薄膜易变色，热封强度低，弹性性能差。

【1】因此其加工性能不好，在实际生产中没有应用价值，必须改进其加工性能才能得到广泛的应用。

因此，通常所说PVDC是指以偏二氯乙烯（VDC）为主要成分加入其他含不饱和双键的第二单体（如VC）共聚而成的一类共聚物的统称。

PVDC树脂是一种淡黄色、无毒无味、安全可靠的高阻隔性材料。

除具有塑料的一般性能外, 还具有耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的防潮、防霉、可直接与食品进行接触等性能, 同时还具有优良的印刷性能, 广泛应用于食品、药品、军工等领域。

问世之初主要是加工成薄膜, 二战时期运用在武器、弹药的包装上。

世界上第一次通过实验室聚合获得线性高分子的PVDC 是在1930 年。

美国DOW 化学公司首先将其工业化。

由于初期适逢“二战”而主要用于军品包装, 这给PVDC 工业技术蒙上了一层神秘色彩, 因而成了美国DOW 化学公司多年不解密、不转让的一项工业技术。

50 年代末60 年代初逐渐向食品包装转移, 后又逐步应用于药品包装等领域, 随着现代包装技术和现代人生活节拍的加快, 微波炉、冰箱的普及, 保鲜膜的用量急剧增加, 使PVDC 的应用更加普及。

这时候先后有多家公司开发出PVDC 产品工业技术, PVDC 才在西方发达国家开始达到大规模的整体发展。

PVDC高阻隔软包装产品应用分析一、PVDC的性能及应用介绍：国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别，把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料；10～100称为中阻隔材料；100以上称为普通阻隔材料。

目前世界上公认的三大高阻隔材料是PVDC、EVOH和PAN。

三种材料均为共聚体，对氧气的阻隔性，EVOH优于PVDC，PVDC优于PAN；对水蒸汽的阻隔性，EVOH优于PVDC，PVDC优于PAN。

但是，在高湿度条件下EVOH由于分子结构中含有-OH基团，极易吸潮，阻隔性能会明显下降。

同时PAN材料随着环境湿度的增加其阻隔性能也明显下降，PVDC是世界上塑料包装材料中综合阻隔性能最好的一种包装材料。

聚偏二氯乙烯树脂(PVDC)是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物，是一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性优异以及具有优良的印刷和热封性能的理想包装材料，广泛应用于食品、药品、军工等领域。

积极发展具有高技术含量的PVDC产品，对平衡氯碱工业中的氯气资源，大幅度提高企业效益和竞争力具有十分重大的意义。

PVDC作为包装材料具有优异的阻隔性，利用PVDC包装食品可以大大延长保质期，同时对食品的色、香、味均有优良的保护作用。

PVDC复合包装比普通的PE膜、纸、木、铝箔等包装材料单位资源消耗低，包装废弃物体积大幅削减，总成本降低，从而达到包装减量化的目的。

发达国家PVDC的应用领域十分广泛，涉及食品、化工、化妆品、药品以及五金机械制品等，被誉为"绿色"包装材料。

PVDC应用与国民生活水平有关，目前美洲PVDC每年消费量约5万t左右，欧洲4.5万t,亚洲和澳大利亚共计4万t左右，其中欧美和日本PVDC市场消费量年均增长率为10%。

美洲每年仅用于大块鲜肉真空包装的PVDC树脂就超过1.5万t，PVDC纸上涂布消费量占PVDC总消费量的40%。

日本和韩国在食品、药品、化工产品和电子产品包装材料中，大量采用PVDC包装材料，其中仅保鲜膜每年消费PVDC树脂就高达1万t以上。

一、概念：PVDC，学名“聚偏二氯乙烯”，俗称沙林，是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。

PVDC分子中的氯原子有疏水性，可不能形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的阻碍。

也确实是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。

主要应用领域：奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食物包装、饼干及谷类食物、宠物食物、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。

可耐125℃/30min蒸煮。

二、分类：从用途上看，PVDC可分为如下种类：1.挤出用PVDC树脂保鲜自粘膜(单膜)：军品、食物复合膜、食物袋(单膜)：食物、军品多层共挤膜：食物、药品、军品、包装、饮料肠衣膜：食物包装、火腿肠、方火腿等2.溶液型涂布用PVDC树脂特种涂布、无银感光涂布、胶粘剂、容器喷涂3.纤维PVDC树脂鱼网丝、阻燃织物、人造草坪胶乳复合膜、食物包装、军品包装、双面涂布膜、香烟外包装、硬片复合膜、药品吸塑包装、铝箔复合、特种医药、器材包装、纸上涂布、食物防潮包装。

三、要紧领域：肠衣膜（下挤平吹双向拉伸吹塑薄膜工艺）要紧应用于包装火腿肠，耐高温杀菌，适合用在高频焊接的自动灌肠机上进行工业化大量量火腿肠的生产。

PVDC此种功能要紧在中国大量利用，年利用PVDC树脂达30000T以上，比如：双汇、金锣、雨润、美好、江泉等；在国外也有少量利用，比如：日本、韩国、越南等。

为提高生产效率，此刻国内许多客户制造性地利用大收缩肠衣膜来包装低温肉制品，已取得了专门好的成效。

保鲜膜PVDC保鲜膜由于其优越的透明性、良好的表面光泽度及专门好的自粘性，被普遍用于家庭和超市包装食物；PVDC保鲜膜不单能够知足于家庭冰箱中保留食物，而且也可用于微波加热，成为发达国家常常利用的包装材料之一。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟PVDC塑料包装材料目前，世界各国对包装材料特别是食品包装日益重视。

第三世界国家由于技术落后，包装不善，每年造成近50％的食品损耗，而发达国家在这方面的损耗仅为2％～10％。

好的产品需要好的包装。

目前在人们的观念里，对商品的直观评价主要还是看它的外观包装。

因此，选择一种好的包装材料，既能体现企业形象，同时又是展示产品质量的重要途径。

PVDC涂敷膜正是一种性能优异的“绿色”塑料包装材料，值得广泛推广。

PVDC即聚偏二氯乙烯，是一种淡黄色、粉末状的高阻隔材料。

除塑料的一般性能外，它还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时具有优良的印刷和热封性能。

PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。

它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。

实验证明，在224小时内，温度为30.80摄氏度，相对湿度为90％的条件下，在每平方米的面积上，其透氧率低于26.4ml，而尼龙为40.3ml左右，乙烯为3875～13020ml。

从这组数字的比较中可以看出，PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十甚至几百倍。

因此，用这种材料包装食品，对食品的色、香、味均有优良的保护作用。

同时，对于食品的防潮十分有效，可成倍地延长食品保存期，大大减少食品因季节变化等多种因素造成的变质。

据了解，目前国内食品包装企业使用PVDC在实际包装应用中的比例很小，而生产这种材料的成本并不高，所以这种材料在食品包装中的应用很有前途。

该材料不但有优异的高阻隔性能，还具有优异的印刷性能、复合性专注下一代成长，为了孩子。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟PVDC——一种发展前景广阔的包装材料PVDC，其化学名称为聚偏氯乙烯。

PVDC的外观多为淡黄色，粉末状。

具有难燃、透明、耐油、耐化学性好的特点。

它既可以与多种聚合物制造复合膜或片材，也可以用作纸张、再生纤维素、塑料片材等的阴隔涂层。

PVDC自问世以来，就以其优异的阻气防潮性、耐油脂性、隔味性、低温热封性等性能，在当今五彩缤纷的塑料包装世界中，成为综合阻隔性能最好的一种包装材料。

从80年代起，PVDC包装材料的生产量和使用量逐年上升，目前已占阻隔包装材料的90%以上的市场，在包装用塑料总量中也已占有很大的比重。

发达国家十分重视PVDC树脂的生产，美国的年增长率为2%，日本将近10%。

PVDC制品被大量用于肉类食品、方便食品、奶制品、保鲜食品等食品行业产品和化妆品、日化品、药品等日化制药行业产品以及需防潮、防锈的五金制品、机械零件、军用品等各种需要有隔氧防腐、隔味保香、隔水防潮、隔油防透等阴隔要求的产品包装。

我国使用PVDC材料的历史可追溯到80年代，不过当时完全依靠进口。

主要进口的有用于包装肉制品的PVDC涂敷复合膜材料、用于包装火腿肠的PVDC单膜材料、用于包装香肠的PVDC肠衣膜生产线及PVDC涂敷膜生产线，基本满足了国内市场的需要，结束了PVDC制品单一依赖进口的局面，某些品种的质量水平已达国际先进水平。

近年来，包装材料的环保问题引起了人们的广泛重视，使用PVDC包装材料适应了环保的要求。

PVDC村脂为结晶构体，这是已被数位化学家论证了的事实。

在美国，PVDC制品被确定为无毒安全的塑料材料，可用于食品包装；在德国，PVDC包装材料被誉为绿色包装材料，拥有“绿色”标专注下一代成长，为了孩子。

聚偏二氯乙烯单体
聚偏二氯乙烯单体是一种聚合物，也称为PVDC。

它具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性。

由于极性强，常温下不溶于一般溶剂。

它是以偏二氯乙烯(VDC)单体为主要成分的共聚物，相对分子质量为20000,无毒无味，安全环保。

聚偏二氯乙烯单体的应用非常广泛，其中最常用的是作为阻隔性塑料包装材料。

由于其具有优异的阻氧、阻气、防潮及保味性能，在阻隔性塑料包装行业异军突起，被公认为综合阻隔性能最好的塑料包装。

此外，聚偏二氯乙烯单体还可用于制作热收缩性包装材料。

偏二氯乙烯，又名1,1-二氯乙烯、乙烯叉二氯，是一种有机化合物，化学式为C 2 H 2 Cl 2。

它主要用于制合成纤维等。

由于其具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性，被广泛应用于包装材料、电子元器件、医疗器械等领域。

但是，它也有一些缺点，例如易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

聚偏二氯乙烯Poly(vinylidene chloride)概述⏹聚偏二氯乙烯于1938年发现于法国，1939年美国（DOW）化学公司发现聚偏二氯乙烯共聚物性能较好，并于次年投产，其品牌号叫赛纶（saran）。

在第二次世界大战中用作军需品，战后又制成纤维和涂料。

⏹聚偏二氯乙烯可加工成单层薄膜，也可用其他材料（例如：纸，铝箔，其他塑料）复合，在大多数情况下可溶于溶剂后作为涂覆材料。

薄膜上涂有薄薄一层聚偏二氯乙烯涂层后就可大大改善其防潮，隔氧，密封性能。

⏹用密度较大，有特殊气味的低沸点液体----偏二氯乙烯合成的偏二氯乙烯合成聚偏二氯乙烯均聚物，其熔点范围很窄，质硬，软化点与分解温度接近，不易加工。

常用的聚偏二氯乙烯是偏二氯乙烯（含量5%--25%）的共聚物制造⏹聚偏二氯乙烯的生产方法与聚乙烯均聚物生产方法相似。

一般以过氧化苯甲酰为引发剂，在40℃左右聚合的中途加入偏二氯乙烯共聚。

若做纤维使用，一般含偏二氯乙烯80%--95%；若制作成薄膜使用，一般含偏氯乙烯75%--85%，生产方法采用悬浮法和乳胶法；含偏二氯乙烯75%以下的涂料粘合剂和塑料多采用乳液法聚合。

⏹偏二氯乙烯是无色液体，有轻微氯仿气味。

相对密度为1.21，熔点-122.5℃，沸点为31.5℃，其性质与氯乙烯接近，所以聚偏二氯乙烯共聚物的性质与聚氯乙烯的性质相同。

特点⏹⏹共聚物：一种浅棕色透明薄膜，密度大，机械强度优良、柔韧，但过软，不太适合于机操作。

由于表面有你粘连性，自动化包装要加入滑爽剂。

⏹聚偏二氯乙烯：①柔软且具有极低的透气、透水性能，可防止异味过重，保鲜，保香性能好，适于长期保存食品;②耐强酸，强碱、化学药品、耐油脂性能优良。

③自熄性。

④自粘性。

⑤收缩性大。

⑥柔软易粘结，操作性不良。

⑦薄膜结晶性强，易开裂、穿孔。

⑧耐老化性差。

⑨在紫外光易分解出氯化氢，其单体也有毒性偏二氯乙烯-氯乙烯薄膜的物理-化学性能项目单位数值厚度um 30---70密度g ／cm 3 1.6---1.7抗张强度Mpa 80.0---120.0耐折强度次80000延伸率%25---26耐油性h 50---吸水率（24h)%<0.1软化温度℃60---100脆化温度℃0---30透湿度g ／(m 2 ·24h)1---2CO2气体通过率O2 H2ml ／(m 2·24h ·0.14Mpa)0.1ml ／(m 2·24h ·0.14Mpa)0.03ml ／(m 2·24h ·0.14Mpa)<0.01优越性对于PVDC，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC 分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PVDC高阻隔包装膜的现状与未来
PVDC现状：
PVDC即聚偏二氯乙烯，是一种新型的包装材料。

除塑料的一般性能外，它还具高阻隔、高保香、耐油性、耐磨檫以及优异的防潮、防霉等性能，
同时具有优良的印刷和热封性能。

PVDC发源于美国，主要用于军品包装。

九十年代的海湾战争中，美军
在沙漠作战中，食品包装全部为PVDC软包装。

由于其轻便快捷，又可保
证食品的色、香、味、口感，因此战后美国进一步提出军品包装货架寿命
应达到三年的苛刻要求，能达到这一点的软包装只有PVDC。

在美国PVDC制品属于无毒安全的型料材料；德国PVDC包装材料拥有“绿色标志”；在日本、韩国市场上流行的小包装食品、药品、化工产品、
电子产品有60%左右采用PVDC包装；在亚太地区，由于传统的观念没有打破，对于食品的变味、变口感食品退货币索赔的意识法规尚不健全，所以
真正意义上的包装（防尘、保味、保鲜、保口感）意识不强，有许多企业
还只是停留在遮盖防尘的观念里，因此应用还不广泛；在非洲还只是空白。

PVDC的未来：
包装是作为产品的附加物而为商品的组成部分，在市场策略中占据了
显着的地位，能提高商品的附加值，体现商品的内在价值，是超市中的无
声售货员，他反应品牌和企业形象，这一观念正被越来越多的企业所认同。

专注下一代成长，为了孩子。

pvdc热收缩膜的结构
PVDC热收缩膜即聚氯乙烯(ployvinylidene chloride)热收缩膜，它主要由聚氯乙烯(使用PVDC树脂)制成。

PVDC热收缩膜的结构如下：
1. 薄膜层：PVDC热收缩膜的表面通常是一层均匀的聚氯乙烯层，它具有良好的透明度和光滑性，可用于印刷和标签等应用。

2. PVDC层：PVDC薄膜的主要特点是具有优异的气体阻隔性能。

PVDC层是PVDC热收缩膜的核心层，它具有很高的氧气、水蒸气和气味的阻隔性能，能够有效保护包装物品，延长商品的保质期。

3. 热收缩性：PVDC热收缩膜具有较高的热收缩性，当受热时，它会立即收缩，形成紧密贴合于包装物品的外表面，具有良好的密封性和包裹性。

4. 强韧性：PVDC热收缩膜具有较高的拉伸强度和耐撕裂性，
不易破裂和撕裂。

5. 环保性：PVDC热收缩膜是一种环保的可再生材料，可回收
利用。

PVDC热收缩膜的结构使其具有良好的物理性能和包装特性，
被广泛应用于食品、药品、化妆品等行业的包装中。

PVDC物理性能PVDC，学名“聚偏二氯乙烯”，是一种软化温度在160—200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。

分子结构对称，结晶度高。

对于PVDC，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。

也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料. 利用PVDC 的阻气性，能够延缓食品氧化变质现象的发生，大大延长产品货架期，同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入；利用其阻湿性，能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象,不会因产品吸水而损伤包装原型，防止定量制品发生自然损耗（失重）.阻气性能不随湿度的变化而变化，即使高湿环境也不会引起产品变质；利用其低渗透性，可防止香味损失，而且不吸收残余气味和不正常味道，可以保证气味的完整性(在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要）。

耐候性优异，即使长期暴露在室外,直接受阳光照射，也不会发生包装物褪色及老化现象。

安全环保,符合食品卫生要求，通过FDA（美国食品药品管理局）认证，为食品包装安全保驾护航。

主要应用领域:奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。

可耐125℃/30min蒸煮。

编辑本段国外PVDC工业的发展和垄断PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。

初始的PVDC工业，其产品仅仅用于军品的防潮包装。

50年代中叶，由美国DOW公司推向民用,因为解决了仅为12微米厚度的吹膜技术及其自粘性，为美国家庭主妇所接受,作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰，随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展，在军品、药品、食品包装业的发展更为广泛。