聚偏氯乙烯结构性能、加工及应用

PVC材质的熔点1. 介绍PVC（聚氯乙烯）是一种常用的塑料材料，广泛应用于建筑、家居、电子、医疗和汽车等领域。

了解PVC的熔点对于正确使用和加工该材料非常重要。

本文将介绍PVC材质的熔点以及与之相关的信息。

2. PVC的结构和特性PVC是由氯乙烯（vinyl chloride）分子经过聚合反应形成的聚合物。

其化学结构如下所示：PVC具有以下特性：•耐化学腐蚀性：PVC具有出色的耐酸、耐碱和耐腐蚀性能，可以在多种化学环境下使用。

•高强度：PVC的强度高，可以用于制作各种结构和零件。

•耐热性：PVC能够在较高的温度下保持较好的稳定性。

•绝缘性：PVC是一种良好的绝缘材料，广泛应用于电线和电缆的绝缘层。

•耐候性：PVC可以经受大部分自然环境中的气候变化，不易老化和变质。

3. PVC的熔点PVC的熔点是指PVC材料从固态转变为液态的温度。

熔点是PVC材料性质的重要指标之一。

PVC的熔点取决于其分子结构和分子量。

一般来说，PVC的熔点范围在75°C至200°C之间。

具体的熔点取决于PVC的类型和添加剂的种类与含量。

例如，聚偏氯乙烯（PVC-P）的熔点通常在75°C至105°C之间，而塑化剂添加后的可塑化聚氯乙烯（PVC-P）的熔点范围通常较低。

4. 影响熔点的因素PVC的熔点受到以下几个因素的影响：4.1 分子量PVC的分子量与其熔点有关。

分子量越高，链段间的相互作用越强，因此熔点也相对较高。

4.2 添加剂PVC的熔点可以通过添加剂的种类与含量进行调节。

例如，塑化剂的添加可以显著降低PVC的熔点。

4.3 晶形结构PVC材料的晶形结构也会影响其熔点。

PVC可以存在两种不同的晶形结构：正交晶形与单轴型晶形。

正交晶形具有较高的熔点，而单轴型晶形具有较低的熔点。

5. 应用范围PVC的熔点决定了其在不同领域的应用范围。

由于PVC具有良好的耐热性和绝缘性能，因此广泛应用于电线和电缆、管道和建筑材料等领域。

PVDC（聚偏氯乙烯）薄膜百为PVC市场网编辑2007-1-16【大中小】评论：0条【收藏】【留言】摘要：PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性，不足的是其成膜性及单独成膜强度差，成本高延伸阅读·5月份国内PVC市场展望·PVC下游如何迎接即将到来的传统旺季·PVC市场操作人士心态真好吗？·PVC一周行情综述·PVC缘苑上游一周动态综述·PVC一周行情综述·PVC上游一周动态综述一、PVDC的特性PVDC即聚偏二氯乙烯，其树脂呈淡黄色、粉末状，其制品除塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时具有优良的印刷和热封性能（在120-158℃）。

PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性，不足的是其成膜性及单独成膜强度差，成本高。

尽管如此，从综合阻隔性能上看，PVDC仍是当今世界上塑料包装中最好的一种包装材料。

它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。

它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料，因此，受到发达国家食品和医药包装业的高度重视。

PVDC燃烧特性：很难燃烧，火焰呈黄色、端部绿色，离火即灭，燃烧时软化，类似蔗糖，当它碳化时膨胀。

裂解时放出单体和氯化氢成为一股强酸性白烟，有特殊气味。

目前市售的PVDC树脂有两大类。

成型级PVDC是粉末状的二氯乙烯同氯乙烯的共聚物，加入稳定剂、增塑剂等塑料助剂后可以挤出、注塑、搪塑等成型。

涂布级的PVDC是偏二氯乙烯同丙烯酸酯单体的共聚物。

共聚过程是乳液聚合。

PVDC乳液涂布的薄膜也叫K涂膜。

实验证明，在224小时内，温度为30."8℃，相对湿度为90％的条件下，在每平方米的面积上，PVDC膜的透氧率低于26."4ml，而尼龙为40."3ml左右，乙烯为3875～13020ml。

从这组数字的比较中可以看出，PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十倍甚至几百倍。

简介Leabharlann VDC聚合物及共聚物的显著特性是气、液低透性、阻隔性及耐化学特性。 在美国 CFR 303.7纺织纤维标识中规定，saran是指由80%的偏氯乙烯单体聚合而成的长链高聚物。
化学与性质
VDC单体可由乳液法或悬浮法共聚合。乳液聚合物可直接做为胶乳应用，也可经凝结、脱水、干燥后制成树 脂以备溶液涂敷或熔融加工时应用。
还有一种以塑料或纸做基底材料，用作不透性涂层或热封涂层的水稀释性胶乳，而用作透明涂层用的溶剂型 树脂，供应的则是干剂。
加工
熔融加工型VDC共聚物可用于注塑、挤塑、吹塑、共挤塑加工成膜成片以及骤冷辊平挤等加工形式。低熔体 强度有碍常规的单层膜熔融吹气加工成型，如薄膜吹塑、挤坯吹塑。然而，挤塑软管可经过骤冷，再经加热、拉 伸后，可进行冷吹。
VDC均聚物熔点约388至401°F，且在410°F时开始迅速分解，因而难以加工。共聚单体能降低树脂熔点至 284至347°F，因而易于熔融加工。
通用的典型配方以及注塑型共聚物含有2至10%的增塑剂，如癸二酸二丁酯或己二酸二异丁酯。高度阻隔性能 的配方树脂很少或完全没有增塑剂，只有0.5至1.0%的稳定剂，以染料和颜色作着色剂，加紫外光稳定剂可使树 脂在室外应用。73°F时，其透氧性为：0.033至1.0(厘米)3/密耳100(英寸)2/天/大气压，且不受湿度的影响; 透CO2性能也较低：约0.1至2.4cc/mil/100/day/atm。对许多有机溶剂的渗透性非常低，例如正己烷的透过率只 有 10-3至10-4克/密耳/100(英寸)2/天;在温度100°F，相对湿度90%条件下，水蒸汽传递速率为 0.021至 0.5 克/密耳/100(英寸)2/天。
应用
莎纶树脂可制成单层膜、多层膜、片料以及涂层，用于食品包装，以隔绝外界湿气与某些气体，而保持食品 风味、气味。食品组分。高度阻隔性的共聚物可热加工成型刚性包装容器，用于包装挥发性物质或用以隔绝外界 气体和湿气，如成型一灌装一封口包装以及塑料罐封装。

PVDF性能及对锂电池性能的影响聚偏氯乙烯（PVDF）是一种特殊的高性能聚合物材料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度、绝缘性质和耐候性等特点。

PVDF在锂电池领域的应用非常广泛，主要有电解质、隔膜和电极材料等方面。

首先，PVDF作为电解质材料，因其具有良好的耐化学腐蚀性和离子导电性能成为锂电池中重要的组成部分。

PVDF作为锂盐的添加剂，可以提高电解液的导电性能和离子传输效率，从而提高锂电池的循环稳定性和能量密度。

另外，PVDF作为电解质材料还具有较高的电化学稳定性和较低的导电阻抗，可以有效减少电池内部的能量损失，提高电池的充放电效率和容量。

其次，PVDF作为锂电池隔膜的材料，具有较高的机械强度、热稳定性和耐化学腐蚀性，可以保证锂电池的安全性和循环寿命。

PVDF隔膜材料具有优良的微孔结构和较低的电阻率，可以有效防止正负极之间的直接接触和短路，同时保证锂离子和电子的传输。

此外，PVDF隔膜材料还具有良好的润湿性和可渗透性，可以增加锂离子在电解液和电极之间的传输速率，提高锂电池的功率密度和循环性能。

再次，PVDF作为锂电池电极材料，主要用于制备锂离子电池的正极材料。

PVDF具有较高的热稳定性和化学稳定性，可以耐受正极材料在高温下的反应。

此外，PVDF还具有良好的可溶性和可处理性，可以方便地与其他材料进行混合和复合，以提高正极材料的电化学性能。

PVDF还具有一定的导电性，可以提高锂离子在电极活动材料中的传输速率，增加锂电池的充放电速率和倍率性能。

总的来说，PVDF作为一种高性能聚合物材料，对锂电池的性能具有重要的影响。

PVDF作为电解质材料可以提高锂电池的导电性能和循环稳定性；作为隔膜材料可以保证锂电池的安全性和循环寿命；作为电极材料可以提高锂电池的充放电速率和倍率性能。

随着锂电池技术的不断发展，PVDF材料在锂电池领域的应用前景将更广阔。

（ ｅ ａ ｏ ｇｉ Ｃ ｅ ｉ ｌ ｎ ｕｔ ｏ ｔ ， ｕｈ ４ ２ ０ ， ｈｎ ） Ｈ ｎ ｎＹ ｎｙｎ ｈ ｍ ｃ ｄ ｓ ｙＣ ．Ｌｄ Ｌ ｏ ｅ ６ ４ ０ Ｃ ｉａ ａＩ ｒ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｅ ａ ａ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｒ ｕ ｅ ｏ ＶＤＣ ａ ｅ ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ．ｈ ｒ ｄ ｃｉ ｎ ａ ｄ ａ ｐ ｉ ａｉｎ ｏ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｒ ｐ ｒ ｔ ｒ ｃ ｓ ｏ ｔ ｆ Ｐ ｏ ｒ ｎｒ ｕ ｅ ｔｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｌ ｔ ｆｔ ｏ ｏ ｃ ｏ ｈ Ｐ ＶＤＣ ａ ｅ ｓ ｍｍａ ｉｅ ｈ ｒ ｅ ｒ ｓ ｅ ｔｏ ＶＤＣ ａ ｅ ａ ａｙ ｉ ｄ ｒ ｕ ｒ ｄ ｔ ｅ ｍａ ｋ ｔ ｏ ｐ ｃ ｆＰ ｚ ｐ ｒ ｎ ｌ ｓｓ ． ｅ
河 南 化 工 ． Ｈ Ｎ Ｎ Ｃ Ｅ Ｃ ＬＩ Ｄ Ｓ Ｒ Ｅ Ａ Ｈ ＭＩ Ａ Ｕ Ｔ Ｙ Ｎ
２１ ０ １年
第２ ８卷
在 三氯 乙烷 水洗 或皂 化 过 程 中 生成 次 氯 酸钠 ， 加快
皂 化工 序 的主要 副反应 ：
Ｈ２ Ｃ： ＣＣ１ ＋Ｎａ ２ ＯＨ — ＿ ＨＣ￣ ＣＣ１ ＋Ｎａ Ｃ１＋Ｈ２ ０
氯 乙烯加 氯 生 成 三氯 乙烷是 烯 烃 的加 成 反 应 ， 适 当 的压力 和及 时移 去热量 有利 于反应 向正 方 向进 行 。生 成 的三氯 乙烷 可 以与氯继 续反应 生成 四氯 乙
性能优于乳液聚合的树脂 ， 被广泛用 于食 品保鲜薄 膜、 高阻隔性能的膜具 、 片材 Ｊ 。
烷， 这是 卤烷 的取代反应。在氯气过量 、 常压 、 温度
较高的条件下， 有利于此反应 向正方 向进行 。但氯 气过量不仅有利于副反应 ， 影响收率 ， 而且多余的氯 气还会溶解在三氯乙烷中， 加重对系统的腐蚀 ， 尤其

聚偏氯 乙烯 （Ｖ Ｃ） 脂 ， ＰＤ 树 即聚偏氯 二 乙烯 树脂 ， 又 称氯 偏树 脂 ， 纶树脂 。Ｐ Ｃ由于 其分 子 间凝集 纱 ＶＤ 力 强 ，结 晶度 高 ，Ｖ Ｐ ＤＣ分 子 中 的氯 原 子有 疏 水 性 ，
个重 要影 响 因素 。Ｐ Ｃ树脂 结 晶度高 ， 融 温度相 ＶＤ 熔 应 较 高 ， 工 过程 中需 要更 多热 量 ， 加 树脂 容 易 出现热 分解 ， 否则 会 出现 树脂 熔融 不完 全 ， 出 的薄膜表 面 吹
Ｐ ＶＤＣ树 脂 性 以及加 工研 究现 状
陕西金泰 氯碱化 工有 限公 司技术部 康 永
摘 要 ： 中介 绍了 Ｐ Ｄ 文 Ｖ Ｃ的结构 以及各种性 能， Ｐ Ｄ 对 Ｖ Ｃ膜的的加 ５方 式以及对 Ｐ Ｄ － － Ｖ Ｃ最新 的 改性复合方 面的进展进行 了综述。
关键词 ： 聚偏二氯乙烯 改性 加工方式 述评
降解并释放出氯化氢 。Ｐ Ｄ Ｖ Ｃ树脂的热降解通常分 为两步： （） １分子链的脱氯降解 ， 并且形成相应的烯烃链。
（ ） 常速 度是 比较 缓 慢 的 ， ２通 以形 成 十字交 链 的 网络 结构 为特 征 ，这种 十 字交联 结 构不 溶 于任何 溶
剂 ， 不易溶 化 ， 也 进一 步 的脱 氯可 以形成 碳化 团１ ３ ］ 。
致 使分 子 问凝 集 力强 ， 氧分 子 、 分子 很难 在 Ｐ Ｄ 水 Ｖ Ｃ 分 子 中移动 ， 而 使其 具有 良好 的阻 氧性 和 阻水 性 。 从 因Ｐ Ｄ Ｖ Ｃ树 脂 高 分 子链 中有 『Ｈ一 ｃ￣ ｃ ：ｃ ｌ的存 在 ， ］ 降低 了侧链 基 团 的极 性 和空 间位 阻效 应 ，而 具有 一 定 的
不会形成氢键 ，氧分子和水分子很难在 Ｐ Ｄ Ｖ Ｃ分子 中移动 ， 从而使其具有优 良的阻氧性和阻湿性 ， 且其 阻 氧 性 不受 周 围环 境 湿 度 的影 响 。Ｐ Ｃ的 均 聚物 ＶＤ

常见树脂的结构性能与用途一、聚乙烯（ＰＥ）结构：分子架构为线型或支链型结构。

1.结构2.性能优点：①PE是非极性高分子聚合物，故对水蒸气的透过率低，具很好的防潮性②分子中既无双键，也无活性基团和杂原子，故化学性质稳定，能耐水、耐酸碱水溶液，室温下不溶于任何有机溶剂③优良热粘合性和热封性能④耐寒性好，低温下机械性能变化极小，脆化温度一般在－30度以下⑤较好的耐辐射和电绝缘性缺点：①主要是气密性不良，对气体和有机蒸气的透过率较大②强度和耐热性不高③容易受光、热和氧的作用而引起降解。

（抗氧剂，光、热稳定剂）④耐环境应力开裂性较差，不耐浓硫酸、浓硝酸及其它氧化剂的侵蚀，受热时会不耐某些脂肪烃和氯化烃⑤表面非极性，印刷性能差。

（电晕、火焰、化学处理）3.用途LDPE——农膜、食品包装膜、拉伸膜HDPE——适于制成瓶、罐、桶、箱等多种包装容器，以及对强度和耐热性要求较高的包装薄膜，购物袋、垃圾袋、撕裂膜捆扎绳、编织丝，电线、电缆。

MDPE——适于制成瓶、桶等包装容器LLDPE——特别适宜制作超薄包装薄膜、容器、液体包装UHMW—PE——可制成大型包装容器如：桶、集装箱以及特种薄膜等4.识别特征乳白色，半透明或不透明蜡状固体，无味，无毒，密度较低（比水轻）。

易燃，无自熄性，上黄下蓝火焰，燃烧时有熔滴，气味为石蜡气味。

二、聚丙烯（P P）1.结构2.性能优点：①优良防潮性和抗水性，防止异味透过性较P E好，可以热封合②抗强度、硬度、耐磨性均优于P E。

尤其是具优良耐热性，在高温时抗强度保留率高③极好的耐弯曲疲劳强度④能耐80°C以下的酸、碱、盐溶液及大多数有机溶剂缺点：①耐老化性差（抗氧剂，U V吸收剂）②耐寒性差，低温抗冲性＜P E③气密性不良④某些氯代化合物、芳烃、高沸点脂肪酸能使P P发生溶胀并轻微侵蚀其表面⑤非极性材料，印刷性差3.用途①高温蒸煮袋层以及家庭用品和消毒医疗器械的包材②P P连体包装盒③化妆品、药品、洗涤剂物品的包装④广泛用于食品、饮料、等塑料周转箱、瓶子、编织袋、包装薄膜、打包带、捆扎绳以及泡沫塑料缓冲材料等4.识别特征类似于P E：白色蜡状，无毒、无味。

PVDC共挤拉伸膜
PVDC共挤拉伸膜
• 在美国等发达国家，常用PVDC/LDPE共挤 复合膜来包装新鲜牛奶，可在常温下保鲜36个月不变质，可解决广大边远产奶区夏季 产奶高峰时大量鲜奶无法包装外运的问题。 • 目前国内还没有其它廉价的包装材料能满足 大量鲜奶包装的需求。这是一个潜在的大市 场。
• 食品方面：
8.2 聚偏氯乙烯PVDC应用
PVDC共挤拉伸膜
• 在PVDC多层共挤膜中，现广泛使用VDC- MA（丙 烯酸甲酯）共聚的PVDC，此类PVDC树脂阻隔性 能要好于肠衣用PVDC树脂数十倍，从而大大提高 共挤膜的阻隔性。
PVDC共挤拉伸膜
• 利用可拉伸的PVDC共挤膜，在自动拉伸 包装机上拉伸成型，可自动包装中、低温 肉制品，采用此包装可以有效防止产品出 水变质，从而大大延长产品货架期，确保 产品的正常市场流通。 • 目前双汇低温产品大量采用该种包装，不 仅大大延长产品保质期，降低了生产成本， 同时有效地解决了产品腐败变质问题，维 护了企业品牌形象和信誉。
8.3 PVDC涂布膜种类及应用
• CPP单面涂布薄膜(KCPP)适用于袋装农药等包 装，常用规格为35μm、40μm。 • CPE单面涂布薄膜(KCPE)适用于各类食品包装 的复合层，常用规格为50μm。 • 玻璃纸单面涂布薄膜(KPT)适用于巧克力包装， 常用规格为28g/m2。 • 三层共挤黑白PE单面涂布薄膜适用于液体牛奶 包装，常用规格为70μm、80μm、90μm
烤鸭、酒类、榨菜、调料等，均得到消费
者的称赞。
8.3 PVDC涂布膜种类及应用
• BOPP单面涂布薄膜(KOP)适用于各类食 品包装，常用规格为21μm、25μm、 30μm。 • BOPA单面涂布薄膜(KPA)适用于肉制品、 水产品等包装，常用规格为17μm。 • BOPET单面涂布薄膜(KPET)适用于火腿 肠、花生米、干果、碘盐、调味品等包装， 常用规格为14μm、17μm。

２ ＰＶＤＣ 材料的加工工艺
２．１ ＰＶＤＣ 粉末树脂的挤出吹塑工艺 吹塑 工 艺 大 致 分 为 挤 出 吹 塑、注 塑 吹 塑 和 拉 伸
＊ ［收稿日期］２０１２－０４－１０ ［作者简介］程肖飞（１９８１—），男，工程师，２００４年毕业于合肥工业大学化工学院高分子材料与工程专业，从事 ＰＶＣ 挤
用偏 二 氯 乙 烯 和 氯 乙 烯 制 得 的 共 聚 ＰＶＤＣ 粉 末 树 脂 仅 适 用 于 挤 出 吹 塑 工 艺 ，可 制 得 较 薄 的 片 材 ， 产品市场应 用 范 围 较 小。 另 外，ＰＶＤＣ 粉 末 树 脂 的 挤出压延片材至今 也 未 得 到 工 业 化 生 产，产 品 也 未 得 到 业 内 广 泛 认 可 ，此 工 艺 尚 待 进 一 步 研 发 改 进 。 ２．２ ＰＶＤＣ 乳胶的涂布工艺
ＰＶＤＣ 乳胶涂布 收 卷 后，应 立 即 送 入 固 化 间 进 行固化。固化 是 为 了 使 涂 布 后 的 ＰＶＤＣ 乳 胶 充 分 结 晶 成 膜 ，以 提 高 产 品 的 阻 隔 性 能 。 固 化 温 度 、固 化 时间是 ＰＶＤＣ 乳胶涂布工艺的重要控制点。
从 ＰＶＤＣ 乳胶的涂布工 艺 流 程 可 以 看 出，生 产 过程中只需经过 涂 布、加 热、冷 却、干 燥 等 简 单 的 加 工 工 序 ，在 最 后 的 成 品 中 未 添 加 任 何 额 外 的 助 剂 （如 固 化 剂 、流 平 剂 、消 泡 剂 等 ）。
ＰＶＤＣ 乳胶的涂布 工 艺 流 程 为：基 材 放 卷 → 预 处理→底涂层→热风干燥→冷却→中间涂层→红外 干燥和热风干燥→冷却→面涂层→红外干燥和热风 干燥→冷却→收卷→固化→分切→包装。
首 先 开 启 涂 布 设 备 ，更 换 相 应 的 上 胶 网 纹 辊 ，调 整 好 工 艺 参 数 ；待 工 艺 参 数 稳 定 后 ，把 需 涂 布 的 基 材 （如 ＰＶＣ、ＰＥＴ、ＢＯＰＰ 等 薄 膜）装 上 放 卷 导 辊，经 导 引穿片至收卷导 辊，运 转 设 备 进 行 正 常 生 产。 基 材 经 电 晕 （作 用 是 提 高 基 材 表 面 粗 糙 度 ，增 大 乳 胶 附 着 力）预处理后，上底 涂 层 胶 黏 剂 （作 用 是 使 基 材 与 后 续 ＰＶＤＣ 涂层粘接牢固），经 热 风 干 燥 后，接 触 冷 却 辊冷却至常 温，再 涂 布 ＰＶＤＣ 乳 胶 涂 层 （起 阻 隔 作 用的功能涂层），经 红 外 和 热 风 充 分 干 燥 后，接 触 冷 却辊冷却至 常 温，再 涂 布 ＰＶＤＣ 乳 胶 面 层 （起 阻 隔 作用并可与药品、食 品 等 直 接 接 触），同 样 经 红 外 和 热 风 充 分 干 燥 后 ，接 触 冷 却 辊 冷 却 至 常 温 后 收 卷 ，完 成整个涂布工艺过程。

偏氯乙烯聚合改性综述了偏氯乙烯及其聚合物聚偏氯乙烯的性质和用途，简述了聚偏氯乙烯的合成方法，指出了影响乳液聚合和悬浮聚合的因素。

研究了聚偏二氯乙烯的熱稳定性。

标签：偏氯乙烯;聚偏氯乙烯;改性1 前言偏二氯乙烯（VDC），也称为1，1-二氯乙烯（ViNyLi-denecl）、偏氯乙烯。

结构公式为CH2=CCL2，无色挥发性液体，溶于大多数极性和非极性有机溶剂。

它的分子中有一个碳双键，它有一个碳双键碳原子上连着两个氯，这使得偏氯乙烯的化学反应性更强，聚合反应更容易发生。

偏氯乙烯有多种生产方法，按原料路线常见的生产方法有：氯乙烯氯化法、氯乙烯氢氯化法、1，2-二氯乙烷氯化法、乙烷氯化法。

国内因技术水平和生产规模的限制，大都采用氯乙烯氯化法。

反应如下：CH2=CHCl+Cl2=CH2Cl-CHCl2 ①CH2Cl-CHCl2+NaOH=CH2=CCl2+NaCl+H2O ②反应①在三氯乙烷母液中进行，按照n（CH2=CHCl）：n（Cl2）=1：（1.05-1.1）进料，温度控制40-70℃;反应②采用12%氢氧化钠溶液，温度控制在60±5℃，粗偏氯乙烯产出含量可达95%以上，经精制即可产出偏氯乙烯精品99.5%以上。

2 聚偏氯乙烯性质聚偏二氯乙烯（PVDC）是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物。

它是一种无毒无味的理想包装材料，具有较高的阻隔性、较强的韧性、良好的热收缩性和化学稳定性，以及良好的印刷和热封性能。

PVDC因其优异的高阻隔性，常被用于食品包装材料，用它包装的食品，可以有效的解决变质问题，从而大大延长产品的保质期，同时对食品的色泽、香气、口感具有良好的保护作用。

与普通PE膜、纸张、木材、铝箔等包装材料相比，PVDC复合包装每单位资源消耗较少，大大降低了包装浪费的数量和总成本，从而减少了包装。

3 VDC聚合3.1 聚合机理偏氯乙烯的聚合与大多数物质聚合机理相同，都是以自由基聚合方式完成的，也就是说大多数是链式反应进行的。

聚偏二氯乙烯乳液成分聚偏二氯乙烯乳液（Polyvinyl Chloride Emulsion，简称PVC乳液）是一种重要的合成材料，广泛用于建筑、电子、汽车、包装等领域。

它由聚偏二氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）颗粒、乳化剂、稳定剂等组成。

在这篇文章中，我将详细探讨PVC乳液的成分、特点以及在工业应用中的重要性。

一、PVC乳液成分解析PVC乳液主要包含以下几个关键成分：1. 聚偏二氯乙烯（PVC）：PVC是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的机械性能、化学稳定性和耐候性。

它是PVC乳液中最主要的成分，能够赋予涂料、胶粘剂和涂层等应用中所需的性能。

2. 乳化剂：乳化剂是将PVC颗粒分散在水中的关键成分。

它能够促进PVC颗粒的分散和稳定性，使其更容易与其他成分混合均匀。

3. 稳定剂：稳定剂是为了防止PVC乳液在储存和使用过程中发生分解和降解而加入的。

它能够抑制PVC颗粒的聚集和凝结，保持乳液的稳定性。

二、PVC乳液的特点1. 高粘度：PVC乳液具有较高的粘度，能够使其在应用过程中更易于涂覆在各种基材表面上，并形成均匀的薄膜。

2. 耐候性强：PVC乳液具有良好的耐候性，能够在室内和室外环境中长时间保持其性能和外观的稳定。

3. 耐化学腐蚀性：PVC乳液能够抵抗许多化学物质的腐蚀，使其在化工、涂料等领域中得到广泛应用。

4. 处理性良好：PVC乳液易于加工和调配，能够满足不同工艺条件和需求。

三、PVC乳液的工业应用1. 建筑领域：PVC乳液被广泛用于建筑涂料、墙纸、地板材料等方面。

它可以提供表面保护、耐磨性和防水性能，同时还能为室内空间增添美观。

2. 电子领域：PVC乳液常被用于电子线束绝缘材料、电缆护套等方面。

它能够提供良好的电绝缘性能和耐火性，确保电子设备的正常运行和安全性。

3. 汽车领域：PVC乳液被广泛应用于汽车内饰、车身涂装等领域。

它具有优异的耐久性、抗刮擦性和耐化学品性能，能够为汽车提供保护和装饰效果。

PVDC物理性能PVDC，学名“聚偏二氯乙烯”，是一种软化温度在160—200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。

分子结构对称，结晶度高。

对于PVDC，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。

也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料. 利用PVDC 的阻气性，能够延缓食品氧化变质现象的发生，大大延长产品货架期，同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入；利用其阻湿性，能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象,不会因产品吸水而损伤包装原型，防止定量制品发生自然损耗（失重）.阻气性能不随湿度的变化而变化，即使高湿环境也不会引起产品变质；利用其低渗透性，可防止香味损失，而且不吸收残余气味和不正常味道，可以保证气味的完整性(在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要）。

耐候性优异，即使长期暴露在室外,直接受阳光照射，也不会发生包装物褪色及老化现象。

安全环保,符合食品卫生要求，通过FDA（美国食品药品管理局）认证，为食品包装安全保驾护航。

主要应用领域:奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。

可耐125℃/30min蒸煮。

编辑本段国外PVDC工业的发展和垄断PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。

初始的PVDC工业，其产品仅仅用于军品的防潮包装。

50年代中叶，由美国DOW公司推向民用,因为解决了仅为12微米厚度的吹膜技术及其自粘性，为美国家庭主妇所接受,作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰，随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展，在军品、药品、食品包装业的发展更为广泛。

pvdc是什么材料PVDC是一种聚合物材料，全称为聚偏二氯乙烯，是一种热塑性塑料。

它具有优异的阻隔性能和耐化学腐蚀性能，在食品包装、医药包装、农药包装等领域有着广泛的应用。

PVDC材料的特性和用途备受关注，下面我们将对PVDC是什么材料进行详细介绍。

首先，PVDC是一种聚合物材料，其主要成分是偏二氯乙烯。

PVDC具有良好的气体阻隔性能和耐化学腐蚀性能，能够有效隔绝氧气、水汽和异味物质的渗透，保护食品、药品等产品的新鲜度和品质。

此外，PVDC材料还具有良好的机械性能和加工性能，可以通过吹塑、挤出、涂布等工艺制成薄膜、片材、瓶盖等产品形态，满足不同包装形式的需求。

其次，PVDC材料在食品包装领域有着广泛的应用。

由于PVDC薄膜具有优异的气体阻隔性能和透明度，能够有效延长食品的保鲜期，保持食品的口感和营养。

因此，在肉类、奶制品、熟食、速冻食品等领域，PVDC薄膜被广泛应用于包装材料。

同时，PVDC材料还符合食品包装的卫生安全标准，对人体无害，受到消费者和生产商的青睐。

此外，PVDC材料还在医药包装领域发挥着重要作用。

医药产品对包装材料的要求非常严格，需要具有良好的气体阻隔性能、耐化学腐蚀性能和稳定的物理性能。

PVDC材料不仅能够满足这些要求，还能有效保护药品的有效成分不受外界影响，延长药品的保质期，确保药品的疗效和安全性。

因此，PVDC材料在药品包装中得到了广泛应用，成为医药包装领域的重要材料之一。

最后，PVDC材料还在农药包装、化妆品包装、工业品包装等领域有着重要的应用。

随着人们对包装品质和环保性能要求的不断提高，PVDC材料作为一种绿色环保材料，具有良好的可回收性和降解性能，受到越来越多行业的青睐。

综上所述，PVDC是一种具有优异气体阻隔性能和耐化学腐蚀性能的聚合物材料，广泛应用于食品包装、医药包装、农药包装等领域。

其优良的性能和环保特性，使其成为当今包装材料领域不可或缺的重要材料之一。

PVDC材料的发展将为包装行业的创新和可持续发展带来新的机遇和挑战。

１１１ 三 氯 乙 烷 法 ．．
ｗ Ｖ Ｃ为 ３ ％～ ０ 其他单体 为 甲基 丙烯酸 （ Ｄ ） ０ ８ ％，
甲酯 、 烯 酸 甲酯 （ 丙 ＭＡ）丙 烯 酰 胺 、 烯 、 酐 等 。 、 乙 顺
用 ｌ ， 三 氯 乙烷为 原料 ，具 体又分 为 氢氧 ，２ １一
化 钠 法 、 氧 化 钙 法 和 氢 氧 化 铵 法 。 三 氯 乙 烷 脱 氢 将 除 氯 化 氢 ， 应 在 连 续 反 应 器 内 进 行 ， 氧 化 钠 与 反 氢
酸 、 己酯 、 环 偶氮 二异 丁腈 等１聚合 温度 较高 时选 ， 用 活性较低 的引发剂 ，温度较 低 时选用 活性 较高
的引发剂 。
使 用 氢 氧化 钙 为 原料 ， 度为 ２ ０ ｇ ， 酸 浓 ０ ／ 碳 Ｌ
钙 质 量 分 数 小 于 ２ ％ ，氢 氧 化 钙 与 三 氯 乙烷 的 摩 ０ 尔 比为 １１ １ 。 应 过 程 中 可 加 入 少 量 的 表 面 活 ．： ． 反 ０ 性 剂 和 水 以 增 加 接 触 效 果 ， 应 温 度 为 ８ ～ ２℃。 反 ２９
发 泡 粒 子 装 入 模 具 内 ． ０ １ ａ蒸 汽 加 热 发 泡 用 ．１ＭＰ ３ ｎ成 型 ， ０ｍｉ 即可 制 得 发 泡 板 材 。
丙 烷 、 烷 、 丁 烷 、 烷 等 ； 化 烷 烃 类 有 氯 甲 丁 异 戊 氯
烷 、 乙烷 、 氯 一 氟 甲烷 、 氯 二 氟 乙烷 、 氯 二 氯 三 一 二 氟 乙烷 等 氟 氯代 烃 ： 类 有 甲 醚 、 乙醚 等 。发 泡 醚 甲 剂 选 用 一 种 或 两 种 以上 混 合 使 用 ，在 树 脂 中 的质 量 分 数 为 １ ４ ％。 应 考 虑 发 泡 剂 对 树 脂 的 溶 解 ％～ ０ 性 、 点 以及 在 发 泡 温 度 下 的蒸 气 压 等 的 影 响 。 沸 发

• 二．市场潜势可圈可点 • 就宏观的食品包装市场而言，美、欧、日本的 食品包装率达到80-90％，而中国、印度、东 南亚的食品包装率仅为5％。早期我国一向以 “赤膊食品”上市，即使包装也不讲卫生，不 谈美观。近十年来，虽有较大的改观，市场上 可见到繁花似锦的小食品包装，但真正的高阻 隔包装份额很少，目前的人口占有量仅及日本 人年消费量的1％。上述两组数据说明，不论 在我国还是东南亚，食品包装的潜在市场相当 雄厚，在今后10年，我国PVDC软包装的市场 吸纳量，将以数倍至十数倍骤增。特别是广阔 的农村市场的开发，由于分散、远途，高阻隔 的食品包装更显得突出。
三．一种值得重视的新趋势 •
PVDC的问世始于二战，初始也用于军事而蒙上一 ห้องสมุดไป่ตู้神秘色彩，其始创企业美国陶氏公司将其列为不转让 技术。几十年来，该项产品对我国封锁严密，最嚣张时， 仅提供终端产品，甚至不提供原料，即仅卖给你薄膜而 不卖树脂。随着我国PVDC开发成功，由于我国PVDC 加工业的技术进步，PVDC涂布膜开始向国外出口，仅 富通公司从2002年的试探性出口，2003年出口已近百吨， 而PVDC产品，向来是西方发达国家玄耀为高科技垄断 产品，近年来，何以会由出口国变为进口国? 价格优势 是 主 要 的 ， 其 次 是 技 术 进 步 ， 我 国 的 PVDC 复 合 膜 质量绝不比发达国家差。从这一现象可以反证，在西方 国家畅销半个世纪的PVDC包装膜，至今仍在发展，我 国何故会怀疑它的应用前景。
•
由于澳洲与亚洲划在一起，与美洲、欧洲 的消费大体一致，而非洲是“0”，这说明高阻 隔包装与人民的生活水平是相关的。当人们达 到温饱开始追求生活质量时，也就是GDP达到 一定水平时，高阻隔包装消费就会应运而生， 适时发展；如果人们仍在为温饱挣扎时，高阻 隔包装就是一种奢侈。因此，随着我国人民的 经济收入的提高，高阻隔包装的发展是十分可 观的。 • 同时要指出的是：我国自行开发的万吨级 PVDC生产线已经建成，品种亦在逐年增加， 由于立足于国内，其产品成本相对较低，随着 规模化生产，国产PVDC包装材料将会进一步 提高竞争力。

PVb分子量与粘度引言聚合物是由重复单元（单体）通过共价键连接而成的高分子化合物。

聚合物的分子量对其性质具有重要影响。

本文将探讨聚偏二氯乙烯（Polyvinyl Butyral，简称PVb）分子量与其粘度之间的关系。

PVb的结构与性质PVb是一种由偏氯乙烯和醇酸酐反应聚合而成的聚合物。

其化学结构如下所示：PVb具有以下特点：1.耐热性：PVb的熔点较高，可在较高温度下保持稳定性。

2.耐溶解性：PVb在一些有机溶剂中具有较好的溶解性，使其易于加工。

3.耐候性：PVb具有较好的耐候性，能够抵抗紫外线和大气污染。

PVb分子量的测定方法PVb的分子量通常使用凝胶渗透色谱法（Gel Permeation Chromatography，简称GPC）进行测定。

GPC是一种基于溶液中聚合物分子量分布的测定方法。

GPC的原理是通过将聚合物溶解在适当的溶剂中，将溶液通过一系列孔径不同的柱进行分离，根据聚合物分子在柱中的保留时间，推测其分子量分布。

测定PVb分子量可以得到其分子量分布曲线，常用的参数有：数平均分子量（Mn）、重平均分子量（Mw）和粘度平均分子量（Mv）。

PVb分子量与粘度的关系聚合物的分子量与其粘度之间存在一定的关系。

一般来说，聚合物的分子量越大，其粘度也会相应增加。

这是因为分子量较大的聚合物具有更多的分子链，分子链之间的相互作用增加，从而导致聚合物分子在流动中的阻力增加，即粘度增加。

对于PVb来说，其分子量与粘度之间的关系可以通过实验进行研究。

实验方法1.准备一系列不同分子量的PVb样品。

可以通过调整聚合反应条件或使用不同的聚合催化剂来控制分子量。

2.使用GPC测定PVb样品的分子量分布曲线，并计算出各样品的Mv值。

3.使用粘度计测定PVb样品的粘度值，可以选择不同浓度的溶液进行测定。

4.绘制PVb分子量与粘度的关系图，并进行数据分析。

实验结果与讨论根据实验数据，可以得到PVb分子量与粘度之间的关系图。