《生产运营管理》生产决策与成本分析实验报告
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生产管理与成本分析报告生产管理与成本分析报告一、引言生产管理和成本分析是企业运营中非常重要的两个方面,对于企业的盈利能力、市场竞争力和可持续发展具有重要影响。
本报告旨在对企业的生产管理进行分析,并结合成本分析来评估企业的经营状况和优化生产过程。
二、生产管理分析1. 生产计划与调度企业应根据市场需求和自身生产能力制定合理的生产计划,以实现生产资源的最优利用和产品的及时交付。
通过对生产计划与实际产出的对比分析,可以评估生产调度的准确性和生产能力的合理性。
2. 生产效率评估生产效率是衡量企业生产管理好坏的重要指标,直接关系到企业的盈利能力。
通过生产进度、生产质量和生产线利用率等指标的监测和分析,可以发现潜在的生产效率问题,并采取相应措施进行优化。
三、成本分析1. 成本分类将企业的成本按照性质和归属进行分类,可以更好地分析企业的经营成本,并为成本优化提供依据。
常见的成本分类包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用、销售费用和管理费用等。
2. 成本控制通过对各项成本的控制和管理,可以有效降低企业的生产成本,提高企业的盈利能力。
通过制定合理的成本预算和成本控制指标,并与实际经营情况进行对比分析,可以评估成本控制措施的有效性。
3. 成本效益分析通过对生产成本和销售收入之间的对比分析,可以评估生产的效益,发现高成本项目并进行合理调整,从而提高盈利能力。
同时,还可以通过成本占比分析,评估不同成本项目对盈利的影响程度,为决策提供参考依据。
四、结论与建议根据对企业生产管理和成本分析的评估,可以得到以下结论和建议:1. 生产管理方面,建议加强生产计划与调度的有效性,确保生产能力的最大化利用,避免因生产计划不准确而导致的资源浪费和交付延迟。
2. 生产效率方面,建议加强对生产进度、生产质量和生产线利用率等指标的监测和分析,及时发现并解决生产效率问题,提高生产效率和产品质量。
3. 成本控制方面,建议定期制定和调整成本预算和成本控制指标,通过与实际经营情况的对比分析,评估成本控制措施的有效性,降低生产成本。
生产运作管理实习报告一、实习单位概况。
我所在的实习单位是一家知名的制造业公司,主要从事电子产品的生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和技术,产品畅销国内外市场。
在实习期间,我主要负责生产运作管理方面的工作,包括生产计划制定、生产过程监控、质量管理等工作。
二、实习内容。
1. 生产计划制定。
在实习期间,我参与了生产计划的制定工作。
首先,我了解了公司的生产能力和订单情况,然后根据客户需求和市场需求制定了生产计划。
在制定生产计划的过程中,我需要考虑到原材料的供应情况、生产设备的运转情况以及人力资源的分配等因素。
通过实际操作,我学会了如何根据实际情况灵活调整生产计划,以确保生产效率和产品质量。
2. 生产过程监控。
在生产过程中,我需要对生产线进行监控,确保生产进度和产品质量。
我学会了如何使用生产管理系统对生产过程进行实时监控,及时发现和解决生产中的问题。
同时,我还学会了如何进行生产数据的分析,找出生产过程中的瓶颈和问题点,并提出改进方案,以提高生产效率和降低生产成本。
3. 质量管理。
在实习期间,我也参与了质量管理工作。
我学会了如何进行产品质量的检验和抽检,以确保产品符合客户的要求和标准。
我还学会了如何对质量问题进行分析和处理,找出问题的根源并采取有效的措施进行改进。
通过质量管理工作,我深刻理解了质量对企业的重要性,以及如何通过质量管理提升企业竞争力。
三、实习收获。
通过这段时间的实习,我收获了很多。
首先,我对生产运作管理有了更深入的了解,了解了生产计划制定、生产过程监控和质量管理等方面的知识和技能。
其次,我学会了如何与同事合作,协调各个部门的工作,以确保生产顺利进行。
最重要的是,我学会了如何在实际工作中灵活运用所学知识,解决实际问题,提高工作效率和质量。
四、实习总结。
通过这段时间的实习,我深刻理解了生产运作管理对企业的重要性,以及如何通过科学的管理方法提高生产效率和产品质量。
同时,我也发现了自己在这方面的不足之处,比如沟通能力和团队合作能力等方面需要进一步提高。
生产与运营管理实训报告1. 引言生产与运营管理是企业中至关重要的一项工作。
它涵盖了从产品设计到生产流程的多个方面,包括材料采购、生产安排、库存管理等,目的是确保企业能够高效地运作并满足客户需求。
本报告旨在总结我在实训过程中学到的生产与运营管理知识,并对实际案例进行分析和评估。
2. 实训背景实训期间,我加入了一家中型制造企业作为生产与运营管理实习生。
该企业主要生产家居用品,并且正在面临扩大规模的挑战。
我的任务是分析并改进生产流程,提高生产效率和质量。
3. 生产流程分析在实习期间,我首先对企业当前的生产流程进行了详细分析。
通过观察和与工作人员的交流,我了解到了其供应链管理、生产调度和库存管理等方面的情况。
3.1 供应链管理企业的供应链管理是一个复杂的过程。
它涉及到与供应商的合作、原材料的采购和库存的管理。
通过对供应链的分析,我发现企业存在以下问题:•缺乏供应商多样性:企业仅依赖少数几个供应商,这在某种程度上增加了风险。
一旦某个供应商出现问题,将对生产造成严重影响。
•采购流程繁琐:企业的采购流程缺乏自动化,需要多手续操作。
这不仅浪费时间,还容易出现错误。
•库存管理不精确:企业对库存的管理较为粗放,经常出现物料缺货或过剩的情况。
为解决这些问题,我提出了以下改进措施:•增加供应商多样性:与更多的供应商建立合作关系,并在质量、价格和交货期上进行评估,以降低风险。
•优化采购流程:使用供应链管理软件来简化采购流程,实现自动化操作,并建立清晰的采购流程和标准化的采购合同。
•定期盘点和分析:实施库存管理系统,定期进行库存盘点和分析,避免物料缺货或过剩的情况发生。
3.2 生产调度生产调度是确保生产计划按时执行的关键环节。
在企业的实际运作中,我发现以下问题:•生产计划不够准确:企业的生产计划经常需要根据实际情况进行调整,这会影响生产的稳定性和效率。
•缺乏生产进度追踪:缺乏有效的生产进度追踪机制,导致对生产进展的掌控不够。
.实验报告需求量(件) 概率(M )0.10 1 0.15 2 0.20 3 0.30 4 0.20 50.052.某设备维修厂希望订购足够的配件以保证交易会期间机床的连续运转。
如果设备需要维修,维修工给每个配件定的价格为95元。
每个配件的成本是70元。
如果所有配件都没有用上,退货给供应商的价格为50元。
估计配件需求的分布如下:问如何制定配件订货数量决策。
用软件解答如下:期望损失最小实际需求0 1 2 3 4 5 订货量/概率 0.100.15 0.20 0.30 0.20 0.05 0 0 25 50 75 100 125 1 20 0 25 50 75 100 240202550753 60 40 20 0 25 504 80 60 40 20 0 255 100 80 60 40 20 03.某商场采购空调的价格3200元,售价4000元,若旺季未能实现销售,必须以3000元清仓。
销售预测如下:需求量(台)概率(M)500 0.20750 0.201000 0.301250 0.201500 0.10问:(1)假设企业不把库存保留到明年,一次订货量是多少?(2)如果该企业可以获得年利率为20%的贷款,支持其库存,你如何调整(1)中的订货量?过剩库存可以保留到下一个旺季。
用软件解答过程如下:期望损失最小实际需求500 750 1000 1250 1500订货量/概率0.2 0.2 0.3 0.2 0.1500 0 200000 400000 600000 800000750 50000 0 200000 400000 6000001000 100000 50000 0 200000 4000001250 150000 100000 50000 0 2000001500 200000 150000 100000 50000 0(2)如果该企业可以获得年利率为20%的贷款,支持其库存,你如何调整(1)中的订货量?过剩库存可以保留到下一个旺季。
第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展,企业竞争日益激烈,生产运营管理作为企业核心竞争力的关键因素,越来越受到企业的重视。
为了使学生深入了解生产运营管理的理论知识和实践应用,提高学生的实际操作能力,我们开展了生产运营管理实验。
二、实验目的1. 理解生产运营管理的基本概念、原理和方法。
2. 掌握生产运营管理软件的基本操作,提高计算机应用能力。
3. 培养学生分析问题、解决问题的能力,提高团队协作精神。
4. 了解企业生产运营管理现状,为今后从事相关工作奠定基础。
三、实验内容本次实验主要分为以下几个部分:1. 生产运营管理理论讲解:介绍了生产运营管理的基本概念、原理、方法,以及生产运营管理的各个环节,如生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等。
2. 生产运营管理软件操作:以某企业为例,使用生产运营管理软件进行实际操作,包括生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等模块的操作。
3. 案例分析:通过分析实际企业案例,了解企业生产运营管理现状,探讨生产运营管理中的问题及解决方案。
4. 小组讨论:针对实验内容,进行小组讨论,分析问题、提出解决方案,提高团队协作能力。
四、实验过程1. 实验前期:学生了解生产运营管理的基本概念、原理和方法,熟悉实验软件操作。
2. 实验中期:学生使用实验软件进行实际操作,完成生产计划、物料需求计划、生产作业计划、质量控制等模块的操作。
3. 实验后期:学生分析实际企业案例,了解企业生产运营管理现状,提出解决方案,并进行小组讨论。
五、实验结果与分析1. 学生掌握了生产运营管理的基本概念、原理和方法,了解了生产运营管理的各个环节。
2. 学生熟练掌握了生产运营管理软件的操作,提高了计算机应用能力。
3. 学生通过案例分析,了解了企业生产运营管理现状,提高了分析问题、解决问题的能力。
4. 学生在小组讨论中,提高了团队协作精神,培养了沟通能力。
六、实验总结本次生产运营管理实验,使学生深入了解了生产运营管理的理论知识和实践应用,提高了学生的实际操作能力和团队协作精神。
经济学生产决策与成本分析引言经济学生产决策与成本分析是经济学研究中的重要方面。
在现代经济体系中,企业的生产决策和成本分析对于企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
本文将介绍经济学中的生产决策和成本分析的概念、方法以及其在实践中的应用。
生产决策的概念和目标生产决策是指企业在有限的资源条件下,如何选择生产什么产品、如何组织生产过程以及如何配置生产要素的问题。
生产决策的目标是追求经济利益最大化。
在做出生产决策时,企业需要考虑多个因素,如生产技术、市场需求、成本等。
生产决策的方法产量与成本关系分析生产决策的方法之一是通过分析产量与成本之间的关系,来确定最优的产量水平。
企业的成本通常可以分为固定成本和变动成本两部分。
固定成本是不随产量变化而变化的成本,如租金、折旧等。
变动成本是随着产量的增加而增加的成本,如原材料、劳动力等。
企业通过比较产量与成本之间的关系,可以确定最佳产量水平从而达到成本最小化。
边际分析边际分析是生产决策的另一种重要方法。
边际成本是指增加一个单位产量所需增加的成本。
边际效益是指增加一个单位产量所带来的收益或利润。
在边际分析中,企业需要比较边际成本与边际效益之间的关系,从而确定最优的产量水平。
当边际效益大于边际成本时,企业应增加产量;当边际效益小于边际成本时,企业应减少产量。
成本分析的概念和方法成本分析是经济学中对企业成本进行细致分析的方法。
通过成本分析,企业可以了解不同成本项目的组成和变动规律,进而优化成本结构,提高经济效益。
固定成本和变动成本在成本分析中,我们通常将成本分为固定成本和变动成本两部分。
固定成本是不随产量变化而变化的成本,如租金、折旧等。
变动成本是随着产量的增加而增加的成本,如原材料、劳动力等。
边际成本和平均成本边际成本是指增加一个单位产量所需增加的成本。
平均成本是指总成本除以总产量所得到的每单位产量的平均值。
在成本分析中,企业需要比较边际成本与平均成本之间的关系,从而确定最优的产量水平。
生产运营管理实验报告模板1. 引言本实验报告旨在分析生产运营管理的关键内容及其在实际生产过程中的应用。
生产运营管理是指企业为实现预定目标,在资源管理、供应链协调、产能规划、生产进度控制、质量管理等方面进行的有效管理和协调。
本实验报告将介绍生产运营管理的实验目的、实验环境、实验内容以及实验结果分析等内容。
2. 实验目的本次实验的目的是加深对生产运营管理的理解,并通过实际操作来掌握生产运营管理的方法和技巧。
通过实验,我们将学会如何进行资源管理、供应链协调、产能规划、生产进度控制和质量管理等方面的操作。
3. 实验环境•软件:Microsoft Excel•数据:模拟的生产运营数据4. 实验内容4.1 资源管理资源管理是生产运营管理中的重要环节,它涉及到企业的物质资源、人力资源和财务资源等方面。
在本实验中,我们将通过Excel软件来进行资源管理的模拟。
具体操作步骤如下:1.打开Excel软件。
2.创建一个新的工作表,并设置合适的表头。
3.输入模拟的资源数据,如物料名称、库存、需求等。
4.使用Excel的公式功能计算库存剩余量,并进行合适的提示。
4.2 供应链协调供应链协调是指在供应链上各个环节之间进行合作与协调,以实现供应链整体效益的最大化。
本实验将通过供应链协调的模拟来展示其重要性。
具体操作步骤如下:1.在Excel中创建一个新的工作表,用于模拟供应链的各个环节。
2.设置合适的列名,如供应商、制造商、分销商等。
3.输入模拟的供应链数据,如供应商的交付时间、制造商的生产周期、分销商的销售情况等。
4.使用合适的公式计算供应链的效益,并进行适当的分析。
4.3 产能规划产能规划是指根据市场需求和企业资源情况,合理安排生产能力的分配和利用。
在本实验中,我们将通过产能规划的模拟来学习其操作方法。
具体操作步骤如下:1.在Excel中创建一个新的工作表,用于模拟生产资源的情况。
2.设置合适的列名,如生产线编号、生产周期、设备利用率等。
生产成本分析报告范文
《生产成本分析报告》
根据公司生产成本的分析报告,我们得出以下结论:
1. 原材料成本
原材料成本在整个生产成本中占据了很大比重。
在生产过程中,我们需要不断地采购原材料来满足生产需求。
因此,我们需要密切关注原材料的采购成本,并寻求降低成本的策略。
2. 劳动力成本
劳动力成本也是影响生产成本的重要因素之一。
我们需要仔细评估员工的工资标准和生产效率,以达到降低劳动力成本的目的。
3. 设备成本
设备成本是生产成本中不可忽视的一部分。
我们需要关注设备的使用寿命和维护成本,并确保设备能够正常运转,以减少因设备故障而导致的生产延迟和额外的维修成本。
4. 管理费用
管理费用包括了生产过程中的各种支出,例如办公用品、办公设备、管理人员的薪酬等。
我们需要对管理费用进行合理的控制,以降低生产成本的总体水平。
总的来说,通过对生产成本的分析,我们可以找到降低成本的潜在策略,并且可以及时调整和优化生产过程中的各个因素,
以提高生产效率和降低成本,从而提高企业的竞争力。
希望公司能够根据这些结论,采取相应的措施,以实现生产成本的最优化。
生产成本分析工作总结汇报
尊敬的领导和各位同事:
我很荣幸能够在这里向大家总结我所负责的生产成本分析工作。
在过去的一段时间里,我和我的团队致力于分析公司的生产成本,
并提出了一些重要的发现和建议,以帮助公司更好地管理成本,提
高效率和盈利能力。
首先,我们对公司的生产流程进行了全面的分析和评估。
我们
通过收集数据,观察生产现场,并与相关部门进行沟通,深入了解
了整个生产过程中的各个环节和成本构成。
我们发现了一些潜在的
成本浪费和效率低下的问题,这些问题可能会对公司的盈利能力产
生负面影响。
其次,我们对生产成本进行了详细的核算和分析。
我们通过成
本会计方法和工具,对原材料、人工、能源消耗等方面的成本进行
了精确的核算和分析。
我们发现了一些成本控制不力的问题,以及
一些成本过高的情况,这些都可能会对公司的生产成本和竞争力造
成影响。
最后,我们提出了一些改进建议和措施。
我们针对发现的问题,提出了一些具体的改进建议和措施,以帮助公司降低生产成本,提
高生产效率和质量。
我们还制定了一些成本控制和管理的制度和流程,以确保公司能够更好地管理和控制生产成本。
总的来说,我们的生产成本分析工作取得了一些重要的成果和
发现,这些成果和发现对公司的发展和盈利能力具有重要意义。
我
们将继续努力,不断完善我们的工作,为公司的发展和成长贡献我
们的力量。
谢谢大家!
(以上为虚构内容,仅供参考)。
生产成本分析总结汇报
在过去的一段时间里,我们对公司的生产成本进行了深入分析和总结。
通过对生产成本的详细研究,我们得出了一些重要的结论,并制定了一些改进和优化的计划,以提高公司的生产效率和降低成本。
首先,我们对公司的生产流程进行了全面的审查,并发现了一些不必要的浪费和低效率的环节。
通过对这些环节的改进和优化,我们成功地降低了生产成本,并提高了生产效率。
这些改进包括优化原材料的采购和库存管理,优化生产线的布局和运行方式,以及改进人力资源的配置和管理。
其次,我们对各项生产成本进行了详细的分析,包括直接成本、间接成本和固定成本等。
通过对这些成本的分析,我们成功地找到了一些可以降低的成本项,并制定了相应的降低成本的措施。
这些措施包括优化生产设备的使用和维护,降低能源和原材料的消耗,以及优化人力资源的利用率等。
最后,我们对公司的生产成本进行了整体的比较和评估,并与行业内的同行进行了对比。
通过这些比较和评估,我们成功地找到了一些可以改进的方面,并制定了相应的改进计划。
这些改进计划包括提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和降低产品售价等。
总的来说,通过对生产成本的深入分析和总结,我们成功地找到了一些可以改进和优化的方面,并制定了相应的改进计划。
通过这些改进计划的实施,我们相信公司的生产效率将得到提高,生产成本将得到降低,从而提高公司的竞争力和盈利能力。
我们将继续密切关注生产成本的变化和影响,并及时调整和优化我们的生产管理措施,以确保公司的持续发展和成长。
《生产运作管理》课程实验二〇一四年五月三十日目录一、市场预测与战略构思 (2)二、公司战略描述 (4)三、实际比赛进程(实验过程) (5)操作步骤: (5)公司排名情况 (5)决策过程的有关数据 (5)四、比赛心得(实验总结) (6)1、心得的观点之一(范钢) (6)2、心得的观点之二(陈晨) (7)3、心得的观点之三(何振东) (8)4、心得的观点之四(江国榜) (9)一、市场预测与战略构思(图1、2 表1)市场预测根据行业预期发展趋势图,从2010年到2025年的25年中,市场整的呈增长趋势。
其中中西部市场增长不大,呈缓慢增长趋势。
贴牌市场和环渤海市场增长适中,比较接近。
长三角市场增长巨大。
而全国市场和珠三角市场增长最为巨大,飞速发展。
而在2019年之前,除全国市场外,需求最大的是长三角市场。
在前期长三角市场比较繁荣,预计竞争将十分激烈。
战略构思根据行业预期发展趋势图,可知在2018年之前,长三角市场市场需求最大,所以我公司决定将重心放在长三角市场,同时适度对珠三角市场进行开发,以占据市场,等待时机。
2019年转向珠三角市场,全力争取市场份额。
(说明性文字,过渡性文字等)图1、行业预期发展趋势图图2. 11-18年各地区预计需求变化折线图二、公司战略描述行业:640公司:B三、实际比赛进程(实验过程)操作步骤:1、对市场预测的数据进行分析,得出结论。
2、对于分析的结论,根据我公司的实际情况和期望做出战略。
3、根据我公司的战略及市场实际情况,做出决策,并随时根据情况修改。
公司排名情况表2是本公司在比赛中的排名情况,总体来说成绩不错决策过程的有关数据图3.11-18年市场供需状况四、比赛心得(实验总结)1.心得的观点之一(范钢)——市场预测决定公司战略决策市场预测决定公司战略。
不准确的市场预测将导致公司战略的失误。
图1是10-25年的发展趋势,而不是我们公司参与比赛的11-18年的发展趋势。
我们预测长三角市场将飞速发展,这点没错,但是我们错误的估计了行业竞争力度,几乎所有行业都把长三角市场定位为主要目标市场,这就导致在长三角市场的行业竞争空前剧烈,公司的产品在长三角市场的竞争力不足。
生产运作管理实验报告范文篇一:生产与运作管理实训报告前言:教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。
近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。
所以,组织学生到校外实训是很有必要的。
一、实训目的:通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。
二、实训时间:6月7日—6月17日三实训地点:康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。
四、实训内容:6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。
然后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。
让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。
6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。
然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。
经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:企业核心价值观:厚德感恩·求真务实,企业愿景:我为企业创品牌,企业使我做主人。
战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。
生产运作与管理实验后首先,我们学习了生产计划的制定和执行。
生产计划是一个系统的过程,目的是根据市场需求和资源约束,合理安排生产任务,达到提高生产效率和满足客户需求的目标。
在实验中,我们通过制定生产计划表,确定了不同产品的生产量和生产时间,并进行了实际操作。
我们还学习了生产计划的执行和跟踪,及时调整计划以适应市场变化。
其次,我们学习了库存管理的基本原理和方法。
库存是产品在生产过程中的中间产物或成品,库存管理的目的是降低库存成本和缩短库存周期,以提高生产运作的效率。
在实验中,我们学习了如何确定库存周期和库存量,并通过模拟计算进行了库存控制。
我们还学习了不同库存模型的应用,如经济订货批量模型和固定存货量模型等,以提高库存管理的效果。
最后,我们学习了质量控制的基本原理和方法。
质量控制是生产运作中的重要环节,通过监控和改进生产过程,确保产品达到客户要求的质量标准。
在实验中,我们学习了质量控制的七个基本工具,如流程图、直方图和散点图等,并通过实际案例进行了分析和解决。
我们还学习了质量管理体系和ISO9000质量管理标准,以提高质量管理的水平。
通过这次实验,我对生产运作与管理有了更加深入的理解和认识。
我了解到,在实际生产过程中,生产计划、库存管理和质量控制是相互关联的,只有科学合理地进行统筹和协调,才能提高生产运作的效率和质量。
同时,我也认识到,在实际操作中,需要结合理论知识和实际情况,灵活运用各种方法和工具,以解决实际问题。
综上所述,生产运作与管理实验是一门重要的课程,通过实际操作和问题解决,我们可以学习到生产计划、库存管理和质量控制等方面的知识和技能。
这些知识和技能对于提高生产运作的效率和质量有着重要的作用。
随着工业的不断发展和市场的不断变化,我们需要不断学习和掌握新的方法和技术,以适应和引领生产运作的发展。
生产运作管理实验报告范文篇一:生产与运作管理实训报告前言:教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。
近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。
所以,组织学生到校外实训是很有必要的。
一、实训目的:通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。
二、实训时间:6月7日―6月17日三实训地点:康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。
四、实训内容:6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。
然后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。
让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。
6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。
然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。
经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:企业核心价值观:厚德感恩?求真务实,企业愿景:我为企业创品牌,企业使我做主人。
战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。
企业使命:专心橱柜事业,使员工价值最大化,使客户价值最大化。
企业运营管理实训实验一、实验目的本实验旨在帮助学生掌握企业运营管理的基本理论和实践技能,通过模拟企业运营管理过程,提高学生的供应链管理、生产计划与排程、采购与库存管理、质量管理、人力资源管理、财务分析与管理、企业流程再造、运营策略规划、项目管理等方面的能力,为企业培养高素质运营管理人才打下基础。
二、实验内容1.供应链管理(1)供应链规划:学生需根据产品需求、供应商能力等因素规划合理的供应链网络结构,包括供应商选择、库存规划等。
(2)供应链协同:学生需要与供应商建立长期合作伙伴关系,通过信息共享和协同计划实现供应链的同步化。
(3)供应链风险管理:学生需识别和评估供应链中的潜在风险,制定相应的应对措施,确保供应链的稳定运行。
2.生产计划与排程(1)生产计划:学生需根据市场需求、产品特点等因素制定合理的生产计划,确保产品按时交付且不积压库存。
(2)生产排程:学生需根据生产计划安排生产顺序和时间表,优化资源配置,提高生产效率。
(3)生产控制:学生需要监控生产进度,及时调整生产计划,确保实际生产符合预期目标。
3.采购与库存管理(1)采购策略:学生需根据企业需求、供应商能力等因素制定合理的采购策略,包括供应商选择、采购周期等。
(2)库存控制:学生需建立完善的库存控制系统,根据产品需求和采购周期等因素制定库存水平和补货计划。
(3)库存优化:学生需要运用先进的库存管理方法和技术手段,如ABC分类法、实时库存更新等,提高库存周转率和降低库存成本。
4.质量管理(1)质量标准制定:学生需根据产品要求和客户需求制定明确的质量标准和验收流程。
(2)质量监控:学生需建立质量监控体系,对生产过程和产品质量进行实时监控,确保产品质量符合预期要求。
(3)质量改进:学生需要运用统计过程控制等方法,发现质量问题并制定改进措施,提高产品质量和生产效率。
5.人力资源管理(1)人力资源规划:学生需根据企业战略和发展目标制定人力资源规划,包括人员需求、招聘计划等。
生产成本分析工作总结汇报尊敬的领导和同事们:
我很荣幸能够在这里向大家总结和汇报我们的生产成本分析工作。
在过去的一段时间里,我们团队通过不懈的努力和合作,成功地完成了一系列生产成本分析的工作,为公司的发展和决策提供了重要的支持和参考。
首先,我们对公司的生产成本进行了详细的分析和研究,包括直接成本和间接成本的核算和归集,对于不同产品和生产环节的成本进行了细致的分析和比较。
通过这些工作,我们深入了解了公司生产过程中的成本结构和成本分布情况,为公司的成本控制和管理提供了重要的数据支持。
其次,我们针对不同产品和生产环节进行了成本效益分析,通过比较不同产品的成本构成和利润贡献,找出了成本高效益低的产品和生产环节,并提出了相应的改进和优化建议。
这些分析为公司的产品定价和生产计划提供了重要的参考,有助于提高公司的盈利能力和市场竞争力。
最后,我们还对公司的生产成本进行了预测和控制,通过建立
成本预算和成本控制机制,有效地降低了生产成本的波动和风险,
为公司的经营决策提供了稳定的成本支持。
总的来说,我们的生产成本分析工作取得了一定的成果和进展,为公司的成本管理和经营决策提供了重要的支持。
但是也要清醒地
认识到,生产成本分析工作还存在一些不足和问题,需要我们进一
步努力和改进。
希望在未来的工作中,我们能够继续加强团队合作,不断提高专业水平,为公司的发展和壮大贡献更大的力量。
谢谢大家!。
生产决策与成本分析一、实验名称生产决策与成本分析二、实验目的(1)了解企业生产决策的基本原理和方法;(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想。
三、实验内容1、实验初始假定某公司生产A、B两种产品,产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势(如下图)。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500,B产品的最大销售量为2000,预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
销售量1 6 7 12 月份产品销售量趋势示意图2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。
产品组合:组号正常生产能力下组号50%加班的生产能力下A B A B16000 059000 0 24000 60067000 600 32000 120075000 120040 180083000 180091000 2400除了这九种可能的组合,每两组之间可设置若干可能的组合.3、涉及的成本:项目A B库存成本(元/件。
月)26缺货成本(元/件)2060加班成本(元)20000计算错误罚金(元)250004、库存情况:项目A B 库存量(件)400100四、实验步骤:1、每月开始时,每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后,宣布该月实际的订货量.3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后,累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明:1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择,容许停产.2、当月期初库存量=前月期末库存量3、可供销售量=期初库存量+生产数量4、期末库存量=可供销售量—需求量(可以为负数)5、缺货量=需求量—可供销售量(可以为负数)6、库存成本=1/2(期初库存量+期末库存量)*单位库存费用7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本8、总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本9、如果选择产品组合是在50%加班情况下,加班费用为20000元10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本六、实验要求1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
生产成本分析工作总结汇报
尊敬的领导和同事们,。
我很荣幸能够在这里向大家总结汇报我们团队在生产成本分析
方面所做的工作。
在过去的一段时间里,我们不断努力,积极探索,取得了一些显著的成果,现在我将向大家做一些总结汇报。
首先,我们团队在生产成本分析方面进行了大量的数据收集和
整理工作。
我们通过收集生产过程中的各种成本数据,包括原材料
成本、人工成本、能源成本等,对生产过程中的各个环节进行了详
细的成本分析,找出了其中的一些潜在问题和改进空间。
其次,我们团队还进行了一些生产成本的比较分析工作。
我们
将不同时间段、不同生产线、不同产品的成本进行了比较分析,找
出了一些成本较高的环节和原因,为我们后续的成本控制和降低提
供了有力的依据。
此外,我们还对生产成本进行了预测和预算工作。
我们通过对
市场需求和生产能力的分析,对未来一段时间内的生产成本进行了
预测和预算,为企业的生产经营提供了重要的参考依据。
最后,我们团队还对成本控制和降低方面进行了一些探索和实践工作。
我们提出了一些成本控制和降低的建议和方案,并在实际生产中进行了一些尝试和实践,取得了一些积极的成效。
总的来说,我们团队在生产成本分析方面取得了一些显著的成绩,但也还存在一些问题和不足之处,我们将继续努力,不断提高自身的分析能力和实践能力,为企业的发展和经营提供更加有力的支持。
谢谢大家!。
生产决策与成本分析
一、实验名称
生产决策与成本分析
二、实验目的
(1)了解企业生产决策的基本原理和方法;
(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;
(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;
(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;
(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.
三、实验内容
1、实验初始假定
某公司生产A、B两种产品,产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势(如下图)。
已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500,B产品的最大销售量为2000,预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。
销售量
1 6 7 1
2 月份
产品销售量趋势示意图
2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。
产品组合:
组号正常生产能力下组号50%加班的生产能力下
A B A B
1 6000 0 5 9000 0
2 4000 600 6 7000 600
3 2000 1200 7 5000 1200
4 0 1800 8 3000 1800
9 1000 2400
除了这九种可能的组合,每两组之间可设置若干可能的组合。
3、涉及的成本:
项目 A B 库存成本(元/件.月) 2 6 缺货成本(元/件) 20 60 加班成本(元) 20000
计算错误罚金(元) 25000
4、库存情况:
项目 A B 库存量(件)400 100
四、实验步骤:
1、每月开始时,每队选择一种可能的产品组合。
2、当每一队做出决策后,宣布该月实际的订货量。
3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。
4、12个月结束后,累计成本最低的小组为优胜者。
五、计算说明:
1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择,容许停产。
2、当月期初库存量=前月期末库存量
3、可供销售量=期初库存量+生产数量
4、期末库存量=可供销售量-需求量(可以为负数)
5、缺货量=需求量-可供销售量(可以为负数)
6、库存成本=1/2(期初库存量+期末库存量)*单位库存费用
7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本
8、总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本
9、如果选择产品组合是在50%加班情况下,加班费用为20000元
10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本
11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本
六、实验要求
1、本实验按教学进度计划在课堂进行。
3、实验结束后完成实验报告。
七、附计算表格
一月二月
选择的产品组合A:
60
00
B:
选择的产品组合
A:
60
00
B:
当月期初库存量40
10
0 当月期初库存量
14
00 0
可供销售量64
00
10
0 可供销售量
74
00 0
实际订货量(需求量) 50
00
10
0 实际订货量(需求量)
50
00
10
期末库存量14
00 0 期末库存量
24
00
-1
00
缺货量-1
40
0 0 缺货量
-2
40
10
库存成本18
00
30
0 库存成本
38
00 0
总存货成本2100 总存货成本3800
总缺货成本0 0 总缺货成本0 60 00
加班费用0 加班费用0 当期总成本2100 当期总成本9800 前期累计成本0 前期累计成本2100 当期累计成本2100 当期累计成本11900
三月四月
选择的产品组合A:
60
00
B:
0 选择的产品组合A: B:
当月期初库存量24
00
-1
00 当月期初库存量
34
00
-2
00
可供销售量84
00 0 可供销售量
94
00 0
实际订货量(需求量) 50
00
10
0 实际订货量(需求量)
50
00
10
期末库存量34
00
-2
00 期末库存量
44
00
-3
00
缺货量-3
40
20
0 缺货量
-4
40
30
库存成本58
00 0 库存成本
78
00 0
总存货成本5800 总存货成本7800
总缺货成本0 12
00
0 总缺货成本
18
00
加班费用0 加班费用0 当期总成本17800 当期总成本13800 前期累计成本11900 前期累计成本29700 当期累计成本29700 当期累计成本55500
五月六月
选择的产品组合A: B: 选择的产品组合A: B:
当月期初库存量44
00
-3
00 当月期初库存量
54
00
-4
00
可供销售量10
40
0 0 可供销售量
11
40
0 0
实际订货量(需求量) 50
00
10
0 实际订货量(需求量)
50
00
10
期末库存量54
00 0 期末库存量
64
00 0
缺货量-5
40
40
0 缺货量
-6
40
50
库存成本98
00 0 库存成本
11
80
0 0
总存货成本9800 总存货成本
总缺货成本0 24
00
0 总缺货成本
30
00
加班费用0 加班费用0 当期总成本33800 当期总成本41800
前期累计成本55500 前期累计成本89300 当期累计成本89300 当期累计成本131100
七月八月
选择的产品组合A: B: 选择的产品组合A: B:
当月期初库存量64
00
-5
00 当月期初库存量
74
00
-6
00
可供销售量12
40
0 0 可供销售量
13
40
0 0
实际订货量(需求量) 50
00
10
0 实际订货量(需求量)
50
00
10
期末库存量74
00 0 期末库存量
84
00 0
缺货量-7
40
60
0 缺货量
-8
40
70
库存成本13
80
0 0 库存成本
15
80
0 0
总存货成本13800 总存货成本15800
总缺货成本36
00
0 总缺货成本
42
00
加班费用0 加班费用0
当期总成本49800 当期总成本57800 前期累计成本131100 前期累计成本180900 当期累计成本180900 当期累计成本238700
九月十月
选择的产品组合A: B: 选择的产品组合A: B:
当月期初库存量84
00
-7
00 当月期初库存量
94
00
-8
00
可供销售量14
40
0 0 可供销售量
15
40
0 0
实际订货量(需求量) 50
00
10
0 实际订货量(需求量)
50
00
10
期末库存量94
00 0 期末库存量
10
40
0 0
缺货量80
0 缺货量
90
库存成本17
80
0 0 库存成本
19
80
0 0
总存货成本17800 总存货成本19800
总缺货成本48
00
0 总缺货成本
54
00
加班费用0 加班费用0
当期总成本65800 当期总成本73800
前期累计成本238700 前期累计成本304500 当期累计成本304500 当期累计成本378300
十一月十二月
选择的产品组合A: B: 选择的产品组合A: B:
当月期初库存量10
40
-9
00 当月期初库存量
11
40
-1
00
可供销售量16
40
0 0 可供销售量
17
40
0 0
实际订货量(需求量) 50
00
10
0 实际订货量(需求量)
50
00
10
期末库存量11
40
0 0 期末库存量
12
40
0 0
缺货量-1
00
0 缺货量
-1
10
库存成本21
80
0 库存成本
23
80
总存货成本21800 总存货成本23800
总缺货成本60
00
0 总缺货成本
66
00
加班费用0 加班费用0
当期总成本81800 当期总成本89800
前期累计成本378300 前期累计成本460100
当期累计成本460100 当期累计成本595900
学生签名:曾海鑫
2018年6月20 日。