生产成本控制与分析课件PPT

系统性原则
将生产成本控制作为一个系统来考虑，注重各环节 之间的协调和配合。
可行性原则
确保生产成本控制方案切实可行，能够在实际操 作中得到有效执行。
灵活性原则
根据市场变化和企业实际情况，灵活调整生产成本控制 方案，以适应不断变化的环境。
02 生产成本构成
直接材料成本
01
02
03
04
直接材料成本是指生产过程中 直接消耗的原材料、辅助材料
控制直接人工成本的关键 在于提高生产效率、优化 人力资源配置、降低员工 流失率。
通过技术改造和工艺改进， 提高生产自动化程度，减 少人工成本。
加强员工培训和激励，提 高员工生产积极性和工作 效率。
制定合理的人力资源计划， 优化人力资源配置，避免 人力资源浪费。
制造成本
控制制造成本的关键在于加 强费用管理和降低浪费。
作业成本法
作业成本法是一种基于作业的间接费用分配方法。
通过识别和计量作业，并将作业成本分配给产品或服务，作业成本法能够更准确地 反映产品或服务的真实成本。
作业成本法有助于企业发现哪些作业对产品或服务的成本影响最大，从而优先进行 改进。
精益生产成本控制
精益生产成本控制是一种追求生 产过程精益化的成本控制方法。
集中采购
通过集中采购，增加采购 量，降低单位成本，提高 采购谈判力。
长期合作
与供应商建立长期合作关 系，通过长期合同保证供 应的稳定性和成本的可控 性。
生产过程成本控制策略
标准化生产
通过标准化生产，降低生产成本， 提高生产效率，减少生产浪费。
生产计划管理
合理安排生产计划，优化生产流程， 降低生产等待和空闲时间。
能源和资源利用

03
亏平衡点和安全边际。
成本决策的常用方法与工具
• 线性规划法：通过线性方程组求解最优解，用于 资源配置和生产计划等决策问题。
成本决策的常用方法与工具
01
02
03
04
成本决策常用工具
决策树：用于多阶段决策问题 ，通过树状图展示不同方案的
成本和概率。
敏感性分析：分析不同因素对 决策结果的影响程度，确定敏
标准成本控制法
总结词
标准成本控制法是一种以标准成本为 依据的成本控制方法，通过比较实际 成本与标准成本的差异来实现成本控 制。
详细描述
标准成本控制法需要预先制定产品或 服务的标准成本，然后通过实际成本 与标准成本的比较，找出差异并分析 原因，采取措施降低成本。
作业成本控制法
总结词
作业成本控制法是一种基于作业的成本控制方法，通过分析作业和作业中心来控 制成本。
成本决策的原则与流程
方案制定
根据收集的信息，制定多个备选 方案。
方案评估
对备选方案进行评估，分析其优 缺点和风险。
方案选择
根据评估结果，选择最优方案并 实施。
成本决策的常用方法与工具
01
成本决策常用方法
02
差量分析法：比较不同方案的差量成本和差量收入，选择最优
方案。
本量利分析法：分析成本、业务量和利润之间的关系，确定盈
直接人工成本
指生产过程中直接从事产 品生产的人员工资、奖金 和福利等。
直接制造费用
指生产过程中直接发生的 机器设备折旧、维修费、 租赁费等。
间接成本构成
管理费用
包括管理人员工资、办公费、差 旅费等。
销售费用
包括销售人员工资、广告费、展览 费等。

03
目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上。
04
根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，
保证不突破目标成本。
精益成本管理
精精益益服服务务成成本本管管理理
01 制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术。
另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理
02
利用成本倒留法可确保经营的最终效果。
03
售价=成本+利润 （计划经济时期） 售价- 成本=利润 （市场经济时期）
售价- 利润=成本 （精益思想 TPS）
降低生产成本
成本取决于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行业中制
01
造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、能耗、和其他5部分构成，
半成 品
工业 性劳 务
自制 材料
自制工具
生产 费用
自制 设备
产成 品
各种 耗费
成本控制实操
自制工具
成本由以下三个方面组成
产品生产中所耗用的物化劳动的价值(即已耗费的生产资料转移价值)
自制工具
劳动者为自己劳动所创造的价值(即归个人支配的部分， 主要是以工资形式支付给劳动者的 劳动报酬)
自制工具 劳动者剩余劳动所创造的价值( 即归社会支配的部分，包括税金和利润)。
成本控制实操
二、成本 控制的意
义
通过成本控制活动可以降低产品成本 通过成本控制活动可以提高企业的经济效益 通过成本控制活动可以提高企业的竞争能力 通过成本控制活动可以提高企业员工的成本意识 通过成本控制活动可以提高企业的经营管理水平
通过成本控制活动可以提高企业成本核算水平和成本信息的准确性

着垄断程度的上升
五、垄断竞争市场
1、垄断竞争：指 许多竞争对手在市场中 供应类似产品，不是替 代产品，是通过差异产 品获得竞争优势的市场 2、成本与收益曲 线：利润等于平均收益 减去单位平均总成本P1C1总净利润额用阴影部 分表示
五、垄断竞争市场
3、净利润吸引新的 厂商进入市场 4、垄断市场的特征 （1）竞争会降低价 格和利润 （2）生产在低于最 佳经济规模的情况下进行 （3）垄断竞争与品 牌差异产品有很大联系
倾斜的，产品供应量是q1点，
阴影面积是厂商的总利润
4、存在进入限制，
垄断厂商能够保持其市场份
额
四、垄断市场
5、垄断市场的进入限制 （1）专利和版权 （2）政府的规定、许可证、国有化制度 （3）进口的关税壁垒和非关税壁垒 （4）自然垄断的存在 （5）享有低成本生产的优势 （6）控制必要的生产要素 （7）垄断厂商需要很大的资本投资 （8 ）控制销售渠道
十一、供给弹性
1、供给弹性Es= 供给量变化的百分比/价 格变化的百分比
2、供给弹性的数 值是正数。大于1，供给 对于价格的变化就敏感， 小于1，供给相对缺乏弹 性，等于1，供给和价格 按同一比例变化，等于0， 供给没有弹性
十二、结语
成本是分析企业经营的基础
第4章 竞争环境
一、竞争环境的本质 1、完全竞争：高度竞争的市场 2、垄断：单一供应商的市场 3、垄断竞争：多供应商和差异产品并存 4、寡头：一些大供应商和品牌产品并存
如巴西咖啡：总供给
与总需求决定咖啡的市场价
格P1
因价格与平均收益是
常量，边际收益也只能是常
量，因而等于平均收益和价
格
超过正常部分的利润
称为超额利润或净利润

案例一
某制造企业通过优化生产流程和 降低原材料成本，实现成本有效
控制。
案例二
某零售企业通过精细化管理，降低 库存成本，提高库存周转率。
案例三
某科技公司通过自主研发和技术创 新，降低研发成本，提升产品竞争 力。
成本控制实践经验分享
经验一
制定明确的成本控制目标和计划 ，确保实施过程中有据可依。
经验二
建立完善的成本核算体系，准确 记录和分析各项成本数据。
财务费用
指企业为筹集生产经营所 需资金而发生的各项费用 ，包括利息支出、汇兑损 失等。
成本构成分析的方法与工具
成本分析表
成本预测模型
通过表格形式对各项成本进行分类记 录和汇总，以便进行成本构成分析和 控制。
利用历史数据和预测模型，对未来成 本进行预测和控制，以便提前采取措 施降低成本。
成本核算方法
采用适当的成本核算方法，如作业成 本法、标准成本法等，对成本进行精 确核算和控制。
03
成本控制策略与措施
采购成本控制
01
02
03
04
总结词 优化采购流程，降低采购成本
供应商选择与评估
选择具有竞争力的供应商，进 行价格、质量、交货期等方面
的综合评估。
集中采购
通过集中采购量来获得更低的 价格和更好的谈判地位。
长期合作协议
与供应商建立长期合作关系， 以获得更好的价格和供货保障
。
生产成本控制
总结词
提高生产效率，降低生 产成本
工艺优化
通过改进工艺流程和提 高设备利用率来降低生
产成本。
减少浪费
减少生产过程中的浪费 ，如材料、能源、时间
等。
质量控制
通过严格的质量控制来 减少废品和返工，降低

工作安排重新检讨 进行业务分析和改造、避免重复及不必要的工作 实施多职能训练 实施工作轮调 同单位内人员按工作需要机动调配工作 主管于必要时支援单位内人员工作
25
成本削减策略
如何控制及降低制造费用
三、减少加班 加班原因检讨及消除 加班绩效检讨 加班时间比较表
四、减少机器维修费用 严格执行三级保养制度 建立保养手册 机器零部件管理（建立零部件使用台帐） 工具领用管理（调查领用工具的必要性、填制工具领用单、 实施以旧换新制度）
财务管理
成本分析与控制
内容纲要
•产品成本的基础概念 •成本习性 •成本削减策略
2
成本的基础知识
生产经营管理费用：生产费用：用于产品生产的费用 销售费用：用于产品销售的费用 管理费用：用于组织与管理生产经 营活动的费用 财务费用：用于筹集生产经营资金 的费用 研发费用：用于产品设计、开发的 费用
3
13
成本控制
• 标准成本的制定：
• 一、制造费用标准成本的制定 • 制造费用标准成本=标准工时*标准制造费用分配率 • 标准制造费用分配率=标准制造费用总额/标准总工时
14
成本控制
15
成本控制
16
成本控制
成本差异分析
一、直接材料成本差异分析 1、材料用量差异=（材料实际用量-材料标准用量）*材 料标准价格 2、直接材料价格差异=（材料实际价格-材料标准价格）* 材料的实际用量
22
成本削减策略
• 降低材料库存成本
1、通用材料与专用材料分开 2、根据生产订单计算各种物料的需求量及时间 3、备料周期的计算（采购期、运输期、检验期等） 4、正确计算请购点、采购批量、安全存量
• 降低呆料与呆货
1、市场预测及销售计划的准确性 2、产品设计正确性及变更频率 3、PMC的库存管理（实物、帐面数） 4、编制存货库龄分析表

差旅费用控制
差旅计划
提前规划出差行程，合理安排时 间和路线，降低交通和住宿费用
。
差旅标准
制定差旅标准和预算，严格按照 标准进行报销和审核。
差旅审批
建立差旅审批制度，确保出差必 要性和合理性。
租赁和物业费用控制
租赁合同
签订长期稳定的租赁合同，确保租金稳定和合理 。
物业费用
与物业公司建立良好关系，争取物业费用的优惠 和减免。
本。
加强过程控制
通过加强生产过程中的质量控 制，减少不合格品率，从而降 低质量成本。
优化质量管理体系
通过优化质量管理体系，提高 工作效率，降低质量成本。
定期审计和评估
定期对质量管理体系进行审计 和评估，及时发现和解决存在
的问题，以降低质量成本。
提高产品质量和降低质量成本的关系
01
02
03
04
提高产品质量可以降低内部和 外部损失成本，从而降低总质
某服务企业的质量成本控制案例
总结词
通过标准化服务流程，提高工作效率，降低人工成本
详细描述
该服务企业通过对服务流程进行标准化管理，优化工作流程，减少重复和不必 要的环节。同时，企业还注重员工培训和技能提升，提高员工的工作效率和服 务质量，从而降低了人工成本。
某零售企业的间接费用控制案例
总结词
通过精细化管理，控制间接费用支出，提高盈利能力
对库存进行定期盘点，确保库存数据 准确，及时处理积压和过期材料。
库存控制
采用先进的库存控制方法，如ABC分 类法、实时库存更新等，确保库存合 理。
直接材料的消耗控制
标准化生产
通过标准化生产，减少材料浪费和损耗。
生产过程中的材料控制

6.检查计划执行的 效果
排列图、直 方图、控制 图
7.总结经验教训，
处理差错，纳入标 标准化
标准化 准
Action 8. 把遗留问题转 入下一个PDCA
转入下一期
.生产管理培训咨询生产管理培训
计划
16
第二部分：设备与现场成本管理
• 生产成本： Cu=直接材料+直接人工+制造费用+ 能源费用
• 转换成本： Cs=部分材料+人工费用+部分制造 费用+能源费用+机会成本
1. 分析现状、找出问题
排列图、直方图、 控制图
计划 2. 分析问题产生的原因 鱼刺图
Plan 3. 寻找核心原因
排列图、相关图
4. 针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W3H1C
.生产管理培训咨询生产管理培训
15
PDCA方法介绍2
实施Do
5.执行和贯彻计划 6. 和措施
按计划执行， 严格落实
检查 Check
业顺序，必须遵循“改善四原则”。
–是否有不必要的停滞？
–搬运次数是否太多？
–搬运距离是否太长？
–搬运方法是否存在问题？
–加工与检查是否可以同时进行？
–研究和分析以下三项是否适当？
• 设备配置、作业顺序、作业分配
.生产管理培训咨询生产管理培训
24
产品工序分析七步法
பைடு நூலகம்
1. 预备调查 2. 绘制工序流程图 3. 测定并记录工序中的必要项目 4. 整理分析结果 5. 制定改善方案 6. 改善方案的实施与评价 7. 使改善方案标准化
19
第三部分：工序与生产成本
• 工序的症结在哪里？ • 工序分析的方法与工具 • 工序分析的过程与方法

销售成本控制案例
分享成功的销售成本控制实践，以供参考和借鉴。
管理成本控制
管理成本分析
分析企业管理过程中产生的成本，包括管理费用、人力资源费用 等。
降低管理成本的方法
通过优化组织结构、提高工作效率、减少浪费等方式降低管理成本 。
管理成本控制案例
分享成功的管理成本控制实践，以供参考和借鉴。
04
成本控制的分析
利用大数据技术对海量数据进行 挖掘和分析，找出成本控制的关
键因素，实现精准控制。
物联网技术
通过物联网技术实现设备与设备 之间的信息交互，实时监控生产 过程中的成本消耗，提高成本控
制效率。
人工智能技术
利用人工智能技术进行成本预测 、控制和优化，提高成本控制的
智能化水平。
成本控制的新趋势
成本计划
总结词
成本计划是企业根据市场需求和经营目标制定的成本控制计划，旨在确保企业在 实现经营目标的同时，控制成本在合理范围内。
详细描述
成本计划包括目标成本、标准成本和预算成本等，是企业进行成本控制的基础。 制定成本计划需要考虑企业的实际情况和市场环境，以确保计划的可行性和有效 性。
成本核算
总结词
成本控制涉及企业生产经营的全过程 ，包括采购、生产、销售等各个环节 ，需要全体员工的参与和配合。
成本控制的重要性
提高企业竞争力
有效的成本控制可以帮助企业在激烈 的市场竞争中降低成本、提高产品价 格竞争力，从而获得更多的市场份额 。
增加企业利润
提升企业管理水平
成本控制需要企业建立健全的管理体 系和制度，提高管理水平和效率。
成本控制的新理念
全面成本控制
将成本控制理念贯穿于企业运营 的各个环节，从产品设计、生产 、销售到售后服务，实现全过程