720抽放管路安装方案
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Φ720瓦斯抽放管路安装方案一、概况我矿将建立地面瓦斯抽放系统，依据抽放设计，403回风上山及404回风下山段需安装Φ720抽放管路，回风上山安装至回风立井附近，与地面抽放钻孔连接。
回风下山安装至瓦斯抽放硐室处，与Φ377抽放管路利用三通并联。
从回风立井到404抽放硐室全长1381m，需安装Φ720管道231节、Φ720变Φ377三通4个、Φ720三通2个、Φ720弯管5个、龙门1个、除渣器1个、放水器2个。
全段需安装绞车5台，共有变坡点10个，在每个变坡点管道需加工折弯通过。
为保证此次施工顺利进行，特编制本施工方案。
施工人员在施工前必须认真学习并遵照执行。
二、准备工作1、清理管道在404回风下山及回风上山巷道西帮共有Φ377管路74节，Φ219管路79节，Φ159钢管65节、Φ159PE管52节，Φ50钢管88节，影响Φ720管路安装，需在720管路安装前重新吊挂或拆除。
2、巷道维修在Φ720管路打运至安装地点前，需对巷道底鼓高出道面的巷道进行维修，1m一个枕木，并重新对旧枕木、道钉进行处理，5m一个道拉杆，轨距必须保证600mm，需维修巷道长约300m；对巷道底板低洼不平处需进行整平处理，需维修巷道长约450m；对煤泥埋没轨道处需进行清淤，约需清理巷道100m。
3、轨道铺设403回风上山四岔口至4401运顺段巷道无轨道，在抽放管路打运安装前需重新铺设24kg轨道，长约400m，三岔口处铺设一个岔道。
4、轨道维修对403回风上山轨道倾斜、枕木不实、轨道偏离巷道中心影响管路运输及安装段需组织维修（约200m），保证管路运输安全，安装方便。
5、流水处理回风立井流水沿403回风上山巷道底板流下，致巷道底板坑洼不平，影响管路安装及稳固。
因此管路安装前，需将流水汇流入Φ80塑料管后流下，需铺设Φ80塑料管510m。
6、绞车安装403回风上山在打运管路前共需安装绞车5台，403回上四岔口处安装1台11.4KW绞车，403回风上山第一个平台处安装1台25KW绞车，403回风上山第二个平台处安装1台11.4KW绞车，403回风上山第三个平处安装1台11.4KW 绞车，并与403回风上山平台处安装一台5T绞车（用于稳定管路）。
7、信号安设404回风下山上口至403回风上山上段全长521m，需安装声控信号512m，每50m安装一个声控电话。
三、管道装车、运输、卸车1、管道装车管道在地面用叉车装车，每个大平板车装3节管道。
打运至4402皮带机头处时，将管道换装至小平板车上，每个小平板车装1节管道，管道用5T倒链起吊装上小平板车。
管道装车后使用2个3T倒链将管道与平板车分两道捆绑结实。
通防队安排专人负责装车、捆绑。
付斜井管道运输以西侧轨道运输，捆绑后必须有管道防滑设施。
2、管道运输(1)、运输线路一管道在地面使用大平板装车捆绑后，由运输二队负责从付斜井打运至404轨道下山上车场，再由通防队负责从404上车场打运至4402皮带机头处，换装至小平板车运往404回下抽放泵站到主水仓段进行卸车安装。
（2）、运输线路二管道在地面使用大平板装车捆绑后，由运输二队负责从付斜井打运至404检修硐室，再由通防队换装至小平板车从西轨道巷处轨回联络巷打运至403回风上山进行安装。
404回下三岔口至主水仓段，管道由西轨道巷处轨回联络巷运入，然后利用三岔口处11.4kw绞车，拖运至安装处进行安装。
3、管道卸车在404检修硐室利用检修硐室航吊起吊管道卸车、装车，在其它地点卸车均采用5T倒链起吊卸车、装车。
在403回风上山管路卸车时，必须使用5T绞车将待卸管路稳定，采用5T倒链起吊卸车，待管路安装完毕后，方可拆除5T绞车绳索。
四、管道安装（1）、管道全部靠404回下巷道西帮安装，每个管道下面在巷道底板上垫支2个长700mm枕木，枕木厚度为200mm。
每节管道垫支的枕木分别垫支在距管接头1.5m处。
（2）、每节管道利用50扁铁加工两道卡子均匀在巷帮进行悬挂。
404回下至抽放泵站段使用Φ16钢筋连接卡子吊挂在Φ219排水管路支架上，403回风上山段利用50扁铁连接卡子吊挂在巷帮锚杆上。
（3）、管道安装必须平直，接头严密不漏气。
（4）、管道安装后通防队及时给管道进行除锈刷漆。
（5）、附件安装①、720管道全段共安装1个除渣器，安装在404回风上山四岔口处。
②、720管道通过4402运顺巷口时，在4402运顺巷口加工龙门管通过。
③、720管道全段共安装6个三通。
第一个为Φ720三通，安装在403回风上山巷道拐弯处西侧，做为将来403采区瓦斯抽放与720管道的接口；第二个三通安装在403回风上山四岔口处，作为将来401采区或402采区瓦斯抽放与720管道的接口；后4个三通分别为Φ720变Φ377，用作抽放硐室处Φ720管道与Φ377管道连接。
④、在404付水仓及抽放硐室处720管道上各安装1个负压放水器。
五、施工工期1、计划施工时间：2011年3月10日-2011年4月30日2、单班管道安装量：404回风下山段每班安装3节，403回风上山段每班安装2节。
六、劳动力组织管道安装每班计划20人。
地面管道装车、捆绑、运输4人；403回风上山及404回风下山整理轨道、维修巷道4人；井下打运、换装管道6人；安装管道6人。
每天需投入劳动力60人。
巷道维修与管道打运及安装可以平行作业。
七、组织机构为确保720管道安全顺利及时安装，特成立管道安装领导小组：组长：郑武成员：董恺、陈坤、邓兴杰、曹长运。
1、总工程师为管道安装总指挥，全面指挥管路安装的安全及质量。
2、通风科负责管路安装方案制定、实施及管路安装技术指导。
3、通防队负责管路装卸车、打运及安装，确保管路安全顺利安装到位。
八、安全技术措施1、管道装车（1）、管道在地面使用叉车装车，每个大平板车装3节管道。
叉车装车时每次只允许装1节管道，在叉车插装管道时，人员不可靠近，防止管道掉落伤人，待叉车将3节管道全部装好，观察管道在平板车上无滚动趋势后，人员方可靠近平板车捆车，管道装车必须找准重心。
（2）、捆车采用3T倒链分两道均匀捆车，必须将管道与平板车捆紧，防止管道在打运过程中滚落伤人。
2、管道打运（1）、管道在打运前，负责打运人员必须先检查管道捆绑是否牢固，否则拒绝打运。
并在各打运区域由区域安检员负责检查捆绑情况。
（2）、付井及斜巷运输必须严格执行“行车不行人，行人不行车”，人员进入躲避硐室。
（3）、管道在有坡段运输过程中应使用绞车拉运，严禁人员推车进行打运。
绞车司机必须经培训合格且持证上岗。
（4）、各运输线路绞车必须安装牢固，索绳规格符合《规程》要求，索绳环、卡头等必须完好。
在运输过程中钢丝绳必须与平板车连接可靠，并挂好保险索。
各台绞车必须有独立的语音信号系统，每次运行前必须先检查绞车及信号安全状况，做到不安全不运行。
（5）、403回风上山打运管路时，必须将下部防跑车链挂上，防止跑车伤人。
3、管道卸车（1）、管道在换装车及卸车时吊装索绳、倒链、钩环、连接螺栓等应有足够的安全系数。
应符合《煤矿安全规程》的规定。
（2）、管道在换装车及卸车时，与其工作无关人员不得靠近，防止管路掉落伤人。
4、管道安装（1）、管道吊挂必须牢固、平直，管接头严密不漏气。
管件的外缘距离巷道西帮壁小于0.1米。
（2）、ZF4402运顺巷口施工龙门、加工的三通等接头焊接要符合质量要求，不得有虚焊、有焊缝等。
（3）、所有施工人员必须穿戴好劳动保护用品。
（4）、管路安装前，要将安装地点的杂物清理干净，严禁抽放管道里进入块煤等杂物。
（5）、每班应有队长或班长现场指挥作业，班队长必须佩带便携式甲烷检测报警仪，瓦斯浓度超过0.75%时，应停止作业并撤出人员。
（6）、管道各吊挂点、龙门管的吊挂点必须安全可靠。
5.施工过程中人员要听从统一指挥，严格按照本措施要求进行。
6.施工时瓦检员要加强施工地点瓦斯检查，发现瓦斯超限要立即停工撤人并汇报。
查明原因及时处理，符合规定后方可重新施工。
7.施工时严禁敲打，杜绝火化产生。
8.403回风上山底必须安装防跑车链，车辆打运期间，人员禁止在打运管路以下巷道内停留，必须于专门躲避地点进行躲避。
9. 在本措施实施前，各参与施工单位必须组织人员认真学习。
华彬煤业股份有限公司下沟煤矿Φ720抽放管路安装方案编制人：贺智锋区队负责人：邓兴杰矿总工程师：郑武矿长：王政科批准日期：2011年3 月3 日执行日期：2011年3 月5 日会审意见会审单位及人员签字矿总工程师：郑武2011年3月3日调度室：田小平2011 年3月1日生产科：李万仕2011 年 3 月1日机电科：刘新平2011 年3 月1日安检科：王阿峰2011年3月1日通风科：董恺2011 年3 月 1 日经营科：魏金鹏2011 年3 月 1 日劳资科：戚宝锋2011 年3 月1日目录一、概况 (1)二、准备工作 (1)三、管道装车、运输、卸车 (3)四、管道安装 (4)五、施工工期 (5)六、劳动力组织 (5)七、组织机构 (6)八、安全技术措施 (6)720管道安装所需材料清单。
