PVC管道安装方案

PVC标段管道安装施工方案

一、施工准备

（1）组织施工技术人员熟悉、审查图纸，认真接受项目监理的图纸绘审、施工组织设计交底以及分项工程技术交底。

（2）认真作好管道单线图的绘制工作。

（3）组织施工人员熟悉施工现场，学习当地的法律、法规和城市管理规则。

（4）认真检查，维修施工机具，控制设备完好率为100%。

（5）组织编制详细的质量保证计划，施工网络计划，具体的施工方案或作业指导书。

（6）认真组织施工人员参加监理组织的考试，并确保只有通过考试的人员上岗。

（7）妥善安排现场施工用水、用电、排水、通讯等设施。

二、现场材料、设备的贮存及防护

（1）在项目监理的配合下，确定现场设备材料堆放场地，堆放场地须有便利的交通道路，平整、坚实、不得处于低洼、积水处。

（2）管材堆放层高，最高为2层；管件露天存放时，应用帆布搭盖，避免雨淋和日光直接照射。

（3）不同规格、材质、型号的管材管件，应分开堆放，并做显著标识。

（4）材料堆放，垛与垛之间要留通道，便于运输，垛旁设支柱防止管材滚动。

（5）阀门及各类管道用阀件均应应保存在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和腐蚀。

（6）阀门两侧应用盲板密封，以保护密封面不受损伤，且防止异物进入阀腔。

（7）阀门的种类、型号、规格应做显著标识，以防误用。

（8）小型管件存放在室内架上，应分类明确，整齐划一，标识清楚。

（9）现场设置电焊条一、二级库，按工艺要求进行焊条的存放管理。

（10）仓库应建立明确的安全防火责任制，配备足够的防火消防器材。

（11）进场设备在安装以前，应保证设备外包装完好，在现场储存期间，应用帆布棚搭盖，以防雨淋、日晒。

三、施工材料的现场检验

（1）所有入库材料必须有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及详细的装箱单，质量等级应是一级品或以上等级，否则不得入库。

（2）库房保管员应严格核对材料的规格、型号、材质标识是否与采购单一致；材料入库前，应经现场材料责任工程师认可后，方能入库。

管道安装施工方案

一、工程概况

本工程为陕西有色金属矿山公司铅冶炼技改项目电解车间管道安装的组成部分，共有PVC-U管道DN300，DN200，DN100，DN50。阀门DN300，DN50以及法兰、管件若干。鉴于管道材质，本工程施工拟施焊接的施工工艺。

二、编制依据

1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2. 西安有色冶金设计研究院设计的施工图

三、施工工艺、方法及技术标准

1. 施工准备

1.1熟悉与本工程有关的文件，了解工程特点及施工总体要求。

1.2研究施工图纸，了解设计意图和适用范围规范，认真做好图纸会审工作。

1.3根据现场施工条件，规划临时设施和施工用场地的布置。

1.4根据土建及设备安装施工进度情况，组织劳动力进场施工。

1.5按施工要求组织机具，材料进场。

1.6由项目经理组织进场施工人员认真学习研究施工图，明确设计意图和质量要求，并逐级进行技术交底，做好技术交底记录。

2. 施工工艺

2.1安装流程

2.2施工工艺

主管道（DN300） 支管（DN200） 立管（DN50）

2.3施工技术要求

2.3.1按施工图纸要求测量定位，安装支吊架后，进行管道安装工作。

2.3.2 PVC-U承插管道安装采用粘接后焊接的连接方式，所使用的粘接剂为PVC专用粘接剂。粘接时，先将欲胶合部分擦洗清洁，涂上胶合剂，待溶剂挥发粘度增强时施时胶合，粘接时按规范标准要求进行作业，胶合后30分钟将管段静置到接口，然后进行热风焊接。

2.3.3 PVC-U管道连接焊接时，先将管道切口并进行坡口加工磨平，组对校正，所采用的焊条应与管材相匹配。

2.3.4管道的法兰连接处，法兰应垂直于管道中心线，密封垫不得突入管内。

2.3.5管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行。 现场测绘

绘制加工草图 支吊架制作下料、焊接

支吊架动力工具除中锈 管道下料、预制

涂氯磺化聚乙烯二底四面 管道安装

PVC管道安装施工方案

5.1输水管道铺设

5.1.1施工放线

根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。

5.1.2输水管沟开挖

根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。

开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。

5.1.3 PVC管材和管件的检验

管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。

5.1.3.1 管材的现场检验

⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。

⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度≤1.0%。

5.1.3.2 管件的现场检验

⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；

⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

5.1.4管材、配件的运输及堆放

⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。

⑵PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。

⑶PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。

PVC管道安装

PVC管道的安装、验收执行以下标准:

《给水用硬聚氯乙烯 (PVC-U)管材》GB/TlO002.1-1996；

《喷灌用低密度聚乙烯管材》QB/T3803-1999；

《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECSl7:2000。

1施工准备

1.1管道工程施工安装前应具备下列条件:

1.1.1设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。

1.1.2批准的施工方案或施工组织设计并己进行技术交底。

1.1.3材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。

1.2施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。

1.3应对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件外污垢和杂物。

2、材料

2.1管材、管件应标有生产厂名称、规格及标准号，检验部门测试报告和出厂合格证，包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。

2.2管材与管件的外观质量应符合下列规定:

2.2.1管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。

2.2.2管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

2.2.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；端口必须平整并垂直于轴线。

2.2.4管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整，无开裂:内外表面平滑。

2.2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14，其外径、壁厚及公差应符合的规定。

3、胶粘剂

3.1胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。

3.2胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度<1º，混浊度<0.5。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。