手机行业注塑部生产状况检验记录表
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T1T2T3T4T5OK NG 1外观M 2结构M 3实配
M 尺寸1
+-Y 尺寸2
+-Y 尺寸3
+-Y 尺寸4+
-尺寸5+
-尺寸6+
-尺寸7+
-尺寸8+
-尺寸9+
-尺寸10
+-钢球酒精灯6包装
M 7标签M 符号符号
M GD
2.5D Y
3D Q □ 开机首检 □ 修模首检 □ 更换机台 □ 材料变更 □ 工艺参数变更 □ 其他与客供封样比对,结构必须
与封样一致(如不一致及时
沟通确认版本)。
检验依据
□ 工程图纸 □ 标准样件 □ 制程检标准 □ 产品标准 □ 其他首检信息
序号检测
项目DP1811-01A 目 视高度规2.5次元卡尺类三次元其 他
□ 2、不合格,重新确认□ 3、立刻停止生产□ 4、条件认可清晰完好,符合包装规范
仪器名仪器名IPQC 核 准使用量具简称符号最 终 判 定
□ 1、合格,继续生产45功
能
性
测
试
①冲击试验,650g钢球,高度1.2m做自由落体运动,取3个点测试,表面无开裂现象②阻燃测试,酒精灯点10秒,火苗移开后30秒内熄灭符合包装规范要求检测结果记录判定备注上公差下公差不可有脏污,油污,色差,飞边,缩水,银丝,变形,
穿孔,堵孔,缺胶,包胶等
不良缺陷。
电池盒类产品必须确认好各
部件组装实配能否轻松合
上,无段差,无变形。
技术要求公 差 值检测工具作业人员技术人员生产班次
□ 白班 □ 夜班首检检验记录表
零件编号
零件名称材质规格机台编号
生产日期生产批次。
塑料制品生产质量验收记录
日期:[填写日期]
检验人:[填写检验人名称]
产品名称:[填写产品名称]
批次号:[填写批次号]
一、外观检验
1. 外观是否完好无损:
- 是(√)否()
- 如有破损,请列举具体破损情况:
- [填写具体破损情况]
2. 尺寸是否符合要求:
- 符合(√)不符合()
- 如不符合,请列举具体尺寸不符合情况:
- [填写具体尺寸不符合情况]
二、物理性能检验
1. 强度测试:
- 符合(√)不符合()
- 如不符合,请填写实测数值和要求数值:- 实测数值:[填写实测数值]
- 要求数值:[填写要求数值]
2. 耐热性测试:
- 符合(√)不符合()
- 如不符合,请填写实测数值和要求数值:- 实测数值:[填写实测数值]
- 要求数值:[填写要求数值]
三、外包装检验
1. 是否有外包装:
- 是(√)否()
2. 外包装是否完好无损:
- 是(√)否()
- 如有破损,请列举具体破损情况:
- [填写具体破损情况]
四、其他问题
[填写其他需要记录的问题]
结论
本次塑料制品生产质量验收结果为:
- 合格(√)不合格()
- 如果为不合格,请填写具体不合格原因:- [填写具体不合格原因]。
二十二,注塑部生产运作所需的表格1,
2.
3.配料/配色通知单
开单:审核:日期:
开单:审核:日期:
5.试模/试料/试色通知单
7.补料申请单
开单:审核:日期:
开单:审核:日期: 10•交接班记录表
12
13
15
16 .
注塑机检查/保养记录表
日期:保养员:
17
.模具检查/保养记录表、
日期:保养员
18 .模具维修单
模具编号胶件名称班别日期 原因分析:
(附样板)要求完成时间:报修人:
维修措施:
实际完成时间:报修人:
19. 设备维修单
开锁模设定 速
度% 压力 位置 (mm 高速锁模 低压锁模
咼压锁模 慢速开模
快速开模 减速开模
熔胶设定 速
度% 压力 位置 (mm 熔前抽胶
熔胶一段
熔胶二段
熔后抽胶
熔胶背压
残量
20. 注
顶针设定 速度%
压力
位置 (mm
顶针前进
顶针后退
顶针次数
震动时间
顶针停留
射胶 速度% 压力
位置 (mm 射胶一段
射胶二段
射胶二段
射胶四段
保压一段
时间 保压二段
时间
保压三段
时间
模号
产品编号:
机器安装: 产口口名称:
烘料温度:
21. 注塑部异常报告单。