手机马达检验标准
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手机样品测试标准
拟订:审核:批准:
1.目的
为确保公司产品质量稳定,符合国家标准并使客户满意,特制定本标准
2.适用范围
本标准适用于XX科技有限公司设计生产指定机型使用。
3.引用技术文件或标准
GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表
GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表
4.缺陷分类定义
严重缺陷:马达不能使用的缺陷或严重影响功能不能实现的缺陷。
轻微缺陷:影响马达外观的缺陷。
5.检验项目及判定标准
A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试
B.样品收到一天给出测试结果
性能指标检验
性能测试项目见表1
表1 性能测试项目
注:本标准在执行中根据具体情况可随时调整,修改由XX科技有限公司质量部执行。
手机马达检验规范(IATF16949/ISO9001-2015)1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求,以确保产品品质,使产线标准统一,产线顺利运转。
2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。
3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。
4.0检验规范4.1检验工具:标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。
4.2检验标准:采用MIL-STD-105E II表,正常检验、单次抽样计划,AQL CR=0 MA:0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。
取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。
注:有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
4.3检验条件:距离:人眼与被测物表面的距离为300~350MM。
时间:每条线检查时间不超过10S。
位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°。
照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面300MM ,(500~550LUX)。
检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
5.0检验内容:5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环:50,000 cycles测试结果:1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。
马达检验操作规程马达是一种常用的电机,用于产生动力和驱动各种机械设备。
为了确保马达的可靠性和安全性,需要进行定期的检验和维护。
以下是马达检验的操作规程。
一、检查外观和电气连接1. 检查马达外壳是否有裂纹或变形,若有,应立即停止使用并报修。
2. 检查电气连接是否正常,插头和插座是否松动,是否有电线暴露。
如有问题,应及时修复。
3. 检查马达是否有异味或发出异常的声音。
如果有,应停止使用并报修。
二、检查绝缘电阻1. 使用万用表测量马达的绝缘电阻。
应将万用表的电阻档调至最高档,将探针分别与马达的两个绝缘端子连接,记录测量值。
2. 绝缘电阻应符合国家标准,通常应大于1MΩ。
如果测试结果低于标准值,应停止使用并报修。
三、检查轴承和润滑情况1. 检查马达轴承是否有明显的磨损或松动。
如果发现问题,应进行润滑或更换轴承。
2. 检查马达的润滑情况,确保润滑油或润滑脂的量是否足够。
如果不足,应添加适量的润滑剂。
四、检查绝缘等级1. 根据国家标准选择适当的绝缘等级进行检查,通常分为A、B、E、F、H等级。
2. 使用绝缘材料测试仪器检查马达的绝缘等级。
应将仪器的测试电压根据绝缘等级设置,将仪器连接到马达的两个绝缘端子上进行测试。
3. 测试结果应符合国家标准,通常绝缘电阻应大于指定值。
如果测试结果不符合要求,应停止使用并报修。
五、检查过热保护和温度上升1. 检查马达是否配备过热保护装置,并确认其是否正常工作。
2. 使用温度计测量马达工作时的温度。
应在规定的时间内,分别测量马达的温升、绕组温度等指标。
3. 温度测量值应符合国家标准,以确保马达正常工作。
如果温度超过标准值,应停止使用并报修。
六、检查电流和功率因数1. 使用电流表测量马达的运行电流值,确保其在额定电流范围内。
如果电流超过额定值,应停止使用并报修。
2. 检查马达的功率因数,确认其在正常范围内。
低功率因数会导致能耗增加和马达寿命缩短,应采取相应措施进行调整。
七、定期维护1. 根据生产厂家的要求,制定定期维护计划,并按计划进行维护。
手机震动马达检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有振动马达类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有振动马达类材料的检验。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用;2)性能参数超出规格标准;3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;2)观察距离:300-350mm ;3)观察角度:水平方位45°±15°;4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。
6. 包装要求6.1.1 包装检验6.1.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式:7.外观检验8.尺寸8.电性测试10. 参考文件10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》10.3《整机测试手册》。
微型振动马达检测标准微型振动马达是一种常见的电机设备,广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子产品中。
由于其体积小、功耗低、效率高的特点,因此备受市场青睐。
然而,由于微型振动马达工作环境复杂,使用寿命较短,因此需要进行定期的检测和维护,以确保其正常运行。
本文将介绍微型振动马达的检测标准,以供相关从业人员参考。
首先,对微型振动马达的外观进行检测。
外观检测主要包括外壳、接线端子、轴承等部分的外观是否完好,有无损坏、变形或者生锈现象。
同时还需要检查外壳的安装是否牢固,接线端子的连接是否良好,以及轴承的润滑情况是否正常。
其次,对微型振动马达的电气性能进行检测。
电气性能检测主要包括测量电阻、绝缘电阻、绝缘强度、绝缘电阻和绝缘电阻等指标。
其中,电阻的测量可以通过万用表进行,绝缘电阻和绝缘强度的测量则需要专门的测试仪器。
通过对这些指标的检测,可以了解微型振动马达的电气性能是否符合标准要求。
再次,对微型振动马达的振动性能进行检测。
振动性能检测主要包括振动幅度、振动频率、振动轴心偏移等指标的测量。
这些指标的测量可以通过振动测试仪器进行,通过对振动性能的检测可以了解微型振动马达在工作时的振动情况,以及是否存在异常情况。
最后,对微型振动马达的噪声进行检测。
噪声检测主要包括噪声水平、噪声频谱等指标的测量。
通过对噪声的检测可以了解微型振动马达在工作时产生的噪声水平,以及是否存在异常噪声。
综上所述,微型振动马达的检测标准主要包括外观检测、电气性能检测、振动性能检测和噪声检测。
通过对这些指标的检测,可以全面了解微型振动马达的工作状态,及时发现并解决问题,确保其正常运行。
希望本文所述的微型振动马达检测标准能够为相关从业人员提供一些帮助,使他们能够更好地进行微型振动马达的检测工作。
MID马达检验标准1.目的建立马达材料的来料检验依据,确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2.范围仅适用于本公司马达来料检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平,其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷(CR)AQL=0;主要缺陷(Maj)AQL=0.65;次要缺陷(Min)AQL=1.5。
3.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:室内温度:25±10℃;相对湿度:60%(+15%,-10%)距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间:检测量面和其它不超过8s;每件检查总时间不超过30s(除首件)。
光照亮度:300~700Lux;目视条件:正常视力,1.0以上;(每个表面来回观看5秒)目视位置:产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°5.检验总览6.参考文件制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日。
三层文件文件编号QI-QA-0023标题马达进料检验规范版本V1.0页码/31、制定修改履历:版本号制作/修改日期修改内容概要1.0 新制定王海轮/2009-03-20页别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号有关部门合议合议部门生产部品质部工程部物控部其它签字年/月/日制作部门审批区分批准审核制作盖章发布签字年/月/日审批部门区分批准审核标准化签字年/月/日2、传阅及培训:姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期1、目的:适应本公司马达物料检验的需要。
2、适用范围:本公司IQC所有手机马达来料。
3、引用文件:《马达技术规格书》,BOM。
4、定义:4.1 致命缺陷:(CRI)指产品使用时,可能会对人身安全造成伤害的不合格。
4.2 主要缺陷:(MAJ)指造成产品使用时性能下降,功能部分或全部丧失,及可能造成客户退货的外观严重不良的不合格,但不会造成人身伤害。
如与样板、规格书不符;包装不符;转动轴偏;不转动;可焊性差;封装不良(影响产品性能);标识模糊(影响产品性能);引线长度不符合要求(影响装配);起动电流、启动电压、额定电流、额定转速、线圈电阻不符等。
4.3 次要缺陷:(MIN)不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。
封装不良(但不影响产品性能);标识模糊(不影响产品性能);引线长度不符合要求(不影响装配);氧化等。
5、抽样方案:5.1 依据GB/T2828.1-2003正常一次抽样方案Ⅱ。
5.2 AQL取值(除特殊规定外):致命缺陷(A类):0;主要缺陷:0.4;(B类)次要缺陷(C类):1.05.3 抽样开箱率要求:当同种物料来料>3箱时检验开箱率必须达到80%;当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。
当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。
6、检验内容:6.1 物料包装检验:6.1.1 来料入库单:要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
手机振动马达检验规范(ISO9001-2015)1.0目的规范手机振动马达的检验标准,以此作为本公司振动马达材料检验的依据。
2.0范围本标准适用于手机品质部IQC对振动马达材料的检验工作。
3.0检验规则在交货方提供的合格产品中按GB/T 2828.1-2012《逐批检查计数抽检程序及抽样表》中一次正常抽样方案进行抽样,合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)规定如下:AQL缺陷类别Z类A类B类C类AQL值一般检验项目0 0 0.1 1.5 特殊检验项目S-3抽样方案,(0,1)判定数组4.0一般检验项目:检验内容缺陷内容描述缺陷判定备注Z A B C包装防护1)外包装箱破损、变形、受潮。
2)外包装箱的规格型号、物料代码、数量无标识或标识不完整或标识错误。
3)未使用规定的防保材料包装或防保材料严重破损、脏污、对品质有影响。
√√√1、外观1)混有不同型号和规格的部件或其它物料。
2)有对马达类材料易造成划伤的异物或易造成外观脏污的异物。
3)表面氧化、生锈,有油污。
4)马达外壳及转子本身变形。
5)外壳表面/切口处有披锋不良,表面留有铁屑。
6)折边处有裂痕。
7)引线焊接不良、引线开路或红黑线焊反。
8)型号标识错误或模糊不清9)极性标识错误或模糊不清10)偏心振子铆接不良、松动或变形。
√√√√√√√√√√脏污不可擦拭为B类可擦除为C类2、尺寸马达的直径或长度超出标准(详见规格书)√5.0特殊检验项目:1)试装缺陷内容描述备注检验内容试装与面壳装配,装配困难,或装上后不符合产品设计要求。
2)性能缺陷内容描述备注检验内容电性能马达的额定转速、额定电流、启动电压或振动强度不符合要求(详见规格书),转速可以通过示波器大概看出。
3)寿命缺陷内容描述备注检验内容寿命试验1)试验条件:室温条件下2)试验方法:将马达固定在轴水平面上,通上额定电压,只带上振子,不带其他负荷,使其连续转动。
3)要求:圆柱马达连续转动200,000转,偏平马达连续转动50,000转。
马达质量允收标准拟制:李沱审核:XXX批准:XXX日期:2015年11月20日上海移柯通信技术有限公司Shanghai MobileTek Communication Ltd.All rights reserved版权所有侵权必究修订记录更新版本修改内容修改人审核日期Rev01 初稿李沱2015.11.20目录1 目的 (4)2 范围 (4)3 术语和定义........................................ 4-54 相关职责 (4)5 工作流程.......................................... 5-86 相关文件 (8)7 记录 (8)1目的规范了马达的外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准,用于统一和规范马达的质量验收。
2范围:适用于马达的入厂检验、部品认定、不良品判定等。
3术语和定义3.1缺陷定义轻微缺陷(Min): 常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷,可以立刻发现及纠正(如:外观的表面脏污、毛丝);严重缺陷(Maj):超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良,可发现但需成本改善(如:尺寸超标,装配性不良);致命缺陷(Cri):功能/性能不良,超出客户要求规格及标准、不容易被发现的,一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响(如:显示不良,间隙超标,检测系统失效)。
3.2物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。
认定所需样品由供应商提供,验项目及数量参照本章第5.1条要求。
无条件试验的项目和OEM产品,由供应商提供试验报告。
3.3逐批检验参照GB2828.1-2003,检查水平IL见本章第5.1条,合格质量水平要求如下严重缺陷:AQL=0.4 轻微缺陷:AQL =1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。
4相关职责4.1光源:D65,符合ISO10526:1999(E)标准要求4.2照度:垂直照度1000±200Lux4.3检视角:检视面与光源光线成45±15°,眼睛视线与检视面成90±15°。
手机马达组件质量检验规范(ISO9001-2015)1、外观判定标准检查项目判定标准缺陷定义CR MAJ MIN引线断裂不允许▲弹片氧化不允许▲点胶不良不允许(或以品质签定限度为准)▲破损不允许▲脏污不允许▲祼线头长短不一不允许(在公差范围可接受)▲正负极错不允许▲PVC破损不允许▲1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷;2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控2、尺寸检查马达组件的尺寸需符合规格书要求,进料检验时,每批针对重点尺寸测量 10PCS。
3、可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间(H)实验取样(PCS)判定标准温度冲击-30°C 30min + 70°C30min,转换时间小于5分钟,30个循环,常温常湿下存放2小时后测试72 2 外观良好,电性能测试OK寿命测试V供电, 2S振~2S停周期循环振动5万周期,试验后各项功能应正常72 3 振动正常振动测试将马达固定在振动测试仪上,频率10-55Hz/分钟振幅 1.50mm方向 X.Y.Z3 3外观应无明显不良,电性能OK试验时间 1小时x 3轴共3小时高温储存70℃,存放24 小时,常温常湿下存放2小时后测试48 2 外观良好,电性能测试OK低温储存-40±3℃48 2 外观良好,电性能测试OK高温高温60℃、93±2%RH,常温常湿下存放2小时后测试48 2 外观良好,电性能测试OK盐雾试验35±2℃,85%RH,NaCl 百分比:5±1% ,连续喷雾时间实验完后用清水洗净晾干48H24 21. 外观良好,电性能测试正常、音质无异常2. 电镀及金属部分不能有变色、生绣、氧化等现象4、周期性测试所有马达每个订单一个周期,当订单大于50K时,其周期性测试自动更改为50K一个周期,如有异常需及时反馈。
备注:1、检验条件1.1 距离:人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm;1.2 时间:每面检查时间不超过5-10S;1.3 位置:检视面与桌面成45°,上下左右转动15°,前后翻转;1.4光源:D65-CLE标准光源(光源必须在检验测者正前上方);1.5温度:23+/-3℃;1.6湿度:30%-85%;1.7光照强度:1000±200LUX;1.8视力:检验员视力需在1.0以上;1.9检测工具:静电服、静电手套、静电手环,穿静电鞋或静电鞋套、5 倍放。
手机马达检验标准
马达组件
文件编号:HBS—PZ ---WI—009
更改记录
目录
1.0 ....................................................................................... 目的 .............................................................................................
2.0 ....................................................................................... 范围
3.0 ....................................................................................... 抽样计划
4.0 ....................................................................................... 定义
4.1 ................................................................................ 检验条件
4.2 ................................................................................ 抽样标准
5.0 ...................................................................................... 术语和定义
5.1 ................................................................................ 缺陷等级
5.2 ......................................................................... 马达不良缺陷定义
6.0 ....................................................................................... 检验内容
6.1 ....................................................................... 外观不良判定标准
6.2 ........................................................................... 尺寸
判定标准
7.0 ........................................................................... 可靠性试验及判定标准
8.0 .................................................................................. 周期性测试要求
9.0 ..................................................................................... 包装要求
10.0 ................................................................................... 出货附带报告
手机马达检验标准
1.0目的
本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机马达的质量检验标准,确保产品质量达到客户要求。
2.0范围
本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机马达的质量检验和控制。
3.0抽样计划
按GB2828.1—2003 中一般检验的Ⅱ级水平进行抽检,合格质量水平(AQL)及检验查水平规定(见表1)。
表1
4.0定义
4.1. 检验条件
4.2.1 距离:人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm;
4.2.2 时间:每面检查时间不超过5-10S;
4.2.3 位置:检视面与桌面成45°,上下
左右转动15°,前后翻转;
4.2.4光源:D65-CLE标准光源(光源必须在检验测者正前上方);
4.2.5温度:23+/-3℃;
4.2.6湿度:30%-85%;
4.2.7光照强度:1000±200LUX;
4.2.8视力:检验员视力需在1.0以上;
4.2.9检测工具:卡尺、电源表、万用表、
烙铁;
4.2抽样标准:
采用MIL-STD-105E II表,正常检验、单
次抽样计划,AQL订定为CRI(0),
MAJ (0.4)及MIN (1.0);
5.0术语和定义
5.1.缺陷定义
致命缺陷:(CRITICAL)
产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成马达不能使用的缺陷或严重
影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷;
主要缺陷:((MAJOR)
重要的质量特性和功能特性不符合部件规格,不能达到使用效果,或严重影响外观收货
标准及其它可能引起投诉的缺陷;
次要缺陷:(MINOR)
影响马达外观的缺陷,不影响产品使用,最终有可能愿意让步接受的缺陷;
5.2马达不良缺陷定义
引线断裂:受外力拉扯断裂;
弹片氧化:弹片触点氧化;
点胶不良:固体胶未打好;
破损:焊点上的焊料量低于最少需求量,会造成焊点不饱满;
脏污:焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象;
祼线头长短不一:祼线头在裁剪时有长有短;
正负极错:内接时,两跟线接错;
PVC破损:受外力挤压造成的破损;
6.0检验内容
6.1外观判定标准
马达的尺寸需符合规格书要求,进料检验时,每批针对重点尺寸测量10PCS
7.0可靠性试验
所有马达每个订单一个周期,当订单大于50K时,其周期性测试自动更改为50K一个周期,如有异常需及时反馈。
9.0包装
9.1确认包装方式是否符合要求,供应商是否为合
格供应商,是否有供应商贴好的PASS标签或印章;
9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确;
9.3外包装箱标识是否正确,不可有标识不完整,标识错误现象;
9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象;
9.5变更过的物料必须做显眼标识,必须连做三批次标识,如有特殊需求,以沟通及书面通知为主;
9.6包装需垫泡棉防护,有特殊需求,以沟通及书面通知为主;
10.0出货时需附带的报告文件
10.1出货检验报告
10.2可靠性测试报告。