化工企业电气管理规范

化工厂电气类巡检管理制度一、目的为确保化工厂电气设备的安全、稳定和高效运行，预防和减少电气事故的发生，特制定本电气类巡检管理制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有电气设备及系统的定期巡检工作。

三、巡检原则1. 安全第一：巡检工作应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

2. 定期性：按照规定的周期和时间进行巡检，不得无故延迟或取消。

3. 全面性：巡检应覆盖所有电气设备，不遗漏任何关键部位。

4. 记录性：巡检结果应详细记录，包括巡检时间、巡检人员、发现的问题及处理措施。

四、巡检周期1. 日常巡检：每班次进行一次。

2. 周巡检：每周进行一次全面巡检。

3. 月巡检：每月进行一次，重点检查设备运行状况和安全性能。

4. 季巡检：每季度进行一次，包括对设备的深度检查和维护。

五、巡检内容1. 检查电气设备的运行状态，包括电压、电流、温度等参数。

2. 检查电缆、接线、绝缘保护等是否完好无损。

3. 检查电机、变压器等设备的运行声音和振动是否正常。

4. 检查安全保护装置是否有效，如断路器、过载保护器等。

5. 检查接地系统是否符合规范要求。

6. 检查照明、指示灯、报警系统等辅助电气系统的工作状态。

六、巡检人员1. 巡检工作应由具有相应资格和经验的电气技术人员负责。

2. 巡检人员应熟悉相关设备的结构、性能和操作规程。

七、巡检流程1. 准备：携带必要的巡检工具和记录表格。

2. 检查：按照巡检内容逐项进行检查。

3. 记录：将检查结果和发现的问题详细记录在巡检表格中。

4. 报告：对于发现的问题，应及时上报并采取相应的处理措施。

5. 跟进：对于已上报的问题，应有专人负责跟进处理进度和结果。

八、问题处理1. 对于巡检中发现的一般问题，应记录并立即采取整改措施。

2. 对于重大安全隐患，应立即停止设备运行，并采取紧急措施进行处理。

3. 所有问题的处理结果应有详细记录，并在下一次巡检中进行复查。

九、培训与考核1. 定期对巡检人员进行安全教育和技术培训。

化工企业电工安全规定1. 背景介绍化工企业是指从事化学产品生产、储存、销售等相关经济活动的企业，存在较高的电工安全风险。

为了保障化工企业电工人员的生命安全和财产安全，制定本安全规定。

2. 电工人员资质要求为了保障电工人员的专业能力和素质，化工企业电工人员应满足以下条件： - 持有相关电工职业资格证书； - 参加过相应的电工安全培训，并获得合格结业证书； - 具备必要的电工技能和相关工作经验； - 具备安全意识和责任心。

3. 电气设备检查和维护为确保电气设备的正常运行和安全使用，化工企业应定期进行电气设备的检查和维护工作： - 相应的电气设备应定期进行全面的检查，包括检查电线、电缆、接线端子、开关、插座、电气控制柜等； - 对电气设备进行必要的维护，包括清洁、紧固连接件、更换老化零件等； - 对电气设备进行安全测试，如漏电、绝缘电阻测试等； - 记录电气设备的检查和维护情况，建立设备档案。

4. 电气工作操作规程为确保电气工作的安全进行，化工企业应制定相应的电气工作操作规程： - 电工人员应按照相关规程和操作指导书进行电气工作，不得擅自操作或超负荷使用电气设备； - 电气工作前，应断开电源，并采取必要的防护措施，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋等； - 对于高压电气设备的操作，应由持证电工进行，并做好相应的安全措施，如穿戴绝缘服、使用绝缘杆等；- 电气工作结束后，应关闭电源，清理现场，确保安全。

5. 应急处置措施化工企业应建立健全的电工事故应急处置措施，以应对可能发生的电工事故： - 事先确定电工事故应急预案，并向电工人员进行培训和演练，提高应急处置能力； - 配备必要的应急救援设备，如灭火器、呼吸器等，确保能够迅速有效地进行处置； - 设立相应的警示标志和安全警示区，防止电工事故蔓延和伤害扩大； - 在电工事故发生后，应立即采取紧急措施，并及时上报相关责任人、相关部门。

6. 安全教育和培训为提高电工人员的安全意识和技能水平，化工企业应定期进行安全教育和培训： - 对新员工进行电工安全培训，包括安全规章制度、安全操作规程、应急处置等方面的内容； - 对电工人员进行定期的电工安全培训，提高他们的安全意识和技能，了解最新的安全管理要求； - 组织开展电工安全知识竞赛、演练和模拟救援活动，增强电工人员的应急处置能力。

石油化工电气设计规范篇一：电气设计规范总汇电气设计规范电力工程电缆设计规范GB 50217-2007供配电系统设计规范GB 50052-200910KV及以下变电所设计规范 GB /50053-1994低压配电设计规范 GB /50054-19953-110KV高压配电装置设计规范 CB 50060-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB /50062-2008并联电容器装置设计规范CB 50227-2008 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL /T 620-1997交流电气装置的接地 DL /T 621-1997电测量仪表装置设计技术规程 SDJ 9-1991民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16 -2008架空绝缘配电线路设计技术规程 DL /T601-1996常用用电设备配电设计规范GB/50055-1993电热设备电力装置设计规范 GB/50056-1993爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-199235-110KV变电所设计规范 GB50059-1992电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T 50063-2008城市夜景照明设计规范JGJ/T 163-2008城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006城市电力规划规范GB 50293-1999 全国民用建筑工程设计技术措施—电气（2009）<建设部发布>建筑物防雷设计规范（2000年版） GB 50057-94建筑照明设计设计标准 GB 50034-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-2003电梯制造与安装安全规范 GB 7588-2003电力系统设计技术规程DL/T 5429-2009电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-92系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-2008 国家电气设备安全技术规范 GB 19517-2004阻燃和耐火电缆通则GB/T 19666-2005工业企业照明设计规范 GB50034-92汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）GB50156—2002石油化工企业设计防火规范GB50160—2008电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电力工程基本术语标准GB/T50297-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线施工及验收规范GB50173-92电子信息系统机房设计规范 GB50174—2008石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004有线电视系统工程技术规范 GB50200—94火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229—2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254—96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255—96建筑设计防火规范GB50016-2006城镇燃气设计规范 GB50028-2006电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T50063-2008石油化工企业照度设计标准SH/T3027-2003石油化工企业生产装置电力设计技术规范SH3038—2000石油化工企业厂区总平面布置设计规范SH/T 3053-2002石油化工企业工厂电力系统设计规范 SH3060—1994石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SH3071—1995石油化工静电接地设计规范SH3097—2000石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003炼油厂用电负荷设计计算方法 SH/T3116—2000石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则SHB-Z06-1999石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-033-2008石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003仪表供电设计规定HG/T20509-2000信号报警、安全连锁系统设计规定 HG/T20511-2000化工企业电力设计图形和文字符号统一规定 HG/T20686-1990钢制电缆桥架工程设计规范CECS31: 2006石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法SY/T6671-200610kV及以下架空配电线路设计技术规程DL/T5220-2005油气田变配电设计规范SY/T0033-2009油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-2(来自: 小龙文档网:石油化工电气设计规范)008隐极同步发电机技术要求GB/T7064-2008 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228—2008电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.7-2008电能质量三相电压允许不平衡度GB/T15543—2008三相交流系统短路电流计算GB/T15544—1995低压成套无功功率补偿装置GB/T15576—2008电力变压器选用导则 GB/T17468—2008高层民用建筑设计防火规范(2005年版)GB50045—9566KV及以下架空电力线路设计规范 GB50061—2010住宅设计规范(2003年版)GB50096—1999火灾自动报警系统设计规范 GB50116—2008电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006篇二：石化相关设计标准2013.06.14SH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdf SH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdf SH 3020-2001 |石油化工仪表供气设计规范.pdf SH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdfGB 50094-2010 球形储罐施工... HG/T 20653-2011 化工企业化... SH/T 3530-2011 石油化工立式... SH/T 3512-2011 石油化工球形... SH/T 3513-2009 石油化工铝制... SH/T 3098-2011 石油化工塔器... NB/T 1001-2011 液化天然气(... SH/T 3536-2011 石油化工工程... SH/T 3510-2011 石油化工设备... SH/T 3004-2011 石油化工采暖... SH/T 3139-2011 石油化工重载... SH/T 3163-2011 石油化工静设... SH/T 3170-2011 石油化工离心... SH/T 3422-2011 石油化工管式... SH/T 3507-2011 石油化工钢结... SH/T 3508-2011 石油化工安装... SH/T 3606-2011 石油化工涂料... SH/T3607-2011 石油化工钢结... HG/T 3998-2008 纯碱取水定额... SHSG-053-2011 石油化工装置... SH/T 3537-2009 立式圆筒形 SH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdfSH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdf SH 3020-2001 |石油化工仪表供气设计规范.pdf SH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdfSH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范 SH 3100-2000|石油化工工程测量规范.pdf SH 3101-2000|炼油厂流程图图例.pdf SH 3102-2000|石油化工采暖通风与空气调节设计图例.pdf SH 3104-2000 |石油化工仪表安装设计规范.pdf SH 3106-2000|炼油厂氮气系统设计技术规定.pdf SH 3108-2000| 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范.PDF SH 3112-2000|石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件.pdf SH 3113-2000|管式炉燃烧器工程.pdf SH 3114-2000|管式炉耐热铸铁件工程.pdf SH 3115-2000 |石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件.pdf SH 3119-2000|石油化工钢制套管换热器设计规范.pdf SH 3124-2001|石油化工给水排水工艺流程设计图例.PDF SH 3126-2001| 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范.pdf SH 3127-2001|管式炉铬钼钢焊接回弯头.pdf SH 3131-2002|石油化工电气设备抗震设计规范.pdf SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范.PDF SH 3137-2003 |石油化工钢结构防火保护技术规范.pdfSH 3110-2001|石油化工设计能量消耗计算方法.pdfSH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范 SH 3100-2000|石油化工工程测量规范.pdf SH 3101-2000|炼油厂流程图图例.pdf SH 3102-2000|石油化工采暖通风与空气调节设计图例.pdf SH 3104-2000 |石油化工仪表安装设计规范.pdf SH 3106-2000|炼油厂氮气系统设计技术规定.pdf SH 3108-2000|炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范.PDF SH 3112-2000|石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件.pdf SH 3113-2000|管式炉燃烧器工程.pdf SH 3114-2000|管式炉耐热铸铁件工程.pdf SH 3115-2000 |石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件.pdf SH 3119-2000|石油化工钢制套管换热器设计规范.pdf SH 3124-2001|石油化工给水排水工艺流程设计图例.PDF SH 3126-2001| 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范.pdf SH 3127-2001|管式炉铬钼钢焊接回弯头.pdf SH 3131-2002|石油化工电气设备抗震设计规范.pdf SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范.PDF SH 3137-2003 |石油化工钢结构防火保护技术规范.pdf SH 3105-2000炼油厂自动化管线平面布置图图例及文字代号.pdf SH 3110-2001|石油化工设计能量消耗计算方法.pdfSH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdf SH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdfSH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdf。

化工生产企业电气设计安全要求一 对供电电源的要求二 爆炸和火灾危险环境电力装置的要求 三 化工企业腐蚀环境电力装置要求 附录1负荷等级划分附录3电气设备防爆结构的选型 11 附录6变电所与总配电装置距各种化工场所的间距16一 对供电电源的要求按负荷等级确定供电电源的回路数(GB50052-952.0.22.0.6)1、一级负荷应由两个电源供电；当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。

2、二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。

在负荷较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV 及以上专用的架空线路或电缆供电。

当采用架空线时，可为一回架空线供电。

当采用电缆线路时，应采用两根电缆组成的线路供电，其每根电缆应能承受100%的二级负荷。

3、三级负荷一般只需一个电源供电。

4、一级负荷中特别重要的负荷，除由两个电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。

附录2爆炸性气体环境危险区域的划分10 附录5腐蚀环境分类 13附录4筑物防雷设计规范》二爆炸和火灾危险环境电力装置的要求5、变、配电所和控制室的位置（GB50058-922.5.7）1）变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外，当为正压室时，可布置在1区、2区内。

2）对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0.6m。

6、对电气装置和电气设备的要求（GB50058-922.5.1~2.5.6）1）爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。

2）根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。

3）选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。

4）爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。

石油化工企业电气静电接地规定
1、对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。

2、可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位，应设静电接地设施：
一、进出装置或设施处；
二、爆炸危险场所的边界；
三、管道泵及其过滤器、缓冲器等。

3、可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。

4、汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。

5、每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100。

6、除第一类防雷系统的独立避雷针装置的接地体外，其他用途的接地体，均可用于静电接地。

7、本规范未作规定者，尚应符合现行有关标准、规范的规定。

石化企业电气工程质量监管随着中国经济的快速发展，石油化工企业的数量和规模不断扩大，同时对电气工程的需求也越来越高。

然而，由于石化企业的电气工程具有复杂性、高度集成、长期运行等特点，如果在设计、施工、验收和运行过程中出现质量问题，可能造成严重的后果。

因此，对于石化企业电气工程的质量监管显得尤为重要。

1. 设计阶段石油化工企业电气工程的设计是保证工程质量的基础，设计环节中需要充分考虑企业的实际情况和规划需求，综合考虑运行成本和安全可靠性等因素。

首先，应该遵循国家和行业标准，制定规范的设计方案，明确各个设施之间的功能关系和协调作用，确保设计方案的合理性和可行性。

其次，需要严格控制设计质量，采用先进的技术和设备，合理的拓扑结构和布线设计，保证电气设备的选型和配置符合规范要求。

2. 施工阶段石油化工企业电气工程的施工环节涉及到材料采购、工程施工、验收等多个方面。

在施工过程中，应该从施工队伍、施工技术、材料采购等方面做好严格的监管，保证施工质量符合设计要求。

一方面，应该严格按照施工方案进行施工，保证各个施工环节的质量可靠。

另一方面，应该注意施工设备的调试、保护措施等方面，确保电气设备和系统的安全稳定运行。

3. 验收阶段石油化工企业电气工程的验收是保证工程质量的重要环节。

验收时应该充分考虑企业的实际需求和国家标准，检查各项技术指标是否符合规范要求，同时要检查设备运行情况，测试保护装置的可靠性和灵敏性，确保电气系统的可靠性、安全性和稳定性，该阶段是确保后续电气设备和系统运行安全稳定的关键点。

4. 运营阶段石油化工企业电气设备和系统在运营过程中应该实行有效的运行管理，并在电气设备运行过程中定期进行维护保养，并且进行不定期的检测，在日常运营过程中保持对电气系统的关注，及时发现故障和问题并采取相应的措施，防止设备和系统由于误操作、损耗、老化等因素而出现问题。

总之，在石油化工企业电气工程的设计、施工、验收和运行过程中都需要加强质量监管，确保电气设备和系统的可靠性、安全性和稳定性，让企业得到更好的经济效益和社会效益。

关于化工电气设备设计和安全管理摘要：随着我国国民经济持续稳定的发展，化工行业在国民经济体系中占有支柱型的地位。

化工生产的过程中需要使用大量的电气设备，化工电气设备设计与安全管理工作尤为重要，化工企业必须加强电气设备设计和安全管理的重视力度，不断提高化工设备运行的安全性，减少安全事故的发生，保证电气设备安全稳定运行。

关键词：化工产业；电气设备；安全管理；故障1化工电气设备安全管理的意义就目前的情况看，当前化工企业生产进行的过程中安全事故发生的频率越来越高，电气设备故障导致的事故也在增多。

化工生产生使用的化工设备种类比较条，并且不同电气设备运行性能不同，受外部环境等多种因素的影响，化工生产时经常发生安全事故，给工作人员的身心安全带来严重的威胁。

因此，化工应该提高化工设备安全维护力度。

化工企业要结合自身生产的情况开展电气设备安全管理工作，制定化工设备安全管理制度，最大限度降低安全事故发生的可能性。

保证化工电气设备安全稳定的运行状态，全面开展安全管理工作，综合分析化工设备运行时潜在的隐患。

健全化工设备安全管理规章制度，管理人员应该加大监督管理力度，保证化工设备安全稳定的运行。

2化工企业电气设备产生问题的原因化工企业生产运行的过程中化工设备出现的问题比较多，严重威胁企业的正常运行。

化工设备的种类比较多，不同化工设备使用的流程不同，受多种不同因素的影星，化工电气设备产生的问题也越来越多。

2.1电气设备的燃源影响化工生产常用的电气设备使用过程中需要接通电源，电气设备长时间运转，自身的温度会升高，并且化工设备运转时存在互相摩擦的现象，长时间得不到解决容易出现火花的现象，一旦出现化学反应容易引起爆炸。

生产车间使用的光源设备启动以及关闭时容易引起静电，这也是化学反应引爆热源的一种。

2.2外部环境的影响化工电气设备运行的安全性受外部环境的影响非常打。

化工生产流程制定时大部分化工电气设备位于室外，长时间高效运转的情况下，外部环境会影响化工电气设备的稳定运行。

化工企业管理制度•相关推荐化工企业管理制度（精选10篇）制度是一种人们有目的建构的存在物。

建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。

以下是小编精心整理的化工企业管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

化工企业管理制度篇1一.安全生产目标管理所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。

目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标.行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。

安全生产目标管理，是以目标管理的原理.方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。

安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完成安全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。

通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而最终保证企业安全生产总目标的实现。

二.安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）.安全知识（应知）.安全技能（应会）的宣传.教育和训练。

它在污水处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。

可靠的系统需由安全生产来保证。

其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器.为人所驾驭或改造。

但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理.心理.经济.社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。

人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。

现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。

一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。

要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。

化工生产企业电气设计安全要求一对供电电源的要求 (1)二爆炸和火灾危险环境电力装置的要求 (2)三化工企业腐蚀环境电力装置要求 (5)附录1 负荷等级划分 (7)附录2 爆炸性气体环境危险区域的划分 (9)附录3 电气设备防爆结构的选型 (10)附录4 《建筑物防雷设计规范》 (11)附录5 腐蚀环境分类 (13)附录6 变电所与总配电装置距各种化工场所的间距 (16)一对供电电源的要求按负荷等级确定供电电源的回路数（GB50052-95 2.0.2 2.0.6）1、一级负荷应由两个电源供电；当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。

2、二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。

在负荷较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV及以上专用的架空线路或电缆供电。

当采用架空线时，可为一回架空线供电。

当采用电缆线路时，应采用两根电缆组成的线路供电，其每根电缆应能承受100%的二级负荷。

3、三级负荷一般只需一个电源供电。

4、一级负荷中特别重要的负荷，除由两个电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。

二爆炸和火灾危险环境电力装置的要求5、变、配电所和控制室的位置（GB50058-92 2.5.7）1）变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外，当为正压室时，可布置在1区、2区内。

2）对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0.6m。

6、对电气装置和电气设备的要求（GB50058-92 2.5.1~2.5.6）1）爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。

2）根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。

3）选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。

第1篇第一章总则第一条为保障化工带电作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于化工行业带电作业的安全生产管理，包括但不限于化工生产、储存、运输、使用等环节。

第三条化工带电作业安全管理工作遵循“预防为主、综合治理”的原则，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保带电作业安全。

第四条各级安全生产监督管理部门负责化工带电作业安全生产的监督管理。

第二章组织管理第五条化工企业应建立健全带电作业安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。

第六条化工企业应设立带电作业安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责带电作业安全生产的日常管理工作。

第七条化工企业应制定带电作业安全管理制度，明确带电作业的范围、程序、要求和安全措施。

第八条化工企业应定期对带电作业安全管理制度进行审查、修订和完善。

第九条化工企业应组织开展带电作业安全生产培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

第十条化工企业应加强带电作业安全文化建设，营造良好的安全生产氛围。

第三章作业准备第十一条作业前，作业单位应进行现场勘察，了解作业环境、设备设施、作业内容等，评估作业风险。

第十二条作业单位应根据勘察结果，制定带电作业方案，包括作业范围、作业内容、作业方法、作业人员、作业时间、安全措施等。

第十三条作业方案应经安全生产管理机构审核批准后方可实施。

第十四条作业单位应提前向相关管理部门报告带电作业计划，并取得必要的作业许可。

第十五条作业单位应做好作业前的准备工作，包括：（一）检查作业设备设施，确保其安全可靠；（二）检查作业人员，确保其具备相应的资质和技能；（三）准备必要的防护用品和应急物资；（四）设置安全警示标志和隔离设施。

第四章作业实施第十六条作业人员应严格按照作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业内容和方法。

第十七条作业人员应佩戴符合国家标准的安全防护用品，包括绝缘手套、绝缘靴、防护眼镜、防尘口罩等。

化工企业断路作业安全管理制度1. 概述化工企业断路作业是指对化工生产设备、管线进行维护、修理、改造和清洁等工作时，需要切断或隔离设备的电气电源，以确保施工人员的安全。

为了确保断路作业的安全性，化工企业需要制定断路作业安全管理制度。

2. 负责人与责任2.1 化工企业应指定专门的负责人负责断路作业安全管理，并确保负责人具备相关的专业知识和经验。

2.2 断路作业负责人有权对相关人员的操作进行监督和指导，对违反安全规定的行为有权利采取相应的处罚措施。

3. 断路作业申请与审批3.1 断路作业申请应提前向相关部门递交，包括施工范围、时间、人数、设备电源信息等。

3.2 断路作业申请需要经过相关部门的审核和批准，包括安全部门、设备管理部门等。

4. 断路作业前准备4.1 断路作业前，负责人应对施工人员进行安全培训，包括电气安全、个人防护用品的使用、作业流程等。

4.2 断路作业前，应对设备进行检查，确认设备处于可靠的停电或隔离状态。

5. 断路作业操作规范5.1 断路作业必须由经过培训合格的操作人员进行，且必须佩戴个人防护用品。

5.2 断路作业操作必须按照操作流程进行，严禁随意拆卸设备或随意接触电气设备。

5.3 断路作业操作过程中，应密切注意周围环境的变化，如异常声音、振动、气味等，及时采取必要的措施并报告负责人。

6. 断路作业后恢复6.1 断路作业结束后，应确认设备的电源已恢复，并进行相应的测试和检查。

6.2 断路作业结束后，应及时清理现场，将易燃易爆物品和废弃物品妥善处理。

7. 安全防护与紧急事故应急措施7.1 断路作业现场应设置警示标志和警戒线，限制无关人员进入作业区域。

7.2 大型设备断路作业时，应配备专门的安全护栏和站位。

7.3 断路作业现场应配备必要的消防器材，并定期进行检查和维护。

7.4 断路作业现场应配备急救设备和急救人员，并制定相关的急救预案。

7.5 断路作业现场应定期进行安全巡视和安全检查，及时发现和解决安全隐患。

中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2010〕318号关于印发《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。

二Ｏ一Ｏ年六月十三日中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。

第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。

第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。

第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第六条电气管理工作应遵循以下原则：（一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。

（二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。

（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2010〕318号关于印发《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。

二Ｏ一Ｏ年六月十三日中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。

第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。

第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。

第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第六条电气管理工作应遵循以下原则：（一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。

（二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。

（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

第1篇第一章总则第一条为确保化工生产过程中的临时用电安全，防止因临时用电引起的火灾、爆炸、触电等事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于我单位所有临时用电作业，包括但不限于新建、改建、扩建、维修、保养、拆除等工程项目的临时用电。

第三条临时用电安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章临时用电审批与实施第四条临时用电审批程序：1. 用电单位提出临时用电申请，填写《临时用电申请表》，内容包括用电地点、用电负荷、用电设备、用电时间、用电线路等。

2. 用电单位负责人对申请表内容进行审核，确保符合安全要求。

3. 安全管理部门对申请表内容进行审核，对用电地点、用电负荷、用电设备、用电线路等进行现场勘查，评估安全风险。

4. 经审核通过的，由安全管理部门负责人签字同意，并报单位负责人审批。

5. 单位负责人审批同意后，由用电单位与供电部门签订《临时用电安全协议书》。

第五条临时用电实施：1. 用电单位应按照审批通过的临时用电方案进行施工，确保用电设备、用电线路等符合安全要求。

2. 临时用电线路应采用符合国家标准的绝缘导线，不得使用裸露导线。

3. 临时用电线路应设置接地保护，接地电阻应符合国家规定。

4. 临时用电设备应选用符合国家标准、安全性能良好的设备。

5. 临时用电设备应进行定期检查、维护，确保设备正常运行。

第三章临时用电安全管理第六条临时用电安全管理职责：1. 用电单位负责人：负责临时用电安全管理工作，确保临时用电安全。

2. 安全管理部门：负责临时用电审批、现场勘查、安全检查、事故处理等工作。

3. 用电单位：负责临时用电设备、线路的安装、使用、维护、拆除等工作。

4. 用电人员：负责按照操作规程使用临时用电设备，发现安全隐患及时报告。

第七条临时用电安全措施：1. 临时用电线路应设置在安全、通风、干燥的地方，不得设置在易燃、易爆、腐蚀等危险场所。

危险场所电气防爆安全规范危险场所通常指易燃易爆的场所，如石油化工厂、煤矿、油田、化工车间、油船等。

在这些场所工作时，电气设备的安全性就需要极其重视，防止电气设备引起火灾或爆炸，造成人员伤亡和经济损失。

为此，制定了危险场所电气防爆安全规范。

本文将详细介绍这些规范。

规范概述危险场所电气防爆安全规范主要涉及以下方面：1.电气设备选择和安装；2.电气设备的检修和维护；3.特殊场合下的电气设备使用。

规范的制定，是为了保证危险场所的工作安全性，对于企业来说，制定并执行危险场所电气防爆安全规范也有着重要的经济意义。

电气设备选择和安装在危险场所中，电气设备应该采用防爆型号，而且要符合国家规定的相关技术标准，必须具有防止电火花和高温火焰蔓延的能力。

同时，电气设备的安装也必须符合安全规范的要求。

例如：1.设备的各个部位应该有明显的标志，方便维修和管理人员进行操作；2.电气设备应该远离易燃物，以避免起火；3.设备安装时应该避免产生电磁干扰，以防止引起爆炸等安全事故。

电气设备的检修和维护在危险场所中，电气设备的检修和维护是必不可少的，它们直接关系到电气设备的防爆安全性，应该由专业的维修人员进行。

电气设备的维护和检修应该遵循以下原则：1.定期检查和维护，以确保设备的工作可靠性；2.维修时，必须遵循安全操作规程，并统一规定个人防护措施，如佩戴防护手套、帽子、鞋等；3.电气设备的改造只能由专业人员进行，并严格按照安全规范的要求进行。

在维护和检修过程中，如果发现问题，应该及时向部门或领导汇报并进行处理。

特殊场合下的电气设备使用在一些特殊场合下，某些电气设备可能需要特殊处理，以保证电气设备的安全性。

以下是一些具体的情况：1.如果需要对电气设备进行拆卸或者更换零部件，需要经过专业培训，并严格按照安全规范操作；2.对于需要挖掘或者施工的电气设备，必须进行特殊的防爆措施；3.在涉及灰区的电气设备上，应该增加防护措施，避免电器引起爆炸等安全事故。

化工企业电气安全与管理党海飞郭志强发布时间：2021-11-22T08:38:46.552Z 来源：基层建设2021年第25期作者：党海飞郭志强[导读] 化工企业在生产、加工等过程中容易发生爆炸和火灾等危险摘要：化工企业在生产、加工等过程中容易发生爆炸和火灾等危险。

因此，化工企业复杂的环境下做好电气安全管理尤为重要。

对化工企业电气危险类型进行了分析，总结了化工企业电气安全与管理措施，确保电气设备安全稳定的运行，以切实确保化工企业的生产安全。

关键词：化工企业；电气安全；管理1概述随着化工行业的高速发展，化工行业已经成为促进我国经济发展的重要力量。

然而，由于石油的特殊性，其生产的连续性及有毒有害物质、易燃易爆等产品特点，决定了其电气安全要求要高于其他行业。

伴着石化行业安全生产理念深入人心，相关人员对石油化工企业电气安全问题更为重视。

2化工企业电气危险类型分析石油化工企业在生产、加工、运输石油的过程中很容易产生爆炸性气体或爆炸性的粉尘存在爆炸源产生了很严重的安全隐患我们主要将生产环境分为爆炸性环境和火灾危险环境两种针对这种情况在进行安全设计时一定要充分考虑相关的环境因素。

（1）爆炸性环境就是含有爆炸性气体或粉尘的环境加果在含有爆炸性气体的环境中发生引爆火花或处于高温条件下就会发生爆炸爆炸性粉尘主要包括镁粉、铝粉等在含氧量较低的环境中容易着火、一些可燃导电粉尘如石墨、焦炭等会于氧气发生反应燃烧、可燃性非导电粉尘如聚乙烯、硫磺等、可燃纤维如棉花、人造纤维四种类型。

（2）火灾危险环境是在加工、生产、运输石油的过程中有可能引起火灾危险的区域这些区域中一般都含有一些能够引起火灾的物质如闪点比环境温度高的可燃液体、在高温环境下容易自燃的液体，还有不能形成爆炸粉尘混合物的悬浮物等。

3化工企业电气安全与管理措施3.1引进新的化工生产设备化工工程的发展受到设备的限制，生产设施和设备过于落后，也意味着技术不够先进，生产的途中也更容易发生安全事故，如果需要引进化工生产设施，一定要找信得过的设备生产商进行设备的订购，不然引进来的化工生产设施得不到质量的保障，安全问题依旧存在。

中国石油化工集团公司电气设备及运行管理制度中国石油化工股份有限公司（试行）二○○五年四月目录第一章总则 (1)第二章管理机构与职责范围 (2)第三章电气设备的前期管理 (4)第四章电气设备的运行与维护管理 (5)第五章继电保护及安全自动装置运行与维护 (14)第六章电力系统运行管理 (27)第七章电气设备的更新和报废管理 (34)第八章电气设备缺陷管理 (34)第九章电气安全与节能管理 (34)第十章附则 (45)电气设备及运行管理制度(试行)第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家相关法律法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行），制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。

第三条本制度所称电气设备是指用于油田、炼化、销售企业的发电、供电及用电设备。

第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，优化电力系统结构和合理配置资源，确保企业电力系统安全、可靠和经济运行，对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条电气设备及运行管理（以下简称电气管理）应当贯彻以下原则：（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。

（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。

（四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。