化工企业电气安全管理探析-安全管理论文-管理论文

论化工行业电气的安全技术与安全管理摘要：化工行业是工业生产的重要部分，由于其生产经营特点，以及生产材料的危险性，使得电气安全工作成为化工行业的重中之重。

为此，笔者分析了化工行业电气的环境与特点，并从安全技术与管理两方面提出相关对策。

关键词：化工电气安全技术管理前言：化工行业是我国工业的关键构成部分,关系到国计民生。

但当前在许多企业中,依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危险性。

所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。

一、电气的工作环境与设备情况(一)高温环境化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。

比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。

(二)潮湿环境工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。

空气湿度达到百分之七十五, 这样的环境是潮湿环境。

如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。

而化工电气的许多工作环境属于阴湿甚至非常潮湿的环境。

(三)多尘环境在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。

根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。

(四)腐蚀环境由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。

根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。

(五)爆炸性危险环境化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。

在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。

爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。

(六)导电设备在金属制造的设备比较集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成伤害。

化工电气的安全技术与安全管理探析摘要：当前化工生产不可避免的就是安全问题，而且这也关系到工作人员的人身安全和设备安全。

通过排查化工生产中的安全隐患能够发现，电气设备是决定化工生产安全的重要因素，其可靠性和安全性能够直接影响化工生产安全，因此，要对此提起重视，维护好电气设备，这样才能确保其正常运行，避免发生事故。

关键词：化工；电气安全；管理技术引言化工生产过程的安全问题一直备受关注，并且这也是制约化工企业生产和发展的重要因素，因此一定要对该问题提起重视，确保工作人员和设备的安全。

1化工生产中防爆设备运行现状现阶段，我国社会和经济取得了很大进步，化工产品的需求量也与日俱增，化工企业的规模也越来越大，化工设备朝着大型化方向发展。

从当前化工生产来看，设备的露天装置相对较多，而且受风吹、日晒、雨淋的影响，对电气设备的要求就更高。

最常见的有设备的防护等级、绝缘等级、绝缘系统、结构设计、防爆要求等，相比普通的电气设备，这些化工电气设备要求更高，需要满足的条件主要包括以下几方面：第一，能够对液体、气体以及腐蚀性液体、气体有防护作用。

第二，能够适应不同的天气环境。

第三，对可燃气体、易爆粉尘要有防护作用。

第四，要求有一定的机械强度，不会轻易损坏。

不仅如此，化工电气设备要想能够连续安全的运行，在性能上就一定要可靠稳定。

但是在实际的设备运行过程中，很多因素都会导致设备性能降低，比如化工生产的特性就决定了设备受到的腐蚀性、受磨损情况等比较严重，这样不仅容易发生漏电或是引发设备损坏，而且也会使得设备的完整性和防护防爆性能受到极大影响，给化工生产埋下了安全隐患。

2化工防爆电气设备维护措施2.1 务必做好防爆电气设备的安全检查在现代化工生产中，防爆电气设备的稳定运行是确保安全生产的首要因素，只有设备不出问题，才能保证安全生产，而这也是化工企业长远发展的基础。

因此，要做好防爆电气设备的安全检查工作，第一时间发现隐患，及时采取相应的解决措施。

化工企业电气安全管理探讨陈月华摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工电气安全管理越来越受到重视。

本文简要分析了电气安全管理工作对于化工企业的重要意义与常见的电气安全隐患，并提出了加强电气安全管理的有效措施，希望能为国内的化工企业加强电气安全管理工作带来一定的参考价值。

关键词：化工企业；电气安全管理引言化工企业生产的化学品具有易燃、易爆、有毒等特性，同时很多危险化学品发生事故时，往往是在瞬间发生的，发生之前并没有任何前兆，这就致使近年来化工企业作为一个高危行业其安全意识也在不断提升。

电气工程操作对于化工企业而言具有一定的特殊性，选用合适的安全评价方法对企业的电气安全现状进行评价，最终确定企业的电气安全总体水平，有助于通过评价摸清事故发生的规律，提高系统的安全性。

1化工电气设备设计和安全管理的意义化工电气设备的安装与运维主要包含两个重要的组成部分,其一是电气设备的设计,化工企业是一个多因素构成的生产环境。

与一般的企业不同,电气设备的设计除了要考虑线路问题外,还需要考虑点燃源、释放源、爆炸源以及腐蚀等问题,主要是因为化工企业的车间、仓库等区域都存在大量化工原料,电气设备的安装设计直接关系到突发事故发生概率,因此在设计的过程中需要充分考虑各类影响因素。

例如,在电镀车间中由于经常使用强酸、强碱等对金属具有强腐蚀作用的原料,所以电气设备安装设计的时候需要采用涂覆防腐涂料等措施减少腐蚀带来的经济损失。

其二是安全管理措施,尽管合理的电气设备设计方案能够避免很多不利因素,还需要对设备、人员以及制度上建立合理的安全管理标准,例如通过对变压器温度、声音、油色等进行定期的检查能够避免电压器是否将出现短路、老化等情况。

2常见的电气安全隐患2.1导线问题电气工程中含有大量的导管与导线，而当导线数量较多时，导管内部空间较小，不利于导线散热。

另外，由于部分化工企业缺少对于电气工程施工阶段的有效管理，很多电气工程的实际导线分布情况与预期的设计标准存在偏差。

化工电气设备设计和安全管理研究论文关于化工电气设备设计和安全管理研究论文自化工行业产生以来，化工电气设备的安全问题就属于日常管理的重点，并且安全问题随着化工电气设备的不断发展而变化，我国化工企业一直致力于研究保障化工电气设备运行安全的有效措施，加强设备管理，保证生产安全。

和传统工业电气设备相比，化工电气设备的运行环境具有一定的特殊性，生产环境对电气设备的要求更高。

因此，本文结合化工生产活动的特点，探讨化工电气设备设计要点和安全管理措施。

1.化工电气设备设计要点(1)控制点燃源化工生产运行场所存在许多点燃源，如机器碰撞产生的火花、化学发热、烟头等，电气设备产生点燃源的主要因素。

例如常见的照明开关、电磁启动器等，这些常见操作都容易产生电弧现象或者静电感应。

在外部环境的影响下，一些电气设备的内部出现热积累现象，而变为点燃源。

因此，化工电气设备设计过程中要考虑点燃源问题，并加以合理控制，避免电气设备成为点燃源。

(2)控制释放源化工生产环境属于易燃易爆的场所，因而化工生产环境也属于释放源多发场所。

根据释放源的频率及释放持续时间，化工生产环境可分为不同的级别，并区别对待。

针对爆炸隐患高发区域，应保证释放源不外溢。

如若无法控制释放源，应分析设备释放时可能释放易燃易爆物质的含量，再采取相应的措施将外溢量控制在最低范围。

电气设备作为释放源多发区域，应该充分考虑化工生产环境特点，将设备间期稳定运行作为设计目标，尽量减少生产易燃易爆物的量，为设备安全运行营造良好的环境。

2.化工电气设备管理(1)变压器管理变压器巡检工作是电气设备管理工作的重点内容，主要包括5个主要巡检内容。

一是检查变压器受外力压迫情况，闻变压器是否有特殊气味;二是观察变压器的陶瓷管是否有污物、裂纹、缺损、放电等现象;三是变压器运行声音是否异常，通常变压器短路会导致变压器运行声音异常;四是变压器外壳温度是否异常，变压器运行电流、外部环境温度是否上升;检查变压器上层的油温是否处于正常范围内;五是观察变压器的油色及油位是否异常，正常情况下，变压器的油色为浅黄色，色泽透明无异物。

化工企业安全管理论文（最新5篇）摘要：随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。

当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。

关键词：中小型化工企业；安全管理；突出问题；有效措施1、中小型化工企业安全管理中存在的突出问题1.1生产设备安全系数差，企业安全管理落后不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。

1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。

化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。

化工企业电气安全管理论文摘要：本文简要分析了电气安全管理工作对于化工企业的重要意义与常见的电气安全隐患，并提出了加强电气安全管理的有效措施，希望能为国内的化工企业加强电气安全管理工作带来一定的参考价值。

关键词：化工企业；电气安全管理电气工程操作对于化工企业而言具有一定的特殊性，这无疑对于化工企业的电气安全管理工作提出了更高的要求。

对于化工企业而言，其不仅要严格控制电气设备的安全操作流程，全面落实针对电气设备的日常维护及安全检查工作，更要从主观层面上尽量避免出现人为因素而导致的电气事故。

1电气安全管理工作的意义价值电气工程操作本身就具有危险性较高，事故发生频率高的特点，因而任何企业均会针对电气工程而设置专用的安全措施。

电气工程事故对于化工企业的影响较大，其不仅会直接导致出现人身安全事故，更会对电气设备造成永久性的损失，致使企业蒙受一定的经济损失，甚至在特殊情况下，电气事故会引发化工产品的大规模反应，造成较大的伤亡及财产损失事件。

从国内的电气工程事故来看，多数电气工程事故的发生原因在于人为因素，且电气工程操作人员的安全意识更是导致电气工程事故的核心要点。

由此可见，想要降低电气事故发生的频率，不仅仅要充分落实相关的安全措施，更要强化对于操作人员的安全意识培训，让安全意识成为其工作的主要支撑。

此外，国内化工企业在监督及管理工作方面的弊端也同样不可忽视，而这些问题的存在，无疑对于电气工程的安全性造成了较大的负面影响，如何改善企业在生产及经营管理方面的问题，就成为了化工企业必须去面对的问题。

在实现这一目标的过程中，各个企业需要始终遵循预防与安全相结合的基本原则，不仅要强化针对电气工程操作人员的安全意识培训工作，更要从企业运营体制及制度方面给予管理层面一定的约束。

对于化工企业的监督管理部门而言，其要充分体现自身的作用价值，强化监督管理工作，严格执法，认真排查，积极去寻找电气工程中所存在的安全问题，为化工企业的安全生产提供强有力的保障。

化工企业电气设计中的安全探讨摘要：现代化工企业中，多数生产设备及装置的物料介质是具有爆炸、火灾危险的。

因此化工企业与普通场所的电气设计相比，在电气安全方面有较高的要求。

本文对化工企业电气设计中的安全进行了探讨。

关键词：爆炸；点燃源；危险区域；防静电一、化工企业诱发爆炸的主要因素1、释放源可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在的位置或地点称为释放源。

密闭容器和通道本身不视作释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外溢时，则被看作释放源。

释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间的长短进行分级。

2、点燃源烟头、撞击火花、明火、化学反应热、热物体表面等都可以起到点燃作用，成为点燃源。

而电气控制设备，如灯开关、磁力起动器等在分合过程中产生的电弧以及电气设备表面的热积累都是可能的点燃源。

在电气设计中最重要的是要防止因电气设备导致点燃的问题。

3、爆炸浓度爆炸性气体、蒸气、粉尘等要与空气混合成一定比例，才能形成爆炸性混合物，这种比例称作爆炸浓度。

当混合物浓度超过爆炸浓度上限或低于爆炸浓度下限时，都不能被点燃。

释放源、点燃源和爆炸浓度构成了爆炸的三个基本条件，缺少其中任何一个条件时，均不能形成爆炸。

因此，电气设计中的防爆措施应当从这三个方面来考虑。

二、爆炸危险区域的范围划分1、建筑物内部释放源封闭厂房通风不良时，以厂房为界，厂房内划为1区。

当易燃物质重于空气时如释放源距离建筑物外墙小于12m时，以释放源为中心，半径为15m，高度为7.5m的范围内(厂房外)划为2区。

如释放源距离建筑物外墙大于等于12m时,通向露天的门、窗外3m以内的空间，在自然通风良好的条件下也划为2区。

当易燃物质轻于空气时，如释放源距离建筑物外墙小于1.5m时，以释放源为中心，半径为4.5m，高度为7.5m的范围内(厂房外)划为2区。

如释放源距离建筑物外墙大于等于1.5m时，通向露天的门、窗外3m以内的空间,在自然通风良好的条件下也划为2区。

化工企业电气安全技术及管理探讨摘要：我国的化工企业电气设备安全行业随着时代的不断发展和科学技术的飞速进步，化工企业电气设备安全系统也在不断的进行着更新和优化，逐步形成了自己的体系，并且我国的化工企业电气安全防护也已经得到了很好的布局，采用电气安全防护手段对化工企业管理是非常重要的。

化工企业电气设备安全系统对化工企业的整体安全性和稳定性都有着一定的提升，保证了化工企业电气设备安全行业的活力，希望未来可以得到更好的发展。

关键词：化工企业；电气安全；技术；管理1化工企业常见的电气安全问题分析1.1静电问题高温高压、易燃易爆及有毒有害是化工厂企业生产的显著特征。

在易燃易爆物质发生泄漏问题，并达到爆炸极限，而静电达到点火能时，可能发生火灾或爆炸。

因此，静电是化工企业生产过程中影响最大、产生事故后果最严重的危险有害因素，怎样消除或导静电是化工企业电气安全首要考虑的问题。

为防止静电危害可以采取将静电做接地处理的方式，针对静电导体尤其是金属上的自由静电电荷，在静电接地方式有效发挥自身导流作用情况下，部分静电非导体上自由电荷就必须在一段静置时间后，才能进行静电导地处理。

尽管给从带电体泄漏出来的静电荷提供一条导入地面的渠道，但假如没有其他条件互相配合，静电接地系统只能导走金属体上的自由电荷。

石油化工企业发生静电事故的原因是多样的，相关专业应互相配合。

为避免大量地出现静电，通常可以从两方面着手：一方面是按照静电出现规律，针对接触起点相关物料，选择带电序列中位置较近或容易出现正负电荷物料进行整合，以此降低静电出现率；另一方面，在设计生产工艺时，针对相关物料尽量选取接触面和压力较小的，同时要求接触次数较少，运动与分离速度都不快，减小处理规模等。

做好带电物体的静电接触工作，同时应该采取增泄措施。

通常采取如下方式：第一，因为摩擦会产生一些静电和许多储存带电体的容器与移动式装置等，尽量采用金属材料加以制作，例如有必要涂漆，所涂漆电阻率应小于带电体电阻率；第二，针对不可以采用金属材料的部分，应选择材质均匀与导电性能好的橡胶、树脂、纤维及塑料等制作；第三，在工艺条件准许的情况下，为保证相对湿度在50%～65%，定期向地面洒水；第四，针对高带电物料，应该在接近排放口合适位置设置静电缓和器；第五，在一些物料当中添加一定的防静电添加剂，以这种方式来减少物料电阻率。

浅论化工企业电气安全技术与安全管理理论研究中盐吉兰泰盐化集团有限公司电石厂内蒙古阿拉善盟 750336近年来，随着经济社会的发展，化工企业的电气安全技术越发复杂，自动化智能程度越来越高，一旦在电气设备使用及操作不规范，就会造成严重的电气安全事故，因此如何应用电气安全技术具有现实意义，从电气安全管理中能够减少电气事故的发生。

实现企业电力设施高效运转。

在一些化工企业当中，因为并未及时检查电气设施的使用情况，对于岗位作业人员的安全管理不到位，导致生产环节的安全管理水平偏低，从而提高了电气安全事故的发生概率。

所以，针对化工企业电气技术及安全管理进行理论研究，具有很大的实用价值与理论意义，以此强化整体的安全技术和安全管理水平。

关键词：化工企业；安全技术；安全管理一、电气的工作环境与设备情况(一)高温的工作环境化工企业的生产工作环境中，往往会产生大量的热辐射效应，特别是高压配电室及动力配电室本身电气设备在运行的过程中会产生电磁热，会使整个配电室的温度过高，有的时候甚至会超过35℃。

例如，建在电石炉、干燥炉热风炉附近的配电室。

（二）爆炸性的危险工作环境化工企业在生产活动中会产生辅助气体，这些气体绝大多数均属于易燃易爆物质，例如，氢气以及一氧化碳等原料。

在正常的大气环境中，这些易燃易爆物品质与空气中的一些混合物一同点燃以后，会立刻发生燃烧爆炸，爆炸出来的火花会撒到周围所有未点燃的混合物上面，进而引发大规模的爆炸。

因此，化工企业的生产车间是非常容易爆炸的高危环境。

如若车间内的电气设备并未获得及时的维护及安全检查，很容易导致火灾乃至大型爆炸事故的发生。

（三）电气设备化工企业的电气环境，通常包含了对生产活动存在一定妨碍的自然及非自然两种因素。

前者包括静电、雷电等，而后者则包括了化工电气生产车间的各类环境因素。

如果想要实现化工企业顺利开展安全的生产活动，就必须保证电气设备的安全，这样一来，电气设备就对化工企业的生产活动有着非常关键的影响作用。

浅析化工企业电气工程的安全管理策略摘要:化工企业在行业发展中属于高危行业之一，工程建设施工中更应该重视安全管理。

在实际施工中，会涉及到很多的电气设备管道、易燃易爆品、压力容器、有毒有害气体，存在较大的危险，所以相对其他行业来说出现的电力线路或者电气设备问题也会更多。

本文主要就化工企业电气工程的安全管理策略进行了分析。

关键词：化工企业；电气工程；安全管理引言电力能源在整个石油化学工业的实际施工中所发挥的作用特别大，已然成了其中不可或缺的存在，电气工程是否有着良好的施工质量在很大程度上决定着石油化学工业的工程质量。

因此，加强化工企业电气工程的安全管理是具有重要意义的。

1化工企业电气工程安全管理的作用化工企业电气工程安全管理中需要做好管理工作，严格执行相关的电气工程安全措施，采取有效的措施，提高电气工程操作人员安全意识。

另外，企业还需要做好自身的经营管理工作，严格按照相关的安全管理要求和原则进行。

例如，化工企业为了保证电气安全，可以建立监督部门，不断完善监督管理制度，对可能存在或者会发生的安全问题进行积极排查，及时解决，能够完善内部管理制度，保证化工企业生产的安全。

在化工企业电气安全管理设计中，防爆设计是电气设备中的一项重点内容。

因爆炸、火灾等现象是化工企业中很容易发生的安全事故，所以电气工程中进行安全管理设计需要做好防爆设计工作，配电站防爆型设计方案主要包含：①工业设备自然通风，变配电室始终保持在正压；②变电器选用正压力情况下，配电盘选用工作压通风型。

2化工企业电气工程中的不安全因素在化工企业电气安全运行中，存在诸多安全隐患。

在电气操作过程中，工作人员时常需要和电接触，分析触电事故原因，可以发现如果设备结构存在缺陷，或者人员存在违规操作，会导致安全事故。

在电气施工中，也存在很多不安全因素。

（1）在穿线工程中，导管较细、导线数量多，导致管内空间小、散热面不足，这会导致导线绝缘层老化速度加快，缩短工程使用年限。

化工企业电气安全设计探讨摘要：一直以来，安全生产管理一直是很重要的一项，化工企业作为一个高危险的行业更加的关注这些问题。

而化工生产具有有毒有害性、连续性以及易燃易爆等特点，所以这就决定了其电气系统安全的重要性。

而电气设计工作在很大程度上决定着电气系统的安全，所以做好化工企业的电气设计工作的重要性不言而喻。

为此，本文将对化工企业电气安全设计谈谈自己的几点看法，以供广大同行参考与交流。

关键词：化工企业；电气安全；设计探讨引言化工企业的生产原料包括石油、天然气等，在生产、加工等过程中容易发生爆炸和火灾等危险。

电气设备在运行过程中因短路、过载等原因容易产生火花，与爆炸性或者火灾危险物质相遇，可能引起火灾或爆炸，对人员和生产造成伤害和威胁。

因此，石化工程项目中的电子设备，除了按照正常的规范和标准进行外，还需要根据外部环境条件进行特殊设计处理。

1.化工电气安全设计对企业的重要性对企业而言，电气系统是保证化工企业正常生产与安全稳定运行的关键性因素，是其重要基础，而设计单位可以通过提高电气设计的能力来保证企业的安全生产。

比如说由于化工企业的特殊性，生产环境会对设备有一定的腐蚀性，而在设计中提前做好防腐蚀措施则能够有效的避免安全事故的发生。

所以根据企业的实际情况做好化工电气设计不仅能确保电气系统安全稳定的运行，而且还能为化工企业的安全生产创造有力的环境。

2.认清构成爆炸的三个必要条件构成爆炸的三个必要条件是释放源、点燃源、爆炸浓度，少其中任何一个条件时，均够不成爆炸。

2.1释放源可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在位置或地点，叫释放源。

为了减少释放源，可以采用密闭容器，将易燃物质限制密闭容器内，工艺流程中宜采取较低的压力和温度，设备内用氮微正压保护等措施，减少释放源。

2.2点燃源存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温，叫做点燃源。

如控制开关、接触器等在分合中产生的电弧，以及电器设备的高温，都是可能的点燃源。

化工电气的安全技术与安全管理探析本文主要阐述了化工企业的生产环境，化工电气行业所存在的安全技术与管理隐患，化工企业电气安全设计问题成因分析以及加强化工电气安全技术与管理的对策。

标签：化工电气;安全技术;安全管理;电气设备;生产环境;分析引言：随着社会的发展、时代的进步，化学工业迅速发展。

然而，化学生产过程中的风险无处不在，安全系数仍有待提高。

因此，在建设过程中，有关人员必须保持警惕，更好地了解安全情况，使安全成为-切行动的首要目标，为了规范其活动，尽可能严格遵守有关的规章制度，避免发生危险事故。

此外，化学生产的情况也要求我们花费时间来研究、了解、研究工作环境的特点和真实情况，因此制定更为科学有效的建筑计划和安全管理方案，使工作进展更加平稳有效。

1化工电气行业所存在的安全技术与管理隐患1.1生产环境生产活动中的化学工业极易受到发生的安全事故的影响，它不仅影响到建设进程，而且也影响到人民，以破坏财产安全甚至生命安全。

这些事故的原因与生产和建筑条件的特点有着不可分割的联系。

其中，高温、湿度、灰尘、高爆炸性、高耐火性等，是化学生产环境的主要特点，这些环境特性也与化学理论、生产产品等许多方面有关。

例如，化学工业电气工业的热辐射往往是高温的主要原因。

在实际生产过程中生产车间经常处于高温和摄氏35度以下，而空气过于湿润，直接导致生产介质湿度的，生产设备长期处于潮湿的环境中，腐蚀，损坏在化学生产中，灰尘不可避免地形成，这也直接导致生产环境中粉尘的增加，损害了建筑工人的健康;此外，原料，生产所需，具有易燃爆炸性质，有可能引发火灾、爆炸等，且往往具有较高的危险系数。

1.2生产设备化工企业生产的电气设备往往是具有-定导电性的金属;因此，在实际生产中存在泄漏的危险，这对建筑工人的生命和安全构成严重威胁。

此外，化学生产的环境可能对化学生产的电气设备产生-定的影响，例如，过于原始的环境会导致设备生锈，环境灰尘过多会降低设备的操作方便性，这些问题涉及化学生产的安全。

探析化工电气的安全技术与安全管理摘要：随着我国经济的快速发展，化工产业规模越来越大，近年来我国化工企业的安全技术及安全管理也相应得到了较好的发展，目前我国的大多数化工企业已经完成了第一次安全管理发展转变，较好的化工企业正在探索实践进行第二次发展转变，少数优秀的企业在尝试着第三次飞跃。

关键词：化工电气；安全技术；安全管理引言在部分化工企业当中，由于没有及时对电气设备的状态进行检查，对从业人员的安全管理工作不够重视，导致化工生产安全系数较低，这将导致电气安全事故发生的几率大大增加，一旦出现操作失误，将有可能导致重大的安全生产事故，这不仅会影响企业的正常稳定发展，而且也会给相关人员的人身安全带来威胁。

因此，对化工企业的电气安全技术以及安全管理进行研究有着较高的现实意义。

一、电气安全管理的重要意义化工电气设备工作具有高危性特征。

在使用电气设备时，化工厂周边环境不稳定，就会存在很多安全隐患，影响电气设备的安全性能和稳定运行能力。

因此，电气安全管理工作极为重要。

开采过程中，电气设备故障、操作失误等原因造成的安全事故极为常见，此时，引入高效的安全管理技术，可以有效预防电气事故的发生，最大程度上消除电气类安全隐患，以提高生产效率，维护施工现场安全。

电气安全管理技术，主要是围绕用电安全开展的一种实用性科学探究，研究方向主要分为两方面。

其一，分析常见电气类故障的机理、特性，并总结出防护、预防措施。

其二，通过对电气设备定期检修、排查、维护、保养等方式排查安全隐患。

以自动化技术实时评估电气系统整体的安全性，实现自动化控制，并针对可能出现的安全问题作出预警，以便工作人员及时采取应对措施。

二、化工安全管理中存在的问题2.1安全管理意识不足首先，化工生产本身是危险系数比较高的行业，所以需要调动人们关注化工生产的安全问题，但是现在化工市场的内部竞争压力过大，导致很多化工企业只注重眼前的市场份额和经济利益，忽略了生产的安全问题，长此以往整体企业上下都缺乏了安全意识。

对化工电气设备设计与安全管理探讨社会经济建设中，化工行业取得较大进步，而化工电气设备作为化工企业生产支撑。

其设备设计、安全管理质量，影响着化工事业的发展水平。

因此，为实现化工企业可持续发展，本文基于化工电气设备设计要点，对化工电气设备的安全管理措施展开研究。

借此减少化工生产期间的安全隐患，实现化工企业安全稳定生产目标。

标签：化工;电气设备;设计;安全管理引言：化工企业是经济体系的重要组成部分，但在化工生产经营期间，却因为化工原料的特殊性，导致化工生产期间，电气设备运行安全难以保证。

而化工电气设备设计、安全管理作为化工生产的运维重点，化工企业只有不断创新、优化电气设备的安全管理措施，提高设备设计的合理性，才能维护化工生产的稳定性。

因此，本文对化工电气设备安全管理措施的研究，对提高化工安全生产水平、预防化工生产安全风险有着重大意义。

一、化工电气设备设计与安全管理的重要性化工电气设备作为化工企业生产运营工作的基础装置，化工企业需通过电气设备、安全管理工作的有效控制，保障内部生产效益。

化工电气设备的运维、安装多由设备设计、安全管理构成。

具体来说，化工是由多重因素构成生产环境，电气设备设计中，设计人员不仅应重视线路问题，还需应对腐蚀、释放源等化工电气设备的常见问题[1]。

进而通过合理的安装设计，降低事故产生概率。

此外，全面的安全管理措施，能够在设备、人员、制度的标准化管控中，避免产生不利于企业生产的因素。

比如，电气设备安全管理中，管理人员通过定期检查变压器油色、温度，可有效预防设备短路及老化现象。

二、化工电气设备设计要点化工企业生产期间，电气设备是生产链条的主要支撑，直接影响着化工生产的安全性与稳定性。

因此，为完善化工企业生产体系，化工企业需根据行业标准，提升电气设备设计质量。

以此实现化工电气设备良好运行，维护化工企业整体经营效益。

首先，化工电气设备期间，相关人员应针对生产期间的释放源多发现象，分类管控释放频率、危险性不同的释放源。

关于化工电气设备设计和安全管理探讨摘要：化工生产中电气设备是不能去缺少的动力基础，由于化工生产具有一定的特殊性，进行化工电气设备设计与安全管理非常重要。

鉴于此文章对化工电气设备设计与安全管理问题进行分析，并提出相应的策略。

关键词：化工电气；电气设备；电气设计；安全管理引言电气设备在化工企业的生产当中扮演着重要的角色，稳定的电气设备不但可以确保经济适应性，避免出现生产事故，同时也可以获得良好的经济效益与社会效益。

为了进一步提升设备稳定性与投入产出比例，就必须做好化工企业电气设备检修维护工作，现就其检修维护的价值作用分析如下。

1化工电气设备设计和安全管理的重要性化工企业在进行电气安全设计的过程中,需要充分考虑到电气的危险性,因为电力能源会给工作人员的身体造成严重的危害,甚至会引发出一系列的反应,导致工作人员的伤亡现象,在发现工作人员触电之后需要对其进行及时的抢救,需要快速的切断电源,并且使用绝缘设备帮助触电的工作人员脱离电源。

另外，化工企业在进行生产的过程中,容易出现一些爆炸性的气体和粉尘,会引起爆炸事故和火灾事故。

因为化工企业的生产环境主要包括爆炸环境和火灾环境两种,在进行电气设计的过程中,需要根据具体的生产环境来进行相关的设计。

爆炸环境主要是指生产环境中含有爆炸性气体和粉尘,这种气体在一定环境下会发生爆炸事故,而且在粉尘的作用下会产生巨大的爆炸。

火灾环境是指在进行生产的过程中,会出现火灾事故的区域,引起火灾事故主要是高于生产环境温度的可燃性液体,或者是可燃性液体的闪点,一些可能存在泄漏但是并没有形成爆炸性气体混合物的可燃性液体,在一定的环境下也会出现火灾事故,甚至一些粉尘也会在特殊环境下出现火灾隐患。

重视化工电气设备设计与安全管理工作至关重要，有助于企业生产管理与经济水平的提高。

2化工电气设备存在的安全问题2.1设计基础薄弱一切设备的设置都需要有一些资料作为基础，但是从现有的设备设计过程来看，设计基础的资料并不完整，所拥有数据的设计范围较小，并不能涵盖所有情况。