梁钢筋扎丝规范

钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工棚，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。

钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。

钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。

钢筋不应有锈蚀现象。

对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。

墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。

钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。

钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。

保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。

插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。

为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。

垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用塑料聚乙烯制作。

按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。

钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。

一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容：钢筋进场应附带出厂质量证明书，证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。

钢筋表面均应有厂牌标志，是否符合该厂生产。

检查钢筋的外观质量，是否有变径现象或者有片皮锈，严重影响使用功能。

检验钢筋进场具备足够的附带资料外，还应对进场的验收批进行抽样检查，对同批钢材每60t抽样一组试件，不同规格的钢材各取一组。

送试验室进行复试，出具的试验报告各项指标合格后方可使用。

筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160，钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求，如采用搭接又不应许，所以这里横向、纵向一个头采用机械连接：直螺纹套筒连接。

直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。

该公司具有相应的资质及实力，能满足施工要求。

施工中钢筋的绑扎1. 钢筋绑扎的准备工作1.1 核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与钢筋料下料单牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。

1.2 备好绑扎丝、绑扎工具、垫块（用1：2 水泥砂浆制作）。

1.3 绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，必要时进行节点放样，以减少钢筋绑扎困难，提高施工效率。

1.4 绑扎必须遵循“七不绑”：即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按规定要求调整不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。

所有绑扎竖向及横向钢筋的扎丝一律向结构内，不得外露，以防时间长后扎丝生锈影响砼外观。

2. 基础钢筋绑扎基础底板的钢筋绑扎下筋要先放短向筋再放长向筋，上筋选放长向筋再放短向筋。

基础底板下层筋，铺设绑扎后设置上层钢筋马凳支撑铁，支撑铁采用φ16 的钢筋制作成工字型马凳，马凳加工高度h=板厚-上下保护层厚-2 根板筋直径（每个马凳应拉线，保证水平），间距不大于1m 平行布置，最后在支撑铁上铺设绑扎底板上铁，找出在垫层上弹出的插筋的位置，并校正准确，绑扎牢固，排放钢筋时应注意接头的位置，长短错开，严格按料表配筋排放。

底板垫块采用C20 的砼垫块，间距为800，呈梅花型布置，保证底板钢筋保护厚度为50mm。

双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

3. 墙体、暗柱钢筋绑扎柱箍筋应弯成135°，平直部分不小于10d，并相互错开。

墙筋应逐点绑扎，水平筋在外，竖筋在内，双排钢筋之间应设拉钩和支撑筋，梅花型布置间距1m。

门窗洞口处的加筋要按图纸设计及规范要求施工。

保护层应符合设计要求并设足够的垫块。

4. 柱钢筋绑扎柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

钢筋系列7：钢筋的满扎、跳扎及绑扎要求⼀、规范中的要求
GB50666-2011《混凝⼟结构⼯程施⼯规范》第 5.4.9 条第2⼩条：
墙、柱、梁钢筋⾻架中各垂直⾯钢筋⽹交叉点应全部扎牢；
板上部钢筋⽹的交叉点应全部扎牢，底部钢筋⽹除边缘部分外可间隔交错扎牢；
注意：第⼀句中“各垂直⾯“不含梁的顶⾯和底⾯，即规范没要求梁的顶⾯和底⾯满扎。

那么梁顶、底到底怎么扎？事实上为保证箍筋（多肢箍）不移位，实际操作基本采⽤满扎。

⾮要抬杠
的话，那只有⾮箍筋⾓落部位的纵筋可以跳扎，但仍需要得到监理⽅认可。

⼆、扎丝的要求
绑扎⽤的铁丝⼀般采⽤20~22号镀锌铁丝，长度满⾜绑扎要求即可。

三、绑扎⽅式
绑扎⽅式有很多种，⼀般⽤⼀⾯顺扣⽅式，交错变换⽅向呈“⼋”字形.要求扎丝尾部弯⼊结构内，保证钢筋不移位。

顺扣绑扎
其他绑扎⽅式
常见的“⼋”字形绑扎法
⼤家好，不⾜之处请批评指正，共同进步。

钢筋绑扎验收规范与要求一、钢筋原材料的验收在钢筋绑扎之前，首先要对钢筋原材料进行验收。

验收的主要内容包括：1、钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求。

检查钢筋的质量证明书和出厂检验报告，确认钢筋的化学成分、力学性能等指标符合国家标准。

2、钢筋的外观质量应无损伤、裂纹、油污、锈蚀等缺陷。

钢筋表面应平直、光滑，无局部弯曲。

3、对钢筋的直径进行测量，偏差应在允许范围内。

通常，钢筋直径的允许偏差为±03mm 至±05mm 不等，具体数值根据钢筋的规格而定。

二、钢筋加工的验收钢筋在绑扎前需要进行加工，如调直、切断、弯曲等。

加工后的钢筋应符合以下验收要求：1、钢筋调直后的力学性能应符合有关标准的规定。

采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。

2、钢筋切断的长度偏差应在允许范围内。

一般来说，对于受力钢筋，其长度偏差为±10mm；对于箍筋，其长度偏差为±5mm。

3、钢筋弯曲成型后的形状和尺寸应符合设计要求。

箍筋的弯钩角度和平直段长度应符合规范规定，弯钩的弯折角度一般为 135°，平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 75mm。

三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

扎丝的规格和绑扎方式应符合设计和规范要求，一般采用 20 号至 22 号铁丝，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。

2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。

现浇构件钢筋施工（通用版）1.施工准备：1.1钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。

进场后按规定取样作力学性能复试。

1.2扎丝：采用20~22号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。

1.3垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号铁丝。

2.作业条件：2.1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。

放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。

2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线。

3.操作工艺：3.1绑扎柱子钢筋：3.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

3.1.2柱子主筋采用电渣压力焊焊接，接头位置相互错开，满足规范要求。

3.1.3在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。

3.1.4柱箍筋绑扎：①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。

②钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

④按抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

⑤柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

3.2梁筋绑扎：3.2.1在梁底模板上划出箍筋间距线。

3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，调整箍筋间距达到设计要求。

3.2.3在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。

主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。

3.2.4梁筋的连接：梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。

钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。

（3）绑扎钢筋。

四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。

中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。

相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。

对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。

梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。

钢筋工施工手册中有。

（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。

见图10.6.2-1和图10.6.2–2。

钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。

图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。

其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。

当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。

沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。

（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。

箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。

（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。

柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法一、柱钢筋绑扎1.作业条件轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。

混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

2.绑扎顺序钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋。

3.施工要点(1)根据图纸要求, 计算好每根柱子箍筋数量, 先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上, 然后立柱子主筋。

(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。

钢筋接头的位置按50%错开。

(3)在立好的柱子竖向钢筋上, 用粉笔尺量标识箍筋间距, 注意箍筋加密范围。

(4)将已套好的箍筋往上移动。

由上往下采用“十字扣”绑扎。

(5)箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角与主筋交点均要绑扎, 箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。

(6)柱上、下两端箍筋应加密, 加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。

(7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上, 间距一般为800mm左右, “L”、“T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡, 防止阴角钢筋贴模, 以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

(8)当柱截面尺寸有变化时, 柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。

柱模上加设上、下柱筋定位器, 保证柱筋位置。

(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直, 固定其与模板的相对位置。

二、墙体钢筋绑扎1.作业条件同柱筋。

2.施工要点（1）根据已弹好的墙内外边线, 对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时, 第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm, 中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列, 排至第二根竖向筋时, 如钢筋间距不符合图纸要求, 允许对其进行调整。

（2）墙体钢筋绑扎时先立2～4根竖筋, 与底板插筋搭接绑扎, 画好水平筋的分档标志, 在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位, 并在横筋上画好分档标志, 接着绑其余竖筋, 最后再绑扎其余横筋。

（3）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。

（4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋, 拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置, 拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎, 钢筋外皮套上保护层塑料卡@800mm。

钢筋绑扎质量保证措施1、做好绑扎前的准备工作从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证梁柱主筋位置，对相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。

2、做好及时校正工作在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹 5 条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有不到位的钢筋按 1：6 调整到正确位置，才允许下一步的钢筋绑扎。

3、墙钢筋绑扎质量保证措施：⑴采用合适的绑扎方式墙体分布筋采用“八字扣”绑扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，中间部位主筋采用“八字扣”绑扎；所有绑扎丝头朝向混凝土内部；钢筋搭接处绑扎三扣：要求距端头 50mm 各绑扎一扣，中间绑扎一扣。

墙体竖向钢筋搭接处绑扎三道水平筋墙体竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠，要求绑扎不少于三道水平筋，当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时，应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整，保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。

⑵合理划分暗柱箍筋分档间距：a)确定起步箍筋位置：保证墙体水平起步筋为 50mm，暗柱起步箍筋适当往下调整，宜为25~30mm。

b)本工程暗柱主筋均采用等强直螺纹接头，当箍筋分档正好赶上套筒位置处，应采用上下局部加密的方法对箍筋间距进行调整，保证套筒处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。

c)暗柱同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠，宜分开 10～20mm 间隙，以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎，保证绑扎到位。

d)通过竖向梯子筋的分档间距察看墙体水平筋位置是否与暗柱箍筋重叠，如有重叠处，先保证墙体水平筋位置准确，对此位置处的暗柱箍筋采用上下局部加密的方法进行调整，保证墙体水平筋与箍筋不重叠在一起，均能绑扎到位。

3)确定合适的绑扎顺序一般为先暗柱、后墙体分布筋、最后为连梁。

暗柱必须用线坠调垂直后搭设简易钢管架固定后再绑扎；连梁绑扎必须以建筑+1.0m 线确定其高度；墙体重点部位绑扎，如暗柱、连梁必须由技术熟练、责任心强的工人负责，以确保绑扎质量。